水泥攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-Soil.doc

1 水泥攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) Soil-cement mixed pile foundation construction technology standards 2 水泥攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 水泥攪拌樁是我國(guó)在20 世紀(jì)年代發(fā)展起來(lái)的地基處理新技術(shù)，它是通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械在地層深部就地將軟土和水泥強(qiáng)制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于軟弱地基的處理，對(duì)于淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土及飽和性土等軟土地基的處理效果顯著，處理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；投資省。 0. 引言 水泥攪拌樁作為基礎(chǔ)工程，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到地基加固的成效，從而進(jìn)一步關(guān)系到上部主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，因?yàn)閱螛兜墓こ塘勘容^小，施工時(shí)間短，而通常一個(gè)單元內(nèi)的攪拌樁樁與樁之間的施工是連續(xù)性的，施工強(qiáng)度高，因此要控制好每一根樁的質(zhì)量有一定的難度。為使樁身質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證，特制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)。 1. 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑及市政交通工程采用水泥攪拌樁的加固地基的工程，也適用于水泥土樁墻支護(hù)工程。 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 2.1建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 GB50007-2002 2.2地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002 2.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 2.4地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 DGJ08-11-1999 3. 術(shù)語(yǔ)和定義 3.1 水泥攪拌樁（soil-cement mixed pile foundation）：利用水泥做固化劑，通過(guò)攪拌機(jī)械將其與地基土強(qiáng)制性攪拌，硬化后構(gòu)成的地基。 3.2 注漿地基(grouting foundation)：將配置好的化學(xué)漿液或水泥漿液，通過(guò)導(dǎo)管注入土體孔隙中，與土體結(jié)合，發(fā)生物化反應(yīng)，從而提高土體強(qiáng)度，減小其壓縮性和滲透性。 3.3 高壓噴射注漿地基(jet grouting foundation)：利用鉆機(jī)帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的 3 預(yù)定位置或先鉆孔后將注漿管放至預(yù)定位置，以高壓使?jié){液或水從噴嘴中射出，邊旋轉(zhuǎn)噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結(jié)體。施工采用單獨(dú)噴出水泥漿的工藝，稱為單管法；施工采用同時(shí)噴出高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時(shí)噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。 4. 一般規(guī)定 4.1 地基基礎(chǔ)工程施工前，必須具備完整的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時(shí)應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。 地基與基礎(chǔ)工程的施工，均與地下土層接觸，地質(zhì)資料極為重要?；A(chǔ)工程的施工又影響臨近房屋和其他公共設(shè)施，對(duì)這些設(shè)施的結(jié)構(gòu)狀況的掌握，有利于基礎(chǔ)工程施工的安全和質(zhì)量，同時(shí)又可使這些設(shè)施得到保護(hù)。近幾年由于地質(zhì)資料不詳或?qū)εR近建筑物和設(shè)施沒有充分重視而造成的基礎(chǔ)工程質(zhì)量事故或臨近建筑物、公共設(shè)施的破壞事故，屢有發(fā)生，施工前掌握必要的資料，做到心中有數(shù)是有必要的。 4.2 施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 地基基礎(chǔ)工程，專業(yè)性較強(qiáng)，沒有足夠的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)付不了復(fù)雜的地質(zhì)情況，多變的環(huán)境條件，較高的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為此，必須強(qiáng)調(diào)施工企業(yè)的資質(zhì)。對(duì)重要的、復(fù)雜的地基基礎(chǔ)工程應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位。資質(zhì)指企業(yè)的信譽(yù)，人員的素質(zhì)，設(shè)備的性能及施工實(shí)績(jī)。 4.3 從事地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)及見證試驗(yàn)的單位，必須具備省級(jí)以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設(shè)行政主觀部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計(jì)量行政主觀部門頒發(fā)的計(jì)量人證合格證書。 基礎(chǔ)工程為隱蔽工程，工程檢測(cè)與質(zhì)量見證試驗(yàn)的結(jié)果具有重要的影響，必須有權(quán)威性。只有具有一定資質(zhì)水平的單位才保證其結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確。 4.4 施工過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或者建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同分析情況，解決問題，消除隱患，并應(yīng)形成文件資料。 地基基礎(chǔ)工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質(zhì)資料不符或沒有掌握到的情況發(fā)生，致使工程不能順利進(jìn)行。為避免不必要的重大事故或損失，遇到施工異常情況出現(xiàn)應(yīng)停止施工，待妥善解決后再恢復(fù)施工。 5. 施工準(zhǔn)備 4 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 5.1.1 熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明和其他設(shè)計(jì)文件。 5.1.2 施工方案審核、批準(zhǔn)已經(jīng)完成。 5.1.3 根據(jù)施工技術(shù)交底、安全交底進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。 5.1.4 施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能，各種計(jì)量設(shè)備（主要是水泥流量計(jì)及其他計(jì)量設(shè)備）完好程度。 5.1.5 放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；測(cè)量施工平臺(tái)的高程，放好樁位；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，點(diǎn)白灰定位，移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔，對(duì)孔誤差不得大于 50mm，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。 5.2 材料準(zhǔn)備 5.2.1 水泥：采用新鮮水泥，出廠日期不得超過(guò)三個(gè)月。水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的 425 號(hào)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。水灰比一般為 0.450.55，水泥摻灰量擬為 1215（水泥重量為被加固土體重量的15）。 5.2.2 外加劑：所采用外加劑須具備合格證和質(zhì)保書，滿足設(shè)計(jì)各項(xiàng)參數(shù)要求。 5.3 主要機(jī)具 機(jī)具設(shè)備包括：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)、水泥制配系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備及提升速度量測(cè)設(shè)備等。深層攪拌機(jī)及與之配套的起吊設(shè)備。 5.4 作業(yè)條件 5.4.1 攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等，場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土；地表過(guò)軟時(shí)，采取防止樁機(jī)失穩(wěn)的措施。查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，作好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。 5.4.2 試樁：目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝性成樁實(shí)驗(yàn)，要求水泥攪拌樁的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度為2500KPa。 5.4.3 應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。 5 6. 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 6.1 材料關(guān)鍵要求 6.1.1 水泥使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。 6.1.2 施工使用的固化劑和外摻劑必須通過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)定的配比拌制。準(zhǔn)備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻量的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。 6.1.3 水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間。若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得使用。 6.1.4 水泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內(nèi)漿液應(yīng)均勻，輸送時(shí)應(yīng)確保其連續(xù)，噴漿攪拌時(shí)，若輸漿管道堵塞或爆裂，應(yīng)及時(shí)組織處理，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)換漿。 6.2 質(zhì)量關(guān)鍵要求 6.1.1 保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整； 6.1.2 鉆桿提升速度不得超過(guò) 0.5m/min。水泥土攪拌樁施工過(guò)程中，為確保攪拌充分，樁體重量均勻，攪拌機(jī)頭提速不宜過(guò)快，否則會(huì)使攪拌樁體局部水泥量不足或水泥不能均勻地拌和在土中，導(dǎo)致樁體強(qiáng)度不一，因此規(guī)定了機(jī)頭提升速度。 6.1.3 水泥土攪拌樁對(duì)水泥壓入量要求較高，必須在施工機(jī)械上配置注量控制儀表，以保證一定的水泥用量。 6.1.4 水泥攪拌樁的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 2500KPa，水泥攪拌樁施工完畢后，復(fù)合地基承載力應(yīng)達(dá)到120KPa 以上。 7. 施工工藝過(guò)程 7.1 施工工藝流程圖 樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開高壓注漿泵反 循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下 0.5m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度 反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。 6 7.2 施工步驟 a)攪拌樁機(jī)：深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等）。 b)制備水泥漿：按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。 c)預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制( 一般為 0.380.75m/min)，工作電流不應(yīng)大于 40A。攪拌機(jī)下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。攪拌時(shí)不允許出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現(xiàn)象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉停漿點(diǎn)以下 0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。 d)提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)（一般為 0.30.5m/min）。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。 e)重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。這樣便完成一根柱狀加固體，外形呈現(xiàn)“8”字形。 f)清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。 g)移位，重復(fù)上述 a)-f)步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。一根接一跟搭接，即成壁狀加固體，幾個(gè)壁狀加固體連成一片，即成塊狀。 8. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)性能要求 8.1 質(zhì)量檢驗(yàn) 8.1.1 施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或者加強(qiáng)鄰樁等措施。 8.1.2 在下列情況下，尚應(yīng)進(jìn)行取樣，單樁載荷試驗(yàn)或開挖檢驗(yàn)： （1）經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度； （2）場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。 7 （3）對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時(shí)選取數(shù)根樁體進(jìn)行開挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。 8.1.3 進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d 后的試件；對(duì)支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d 后的試件。強(qiáng)度檢驗(yàn)取90d 的試樣是根據(jù)水泥土的特性而定，如工程需要（如作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)用的水泥土攪拌樁）可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，以28d 強(qiáng)度為準(zhǔn)，由于水泥土攪拌樁施工的影響因素較多，故檢查數(shù)量略多于一般樁基。 8.1.4 基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。 8.1.5 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 表1 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 次序 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 水泥及外滲劑質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標(biāo) 查看流量計(jì) 3 樁體強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 機(jī)頭提升速度 m/min 0.5 量機(jī)頭上升距離及時(shí)間 2 樁底標(biāo)高 mm 200 測(cè)機(jī)頭深度 3 樁頂標(biāo)高 mm 100、50 水準(zhǔn)儀(最上部標(biāo)500 mm 不計(jì)入) 4 樁位偏差 mm 50 用鋼尺量 5 樁徑 0.04D 用鋼尺量,D 為樁徑 6 垂直度 % 1.5 經(jīng)緯儀 7 搭接 mm 200 用鋼尺量 條文說(shuō)明：本規(guī)范表1 中樁體強(qiáng)度的檢查方法，各地有其他成熟的方法，只要可靠都行。如用輕便觸探器檢查均勻程度、用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度等，可參照國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79。 8.1.6 質(zhì)量檢驗(yàn)方法 （1）水泥攪拌樁成樁7 天內(nèi)可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。 觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)（N10）與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來(lái)看，當(dāng)樁身 1d 齡期的擊數(shù)N10 大于15 擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求；或者7d 齡期的擊數(shù)N10 大于 30 擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過(guò)4m。檢查數(shù)量為施工總 8 樁數(shù)的 1，且不小于 3 根?；蛘咴诔蓸逗?3 天內(nèi)，根據(jù)小應(yīng)變法檢查樁長(zhǎng)和每米樁身的均勻性。 （2）經(jīng)載荷實(shí)驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28 天后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆孔取芯做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做（3 個(gè)一組）28 天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為1 1.5。鉆孔取芯檢驗(yàn)數(shù)量為該段施工樁數(shù)的 0.2，且不少于 2 根。對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。其他未盡事項(xiàng)按建筑地基處理規(guī)范（JGJ79-2002）等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙要求（含專用圖）辦理。 （3）如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10小于20時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于 30，則該段水泥攪拌樁為不合格。對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。 （4）在特大橋橋臺(tái)或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28 天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力采用單樁復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)或復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2，且不得少于3 根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。 （5）外觀鑒定。在成樁7 天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿面以下0.5 米），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的2。鑒定項(xiàng)目包括：A、樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象。B、攪拌均勻，凝體無(wú)松散。C、群樁樁頂齊，間距均勻。 （6）如因空樁較長(zhǎng)，采用輕便觸探進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果未必精確，起不到檢測(cè)效果?？刹捎靡韵聨追N方法進(jìn)行檢測(cè)：a.按單元總根數(shù)的2%進(jìn)行坑探，挖深到建基面以下1m，檢查樁身完整性、連續(xù)性及攪拌均勻程度；b.對(duì)0.5%的攪拌樁進(jìn)行抽芯檢測(cè)；c.個(gè)別地基相對(duì)較差的地段，進(jìn)行單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。 8.2 施工控制 8.2.1 水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 8.2.2 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。 9 8.2.3 對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。 8.2.4 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。 8.2.5 水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40 分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa. 8.2.6 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30 秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30 秒。 8.2.7 在攪拌樁施工過(guò)程中采用葉緣噴漿的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長(zhǎng)期使用證明，葉緣噴漿攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。 8.2.8 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加 50kg.若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 8.2.9 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12 小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12 小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 8.2.10 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a 施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；b 噴漿深度、停漿標(biāo)高；c 灰漿泵壓力、管道壓力；d 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；f 鉆進(jìn)速度、提升速度；g 漿液流量；h 每米噴漿量和外摻劑用量；i 復(fù)攪深度。 8.3 質(zhì)量保證措施 為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面： 8.3.1 施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。 8.3.2 開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。 10 8.3.3 施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿(灰)面應(yīng)高出操作面標(biāo)高0.5 米，在開挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。 8.3.4 樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于5 厘米；樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。 8.3.5 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5 米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工 40 分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工； 8.3.6 嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性： 8.3.7 深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過(guò)程中均噴水泥漿； 8.3.8 施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量； 8.3.9 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離