第9講庫存管理.doc

第9講 庫存管理物資與庫存管理庫存管理o 庫存管理的基本問題o 庫存管理的基本策略o 獨(dú)立需求庫存管理庫存管理的基本問題o 庫存(inventory)是指一個(gè)組織所儲備的所有物品和資源。o 庫存的三個(gè)主要目的：1、預(yù)防不確定性、隨機(jī)的需求變動；2、為了保持生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性；3、為了經(jīng)濟(jì)定貨批量。o 庫存系統(tǒng)（inventory system）是指為了監(jiān)控庫存水平、確定應(yīng)維持的庫存水平、決定庫存補(bǔ)充的時(shí)間及訂購量大小的整套制度和控制手段。分類按庫存的作用，庫存分為：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存、在途庫存。按用戶對庫存的需求特性，分為：獨(dú)立需求庫存、相關(guān)需求庫存。庫存利弊分析利：1、改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量；2、節(jié)省訂貨費(fèi)用；3、節(jié)省作業(yè)交換費(fèi)用；4、提高人員與設(shè)備利用率。弊：1、占用大量資金；2、發(fā)生庫存成本；3、掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題（制造質(zhì)量問題、廢品率和返修率、缺勤、技能缺乏、勞動紀(jì)律、現(xiàn)場管理、供應(yīng)問題、交貨不及時(shí)問題、計(jì)劃不當(dāng)問題、生產(chǎn)控制不健全問題等）庫存成本：1、持有成本 2、生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 3、訂購成本 4、短缺成本基本庫存模型：1、定量訂購模型（經(jīng)濟(jì)訂購批量） 2、定期訂購模型庫存管理的基本策略庫存管理的衡量指標(biāo)1、平均庫存值 2、可供應(yīng)時(shí)間 3、庫存周轉(zhuǎn)率（年銷售額/年平均庫存值100%）庫存的放置位置庫存類型基本策略具體措施周轉(zhuǎn)庫存減少批量降低訂貨費(fèi)用縮短作業(yè)交換時(shí)間利用“相似性”增大生產(chǎn)批量安全庫存訂貨時(shí)間盡量接近需求時(shí)間訂貨量盡量接近需求量改善需求預(yù)測工作縮短生產(chǎn)周期與訂貨周期 減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性增加設(shè)備、人員的柔性調(diào)節(jié)庫存使生產(chǎn)速度與需求變化相吻合盡量“拉平”需求波動在途庫存縮短生產(chǎn)-配送周期標(biāo)準(zhǔn)品庫存前置慎重選擇供應(yīng)商與運(yùn)輸商減少批量o ABC分類法ABC分類法體現(xiàn)了重點(diǎn)管理，注意力放在對關(guān)鍵因素上。ABC分類法是在帕累托統(tǒng)計(jì)規(guī)律（2080規(guī)律）的指導(dǎo)下，以找出占用大量資金的少數(shù)物資，并加強(qiáng)對它們的控制與管理；一般來說，把占用了65%-80%的價(jià)值的15%-20%的物品劃為A類；將占用15%-20%的價(jià)值的30%-40%的物品劃為B類，把占用5%-15%的價(jià)值的40%-55%的物品劃為C類。對于A類物品，從嚴(yán)控制，保持完整和精確的記錄；對于B類物品，優(yōu)先處理權(quán)比A類低一級，定期盤點(diǎn)對于C類物品，實(shí)行簡單控制，抽樣檢查。獨(dú)立需求模型經(jīng)濟(jì)定貨批量獨(dú)立需求庫存管理o 特點(diǎn)：隨機(jī)的、不確定性o 控制機(jī)制：“補(bǔ)充庫存”的控制機(jī)制o “補(bǔ)充庫存”的控制機(jī)制主要是：1、監(jiān)督庫存狀態(tài)，確定何時(shí)需要補(bǔ)充庫存；2、設(shè)置庫存量，決定每次補(bǔ)多少，也就是訂貨批量。o 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型o 該模型的假設(shè)條件：1、外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常數(shù)。年需求率以D表示，單位時(shí)間需求率以d表示。2、一次訂貨無最大最小限制3、采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣4、訂貨提前期已知，且為常數(shù)5、訂貨費(fèi)用與批量無關(guān)6、維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)7、不允許缺貨8、補(bǔ)充率為無限大，全部訂貨一次交付9、采用固定量系統(tǒng)圖示從圖示中，可以知道兩次定貨的時(shí)間間隔，庫存消耗速度等。 總成本年庫存成本年訂購成本 平均庫存單位庫存成本訂貨次數(shù)每次訂貨成本 C(Q/2)H(D/Q)S 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）：就是使總成本最小的訂貨批量。 根據(jù)總成本公式，求該公式的最小值。即對Q求導(dǎo)，令導(dǎo)數(shù)為0，可得到： EOQQ* (2DS)/H例題 某公司以單價(jià)10元每年購入某種產(chǎn)品8000件。每次訂貨費(fèi)用為30元，資金年利息率為12%，單位維持庫存費(fèi)按所庫存貨物價(jià)值的18%計(jì)算。若每次訂貨的提前期為2周，試求經(jīng)濟(jì)定貨批量、最低年成本、年訂購次數(shù)和訂購點(diǎn)。（H1012%1018%3元/件年）獨(dú)立需求庫存Q系統(tǒng)兩種不同的獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng) 庫存控制系統(tǒng)是庫存管理的重點(diǎn) 對獨(dú)立需求庫存的監(jiān)控可以分為兩類，一是定量控制系統(tǒng)，簡稱Q系統(tǒng)；另一類是定期控制系統(tǒng)，簡稱P系統(tǒng)。庫存控制系統(tǒng)Q系統(tǒng) Q系統(tǒng)：連續(xù)不斷地監(jiān)測庫存水平（inventory position, IP）的變化，當(dāng)庫存降低到再訂貨點(diǎn)（Recorder Point）R時(shí)，就按照預(yù)先確定好的量Q進(jìn)行訂貨，經(jīng)過一段時(shí)間（LT），新訂貨到達(dá)，庫存得到補(bǔ)充。 IP是衡量某庫存產(chǎn)品是否能滿足未來需求的一個(gè)指標(biāo)。IP取決于預(yù)計(jì)到貨量（scheduled receipts, SR）和現(xiàn)有庫存量（on-hand inventory, OH）。獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng)Q系統(tǒng) Q系統(tǒng)的兩個(gè)主控參數(shù)： 每次訂貨量Q 再訂貨點(diǎn)R Q一般有三種確定方法：1、用EOQ計(jì)算；2、價(jià)格分割點(diǎn)，也就是能夠得到價(jià)格折扣的最下量；3、容器的容量，例如集裝箱的大小，卡車載重量等。 R的確定一般是用訂貨周期內(nèi)的平均需求量加上安全庫存量。 因?yàn)槎ㄘ浿芷趦?nèi)的需求是隨機(jī)的，所以只能用平均來估計(jì)，加上安全庫存，目的是提高保證率。 安全庫存水平B：一般做法是在顧客服務(wù)水平和庫存持有成本二者之間的折衷。 顧客服務(wù)水平的表示方法：1、一定周期內(nèi)不缺貨的概率；2、年需求總量中可實(shí)現(xiàn)按時(shí)交貨的百分比；3、每年允許缺貨的合計(jì)量；4、一年中某產(chǎn)品庫存不缺貨的天數(shù)；等等。 定量控制的一個(gè)典型的假設(shè)是：實(shí)際需求服從正態(tài)分布。 根據(jù)正態(tài)分布，由缺貨概率計(jì)算出安全庫存。 現(xiàn)實(shí)中更多用的是離散分布確定可能需求及其發(fā)生的概率。獨(dú)立需求庫存P系統(tǒng)獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng)P系統(tǒng)P系統(tǒng)是定期控制系統(tǒng)。P系統(tǒng)的工作原理是按照預(yù)先規(guī)定的間隔P定期檢查庫存，并隨即提出訂貨，將庫存補(bǔ)充到目標(biāo)庫存T。 P系統(tǒng)兩個(gè)主控參數(shù)：觀測間隔P，每次的訂購量Q P 的確定：1、用EOQ模型確定定貨間隔，即P=年度總EOQ/年需求；2、在固定的方便的日期，例如每月的25日，每周的周五，等。 T的確定。先考慮在觀測點(diǎn)應(yīng)該的定貨量Q： 訂購量Q = ? 現(xiàn)有庫存量+要訂貨量Q 必須滿足下一個(gè)觀測間隔P +下一個(gè)提前期L的總需求量 現(xiàn)有庫存量+要訂貨量=T 下一觀測間隔P的需求量=時(shí)間間隔P平均需求 下一提前期內(nèi)的需求量=L平均需求 考慮安全庫存為B T=d(P+L)+B =DP+L+B =DP+L+ZP+L Z為滿足周期服務(wù)水平所需的標(biāo)準(zhǔn)偏差倍數(shù)例題：某產(chǎn)品的需求服從正態(tài)分布，其均值為每周40個(gè)，周需求的標(biāo)準(zhǔn)偏差是15個(gè)。訂購周期為3周。一年的工作周是2周。在使用P系統(tǒng)的情況下，如