公路危橋改造工程施工組織設(shè)計(jì).doc

二00七年沛縣公路危橋改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：河南省中原水利水電工程有限公司編制日期：二七年六月二十八日第一章 工程概況1地理位置本工程為沛縣境內(nèi)五段至魏廟的公路上，跨越魏廟河。橋位處于黃淮沖積平原。場(chǎng)地所處微地貌類型為人工河谷地貌，地勢(shì)平坦，河道順直，測(cè)時(shí)河水流速緩慢。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及當(dāng)?shù)亟ㄖ?jīng)驗(yàn)，地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。2本合同內(nèi)主要施工項(xiàng)目 2007年度沛縣農(nóng)村公路危橋改造工程項(xiàng)目馮集橋改造工程。合同編號(hào)為：PWQA4。3施工工期計(jì)劃開工工期：在接到監(jiān)理工程師開工令后7天內(nèi)開工，并在4個(gè)月內(nèi)出色的完成工程任務(wù)。4工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)形式 橋長(zhǎng)42.94米，橋面寬7.5米。主要技術(shù)指標(biāo)：設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為公路二級(jí)，上部結(jié)構(gòu)為3孔13米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部構(gòu)造為樁柱墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。5水文氣象該工程建設(shè)區(qū)華北半濕潤(rùn)溫暖季風(fēng)氣候區(qū)，具有長(zhǎng)江流域向黃河流域過度性特點(diǎn)。氣候四季分明，春秋季短，冬寒干燥，夏熱多雨，常有春旱秋澇和寒潮霜凍災(zāi)害。年平均氣溫14.，降雨量時(shí)空分布不均，年降水量多集中在69月份，年平均降水量為880mm，年最大降水量為1270mm，年最小降水量427mm，最大1小時(shí)降水量119.5mm，最大日降水量為365.6mm，最大三日降水量381.3mm。第二章 施工條件1對(duì)外交通條件 該合同內(nèi)的項(xiàng)目有五段至魏廟，交通極為便利，能夠滿足施工運(yùn)輸要求，為工程的順利實(shí)施打下了良好的基礎(chǔ)。2施工用水施工用水原則上是就地解決，使用前進(jìn)行河道PH值測(cè)試，能夠滿足要求的就用河道水，PH值不符合砼拌和要求的，打壓水井采用小型水泵抽取地下水供給。生活用水一律采用地下水。3施工用電及通訊由于工程數(shù)量規(guī)模較小，施工時(shí)間很短，利用當(dāng)?shù)卮咫?，為確保工程正常施工，另配備30KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)（以備停電時(shí)用）。項(xiàng)目部配備手機(jī)3部，項(xiàng)目部一部，項(xiàng)目經(jīng)理一部，技術(shù)負(fù)責(zé)人一部，以保證工程施工中工程信息溝通。同時(shí)打要配備通訊錄，主要人員每人一份，以便與業(yè)主監(jiān)理聯(lián)系，好及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問題。4臨時(shí)工程臨設(shè)的布置本著節(jié)約用地，有利施工，方便生活，交通便利，便于管理，降低造價(jià)的原則進(jìn)行實(shí)施，具體布置根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。施工準(zhǔn)備工作是確保施工質(zhì)量及進(jìn)度的充要條件之一，只有做好了施工準(zhǔn)備工作，才能在施工中有計(jì)劃、有步驟、有組織地展開工程施工，減少因施工準(zhǔn)備不充分而引起的施工順序混亂及停頓現(xiàn)象，為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。.5施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員的準(zhǔn)備為了保證本標(biāo)段施工優(yōu)質(zhì),按期,高效的完成,所有施工技術(shù)人員采用選拔,考核及推薦三種方法選定.組織學(xué)習(xí),通過對(duì)多年收集整理的相關(guān)資料熟悉,了解,并對(duì)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)掌握,確保本標(biāo)段的施工質(zhì)量.根據(jù)本工程技術(shù)特征及工程特點(diǎn),擬配置橋梁專業(yè)工程師2名.（2）技術(shù)設(shè)備的準(zhǔn)備 為配合施工,對(duì)施工中的所有設(shè)備在開工前進(jìn)行徹底的檢驗(yàn),達(dá)不到施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及精度要求的設(shè)備堅(jiān)決更換,以確保成品滿足設(shè)計(jì)要求.技術(shù)設(shè)備準(zhǔn)備,主要包括滿足精度要求的測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備儀器儀表準(zhǔn)備,施工用其它機(jī)械設(shè)備,如鋼筋制作,真空吸漿設(shè)備等設(shè)備的準(zhǔn)備.（3）圖紙的審核 中標(biāo)后,由經(jīng)理部技術(shù)部門組織下屬各施工隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙的會(huì)審,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)反饋確保施工圖紙的準(zhǔn)確性.（4）樁位,標(biāo)高復(fù)核 在接到中標(biāo)通知后,本投標(biāo)人對(duì)線路橋梁的中線,高程進(jìn)行復(fù)測(cè)和補(bǔ)樁,并進(jìn)行導(dǎo)線網(wǎng)的布設(shè),復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行比較,確定無問題時(shí),進(jìn)行開工前的交底.（5）物資材料準(zhǔn)備 本標(biāo)段所需物資除業(yè)主指定外,均采用貨比三家,就近采購的方法,選擇各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)過關(guān),信譽(yù)好,質(zhì)量信的過的單位. 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃,編制原材料及半成品計(jì)劃,并組織物資材料的采購工作,同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料及半成品進(jìn)場(chǎng),以確保工程施工的順利進(jìn)行. 工程中標(biāo)后,承包人將根據(jù)合同要求在每道工序開始前及時(shí)向業(yè)主提出需供材料的分批量入場(chǎng)計(jì)劃. 材料進(jìn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目材料員安排合適的場(chǎng)地或倉庫分類貯存,并定期檢查貯存材料的狀況,如有損壞變質(zhì)應(yīng)及時(shí)處理. 項(xiàng)目計(jì)劃工程師必須對(duì)材料工程師開出的限額領(lǐng)料單進(jìn)行審核,審核后的領(lǐng)料單才能作為材料保管員發(fā)放物資的依據(jù).（6）機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 由于本工程分項(xiàng)工程工期緊,技術(shù)難度不大,在設(shè)備上優(yōu)先選用先進(jìn)設(shè)備,所有工程機(jī)械和設(shè)備早做準(zhǔn)備,提前進(jìn)場(chǎng),并保證投入本項(xiàng)目后的完好率和利用率,在提供機(jī)械設(shè)備數(shù)量時(shí),充分做到預(yù)防和預(yù)想,留有一定的富余量,確保工程能順利進(jìn)行.（7）施工測(cè)量施工測(cè)量的組織1,項(xiàng)目部設(shè)專門測(cè)量機(jī)構(gòu),對(duì)該標(biāo)段工程進(jìn)行控制.其成員由2名測(cè)量工程師,6名測(cè)量工構(gòu)成,負(fù)責(zé)全過程的控制測(cè)量與內(nèi)部測(cè)量復(fù)核工作.2,我單位測(cè)量隊(duì)組織人員負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部的測(cè)量工作進(jìn)行指導(dǎo),抽檢和復(fù)檢.3,各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)測(cè)量放線組,負(fù)責(zé)其管段的施工測(cè)量及放線.測(cè)量設(shè)備的配備與管理為滿足施工測(cè)量需要,確保測(cè)量控制及測(cè)量放線的質(zhì)量,配備以下測(cè)量設(shè)備:經(jīng)緯儀：2臺(tái)，精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)套，50m鋼盤尺6把。其它附屬測(cè)量工具2套。 以上測(cè)量設(shè)備及工具只有在通過有資格的計(jì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方可使用,測(cè)量設(shè)備的檢驗(yàn)合格證及其附件的影印件和復(fù)印件應(yīng)隨設(shè)備進(jìn)入項(xiàng)目部存檔. 項(xiàng)目部測(cè)量設(shè)備的管理及維護(hù)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定之要求執(zhí)行.控制測(cè)量1平面控制系統(tǒng)的建立開工前,對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的施工區(qū)平面控制起始座標(biāo)點(diǎn)(應(yīng)不少于三個(gè)點(diǎn))采用全站儀按多邊形導(dǎo)線網(wǎng)或四等導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核(此項(xiàng)測(cè)量工作進(jìn)行時(shí),與駐地監(jiān)理工程師聯(lián)合測(cè)量),聯(lián)測(cè)點(diǎn)復(fù)核完成并經(jīng)內(nèi)業(yè)平差計(jì)算,測(cè)量精度指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求后,按監(jiān)理規(guī)定報(bào)表格式填寫聯(lián)測(cè)復(fù)檢成果報(bào)告,報(bào)送項(xiàng)目總監(jiān)及業(yè)主簽認(rèn),否則不得進(jìn)行后序測(cè)量工作.2起始平面控制座標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)聯(lián)測(cè)復(fù)核合格并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后即可進(jìn)行平面控制座標(biāo)點(diǎn)加密測(cè)量.加密控制網(wǎng)的布設(shè)形式及布點(diǎn)埋石:鑒于該工程的特點(diǎn),其加密平面控制網(wǎng)的布設(shè)采用導(dǎo)線測(cè)量,其加密樁盡量設(shè)置于施工區(qū)間沿線路兩側(cè)的現(xiàn)有高度適宜的永久建筑物的接頂,布點(diǎn)原則以能履蓋全標(biāo)段的有測(cè)量放線之需要,平均邊長(zhǎng)控制在(50-200m)左右.平面控制點(diǎn)加密導(dǎo)線測(cè)量采用全站儀,按GB50308-1999規(guī)范中精密導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行.平面控制加密導(dǎo)線點(diǎn)外業(yè)測(cè)量完成,并經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算滿足要求后,應(yīng)填寫測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)單,連同加密導(dǎo)線計(jì)算表一同報(bào)送工程監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師簽證,如監(jiān)理工程師提出疑議和要求對(duì)加密導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核,應(yīng)密切配合,并提供所需測(cè)量設(shè)備和相關(guān)測(cè)量人員.經(jīng)工程監(jiān)理簽認(rèn)的測(cè)量成果即可作為測(cè)量放線的依據(jù),否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)或重測(cè),并重新進(jìn)行報(bào)驗(yàn).在工程施工過程中,定期對(duì)所布設(shè)的加密導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè),以防止因施工而引起控制點(diǎn)的位移變形而影響施工放線的質(zhì)量及精度,復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)形成文字資料,報(bào)送工程監(jiān)理部.3、 高程控制系統(tǒng)的建立對(duì)設(shè)計(jì)部門提供水準(zhǔn)基點(diǎn)(不應(yīng)少于2個(gè)點(diǎn))進(jìn)行水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)復(fù)核,按三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行,復(fù)核測(cè)量結(jié)果報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn).水準(zhǔn)點(diǎn)加密測(cè)量水準(zhǔn)路線的確定從點(diǎn)埋石:在標(biāo)段施工區(qū)間范圍內(nèi),沿線路兩側(cè)且距橋中心15m以外的穩(wěn)定位置埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志樁并與業(yè)主或設(shè)計(jì)部門提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)形成符合或閉合水準(zhǔn)路線,相鄰兩加密水準(zhǔn)點(diǎn)間距離控制在10-15m,以確保在進(jìn)行施工測(cè)量高程放樣時(shí)能引測(cè)高程.測(cè)設(shè)方法:外業(yè)測(cè)量時(shí)采用精密水準(zhǔn)儀,按GB50308-1999規(guī)范中精密水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行觀測(cè).外業(yè)測(cè)量完成后及時(shí)進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計(jì)算,僅當(dāng)通過平差計(jì)算滿足規(guī)范規(guī)定的精度要求時(shí),形成文字成果報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn),否則應(yīng)及時(shí)查找錯(cuò)誤或超差原因,并進(jìn)行補(bǔ)測(cè)或重測(cè),直至合格為止.定期復(fù)核:對(duì)已測(cè)設(shè)完成的加密高程控制網(wǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度的推進(jìn),進(jìn)行定期的復(fù)核測(cè)量,以確保施工全過程中高程測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)一,復(fù)核測(cè)量時(shí)按初測(cè)時(shí)的技術(shù)要求進(jìn)行,復(fù)核測(cè)量成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理部確認(rèn).4 相鄰兩標(biāo)段間的平面及高程控制網(wǎng)的聯(lián)測(cè)此項(xiàng)測(cè)量工作在雙方控制網(wǎng)布設(shè)測(cè)量完成后,雙方專業(yè)測(cè)量工程師及相關(guān)人員均到場(chǎng).聯(lián)測(cè)宜按同精度測(cè)量,即按原控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行,聯(lián)測(cè)時(shí)兩個(gè)標(biāo)段應(yīng)各提供相鄰的兩個(gè)以上的控制網(wǎng)點(diǎn)參與測(cè)設(shè).平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)需進(jìn)行聯(lián)測(cè).5、 施工圖審核 工程開工施工放線之前,項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量工程師應(yīng)對(duì)整個(gè)工程施工圖中給出所有測(cè)量放線起始數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核計(jì)算,并以表格或附圖的形式形成書面資料,對(duì)經(jīng)過復(fù)核計(jì)算與施工圖不符的測(cè)量放樣數(shù)據(jù),連同原圖紙給定的數(shù)據(jù)以及其所在施工圖的位置記錄一起報(bào)送工程監(jiān)理部,以便及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系處理,這些數(shù)據(jù)只有在原設(shè)計(jì)部門有明確答復(fù)和確認(rèn)后才可作為測(cè)量放線的依據(jù). 施工測(cè)量放線以上測(cè)量放線工作一經(jīng)完成,及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn),只有經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可作為施工的定位依據(jù)或進(jìn)行下道工序施工.墩身,墩臺(tái)帽施工定位放線當(dāng)樁基施工完成后,在樁基頂面上放出系梁,或承臺(tái)的中心,用墨線標(biāo)定出系梁,承臺(tái)的邊線,供模板安裝時(shí)使用.承臺(tái)施工完成之后,在其頂面放出橋墩的中心線,并用墨線標(biāo)定出橋墩邊線,以便安裝模板.墩臺(tái)帽定位放線方法同上.在進(jìn)行模板安裝時(shí),應(yīng)確其兩個(gè)方向垂直度偏差符合規(guī)范要求,其檢測(cè)方法可用懸吊鉛垂線法或用經(jīng)緯儀校正,確保結(jié)構(gòu)物的高度與設(shè)計(jì)相符.橋梁支座及支座墊石施工定位放線依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖給定的支座在墩臺(tái)帽上的平面位置幾何尺寸,計(jì)算出各支座的中心點(diǎn)坐標(biāo),并反算出其至測(cè)站控制點(diǎn)的平面距離和方位角.全站儀按極坐標(biāo)法逐一放出每個(gè)支座中心點(diǎn),支座位置邊線用墨線標(biāo)定出來,支座安裝定位時(shí)使用.支座墊石及支座頂面標(biāo)高及水平度控制:所有支座安裝就位后其頂面標(biāo)高需與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致,其誤差不得大于2mm,每一個(gè)支座特別是滑動(dòng)支座安裝就位后其上表面水平度,其承載能力2000KN的不得大于1mm,其承載能力5000KN的不得大于2mm.盆式支座下定位板錨固定位,以及灌注墩頂砼時(shí)其下定位板的控制測(cè)量,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工.6、變形測(cè)量變形觀測(cè)以經(jīng)復(fù)測(cè)合格的施工區(qū)精密導(dǎo)線點(diǎn)和精密水準(zhǔn)點(diǎn)為起始依據(jù).本工程變形測(cè)量的主體是主橋連續(xù)箱梁.技術(shù)要求及觀測(cè)方法水平位置觀測(cè)采用全站儀按精密導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行.垂直位移(沉降)觀測(cè)采用S1型精密水準(zhǔn)儀按國(guó)家等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行.變形點(diǎn)的設(shè)置在主跨墩柱基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí),預(yù)埋兩個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn),其點(diǎn)布設(shè)于墩柱左,右兩側(cè)距墩柱中心等距離的墩柱法線方向線上,采用埋石設(shè)置,其頂面標(biāo)高應(yīng)略高于規(guī)劃設(shè)計(jì)的地面高程.點(diǎn)位一經(jīng)設(shè)置應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期保護(hù),保護(hù)責(zé)任直至工程交工時(shí)移交工程營(yíng)運(yùn)管理單位.箱梁懸澆時(shí)的軸線及高程進(jìn)行變形觀測(cè)。觀測(cè)周期施工階段水平位移及垂直位移(沉降)觀測(cè)周期隨施工工序的變化及時(shí)跟蹤觀測(cè),上部結(jié)構(gòu)施工完成至交工階段按劃分的時(shí)間區(qū)段進(jìn)行觀測(cè).成果的整理及報(bào)驗(yàn)每項(xiàng)觀測(cè)完成及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)成果即內(nèi)業(yè)整理,按規(guī)定的表式報(bào)送監(jiān)理復(fù)核,確認(rèn).7、,竣工測(cè)量7.1竣工測(cè)量的內(nèi)容柱的施工竣工測(cè)量:柱的平面布置,柱頂,柱底標(biāo)高及柱徑.基礎(chǔ)承臺(tái),系梁施工竣工測(cè)量:承臺(tái),系梁的外形尺寸,中心坐標(biāo)及底,頂面高程.橋墩柱施工竣工測(cè)量:墩心坐標(biāo),外形尺寸,垂直度.墩臺(tái)帽施工竣工測(cè)量:外形尺寸,墊石及支座中心坐標(biāo),頂面高程.上部工程施工竣工測(cè)量:外形尺寸,頂面高程.7.2竣工測(cè)量的方法及技術(shù)要求竣工測(cè)量所采用的坐標(biāo)系統(tǒng),高程系統(tǒng)及圖式等應(yīng)與原施工測(cè)量相同,其測(cè)量的基本方法和精度要求要與施工測(cè)量相同.對(duì)施工過程中已變更施工設(shè)計(jì)的項(xiàng)目實(shí)測(cè)實(shí)量其實(shí)際竣工平,立面位置.7.3竣工測(cè)量成果整理每一分部分項(xiàng)工程竣工測(cè)量完成后,應(yīng)及時(shí)編制竣工測(cè)量成果表,編繪竣工圖和單項(xiàng)工程竣工測(cè)量報(bào)告.整個(gè)區(qū)段工程(承建部分)各分項(xiàng)工程施工完成并進(jìn)行竣工測(cè)量后,依據(jù)分項(xiàng)工程竣工圖,編繪工程竣工測(cè)量總圖.8、施工測(cè)量的保證措施 為使本標(biāo)段施工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求,確保施工測(cè)量質(zhì)量和精度要求,制定本標(biāo)段施工測(cè)量質(zhì)量措施:8.1施工測(cè)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行施測(cè),滿足規(guī)定的精度要求.8.2健全施工測(cè)量質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)管理,明確職責(zé).8.3施工測(cè)量人員在施工測(cè)量放線前,須熟悉與施工測(cè)量放線有關(guān)的施工圖紙及說明,并對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙給出的放樣定位數(shù)據(jù)認(rèn)真復(fù)核,無誤后,方用于施工測(cè)量放線.8.4加強(qiáng)雙檢復(fù)核制:做到放樣數(shù)據(jù)要反復(fù)核實(shí),放樣點(diǎn)位應(yīng)進(jìn)行換人復(fù)測(cè),確保放樣出的平面及高程點(diǎn)位準(zhǔn)確性.8.5各項(xiàng)測(cè)量嚴(yán)格健全測(cè)量記錄,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量按統(tǒng)一格式和表式進(jìn)行記錄和計(jì)算,做到清晰,簽署齊全,原始記錄不得涂擦更改.8.6工程所有測(cè)量設(shè)備與器具必須定期進(jìn)行檢校.測(cè)量設(shè)備送檢及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備的保管及維護(hù)遵照本投標(biāo)人單位有關(guān)規(guī)定,保證測(cè)量設(shè)備長(zhǎng)期處于良好狀態(tài).8.7每項(xiàng)測(cè)量放線工作完成之后,及時(shí)按工程監(jiān)理組規(guī)定的報(bào)驗(yàn)表式及程序申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)和辦理監(jiān)理工程師簽認(rèn).8.8做好各項(xiàng)施工測(cè)量成果資料的整理,保管與歸檔.9勞動(dòng)組合準(zhǔn)備經(jīng)理部：負(fù)責(zé)全面工作及職能部門的協(xié)調(diào)、調(diào)度?？偣まk：負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作、制定施工技術(shù)方案、攻克技術(shù)難關(guān)、解決實(shí)際問題、監(jiān)督施工質(zhì)量。生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程測(cè)量放線、按制定的施工技術(shù)方案指導(dǎo)施工及時(shí)把工程施工情況反映至總工辦，同時(shí)做好各種原始記錄，合理安排人力、機(jī)械，確保工程順利進(jìn)行，并負(fù)責(zé)提供材料、機(jī)械、人員資金的用量計(jì)劃、施工中的簽證與計(jì)量、完工時(shí)的決算等工作。安檢科：負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中各項(xiàng)工序的安全與質(zhì)量檢查督促，及時(shí)有效地進(jìn)行各項(xiàng)工序的質(zhì)量評(píng)定，做好隱蔽工程的驗(yàn)收資料（包括文字資料及圖片資料），并負(fù)責(zé)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的信號(hào)裝置、各種機(jī)械的接地裝置、用電設(shè)備的安全保護(hù)裝置和施工區(qū)與生活區(qū)的防火保護(hù)裝置及工地治安管理等工作。財(cái)務(wù)科：協(xié)助計(jì)劃辦做好資金合理運(yùn)用及財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)結(jié)算工作。供應(yīng)科：負(fù)責(zé)材料采購、保管、供應(yīng)等工作，負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試和調(diào)配與維修、保養(yǎng)等工作。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程中各種現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及檢測(cè)，提出合理參數(shù)指導(dǎo)工程施工，做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄及上報(bào)檢測(cè)資料。保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)文明工地建設(shè)、工地治安管理和后勤保障等工作。第三章 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：1、施工設(shè)計(jì)圖紙2、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ44-91）3、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）4、水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ-97-87）5、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）6、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）8、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）9、建設(shè)部、交通部對(duì)市政工程的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、要求以及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門對(duì)質(zhì)量的具體要求第四章 施工布置臨時(shí)工程本著節(jié)約用地，有利施工，方便生活，便于管理的原則，根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)考察，綜合各種因素進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置，總布置原則上盡量少損壞原有植被樹木。通往外部的道路硬化灑水，做到外出車輛不帶泥。料場(chǎng)靠近構(gòu)筑物空地設(shè)置，砼、砂漿拌合站設(shè)置在便于進(jìn)料的和運(yùn)輸?shù)牡囟?，要有防揚(yáng)塵和防噪聲措施。具體布置見施工總布置圖。1施工現(xiàn)場(chǎng)管理1） 合理規(guī)劃施工用地，做好施工總平面設(shè)計(jì)?？茖W(xué)布置臨時(shí)設(shè)施、大型機(jī)械、料場(chǎng)、倉庫、構(gòu)件堆場(chǎng)、消防設(shè)施、道路及進(jìn)出口、加工場(chǎng)、水電管線、周轉(zhuǎn)用地等，體現(xiàn)出文明、科學(xué)、安全、環(huán)保的施工理念，有利于節(jié)約、方便施工。2） 適時(shí)調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，根據(jù)施工階段的不同，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置的需求也會(huì)有變化，因而應(yīng)隨時(shí)根據(jù)新的需要調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布置。3） 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用要有檢查，檢查是為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，也為適時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布置提供依據(jù)。4） 建立文明的施工現(xiàn)場(chǎng)，以科學(xué)有序的施工布局和管理，保證施工文明安全、環(huán)境得到保護(hù)、綠地植被得到保護(hù)、維持交通暢通及良好的場(chǎng)容與衛(wèi)生。以次促進(jìn)工程質(zhì)量，提高企業(yè)信譽(yù)。2施工平面布置措施2.1施工交通道路1） 場(chǎng)外道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，進(jìn)場(chǎng)道路四通八達(dá)，施工設(shè)備及鋼材、水泥可從縣鄉(xiāng)道路。2） 場(chǎng)內(nèi)道路標(biāo)準(zhǔn)為：根據(jù)建筑物位置，架設(shè)施工便橋，寬為5.0m，交通便道路基采用泥結(jié)石壓實(shí)，路面高于地面30cm，中間按1.5%坡度凸起。3） 道路修筑及養(yǎng)護(hù)要求a進(jìn)場(chǎng)后馬上與當(dāng)?shù)卮逦瘯?huì)聯(lián)系，取得村委會(huì)的配合，做好工程期間的通行管理工作。b施工期間做好工程區(qū)域的光纜和通訊設(shè)施的安全，設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，防止施工運(yùn)輸造成設(shè)施的損害。C施工期間委派8名工人、進(jìn)行路基和路面的排水和灑水除塵工作，做到雨天不起泥，晴天不起灰，將施工作業(yè)的揚(yáng)塵公害減少到最低程度。3砼及砂漿拌和生產(chǎn)系統(tǒng)該工程在橋西北的田地上布置拌場(chǎng)、其他生產(chǎn)設(shè)施。預(yù)制場(chǎng)布置在肖五路上其他生產(chǎn)設(shè)施。根據(jù)適時(shí)調(diào)整平面布置的原則，隨施工進(jìn)度，將設(shè)施調(diào)整到便于施工的位置。由于該工程每分區(qū)的砼工程量不大?？稍O(shè)置2臺(tái)350L強(qiáng)制式錐筒攪拌機(jī)（單機(jī)生產(chǎn)能力816 m3/h）作為現(xiàn)場(chǎng)澆注砼、拌制砂漿和預(yù)制構(gòu)件等。砼由1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。采用溜槽或吊車配吊斗入倉。4倉庫和堆料場(chǎng)倉庫采用活動(dòng)板房，布置6間，各種材料堆場(chǎng)見施工平面布置圖，倉庫、砂石、水泥堆料場(chǎng)四周布置排水溝，路口處埋設(shè)暗管通往低洼處。四周設(shè)置4個(gè)干粉滅火器，有專人看守。5鋼木加工廠5.1鋼筋加工廠根據(jù)各個(gè)建筑物地理位置在各構(gòu)筑物就近空地設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)占地50m2，進(jìn)場(chǎng)鋼筋及加工成型的鋼筋進(jìn)行分別堆放，堆放時(shí)，鋼筋下部用木方墊高30cm，鋼筋上部采用彩條布覆蓋。5.2木工加工場(chǎng)根據(jù)各個(gè)建筑物地理位置在按需要各構(gòu)筑物就近空地搭建50m2加工房，加工房屋頂采用夾心板，屋架采用鋼結(jié)構(gòu)，加工成型的木模板分別堆放，并加以保護(hù)，用彩條布覆蓋，并留有100m2的鋼模板堆放場(chǎng)。6施工房屋建筑項(xiàng)目部設(shè)置肖五路以東的村莊內(nèi)；生活區(qū)施工房屋布置在各個(gè)施工建筑物附近，集中設(shè)置，按照施工階段適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)高峰期人員數(shù)量和施工需要，每個(gè)施工區(qū)搭建施工用房如下：臨時(shí)辦公用房100m2，職工住房200m2，食堂50m2，治安室20m2，試驗(yàn)室20m2，消防值班室20m2；上述房屋結(jié)構(gòu)采用活動(dòng)板房。共設(shè)置4個(gè)施工區(qū)。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室和值班室20m2，就近租用居民房，室內(nèi)配置全新辦公桌椅2套，鐵皮柜2組，單人床2張，沙發(fā)一套。項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室用房80m2，會(huì)議室內(nèi)配置柜式空調(diào)一臺(tái)，組合沙發(fā)，臺(tái)式電腦及打印機(jī)、復(fù)印機(jī)一套。7現(xiàn)場(chǎng)管理基本要求7.1施工現(xiàn)場(chǎng)門口設(shè)立企業(yè)標(biāo)志在施工主要路口或插關(guān)內(nèi)門口設(shè)立橫幅或數(shù)牌標(biāo)明施工企業(yè)全名，并張貼安民告示，做好場(chǎng)容和文明形象管理的總體部署。7.2項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)門口公示以下標(biāo)牌1） 工程概況：工程規(guī)模、性質(zhì)、用途、發(fā)包人、設(shè)計(jì)人、承包人、監(jiān)理單位的名稱和施工起止日期等。2） 安全紀(jì)律牌3） 安全無重大事故計(jì)時(shí)牌4） 安全生產(chǎn)、文明施工牌5） 防火須知牌6） 施工總平面圖7） 施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織及主要管理人員名單圖第五章 主要施工方法及程序1建筑物工程施工程序開工令施工準(zhǔn)備砼預(yù)制地坪工作平臺(tái)搭設(shè)轉(zhuǎn)機(jī)安設(shè)砼灌注樁施工空心板張拉預(yù)制接樁帽梁施工橡膠支座安裝空心板吊裝 -伸縮縫-橋面鋪裝砼-防撞欄桿澆筑-鋼管安裝-橋臺(tái)搭板澆筑-道路鋪設(shè)-竣工整理、驗(yàn)收。2土方工程1） 路基開挖：在路基開挖前做好場(chǎng)地清理及排水工作，并做好測(cè)量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標(biāo)志。取土沿其工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，不得局部地度取土而造成坑洼積水，同一個(gè)工作面宜采用多機(jī)聯(lián)合作業(yè)方法。開挖時(shí)不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，避免超挖或亂挖，開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝，根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理。高切方段要及時(shí)做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。2）路基整修和邊坡整形：路基表面的整修采用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土，并配合壓實(shí)機(jī)壓實(shí)，避免有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。整修邊坡時(shí)路塹土質(zhì)邊坡按設(shè)計(jì)要求坡度，自上而下進(jìn)行邊坡修整，不得在邊坡上貼補(bǔ)。邊坡需要加固地段，預(yù)留加固位置和厚度，使其完工后的坡面與設(shè)計(jì)邊坡一致。當(dāng)路塹邊坡受雨水沖刷形成小溝時(shí)，將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)。3砼及鋼筋砼工程的施工由于工程項(xiàng)目工期緊，工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度是工程的關(guān)鍵，施工時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范和要求，把好原材料和施工工序關(guān)，并按如下方法組織施工。3.1模板工程模板制作：采用鋼模為主，木模為輔。根據(jù)不同部位的情況，本著保證質(zhì)量，節(jié)省材料，加快進(jìn)度的原則，確定模板的類別，模板制作以施工圖為準(zhǔn)，做到表面光潔、平整，接縫嚴(yán)密。模板安裝：要求模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及滿足圖紙的幾何尺寸，在砼澆筑過程中，保持不變形、不漏漿，模板安裝完畢，質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方能澆筑砼。模板的拆除：模板的拆除應(yīng)根據(jù)砼齡期強(qiáng)度、并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不致因拆裝而損傷時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)根據(jù)不同的支撐形式及跨度按施工規(guī)范所規(guī)定的時(shí)間拆除。3.2鋼筋3.2.1鋼筋的采購鋼筋選用符合設(shè)計(jì)要求的熱軋鋼筋。按施工圖紙制定詳細(xì)的采購計(jì)劃，注明規(guī)格，數(shù)量及到場(chǎng)時(shí)間。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有爐號(hào)、質(zhì)量證書及出廠檢驗(yàn)單。3.2.2鋼筋的外觀檢查與試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作外表、直徑檢查與機(jī)械性能試驗(yàn)、焊接工藝試驗(yàn)按鋼筋的批量檢查外表與直徑情況首先查看標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的字跡應(yīng)清楚牢固可靠，標(biāo)志牌應(yīng)該標(biāo)明廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、尺寸規(guī)格及技術(shù)監(jiān)督部門印記等內(nèi)容。其次熱軋帶肋鋼筋，光圓鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，低碳鋼熱軋圓盤條表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子，分層及夾雜等現(xiàn)象。 最后用游標(biāo)卡尺測(cè)量每批鋼筋的代表直徑，均合格后取樣進(jìn)行鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)。試樣抽取同一爐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，以60T為一個(gè)取樣單位（不足60T的也作為一個(gè)取樣單位），選取2根鋼筋去掉端部的50CM的長(zhǎng)度后，各取2根試件，分別做拉力試驗(yàn)（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和冷彎試驗(yàn)。焊接試件應(yīng)在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同上。3.2.3鋼筋的保管按規(guī)格牌號(hào)（批號(hào)）分別堆放，須設(shè)牌標(biāo)識(shí)，鋼筋下應(yīng)有架空設(shè)置，并加遮蓋。3.2.4鋼筋的下料嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行下料加工鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)凈尺寸102鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋各部分長(zhǎng)度5下料后按規(guī)格、部位、形狀，分別放置，并設(shè)牌標(biāo)識(shí)，做好防水保護(hù)。鋼筋加工程序框圖3.2.5鋼筋的安裝鋼筋的接頭采用電焊焊接同心接頭的方法。電焊接頭在受拉區(qū)：不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。電弧焊接接頭的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：（a） 焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；（b） 用小錘敲擊接頭時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原材料同樣的清脆聲；（c） 焊接尺寸和缺陷的允許偏差見下表；偏 差 名 稱單 位允許偏差（mm）幫條對(duì)焊接中心的縱向偏移D0.5接頭處鋼筋的曲折度4接頭處鋼筋軸線的偏移Mm d3，0.1焊縫高度D-0.05焊縫寬度D-0.1焊縫長(zhǎng)度D-0.05咬邊深度Mm d1，0.05鋼筋制作均在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，單根成型后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、除銹、調(diào)直、切斷、彎曲均采用機(jī)械，綁扎采用人工。鋼筋在使用前，應(yīng)將表面泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油臘或其它有害的物質(zhì)清除干凈。嚴(yán)格按圖紙要求布設(shè)鋼筋，并應(yīng)綁扎牢固。鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊按梅花狀分散布置。鋼筋的最小保護(hù)層應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋的最小保護(hù)層部位構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度（mm）水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層、705050混凝土墊層面層水位變化區(qū)墩、墻薄壁墻（厚度60CM）5035水上部位橋面板梁、柱2035在砼底板雙層鋼筋之間，用比底板砼高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼預(yù)制柱支撐。墻體部分的鋼筋網(wǎng)片采用S形拉結(jié)鋼加固。以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)；鋼筋搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔不得有油污及其他雜質(zhì)；鋼筋安裝完畢后，須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4水泥4. 1水泥的采購選用普通硅酸鹽。制定詳細(xì)采購計(jì)劃，注明：標(biāo)號(hào)、批號(hào)、用料部位、用量及進(jìn)場(chǎng)日期等內(nèi)容。水泥進(jìn)場(chǎng)需附帶產(chǎn)品質(zhì)量保證書及出廠檢驗(yàn)單。4. 2水泥的外觀檢查及試驗(yàn)外觀檢查水泥包裝袋上標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清楚內(nèi)容全面其內(nèi)容有：廠家名稱、生產(chǎn)許可證編號(hào)、品種名稱、代號(hào)、質(zhì)量等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)及年、月、日等內(nèi)容。根據(jù)規(guī)定的抽樣單位按不同的批號(hào)、不同標(biāo)號(hào)進(jìn)行水泥的現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)在同一批號(hào)同一標(biāo)號(hào)的水泥堆上20個(gè)以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量樣品，總數(shù)至少12KG。拌和均勻分成兩份，一份送檢，一份密封保存?zhèn)錂z。5砂、石采購、檢驗(yàn)與保管5.1砂、石、采購砂選用中砂，碎石選用連續(xù)級(jí)配的石子。根據(jù)配合比要求的材料制定詳細(xì)的采購計(jì)劃。注明材料名稱、廠家、規(guī)格、用量及進(jìn)場(chǎng)日期等內(nèi)容，此項(xiàng)工作由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員專門負(fù)責(zé)。砂、石料進(jìn)場(chǎng)需附帶產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠試驗(yàn)報(bào)單。5.2砂、石材料檢驗(yàn)砂石材料進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。按要求的抽樣單位進(jìn)行砂、石現(xiàn)場(chǎng)抽樣。砂樣品在均勻分布砂堆的不同部位（頂、中、底）等量取8份樣品（總計(jì)3050KG），均勻混合后送檢。碎石的樣品在均勻分布碎石堆上的不同部位（頂、中、底）等量取15份樣品，均勻混合后送檢。5.3砂石保管不同粒徑的砂石材料應(yīng)分別堆放。風(fēng)沙大的時(shí)節(jié)應(yīng)有防護(hù)措施。做好場(chǎng)地排水工作。骨料堆放不得相互摻雜、不得混入泥土。6拌和用水拌和用水?dāng)M抽取河水或井水作為拌和用水，施工前應(yīng)取樣檢驗(yàn)水的PH值及其它物質(zhì)極限含量。7外加劑在砼工程施工中適當(dāng)?shù)膿饺胍恍┩饧觿ㄈ鐪p水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑）可以減少成本，加快進(jìn)度，改善砼的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求等。外加劑摻入量須由試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程摻用，以防止沉淀、分層等不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)未經(jīng)簽定的產(chǎn)品在無充分試驗(yàn)論證的情況下不得在工程中使用。8砼配合比試驗(yàn)本項(xiàng)試驗(yàn)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室來試驗(yàn)、抽取合格材料送檢試配，其試驗(yàn)結(jié)果將是以后施工的依據(jù)。9拌和、運(yùn)輸機(jī)械本工程擬采用250L攪拌機(jī)拌和、人力鐵斗車運(yùn)輸聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)的施工工藝，確保砼澆筑能滿足高峰澆筑強(qiáng)度的要求。10拌和機(jī)械本工程的砼及砌筑砂漿均采用350L滾筒式攪拌機(jī)。11砼拌和砂、石料均稱量供給，設(shè)專人負(fù)責(zé)材料的計(jì)量工作，稱量偏差均不得超過2KG。嚴(yán)格按碎石水泥黃砂的投料順序進(jìn)行投料不得隨意亂投。嚴(yán)格控制水灰比和外加劑的摻入量保證砼施工的強(qiáng)度?？刂瓢韬蜁r(shí)間，拌和時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定要求，以保證砼拌和物具有良好的和易性，減少離析現(xiàn)象?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（S）混凝土坍落度（MM）攪拌機(jī)攪拌機(jī)出料量25025050050030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120檢測(cè)砂、石的自然含水量及時(shí)調(diào)整施工配合比，檢測(cè)砼拌和物的坍落度，保證砼拌和物的質(zhì)量。及時(shí)合理真實(shí)地留設(shè)砼抗壓試塊，以準(zhǔn)確地反映砼施工質(zhì)量。每個(gè)工作班必須做兩次坍落度試驗(yàn)，確保砼拌和質(zhì)量。砼拌和物坍落度與設(shè)計(jì)坍落度之間允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差要求坍落允許偏差（mm）5010509020903012水平運(yùn)輸本合同工程擬采用人力翻斗車進(jìn)行砼拌和物水平運(yùn)輸砼拌和物出機(jī)后應(yīng)迅速地運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)不應(yīng)有分離，漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，否則應(yīng)重拌。13振搗方案振搗器采用2.2KW的插入式振搗棒及2.2KW的平板式振動(dòng)器。砼蓋板用平板式振動(dòng)器和插入式振搗棒振搗、其余砼結(jié)構(gòu)均采用插入式振搗棒振搗。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗作用半徑的1.5倍；搗實(shí)骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離里，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50MM。當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采用人工搗固。14混凝土澆筑14.1底板混凝土澆筑底板澆筑前應(yīng)復(fù)核縱橫中心線、對(duì)角線，基坑位置和外行尺寸及標(biāo)高，檢查模板安裝尺寸與支撐情況，檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格及綁扎情況，檢查止水的型號(hào)、加工質(zhì)量、安裝位置及表面清潔情況，并做好各項(xiàng)自檢資料和隱蔽資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑?；炷翍?yīng)隨澆隨平倉，不得使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時(shí)應(yīng)將其均勻分布于砂漿較多處嚴(yán)禁用砂漿覆蓋?；炷翝仓?yīng)連續(xù)不得中斷、如確需停頓其間歇時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定要求：澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間（MIN）澆筑倉面氣溫（C）允許間歇時(shí)間普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥203010195990150180120180210采用2.2KW插入式振搗棒振搗，插點(diǎn)均勻、有序、不得過振或漏振。混凝土澆筑過程中如表面泌水過多，應(yīng)設(shè)法排除但不得帶走灰漿?；炷翝仓鎽?yīng)大致水平，待其收水沉實(shí)后，用木抹子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑腳手架采用扣管式腳手架，支設(shè)在與底版砼高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼預(yù)制柱上。14.2灌注樁基礎(chǔ)施工14.2.1施工測(cè)量 在開工前進(jìn)行施工測(cè)量,包括導(dǎo)線,中線及高程的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè).精確放設(shè)各墩臺(tái)位置及縱橫向護(hù)樁,對(duì)所有控制樁用砼包裹進(jìn)行保護(hù).施工測(cè)量的精度須符合測(cè)規(guī)要求,并將測(cè)量成果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審核認(rèn)可. 14.2.2鉆孔樁 針對(duì)各橋地質(zhì)情況,標(biāo)段內(nèi)各橋鉆孔樁基礎(chǔ)均采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,鉆機(jī)采用150型鉆機(jī),樁孔砼采用水下導(dǎo)管澆注. 14.2.2.1施工準(zhǔn)備 平整場(chǎng)地,整修道路,滿足設(shè)備停放和進(jìn)出要求. 其后進(jìn)行樁位放樣及復(fù)核.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的測(cè)量坐標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)三角控制網(wǎng),用全站儀和經(jīng)過檢定的鋼尺,定出樁位中心,測(cè)放出孔位樁及護(hù)樁.經(jīng)復(fù)核無誤,監(jiān)理工程師認(rèn)可后,用表格形式交鉆孔組,并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樁位. 14.2. 2.2埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm.護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%,干處可實(shí)測(cè)定位,水域可依靠導(dǎo)向架定位. 旱地,筑島處護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí).水域護(hù)筒設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置,豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求,沉入時(shí)可采用壓重,振動(dòng)錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法.護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面12m.當(dāng)鉆孔內(nèi)有水壓時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m 以上.當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí),應(yīng)高于施工水位1.52.0m,并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施. 護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置深度為24m,特殊情況應(yīng)加以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行.護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物,應(yīng)耐拉,壓,不漏水. 14.2.2.3泥漿的制作 泥漿池或沉淀池每墩或數(shù)墩設(shè)置一處,利用人工或機(jī)械挖坑,并于護(hù)筒口處開挖泥漿溝通至沉淀池. 制漿前,先把粘土盡量打碎,使其在攪拌中容易成漿,縮短成漿時(shí)間,提高泥漿質(zhì)量.制漿時(shí),可將打碎的粘土直接投入套管內(nèi),使用沖擊錐沖擊制漿,待粘土已沖攪成泥漿時(shí),即可進(jìn)行鉆孔.多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存,以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿. 14.2.2.4鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后,要將鉆頭的鉆尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔位中心.具體做法是在護(hù)筒的刻痕處,用小線連成十字,鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)小線十字交叉點(diǎn). 14.2.2.5鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 開孔的孔位必須準(zhǔn)確.開孔時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn). 采用正循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和的80%.用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí),為使鉆機(jī)安裝平正,壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直,鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)將護(hù)筒拔出,調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn). 在鉆孔排渣,提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持空內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度.處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外. 14.2.3鋼筋籠安裝及水下砼灌筑 14.2.3.1鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖制作,采用汽車吊分節(jié)吊裝,焊接牢固,應(yīng)保證在吊運(yùn)過程中鋼筋籠不發(fā)生變形,預(yù)埋的檢測(cè)管隨鋼筋籠一次就位,鋼筋籠就位后應(yīng)予以固定,避免灌注砼時(shí),鋼筋籠上浮. 具體方法是: 鋼筋籠加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工,分節(jié)制作,按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定來制作相應(yīng)的加強(qiáng)筋,然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋與加強(qiáng)筋,排列好后將主筋按規(guī)定的間距焊接在加強(qiáng)筋上,再按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距焊接箍筋. 成孔清孔驗(yàn)收合格后,利用25t30t吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi),每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位,再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行焊接,吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí),下落速度要均勻,切勿撞擊孔壁. 骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將其校正在樁中心位置并固定. 14.2.3.2灌注水下砼 鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可開始灌注工作.灌注水下砼是鉆孔樁施工的關(guān)鍵工序. 混凝土的配制除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定外,從氣溫,水泥品種,砼標(biāo)號(hào),水灰比,坍落度,外加劑等方面控制砼的初凝時(shí)間,使每根導(dǎo)管的砼灌注工作,在該根導(dǎo)管首批灌注的混凝土初凝以前完成.砼罐車運(yùn)輸,泵送灌注. 灌注前,對(duì)孔底沉淀層厚度須應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定,使之滿足規(guī)定要求,然后立即灌注首批砼.灌注過程中,應(yīng)緊湊,連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工.同時(shí)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,以便及時(shí)提升或拆除導(dǎo)管. 本工程水下砼導(dǎo)管擬采用羅口式厚壁導(dǎo)管,該導(dǎo)管采用日本加藤全套管鉆配套的導(dǎo)管,其優(yōu)點(diǎn)是扣接嚴(yán)密,裝拆方便,導(dǎo)管管壁厚(8mm),使用安全可靠.在灌注砼時(shí),每根樁均按規(guī)定制作砼試塊,并妥善養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度測(cè)試后,填寫試驗(yàn)報(bào)告表.有關(guān)砼灌注情況,各灌注時(shí)間,混凝土面的深度,導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等,指定專人進(jìn)行記錄,以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),指導(dǎo)下一根樁的施工.樁的荷載試驗(yàn)應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求編制施工設(shè)計(jì)及工藝,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施. 砼澆注時(shí),砼的溫度不應(yīng)低于5,當(dāng)氣溫低于0時(shí),灌注砼應(yīng)取保溫措施. 具體步驟: 混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌和,混凝土輸送泵輸送.混凝土坍落度控制在1822cm. 導(dǎo)管吊裝前先試拼,并進(jìn)行水密性試驗(yàn).接口連接牢固,封閉嚴(yán)密,同時(shí)檢 查拼裝后的垂直情況與密封性,根據(jù)樁孔的深度,確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度,吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央,并在灌筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn). 首批混凝土用剪球法泄放.在漏斗下口設(shè)置砂袋或混凝土小球(柱),當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌筑的混凝土量后剪斷砂袋或球體的鐵絲,使混凝土猝然落下,迅速落在孔底并把導(dǎo)管裹住,保證首批初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1m. 灌筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一氣呵成.邊灌筑混凝土邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管,使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),提升速度不能過快,提升后導(dǎo)管的埋深不小于2米. 灌筑到樁身上部5米以內(nèi)時(shí),可以不提升導(dǎo)管,待灌筑至規(guī)定標(biāo)高才一次提出導(dǎo)管,拔管時(shí)注意提拔及反插,保證樁芯混凝土密實(shí)度. 為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌0.51.0m.14.2.4在鉆孔時(shí)可能出現(xiàn)的問題及處理辦法14.2.4.1、坍孔在鉆孔過程中，如果出現(xiàn)鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣明顯增加，而進(jìn)尺慢或停止，就表示有坍孔。一旦坍孔，鉆孔就無法進(jìn)行，易造成掉鉆，埋鉆事故。14.2.4.1.1 引起坍孔的原因：(1)成孔速度太快，泥漿護(hù)壁來不及形成泥膜，泥漿濃度和密度不足，起不到可靠的護(hù)壁的作用；（2）護(hù)筒深度不夠，下端孔口處過于軟弱，在孔內(nèi)水壓力下產(chǎn)生漏水；（3）鉆機(jī)直接觸及護(hù)筒，由于振動(dòng)使孔口坍塌。14.2.4.1.2檢測(cè)要點(diǎn)：（1）督促施工單位提高泥漿質(zhì)量，選用相對(duì)密度、粘度、膠體率較大的泥漿，如果鉆孔土質(zhì)是粉質(zhì)砂土或亞粘土應(yīng)增加粘土來制漿；（2）增加護(hù)筒的埋置深度，使護(hù)筒底端不漏漿，確?？變?nèi)水壓力大于孔外，增加孔壁側(cè)壓力。14.2.4.1.3處理方法：（1）如果發(fā)生的孔口坍孔能用加大泥漿濃度來控制水位差，能使孔壁不再坍塌即可；如果不能停止時(shí)，當(dāng)發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并立即回填鉆孔，重新埋設(shè)深埋護(hù)筒，并將護(hù)筒周圍土夯實(shí)填密實(shí)重新鉆孔。（2）如果發(fā)生孔內(nèi)坍孔時(shí)，回填砂和粘土混合物，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。14.2.4.2、縮孔產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計(jì)孔值現(xiàn)象稱為縮孔，縮孔產(chǎn)生鋼筋籠保護(hù)層過小及降低樁承載力的質(zhì)量問題。14.2.4.2.1產(chǎn)生原因：（1）鉆機(jī)補(bǔ)焊不及時(shí)，嚴(yán)重磨損的鉆錐鉆出的比設(shè)計(jì)樁徑稍小。（2）鉆進(jìn)土層中有軟粘土，遇水膨脹后使孔徑縮小。（3）清孔不徹底，泥漿中含泥塊較多，在加上終灌拔管過快，引起樁頂周邊夾泥，導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。（4）孔中水頭下降，對(duì)孔壁靜水壓力減小，導(dǎo)致局部對(duì)孔壁土層失穩(wěn)坍塌，造成樁身夾泥或縮徑。14.2.4.2.2檢測(cè)要點(diǎn)：（1）經(jīng)常檢查鉆具尺寸，并督促施工單位及時(shí)補(bǔ)焊或更換鋸齒，有軟素土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿。（2）清孔時(shí)，要做到清渣而不清泥，防止清孔后澆的混凝土過程中局部坍孔，導(dǎo)致縮徑產(chǎn)生。2.3處理方法：如果產(chǎn)生縮徑，采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。14.2.4.3、斷樁斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開使混凝土變質(zhì)或截面受損，從而使樁不能滿足受力要求。14.2.4.3.1形成原因：（1）首灌混凝土量不足，不能埋注導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。（2）混凝土坍落度過小或石料粒徑過大，導(dǎo)管直徑過小堵管，當(dāng)處理不好不得不提導(dǎo)管時(shí)形成斷樁。（3）導(dǎo)管口滲漏使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管。（4）導(dǎo)管埋置深度不足，拔導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底脫離混凝土面，形成斷樁。14.2.4.3.檢測(cè)要點(diǎn)：（1）一定要復(fù)核首灌混凝土的量是否準(zhǔn)確（2）對(duì)拌制混凝土的粗集料要控制好，最大粒徑不得超過40mm,不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8，選擇合理內(nèi)徑的導(dǎo)管。（3）對(duì)混凝土灌注所用的導(dǎo)管，應(yīng)督促承包人做密水承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，以防導(dǎo)管漏氣。（4）在灌注混凝土的過程中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋置深度2m6 m。14.2.4.3.3處理方法：（1）斷樁后能提鋼筋籠的迅速提出鋼筋籠，用沖擊鉆將已灌注的混凝土沖碎，重新灌注新混凝土。（2）斷樁在地表一下5m10 m之內(nèi)的，可開挖再接樁。（3）斷樁在無條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理或無法處理的，可報(bào)告設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)樁方案，在原樁兩側(cè)補(bǔ)樁。14.2.4.4、鉆孔偏斜現(xiàn)場(chǎng)鉆成的樁孔，垂直度不豎直，斜樁斜度不符合要求或樁位偏離設(shè)計(jì)樁位等稱為鉆孔偏斜。鉆孔偏斜會(huì)使鉆孔灌注樁施工時(shí)鋼筋籠難以吊入，以造成樁的承載力小于設(shè)計(jì)要求。14.2.4.4.1形成原因：（1）樁機(jī)本身未豎直，平臺(tái)未水平。（2）擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。（3）鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻沉降。（4）鉆桿彎曲，接頭不正。（5）在鉆孔過程中遇大孤石或探頭石。14.2.4.4.2監(jiān)理要點(diǎn)：（1）檢查鉆桿、鉆架的垂直度，不符合要求，及時(shí)調(diào)整。（2）加大樁機(jī)支撐面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證樁機(jī)水平臺(tái)水平。（3）嚴(yán)格要求按規(guī)范要求配備鉆桿。14.2.4.4.3處理方法：在偏斜處鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。14.3先張法 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板架設(shè)（1）施工工藝流程制作張拉臺(tái)座制作板梁平臺(tái)鋼絞線的下料、編束、穿鋼絞線預(yù)張拉綁扎鋼筋立模澆筑混凝土充氣橡膠芯模的安放和抽取養(yǎng)護(hù)拆模放張移梁（2）制梁臺(tái)座預(yù)應(yīng)力張拉采用預(yù)應(yīng)力和應(yīng)變雙控張拉，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa，跨徑13m和10.4m的預(yù)應(yīng)力空心板張拉控制力均采用0.75 Rb，即1395 Mpa。不同長(zhǎng)度的空心板單獨(dú)設(shè)置張拉臺(tái)座。為確保安全，操作方便，采用重力錨式張拉臺(tái)座，臺(tái)座長(zhǎng)度比板長(zhǎng)每端加長(zhǎng)1.5m。測(cè)量放線，進(jìn)行D=0.8m鋼筋混凝土抗滑樁和張拉橫梁施工，之后測(cè)量放線開挖臺(tái)座基坑，用壓路機(jī)把基底碾壓密實(shí)后，換填30cm的砂礫墊層，在碾壓密實(shí)的砂礫墊層上澆筑一層厚度為20cm（兩端3m內(nèi)為30cm）強(qiáng)度為C20的素混凝