2mm環(huán)氧薄涂施工方案.doc

地坪涂料施工方案 （2mm環(huán)氧薄涂地坪）2014年07月蘇州嘉藝達建筑科技有限公司 體 系 推 薦一、 體系說明 色彩鮮艷，無接逢，優(yōu)良的流平性達鏡面效果?；蛑付ㄐЧ?優(yōu)異的耐化學品性，耐油性，耐有機溶劑。 優(yōu)異的耐磨性、承受高等載荷。 容易清潔。二、 涂裝體系2mm環(huán)氧薄涂地坪涂裝系統(tǒng)施工工序涂料名稱干膜厚度（mm）耗漆量（kg/m2）材料單價 （元/kg）基層處理原地面處理清理，打磨涂底漆環(huán)氧封閉底漆0.100.15批粗砂環(huán)氧中涂：9#石英沙=2:10.800.60批細砂環(huán)氧中涂：10#石英沙=2:10.600.40刮膩子環(huán)氧薄涂：200目石英粉=1:10.300.20涂面漆環(huán)氧薄涂0.200.302.00三、環(huán)氧地坪施工工序 底材的要求和處理地坪漆基層的種類1） 混凝土基層混凝土是水泥+骨料+水來制造土木建筑基礎構造的材料。由于骨料用的是大粒石子，如果做為地坪漆基層直接使用的話，需要較大量的環(huán)氧砂漿和相當高的施工技術才能抹平，成本較高，難度較大，國內很少采用。但在日本、美國等發(fā)達國家在混凝土基層上直接采用涂料施工的方法越來越多。優(yōu)點：因為是一體結構，和水泥砂漿相比，空鼓、起殼、裂縫等問題比較少。缺點：施工難度大，表面用抹子很難涂的平坦、光滑。2） 水泥砂漿基層水泥砂漿是由水泥+河砂+水制造，為填補混凝土的粗糙面而做的建筑基礎構造材料。因為骨料采用的是細河砂，表面抹子加工面狀態(tài)比混凝土表面更平滑、平坦?？墒窃谑┕す芾砩先舸嬖趩栴}的話，容易造成混凝土和水泥砂漿之間附著力不好，結果造成空鼓、起殼、裂縫等缺陷。水泥砂漿的好壞一要看水泥本身的質量，二要看水泥和河砂的比例 ，河砂比例越高，強度越差，越容易粉化。做地坪漆的水泥砂漿基層一般要求水泥和河砂的比例是1：2.5-3。優(yōu)點：加工面較為平整，好施工。缺點：和混凝土表面附著力不強，易出現(xiàn)空鼓、起殼、裂縫等問題；若水泥和河砂比例不恰當，還很容易粉化。3） 水磨石基層水磨石是水泥+石子+水施工硬化后，用機器強力磨平而成的。它既具有混凝土的一體化結構和高強度，又具有水泥砂漿的平整度，是地坪漆施工較為理想的基層材料。 地坪漆施工的基層條件1） 基層面的平整度平整度是基層表面是否基本處于水平面狀態(tài)，是否有不規(guī)則的凹凸不平。溶劑性地坪涂料的涂膜跟基層砂漿相比相當薄，基層的平整度會直接影響地坪漆的涂飾效果。平整度簡單的判斷方法是把長度2米的標尺貼在基層地面上，所出現(xiàn)的縫隙以不超過2mm為標準。2） 基層面的光滑度光滑度即在水泥砂漿施工時表面是否用金屬抹子涂抹得非常光滑，沒有粗糙的毛面。如果基層表面狀態(tài)特別粗糙，施工地坪漆時為保持平滑必須用較大量的膩子來填補，造成人工和材料的浪費。光滑度一般用目測來判斷。3） 基層面的強度基層面的強度是基層表面的耐壓、耐沖擊和堅硬程度等綜合性能。強度不合格、基層表面太脆弱的話，施工后的地坪漆涂膜會崩潰水泥砂漿面，而和基層產(chǎn)生空鼓和剝離現(xiàn)象，縮短地坪漆的使用壽命。這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在水泥砂漿基層，因施工時加砂量過多造成的。標準水泥砂漿的施工方法是：1份水泥加2.5-3份的細河砂，水盡量加少一點，充分攪勻，用金屬抹子使勁壓在表面來施工。基層強度的判斷方法，是用鋼絲刷來回摩擦表面，或用小鋼錘敲打表面。4） 基層的干燥程度因混凝土和砂漿在施工中含有水分，而地坪施工必須達到所要求的干燥程度，否則，會產(chǎn)生氣泡、涂膜凸起和因附著力下降而剝離等施工質量方面。一般要求基層的含水率不大于8%。干燥程度簡單的判斷方法是以基層施工后的時間來判定。如下表：基層種類基層和地坪施工所必需的間隔期限混凝土和水磨石夏季3-4個星期冬季5-6個星期 水泥砂漿夏季1-2個星期冬季3-4個星期現(xiàn)場簡單的測試方法是：將1平方米的塑料布平鋪在要施工的基層表面上，四面用膠帶密封，放一夜觀察塑料布上是否結露。若有水珠說明含水率過高，應推遲施工，或進行干燥處理?；鶎犹幚砟康?) 清除混凝土表面的浮塵、松散舊漆膜、油污等，使涂層能直接附著在堅硬牢固的混凝土上； 2) 調整地坪的平整度，以確保整體涂裝效果；3) 對切割縫、結構縫、裂縫、空鼓部分做相應的處理，以保證地坪的整體統(tǒng)一效果；4) 對于地磚表面，需要除去表面的蠟質和油污，以增強涂膜的附著力?；鶎犹幚矸椒?1) 基層面上附著物的處理在基層表面上，如水泥地面，會附著施工留下的水泥疙瘩、砂粒和浮漿（水泥游離堿性結晶體）等，這些基層附著物在施工地坪底漆之前必須用磨光機或鏟刀等施工工具清除干凈。如基層存在用瀝青填補的伸縮縫，必須將伸縮縫中的瀝青全部挖出，然后灌入環(huán)氧砂漿，用金屬抹刀抹至和周圍基層水平。2) 油污的處理 對于工業(yè)地坪，可能會受到多種油污污染，對于油污污染過的地坪，該處混凝土的毛細孔已全部被油污填充，環(huán)氧類底漆不能滲入到混凝土中去，影響漆膜和底材的附著力，有時會引起縮孔等弊病，常用處理方法有以下幾種： 對表層較少的油污，可用硬毛刷蘸清潔劑或溶劑多次清洗； 嚴重污染的地坪，建議用汽油或酒精燃燒方法去除； 用研磨機除去污染的混凝土層； 對以上方法處理的地坪仍有油污泛出的地面，建議重新做混凝土。3) 平整度的處理對于大面積的地坪的平整度要求為：2毫米誤差（2米的測量段）、合格率85%，對平整度達不到要求的地方需要修補： 用環(huán)氧砂漿或其它合適的材料對地面上的坑洞、不平整處修補1-3遍 用研磨機、銑刨機修整地面的平整度 切割縫的處理1) 先將切割縫割成“V”型，清除干凈縫內的雜物、碎石；2) 用環(huán)氧砂漿填平切割縫；3) 將兩側打磨平整一致； 結構縫的處理 1) 先將縫兩側的松動部分鑿掉成如下方型，目的是修補后的環(huán)氧砂漿部分下面有一個承重面；清除干凈縫內的雜物、碎石；2) 中間用PE泡沫（分兩段）填充保護后，兩邊用環(huán)氧砂漿填平；3) 待環(huán)氧砂漿干燥后，將上面一段PE泡沫拿掉， 用彈性密封膠填平；4) 將兩側打磨平整一致； 裂縫的處理1) 先將裂縫處切割成“ V”型，清除干凈縫內的雜物、碎石；2) 用環(huán)氧砂漿或其它合適的材料填平，干燥后打磨平整； 地磚接縫的處理1) 清除接縫之間的灰塵和雜質2) 用環(huán)氧砂漿或其它合適的材料填平，干燥后打磨平整； 場地設施準備1) 施工所需的水源及電力（380V， 220V，60A）；2) 工具和機械的臨時儲存處；3) 室內溫度控制（室內最低溫度要求5C以上）；4) 明亮的室內燈光；5) 現(xiàn)場出入口與窗口的控制；6) 提供現(xiàn)場垃圾堆放場所；7) 涂料放置場地應避免雨水并遠離火源。 涂料和施工工具準備1) 確認施工用具和常用儀器： 清掃工具：工業(yè)用電動吸塵機；手拿磨光機；無塵打磨機；鏨刀；鐵錘等。 涂裝工具：手拿電動攪拌機；50升塑料桶；電子數(shù)字秤；金屬抹子；毛刷；滾筒；塑料布；護面膠帶等。 防護及安全用具：工作服；工作帽；手套；防毒口罩、滅火器等。2) 基層檢查施工前應再檢查一下基層情況：看基層粉塵、雜物有無清掃干凈；有無水、油等新的污染；有無漏補的裂縫、坑洞等。3) 油漆檢查開蓋前檢查油漆桶標簽標明的品種、顏色是否與要求相符，看生產(chǎn)日期是否超過保質期；開蓋后檢查油漆有無變稠、凝固，有無分層、沉淀；檢查油漆顏色和標樣是否相符。4) 相關部位的維護為了防止施工邊沿部沾污及加工處保持完全直線，地角線、涂層接縫處、下水管道等部位要貼防護膠帶。 施工要點1) 注意氣候條件的影響，溫度大于35，小于5或濕度大于95%,小于35%時，應暫緩施工；大雨或風沙天氣禁止施工。2) 對于將要施工的底材表面或中間層表面，要注意保持清潔和一定的粗糙度。3) 用滾筒施工時，要按一定的方向和順序滾涂，嚴禁無序交叉滾涂；整個涂層要厚薄均勻，尤其需注意接頭處；要邊滾邊對光檢查，看有無漏滾的地方。4) 上道和下道漆的涂裝時間間隔要嚴格遵守。5) 進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙及明火；油漆材料勿放在太陽直射處。6) 加強施工中的質量控制，對漆膜的外觀、硬度、厚度等要進行嚴格控制；對于現(xiàn)場中出現(xiàn)的問題，要及時進行修補。7) 施工完畢后工具要及時清洗，并將滾筒浸泡在清洗劑中；將剩余油漆密封保存；已調配好的油漆要妥善處理，不可倒入下水道。 基面處理對基面進行徹底打磨刨平處理（真空吸塵，屬無塵打磨）去除浮漿和不結實的混凝土 表 層，以保證經(jīng)久耐用，同時提高了基面的平整度，進行涂層施工后外觀更顯漂亮。這對環(huán)氧涂層的外觀和耐用牢度起關鍵作用。 進行底涂層施工確認混凝土刨平，無殘渣、污跡，再檢查：A）基面含水率低于8%；B）空氣相對濕度低于85%；C）地面再檢出不結實部分應去除，然后修補平整；D）地面空鼓的地方應先切割，再用環(huán)氧砂漿補平。滲透樹脂滲入混凝土基層，固化后加固混凝土，并能使上下結合堅固。 中涂層的施工A）施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；B）依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；C）材料混合后，依正確比例將石英粉或滑石粉緩慢加入，并攪拌均勻；D）拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；E）涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布；F）施工涂布時應盡量減少施工結合縫；G）混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；H）施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即清除；I）施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10-15度時，養(yǎng)護時間為24小時-48小時。 面涂層的施工A）施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；B）依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；C）攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；D）涂布面涂材料時，采用專用滾筒等工具，將材料均勻涂布；E）施工涂布時應盡量減少施工結合縫；F）混合后材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；G）施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即清除；H）施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10-15度時，養(yǎng)護時間為24-48小時。一道施工完成待干后再進行下一道的施工。 相關設備序號名 稱圖示使用階段1噴砂機地面前期處理2地面磨削機地面前期處理底涂、中涂層修整3銑刨機地面前期處理4手動打磨機地面前期處理中涂層修整5手提攪拌機施工底涂、中涂層和面涂7饅刀施工中涂、面涂層8輥筒施工底涂9輥筒消泡施工面涂五、涂裝質量管理流程施工部位確認 NO現(xiàn)場保護、安全設施安裝 YES地面，墻面含水量小于10%切割縫、結構縫處理空氣相對濕度小于85%氣溫高于5 NONO YES涂裝底漆并完全固化 NO YES地面平整度修正平整度達到1-2mm（2m測量段） NO YES中涂，并完全固化厚度達到規(guī)定要求 NO YES面涂，并完全固化厚度達到規(guī)定要求 NO YES驗收合格 不合格 合格結束清場六、地坪養(yǎng)護須知1) 由于環(huán)氧樹脂砂漿地坪的完全干燥需要7天以上的養(yǎng)護時間，在地坪交付使用24小時后允許人員走動，7天內盡量避免重物的碾壓、尖銳物品的沖擊和水、溶劑的清洗。2) 地坪交付使用后應做到上下班清潔地面，保持地面的干凈整潔、無雜物。3) 機床附近易積聚油污的地方應及時清理，避免由于油污長期積聚而導致地坪的部分褪色。清理時應用棉紗或軟布將地面油污吸凈，然后用干布或干拖布擦干凈。4) 經(jīng)常翻轉、移動重物的場合需鋪設橡膠墊，防止由于野蠻操作造成對地坪的損傷。5) 有鐵屑飛濺的機床周圍應鋪設橡膠墊，防止高溫鐵屑對地坪的損傷。6) 地坪出現(xiàn)破損應該及時修補，修補的工序與施工工序相同。7) 嚴禁在環(huán)氧樹脂砂漿地坪上直接進行電焊或燃燒物品，如需操作必須對地面進行保護。嚴禁用強酸、強堿等強腐蝕物品清理地坪表面，可以采用洗潔精或洗衣粉清洗，然后用清水清理干凈。七、安全衛(wèi)生注意事項1) 使用和儲存注意事項 涂料應在25儲存。涂裝和操作現(xiàn)場避免明火。 在使用時，要注意避免皮膚、眼睛直接接觸涂料液及稀釋劑。建議穿戴好專門的護目鏡防護面具，以