維修管理(初稿)力能.doc

設備維修管理機制（初稿）企業(yè)的設備維修工作對生產(chǎn)乃至整個企業(yè)效益都有重要影響。在現(xiàn)有生產(chǎn)實際情況下進行設備維修管理體制的改革，降低企業(yè)運行成本，科學地組織管理好維修人員，充分調(diào)動維修人員工作的積極性，為企業(yè)的降本增效，節(jié)能降耗目標做出貢獻。 一、 維修人員集中管理、分散作業(yè)我們現(xiàn)有的維修制度不是很明確。如果推行區(qū)域維修，肯定會由于維修人員的技術(shù)水平參差不齊，遇到復雜故障或技術(shù)含量較高的設備的維修，區(qū)域維修人員往往難以處理。若實行集中維修，將維修人員全部集中管理，這樣對排除大型故障雖然有利，但對占故障比例多的一般故障而言，會產(chǎn)生維修不及時現(xiàn)象。針對以上情況，我們可以將所有維修人員按照車間進行重新配置與分工。同時將全部設備劃分為兩個作業(yè)區(qū)，根據(jù)各區(qū)的設備善配置適當數(shù)量、適當技術(shù)水平的維修人員，組成兩個區(qū)域維修小組。整個車間除兩個區(qū)域維修小組外，還包括一個巡查小組。各小組職責如下： 1.區(qū)域維修小組：負責本區(qū)域設備的故障排除，指導、監(jiān)督操作者正確使用設備及按規(guī)定對設備進行日常、定期保養(yǎng)。 2.巡查小組：由一名技術(shù)比較全面的維修人員組成，能熟練解決機械、電氣等方面的故障。由于各區(qū)域小組人員數(shù)量本著盡可能少的原則配置，所以當某一區(qū)域設備突發(fā)故障集中時，維修人員可能忙不過來，或者較復雜的故障本區(qū)人員解決有困難時，巡查小組就協(xié)助解決，以增加該區(qū)維修力量，彌補技術(shù)上的不足，平衡全廠各區(qū)域的設備維修。二、對維修人員工作進行量化考核 1.區(qū)域小組考核：兩個區(qū)域小組就設兩個考核單元，分別計算，為達到維修既快又好、節(jié)約費用的目的，可編制“設備正常率”及“零件消耗費用”兩項考核指標。設備正常率=設備實際工作時間/設備理論工作時間（設備實際工作時間+排除故障時間）其中，排除故障時間不包括停機時間和非維修管理人員可控的時間。 零件消耗費用理應包括外購件與自制件。根據(jù)以往經(jīng)驗，結(jié)合各區(qū)域目前的設備狀況，制定出兩個區(qū)域小組各自的考核標準?？己藰藴蕽M分為100分，兩項指標各占50%。具體操作程序：設備發(fā)生故障時，設備操作人員應及時通知設備所屬區(qū)域維修人員，設備所在工房班長填寫“故障修理單”，注明設備編號、名稱、故障發(fā)生時間及故障情況，然后傳遞給該區(qū)域維修人員，修理完設備后在車間設備員在“故障修理單”上填寫處理故障時間、更換件明細，維修人員與設備員雙方簽字后，“故障修理單”由設備所在車間設備員保存，到結(jié)算日送至車間，由車間統(tǒng)計出各區(qū)域的“設備正常率”及“零件消耗費用”。各區(qū)域統(tǒng)計數(shù)據(jù)與相應的考核標準對照后，得出各區(qū)域小組分數(shù)，進行計獎。 2.巡查小組的考核得分取幾個區(qū)域小組考核得分的平均數(shù)。該方法的目的是期望起到以下效果：(1).調(diào)動維修人員的積極性，提高維修質(zhì)量 由于排除故障時間越短，“設備正常率”越高，所以當接到“故障修理單時，維修人員應迅速投入維修，同時為了減少故障次數(shù)，盡可能做到維修到位，不敷衍了事，盡量大大提高維修質(zhì)量。另外，巡查小組考核得分依區(qū)域小組而浮動，也增強了其協(xié)助區(qū)域小組解決問題的自覺性。(2).節(jié)約維修費用 在片面追求“設備正常率”狀況下，維修時為了省事，有可能出現(xiàn)盲目換件現(xiàn)象，導致維修成本上升。“零件消耗費用”的統(tǒng)計正是針對這種現(xiàn)象而提出的，它雖然不能準確反映設備維修費用，但鼓勵職工修舊利廢，從而降低維修費用。在這兩項考核指標的共同作用下，以期望維修工作呈現(xiàn)出又好又快、費用低的局面。(3).自覺監(jiān)督、指導操作者保養(yǎng)、使用設備在這種考核機制的約束下，為延長設備故障周期，減少故障次數(shù)，維修人員應該大多能做到自覺監(jiān)督指導操作者正確使用設備，按規(guī)定保養(yǎng)設備，起到設備現(xiàn)場監(jiān)督員的作用。三、按設備類別實行不同的維修方式 可將全部設備分為重點與一般兩大類。劃分重點設備標準為：大修困難的大型設備、備件難以購置的設備及單一機臺停機對生產(chǎn)影響比較大的設備等。其余為一般設備。 對于重點設備，我們安排計劃修理。計劃修理以項修為主，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求確定修理內(nèi)容，盡可能不大修，以縮短停機時間，降低維修費用，也便于安排在節(jié)假日進行。一般設備采取計劃修修理與事后修理相結(jié)合的手段，由于一般設備的配件在社會上容易購置，且價格也相對固定，故采取計劃修理與事后修理都不會出現(xiàn)較長的待件停機時間， 通過兩種修理方式結(jié)合，期望避免一些過剩修理、降低維修成本、靈活安排修理時間，只為靈活解決維修與生產(chǎn)之間的矛盾。 設備維修管理機制關(guān)鍵是要切合本企業(yè)實際才能收到好的效果。設備維修管理只有在有條不紊的情況下，進入良性發(fā)展軌道，才能糾正以往那種松懈、扯皮、責任心不強等現(xiàn)象，設備故障次數(shù)才會明顯減少。大型設備為：空氣壓縮機、壓縮空氣干燥機、錘式破碎機、硝銨上料雙螺旋、冷卻回轉(zhuǎn)雙螺旋、粗定量螺旋、隔爆皮帶、凸