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焦亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝上海嘉定馬陸化工廠有限公司于2012年搬遷至嘉定區(qū)外岡鎮(zhèn)滬宜公路5688弄500號,新廠擁有8條生產(chǎn)焦亞硫酸鈉流水線,在新工藝,新設(shè)備,新管理理念下年生產(chǎn)能力六萬噸以上優(yōu)質(zhì)焦亞硫酸鈉,歡迎新老客戶來人來電咨詢指導(dǎo),一起學(xué)習(xí),一起進(jìn)步。一 概述焦亞硫酸鈉英文名 Sodium pyrosulfite,別名重硫氧,又名偏重亞硫酸鈉,或稱一縮二亞硫酸鈉分子式為NaS205,分子量190.1 為白色或微黃色結(jié)晶粉末,相對密度1.4。溶于水和甘油,微溶于乙醇 ,不溶于苯類。它在水中的溶解度隨溫度升高而增大,20時為54g100mL水,100時為817g100mL 水,水溶液呈酸性,溶于水后生成穩(wěn)定的亞硫酸氨鈉,受潮易分解,露置空氣中易緩慢氧化并放出SO2,最后吸收氧被氧化成Na2SO4 與強酸接觸放出SO2,并生成相應(yīng)的鹽類,與燒堿或純堿溶液反應(yīng)時生成亞硫酸鈉,與醛類可生成加成物,固體焦亞硫酸鈉加熱至150度時則開始分解,攝取有毒。焦亞硫酸鈉產(chǎn)品有工業(yè)級和食品級之分,其質(zhì)量指標(biāo)有所不同,工業(yè)級焦亞硫酸鈉用途廣泛。醫(yī)藥工業(yè)用于生產(chǎn)氯仿,苯丙砜和苯甲醛的凈化,橡膠工業(yè)用作凝固劑,印染工業(yè)用作棉布漂白后的脫氯劑,棉布煮煉助劑和印染的媒染劑,制革工業(yè)用于皮革處理,能使皮革柔軟,豐滿,堅韌,具有防水,抗折,耐磨等性能,化 學(xué)工業(yè)用于生產(chǎn)羥基香草醛,鹽酸羥胺等,感光工業(yè)用作顯影劑等。食品級焦亞硫酸鈉可作為餅干和蛋糕等食品的漂白劑和膨松劑,蔬菜脫水的養(yǎng)分保持劑,貯存水果的保鮮劑,釀造和飲料的殺菌防腐劑等。二 焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝路線有干法和濕法兩種。1;干法。將純堿和水按一定摩爾比攪拌均勻,待生成Na2CO3.nH2O呈塊狀時,放人反應(yīng)器內(nèi).塊與塊之間保持一定的空隙,然后通人SO2,直至反應(yīng)終了,取出塊狀物,經(jīng)粉碎得成品。2;濕法。于亞硫酸氫鈉溶液內(nèi),加入一定量的純堿,使其生成亞硫酸鈉的懸浮液,再通人SO2即生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶,經(jīng)離心分離,干燥而得成品。項目 濕法 干法工藝機械化程度比較高工藝落后笨重質(zhì)量純度高 質(zhì)量穩(wěn)定純度低 質(zhì)量不穩(wěn)定單耗原材料損耗低原材料損耗比較高由表可知,濕法優(yōu)于干法,因此目前在國內(nèi)都采用濕法生產(chǎn)。1 濕法生產(chǎn)的原理1.1 本法生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的反應(yīng)過程分4步1;在碳酸鈉溶液中通入SO2至PH為4.1生成亞硫酸氫鈉溶液,反應(yīng)式如下Na2CO3 +2SO2+H2O-2NaHSO3+CO22;亞硫酸氫鈉溶液中再加碳酸鈉調(diào)至pH為78,即轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈉,反應(yīng)式為Na2CO3+2NaHSO32Na2O3+CO2+H2O3;亞硫酸鈉再與SO2反應(yīng)至PH4.1又生成亞硫酸氳鈉溶液。其反應(yīng)式為Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO34;當(dāng)溶液中亞硫酸鈉含量達(dá)到過飽和濃度時,就析出焦亞硫酸鈉結(jié)晶,反應(yīng)式如下2NaHSO3Na2S2O5+H2O此4步反應(yīng)總反應(yīng)式為Na2CO3+2SO2-Na2S2O5+CO2但如果反應(yīng)條件不適當(dāng),亦可產(chǎn)生下副反應(yīng)式2Na2CO3+3SO2 Na2s1O5+Na2SO3+2CO21.2 以純堿硫磺為原料的濕法傳統(tǒng)工藝將硫磺用壓縮空氣送入燃燒爐于600800進(jìn)行燃燒,空氣加入量是理論量的2倍左右,氣體SO2濃度為1013,經(jīng)冷卻除塵和過濾后,除去升華硫和其他雜質(zhì),并使氣體溫度降低至5O左右,通入串聯(lián)式反應(yīng)桶中,在存漿桶中緩慢加入母液水和純堿,溶解純堿生成的亞硫酸鈉懸浮液,依次通過第三,第二,第一級反應(yīng)器與SO2進(jìn)行吸收反應(yīng),生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶Na2SO3+SO2+ H2O-2NaHSO32NaHSO3Na2S2O5+H2O反應(yīng)為放熱反應(yīng),為保持最佳條件,一般控制在60-70度左右。從第一級反應(yīng)器排出的含有結(jié)晶的漿液直接送入離心機分離后的母液返回化堿桶,離心機出來的焦亞硫酸鈉經(jīng)氣流干燥器在200度下干燥后即為成品。從第三級反應(yīng)桶排出的尾氣經(jīng)尾氣塔用堿液吸收后排放大氣。1.3 打漿;將料倉內(nèi)的純堿倒入純堿料斗中,由螺旋給料機連續(xù)均勻地送人溶堿桶,母液攪拌混合制成濃度為 45-50度左右的漿液,漿液放入存漿桶,由懸液泵打人第三反應(yīng)桶,和第二反應(yīng)桶出來含有未被完全吸收的二氧化硫氣體SO2進(jìn)行吸收反應(yīng)。反應(yīng)中和;硫磺燃燒爐產(chǎn)生的二氧化硫氣體,經(jīng)冷卻管道,洗滌器等通人第一反應(yīng)釜與漿液反應(yīng),當(dāng)漿液顏色由黃變白,PH值到達(dá)4.0時吸收反應(yīng)到達(dá)終點,然后將從第一反應(yīng)桶(主桶)放出的部分漿液送到離心機,進(jìn)行離心脫水,第一反應(yīng)桶(主桶)減少的漿液,由第二反應(yīng)桶補充,同樣,第二反應(yīng)桶由第三反應(yīng)桶補充,第一反應(yīng)桶(主桶)未能吸收掉的二氧化硫氣體,經(jīng)回收管給第二,三反應(yīng)桶兩步吸收后,剩余氣體進(jìn)入回收塔(綠桶)。脫水 包裝;將離心脫水后的濕粉送入干燥系統(tǒng),由螺旋送料機均勻地加入氣流干燥管用200左右的熱風(fēng) (我們公司利用了硫磺燃燒爐的余熱,可以節(jié)約大量能源,既節(jié)能又減排。)烘干后的產(chǎn)品經(jīng)旋風(fēng)分離器慣性沉降后,裝入塑料袋進(jìn)行稱量包裝。SO2回收系統(tǒng)(三廢處理);烘粉系統(tǒng)引風(fēng)機排氣送至回收塔(綠桶)堿性液體循環(huán)噴淋,離心機出的母液流入母液池,母液泵送至母液體桶用于化堿,

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