堤身防護工程施工方法.doc

珠海市乾務(wù)赤坎大聯(lián)圍加固達(dá)標(biāo)工程應(yīng)急項目雷蛛堤段工程（II標(biāo)）堤身防護工程施工方法山東黃河工程集團有限公司乾務(wù)赤坎大聯(lián)圍雷蛛堤段工程項目部二0一二年十月堤身防護工程施工方法1、概況提防防護工程C20水下砼工程量約為14025 m3，C20砼防洪墻埋石砼工程量（20%埋石率）約19510 m3，C25砼防浪墻工程量約8040m3。1.1基底清理（1）清理范圍：按圖紙底面的寬度兩邊各多出20cm。2、施工方法2.1 C20水下砼澆筑先對基底進行測量，看基底是否達(dá)到設(shè)計圖紙的底標(biāo)高，如未達(dá)到繼續(xù)用挖機對基底開挖，如達(dá)到設(shè)計圖紙的底標(biāo)高，就放出基底兩邊的澆筑寬度，用竹簽打入基底，然后再放出水下砼澆筑高度，在竹簽上面用紅色大頭筆在上面標(biāo)注出來。測量完畢后，就可對對基底進行清理，基底清理時用人工清除基底雜草、垃圾及廢物，清理完畢后即對基底進行整平，整平完畢后就在兩邊安裝木模，木模安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進行澆筑。2.2 C20防洪墻埋石砼澆筑在水下砼澆筑完畢強度達(dá)到以后，才可以進行C20防洪墻埋石砼進行澆筑，在防洪墻澆筑前，要對水下砼頂面進行清理，把表面的泥漿用水清理干凈，然后再進行鑿毛處理，鑿毛完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可安裝防洪墻鋼模，鋼模高為2.0m，寬度為6.0m，共3套鋼模，鋼模安裝前，要對鋼模表面涂抹脫模劑，鋼模固定用對拉螺栓進行固定，外側(cè)用鋼管進行支撐，內(nèi)側(cè)用鋼絲繩進行固定，兩塊鋼模之間的縫用乙烯泡沫塞住，以免在澆筑的時候漏漿。防洪墻在澆筑時，注意要進行埋石，埋石率為20%。每隔10m設(shè)置一道沉陷縫，縫寬2cm，縫內(nèi)嵌聚乙烯閉孔泡沫板。在砼澆筑時要注意放入5PVC排水管，間距為2m。并且還要插入18鋼筋兩排，長度為1.0m，插入深度為0.6m，間距為0.5m。 2.3 C25砼防浪墻澆筑在防洪墻澆筑完畢至少7天后，就可以對防浪墻進行澆筑，防浪墻澆筑前對C20砼防洪墻頂面進行清洗并鑿毛，鑿毛完畢后即可以安裝鋼模，鋼模用對拉螺栓進行固定，兩側(cè)用鋼筋進行支撐，然后再經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才可進行防浪墻的澆筑。在砼澆筑時要注意放入8PVC排水管，間距為5m。2.4 砼澆筑程序作業(yè)準(zhǔn)備模板安裝檢查驗收砼生產(chǎn)砼運輸、入倉砼澆筑、振搗砼養(yǎng)護 2.5 模板制安和質(zhì)量控制1）模板的選用模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的砼外觀質(zhì)量。根據(jù)工程特點，主要采用定型鋼模板和少量異形木模板，細(xì)部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)側(cè)模采用組合鋼模。鋼模面板厚應(yīng)大于3mm。且表面光滑，不雞毛有凹坑，皺折或其它表面缺陷。2）模板安裝模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場測量放樣，按要求設(shè)立控制點，個別特殊部位，應(yīng)適當(dāng)加密控制點，必要時將主要控制點引出施工部位以外不易破壞位置，以備校正用。砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀及位置，對承重模板的支架，應(yīng)加強檢查、維護，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，直至停止?jié)仓?）模板采用對拉螺栓進行固定。4）模板拆除與清理a不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。b拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少砼及模板的損傷。c模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗干凈。為防銹或拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。模板拆除后，由專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，按不同型號分別堆放。2.6 砼澆筑施工質(zhì)量控制（1）混凝土的質(zhì)量控制要點1）建筑物地基必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。2）平整好的基礎(chǔ)面上的雜物、草根等均應(yīng)清除?；A(chǔ)面上的泥末應(yīng)沖洗干凈并排凈積水；如有承壓水，必須由設(shè)計與施工單位共同研究，經(jīng)處理后才能澆筑混凝土。清洗后的基礎(chǔ)面在澆筑混凝土前應(yīng)保持潔凈和濕潤。3）澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好記錄。4）澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉,不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。5）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。6）不合格的混凝土嚴(yán)禁人倉；已人倉的不合格的混凝上必須清除。7）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。8）混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，要及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。9）澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋件表面的砂漿。10）混凝土使用振搗器搗固。每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。11）振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器的有效半徑根據(jù)試驗確定。12）振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。13）澆筑塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處，要加強平倉振搗，以防漏振。14）振搗上層混凝土?xí)r，要將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以加強上下層混凝土的結(jié)合。15）振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的l2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。16）在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，要輔以人工搗固，使其密實。17）結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后，要使其平整，其高程應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）混凝土養(yǎng)護的質(zhì)量控制要點1）混凝土澆筑完畢后，及時灑水養(yǎng)護，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤。低流態(tài)混凝土澆筑完畢后，加強養(yǎng)護，并延長養(yǎng)護時間。2）混凝土表面的養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后,早期避免太陽光曝曬,混凝土表面宜加遮蓋。 一般在混凝土澆筑完畢后618h內(nèi)即開始養(yǎng)護，但在炎熱、干燥氣候情況下提前養(yǎng)護。 如采用特種水泥，按專門規(guī)定執(zhí)行。2.7 雨季砼施工的質(zhì)量控制（1）雨季施工應(yīng)做好下列工作： 砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻。 運輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施。 澆筑倉面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料。 增加骨料含水率的測定次數(shù)，及時調(diào)整拌和用水量。（2）中雨、大雨、暴雨天氣不得進行混凝土施工，有抗沖、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（3）在小雨進行澆筑時，應(yīng)采取下列措施： 適當(dāng)減少混凝土拌和用水量。 加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)。 做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。（4）在澆筑過程中，如遇中雨、大雨、暴雨，應(yīng)將已入倉混凝土振搗密實，立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應(yīng)加鋪至少與混凝土同標(biāo)號砂漿后方可復(fù)倉澆筑，否則應(yīng)停倉并按施工縫處理。(5)注意天氣預(yù)報，加強堤區(qū)氣象觀測，合理安排施工。2.8 砼外觀質(zhì)量控制措施（1）砼外觀質(zhì)量控制程序砼外觀質(zhì)量的控制是一個全過程的控制，概括來說包括全過程的三個階段：1）施工準(zhǔn)備階段：包括制定具體控制措施及工序責(zé)任制、砼施工方案和模板工藝的選擇；2）施工過程中工藝質(zhì)量的控制；3）每循環(huán)作業(yè)后施工檢查、評價及根據(jù)實際情況進行工藝調(diào)整。這三個階段并沒有嚴(yán)格的時間層次，在施工中，也要對措施和責(zé)任制進行評價，如果不當(dāng)，應(yīng)進行調(diào)整，對施工方案或模板的材料、型式、表面處理工藝等，也不能一成不變，要時時評價，調(diào)整到最佳效果。（2）外觀質(zhì)量控制要點1）模板材料及型式：模板的材料應(yīng)有足夠耐久性，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的鋼度，模板的面板應(yīng)光滑、平順。2）立模工藝：模板的組合方式，安裝模板時，支撐體系應(yīng)有足夠的鋼度，模板間連接要牢固。3）拆模時間：對于不同的砼結(jié)構(gòu)，拆模時間應(yīng)滿足規(guī)范要求。4）模板的表面處理：每次使用后，對模板表面的殘留砼和污物要認(rèn)真清洗，并涂上脫模劑，但清洗不得損傷表面。5）混凝土澆筑方案；砼入倉、振搗等方案應(yīng)合理，砼澆筑方案和模板工藝要相互適應(yīng)、配合。（3）具體施工保證措施1）確定重點保證砼外觀質(zhì)量的部位：擋土墻基礎(chǔ)/墻身。2）從測量設(shè)備和測量方法上保證：采用全站儀等先進測量儀器，施樣前測量人員要仔細(xì)閱讀圖紙，精確計算，反復(fù)核查，針對不同部位采用適宜的測量放樣方法，減少測量誤差。3）從模板的材質(zhì)上保證 在模板選用上，盡量選擇完好、大幅面、表面光滑的模模板施工工藝，如鋼框竹膠合模板、定型鋼模板等，所有自制木模的表面均貼上2mm厚的硬塑料板以提高砼表面的光滑度；所有模板在安裝后，都要涂上無色脫模劑。 在模板安裝上，模板線條統(tǒng)一規(guī)劃，達(dá)到橫平豎直，角部等模板拼裝的部位，一律根據(jù)實際部位裁剪相應(yīng)尺寸的2mm厚硬塑料板貼于表面，統(tǒng)一模板線條；模板加固體系保證牢固，在固定荷載和活動荷載的情況下位移、沉陷均在允許范圍內(nèi)。 在模板拆除方面，根據(jù)不同產(chǎn)位選擇不同的拆模時間，側(cè)模需在砼強度達(dá)到3.5Mpa以上、梁板承重模板需在砼達(dá)到設(shè)計強度的80%（超過8m跨度的梁和超過4m跨度的樓板則需達(dá)到100%），無論何種情況，拆模時間均應(yīng)不少于24小時，以免砼表面的乳皮被模板一齊脫落。拆模時輕敲細(xì)撬，避免傷棱掉角。4）從混凝土砼施工工藝上保證 砼入倉要均勻，出口距倉面高度小于2m，不得直接沖擊承重模板，靠近側(cè)模的部位，應(yīng)由遠(yuǎn)及近向模板方向平倉，避免模板承受過大壓力而變形。 盡量采用插入式振搗器振搗，靠近模板的部位，要小心操作，避免過振；當(dāng)砼結(jié)構(gòu)配筋較密而且尺寸較小，無法使用插入式振搗器而使用附著式振搗器時，事先應(yīng)特別加固模板支撐體系，提高模板的剛度和強度。5）從砼缺陷外觀處理保證當(dāng)砼外觀遭受意外損害時，要立即采取補救措施： 麻面：用水濕潤麻面處，用純水泥漿涂抹，使外表跟原砼表的顏色、分縫一致。 蜂窩：用水濕潤蜂窩處，采用同砼標(biāo)號的去石水泥砂漿填充密實，風(fēng)干后再用純水泥漿抹使外表跟原砼表面一致. 缺棱掉角：在棱角殘缺處鑿毛，用水濕潤，然后用同原砼標(biāo)號的去石水泥砂漿根據(jù)原棱角形狀重新修補，風(fēng)干后再用純水泥漿涂抹使外表跟原砼表面一致。3、質(zhì)量保證措施設(shè)立專職質(zhì)檢員，由專業(yè)工程師任職，賦予其質(zhì)量一票否決權(quán)。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即初檢、復(fù)檢、終檢。工序交接有班組間的交接檢查，工序質(zhì)量評定在班組自檢基礎(chǔ)上方能進行專檢，并填寫質(zhì)量評定表；隱蔽工程在內(nèi)容檢查通過后，再請監(jiān)理工程師及設(shè)計人員檢查，同意并簽字后方可實行隱蔽；對監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題，施工員親自監(jiān)督整改，直到合格。4、施工安全措施建立安全管理小組，由項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，現(xiàn)場各施工員及專職安全員任組員，制訂并完善各施工環(huán)節(jié)的安全保證措施，遵守國家和有關(guān)部門分布的法令法規(guī)。4.1 施工現(xiàn)場安全措施（1）所有進入現(xiàn)場人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽。（2）施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通。（3）嚴(yán)禁在開挖連起頂、坡腳等不安全地區(qū)停留和休息。施工現(xiàn)場設(shè)置安全設(shè)施和明顯標(biāo)志。（4）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。（5）挖掘機作業(yè)時，任何人不得進入挖掘機的危險半徑內(nèi)。（6）搬運材料和使用工具時，必須時刻注意自己和周圍上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時，禁止拋擲。（7）電工、挖掘機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，主準(zhǔn)獨立操作。（8）做好安全施工記錄，平時施工班組在交接班時要做好自檢，施工期間專職安全員要做好巡檢工作，便于及時發(fā)現(xiàn)和解除施工安全隱患，做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2 用電安全措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護。（3）臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均由持上崗證的電工完成。（4）所有配電箱、開關(guān)箱均有單位名稱字樣和“有電危險”的紅色警示語。（5）實行一機一閘，嚴(yán)禁一閘多機。（6）所有配電箱、開關(guān)箱有門、有鎖和防雨措施。（7）潮濕作業(yè)區(qū)域照明用電使用36V以下安全電壓。（8）開關(guān)箱安裝符合要求的漏電保護開關(guān)。（9）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電的現(xiàn)象。（10）移動電氣設(shè)備的供電線路，使用橡膠電纜，穿過行車道時穿管敖設(shè)，破損電纜不得使用電。（11）檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)箱拖柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。（12）嚴(yán)禁使用鋼絲，鐵絲代替保險絲使用。（13）照明行燈有保護罩；行燈手柄絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器采用雙繞組型。（14）照明燈具與易燃物之間，保持一定的安全距離；當(dāng)距離不夠時，采取隔熱措施。5、計劃投入的人員及設(shè)備 5.1 施工人員投入計劃 管理人員6人、民工30人。 5.2 施工設(shè)備投入計劃根據(jù)工程施工內(nèi)容、工作面安排和工期要求，擬投