絲印機(jī)操作規(guī)范.doc

QMK-JXX.XXX-2007絲印機(jī)操作規(guī)范 5絲印機(jī)操作規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于美的洗衣機(jī)事業(yè)部雙桶公司。2 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1 絲印機(jī)用油墨通過印有文字和圖案的絲網(wǎng)對工件進(jìn)行印刷加工的機(jī)器。2.2 種類根據(jù)操作系統(tǒng)分為微電腦程控多功能絲印機(jī)、PLC程控絲印機(jī)。根據(jù)印刷面分為平面絲網(wǎng)印刷機(jī)、曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)。2.3 使用范圍在塑料、金屬、皮革、木材、陶瓷、尼龍、玻璃、線路板等制品的表面、曲面上印刷。3 結(jié)構(gòu)3.1 絲印機(jī)的結(jié)構(gòu)絲印機(jī)主要由控制柜、刮刀與回墨機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、緩沖座、橫梁、機(jī)身等組成。3.1.1 控制柜絲印機(jī)的“大腦”，一種是采用MCU作為嵌入式控制器，采用LED數(shù)碼的微電腦程序控制；一種是采用代碼編程的PLC控制。3.1.2 刮刀與回墨機(jī)構(gòu)絲網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀、回墨機(jī)構(gòu)是由刮刀、刀夾蓋、橫桿、支桿、調(diào)整快、鎖緊塊、回墨板、汽缸等組成，用于實(shí)現(xiàn)刮刀與回墨板的水平運(yùn)動及上下運(yùn)動。3.1.3 升降機(jī)構(gòu)絲印機(jī)的升降機(jī)構(gòu)是由升降板、導(dǎo)柱、絲桿等組成，用于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)板的上下運(yùn)動及裝模高度的調(diào)整。3.1.4 緩沖座緩沖座用于緩解由絲印機(jī)傳動系統(tǒng)引起的，使傳動更加平穩(wěn)。3.1.5 橫梁橫梁用于固定絲印機(jī)的導(dǎo)柱等傳動部件，使得設(shè)備運(yùn)行的更加平穩(wěn)。3.1.6 機(jī)身機(jī)身是機(jī)床的基本支撐件，在機(jī)身上安裝著絲印機(jī)的各個(gè)主要部件，使它們在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對位置或運(yùn)動軌跡。3.2 絲印機(jī)傳動系統(tǒng)的基本組成3.2.1 基本組成絲印機(jī)的傳動系統(tǒng)主要分為兩大類：氣壓傳動系統(tǒng)和電動傳動系統(tǒng)。3.2.2 氣壓傳動系統(tǒng)氣壓傳動系統(tǒng)主要由氣動元器件組成，用于實(shí)現(xiàn)絲印機(jī)網(wǎng)板的升降、刮刀與回墨板的上下運(yùn)動等氣動傳動。3.2.3 電動傳動系統(tǒng)電動傳動系統(tǒng)主要由電動元器件組成，用于實(shí)現(xiàn)絲印機(jī)刮刀與回墨機(jī)構(gòu)的水平運(yùn)動等電動傳動。3.3 絲印機(jī)的工作原理3.3.1 絲印機(jī)工作原理絲印機(jī)工作原理是先將要印刷的文字和圖案制成絲網(wǎng)版，裝在絲印機(jī)上，然后由人工或絲印機(jī)把油墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷等）上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。3.3.2 主控制系統(tǒng)功用：觸發(fā)信號，把所需要的運(yùn)行信號傳給各傳動部位。微電腦控制系統(tǒng)工作原理是選用MCU作為嵌入式控制器，采用LED數(shù)碼管顯示，由光電開關(guān)切換信號輸入控制電路，電路按一定的程序輸出一定幅值的觸發(fā)電壓，使得電磁閥工作，切換氣路，推動活塞運(yùn)動，完成工作過程；PLC控制系統(tǒng)工作原理是采用編入的程序，由接近開關(guān)切換信號，使得電磁閥、伺服電機(jī)開始工作，推動活塞和皮帶的活動，完成工作過程。3.3.3 氣壓傳動系統(tǒng)絲印機(jī)氣壓傳動系統(tǒng)工作原理是由總氣源空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，經(jīng)凈化處理后進(jìn)入空氣過濾調(diào)壓閥，手動滑閥開關(guān)，然后分各支路推動汽缸動作。3.3.4 電動傳動系統(tǒng)絲印機(jī)電動傳動系統(tǒng)工作原理是由接近開關(guān)給出信號傳遞到控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)發(fā)送指令給伺服控制器，進(jìn)而控制伺服電機(jī)帶動皮帶的傳動。3.4 絲印機(jī)的操作規(guī)范3.4.1 調(diào)整施印行程根據(jù)圖案的長度，調(diào)整水平方向行程光電開關(guān)或接近開關(guān)及左右鎖緊塊至所需位置鎖緊，右方開關(guān)與左方開關(guān)直接的距離就是施印行程。3.4.2 安裝網(wǎng)框松開左右框架組件的緊定螺釘，裝上絲網(wǎng)框，根據(jù)圖案與刮刀、回墨板的位置確定絲網(wǎng)框的位置，然后鎖緊、圖案的精調(diào)可通過調(diào)整旋鈕來完成，調(diào)準(zhǔn)后擰緊鎖緊按鈕。3.4.3 調(diào)整刮刀及回墨板3.4.3.1 刮刀的調(diào)整水平調(diào)整左右螺釘使刮刀的刃口與被印件表面的母線平行，然后鎖緊左右螺母，根據(jù)試運(yùn)行調(diào)整旋鈕至所需的刮刀壓力，可根據(jù)刮刀鎖緊塊上的螺釘以及擺動橫桿來調(diào)整刮刀角度。3.4.3.2 回墨板的調(diào)整將機(jī)器調(diào)至水平往返，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘使回墨板的刃口與絲網(wǎng)面平行后鎖緊相應(yīng)兩螺母，旋轉(zhuǎn)旋鈕使得回墨板的下落最低位置與網(wǎng)版面的間隙為0.10.5mm。3.4.4 調(diào)整印刷速度根據(jù)操作者需求，調(diào)整印刷速度，可調(diào)參數(shù)為：400800n/h3.4.5 校對網(wǎng)板網(wǎng)板降到工件表面，認(rèn)真校對，使得模板與網(wǎng)板圖案要完全重合，校對成功，方可開始印刷。4 設(shè)備的點(diǎn)檢4.1 絲網(wǎng)印刷機(jī)的點(diǎn)檢序號項(xiàng)目內(nèi)容周期方法判定標(biāo)準(zhǔn)處理1伺服電機(jī)外觀每周目視有污損、有損傷清掃、修正發(fā)熱狀態(tài)每天觸摸有異常發(fā)熱找出原因并修正震動狀態(tài)每天觸摸及目視有異常震動找出原因并修正聲音每天傾聽有異常聲音找出原因并修正2潤滑系統(tǒng)潤滑、油路每天目視潤滑系統(tǒng)裝置不齊全、油標(biāo)不醒目、油路不暢通找出原因并修正外觀每天目視零部件不完整，有漏油、漏水現(xiàn)象查找漏油部位并維修3電氣系統(tǒng)電線、管路每天目視電氣系統(tǒng)裝置不齊全、管線不完整、性能不靈敏、運(yùn)行不可靠維修、更換破損線路照明器具每天目視損壞、松脫、照明燈或指示燈不亮更換或檢修4傳動系統(tǒng)空氣過濾減壓閥每天操作操作不靈活，性能不可靠更換或檢修汽缸每天目視、操作操作有異樣，漏氣更換或檢修電磁閥每天操作操作不靈活，性能不可靠檢查原因并維修控制閥每天操作操作不靈活，性能不可靠更換或檢修光電開關(guān)每天操作操作不靈活，性能不可靠更換或檢修接近開關(guān)每天操作操作不靈活，性能不可靠更換或檢修5安全系統(tǒng)安全防護(hù)裝置每天操作安全防護(hù)裝置不齊全、可靠檢查原因并維修6產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品擺放、標(biāo)識每天目視產(chǎn)品擺放不整齊、無標(biāo)識更新標(biāo)識7其它各部固定螺栓的狀態(tài)每周觸摸松動旋緊基礎(chǔ)的狀態(tài)每月目視移位歸位、調(diào)整水平本機(jī)的清掃每天目視機(jī)床及四周不清潔、有黃袍、油垢、銹蝕清掃4.2 絲印機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)4.2.1 操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。4.2.2 開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各部分是否完整、正常。4.2.3 按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。4.2.4 操作者必須嚴(yán)格按照絲印機(jī)操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。4.2.5 按動各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打按鍵和顯示裝置。4.2.6 嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、汽缸。4.2.7 必須在機(jī)床停穩(wěn)以后才能對刮刀、回墨板、網(wǎng)板進(jìn)行操