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石窯店煤礦215205工作面機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)措施安裝施工單位：榆林市金探建筑安裝工程有限責(zé)任公司編制時(shí)間： 2012年09月15日 石窯店煤礦215205工作面機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)措施會(huì)審意見(jiàn)審批領(lǐng)導(dǎo)簽 字時(shí) 間總經(jīng)理總工程師安全副經(jīng)理機(jī)電副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安健環(huán)質(zhì)部機(jī)電技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)部項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部副經(jīng)理項(xiàng)目部副經(jīng)理綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)第一章 概 述一、礦井概況1、基本概況工作面位置及地質(zhì)情況工作面位置225205工作面位于石窯店井田5-2煤層21盤(pán)區(qū)北翼對(duì)應(yīng)地面標(biāo)高1043-1186米底板標(biāo)高993-1017米地面建筑物及設(shè)施工作面相對(duì)地面位置有一新廟和一舊廟及一處無(wú)人居住的舊房，地表為第四系風(fēng)積沙,部分地段有沙蒿，農(nóng)作物等植被。井下位置及與四鄰關(guān)系主要分布于井田的西北角，該面為5-2煤層的首采工作面，四鄰均未開(kāi)采。走向長(zhǎng)度/m3231.5傾斜長(zhǎng)度/m250面積/m2807875本工作面煤層為單一穩(wěn)定可采煤層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為一走向北西，傾向南西，平均傾角為1-3度，單斜構(gòu)造，無(wú)大斷裂及褶皺存在，無(wú)巖漿活動(dòng)痕跡。工作面圈定的煤層平均厚度為3.1米。2、工作面技術(shù)參數(shù)工作面實(shí)體煤長(zhǎng)250m（不含上、下順槽寬度），走向長(zhǎng)度為：3066.5m；傾角為0；巷道規(guī)格尺寸如下：膠帶運(yùn)輸巷：5400mm2600mm；輔助運(yùn)輸巷：5200mm3000mm；回風(fēng)巷：5200mm2600mm；開(kāi)切眼：8000mm3000mm，工作面為右工作面，輔助運(yùn)輸巷、開(kāi)切眼及膠帶運(yùn)輸巷的轉(zhuǎn)載機(jī)鋪設(shè)段底板硬化，輔助運(yùn)輸巷與膠帶運(yùn)輸巷之間每隔200m有一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，部分聯(lián)絡(luò)巷底板硬化。二、安裝工程概述序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量質(zhì)量（t）1采煤機(jī)MG500/1130-AWD臺(tái)12端頭液壓支架ZYT10000/16/31D架630.53過(guò)渡液壓支架ZYG10000/16/31D架2294液壓支架基本架ZY10000/16/31D架139285中雙鏈刮板輸送機(jī)SGZ1000/2700部16中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1200/400部17輪式破碎機(jī)PLM4000臺(tái)18皮帶機(jī)自移機(jī)尾DY1200部19轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)MY11200部110乳化液泵站BRW400/31.5臺(tái)4511乳化液箱臺(tái)212噴霧泵站BPW/315/10臺(tái)413清水箱臺(tái)214自動(dòng)反沖洗過(guò)濾站TMGLZD臺(tái)115自動(dòng)反清洗過(guò)濾凈化裝置DYFCXGLQ-02臺(tái)116組合開(kāi)關(guān)QJ9215-1800/1140660-9K臺(tái)117組合開(kāi)關(guān)QJZ9215-1600/3300-9K臺(tái)118組合開(kāi)關(guān)QJZ9215-1600/3300-6K臺(tái)119移動(dòng)變電站KBSGZY-1600/10R臺(tái)17.9420移動(dòng)變電站KBSGZY-3150/10R臺(tái)214.2721集控臺(tái)車(chē)臺(tái)122電纜車(chē)臺(tái)423工具箱車(chē)臺(tái)224油脂車(chē)臺(tái)125消防工具及監(jiān)控線纜車(chē)臺(tái)126單軌吊米150第二章 安裝前的準(zhǔn)備工作1、礦方要對(duì)設(shè)備運(yùn)輸路線的巷道，倒車(chē)硐室的高度、寬度、拐彎抹角，以及路面進(jìn)行詳細(xì)檢查整改。所有運(yùn)輸巷道、倒車(chē)、會(huì)車(chē)峒室凈高度要求保持2.6m以上，凈寬度保持4.5m以上。拐彎處抹角3m3m，所有運(yùn)輸路面要求平整，硬實(shí)，不能出現(xiàn)大的坑凹和積水，確保支架搬運(yùn)車(chē)順利平穩(wěn)運(yùn)行。2、在距切眼30m內(nèi)安裝調(diào)度電話，用于運(yùn)輸、安裝作業(yè)聯(lián)絡(luò)。3、組織供應(yīng)安裝所需材料和設(shè)備。4、礦方技術(shù)人員要提供真實(shí)有效的全部設(shè)備技術(shù)資料和工作面資料。包括：井巷布置圖、避災(zāi)路線圖、工作面設(shè)備布置圖、工作面供配電系統(tǒng)圖、設(shè)備配件材料供貨清單、設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備組裝圖、液壓系統(tǒng)圖。5、施工項(xiàng)目部要認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝技術(shù)資料，了解設(shè)備安裝的配套關(guān)系和技術(shù)要求，提前準(zhǔn)備好設(shè)備安裝用的班組工具。6、技術(shù)人員要對(duì)工作面切眼及上下兩巷進(jìn)行實(shí)測(cè)，根據(jù)礦方給定的設(shè)備布置平面圖，考慮適當(dāng)?shù)陌惭b累積誤差和調(diào)整余量，確定轉(zhuǎn)載機(jī)及刮板機(jī)機(jī)尾的安裝位置并標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)頂板或煤壁上。安裝施工時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)示位置定位安裝。7、凡參加施工的各工種人員必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格取得安全資格證后，持證上崗。第三章 勞動(dòng)組織及施工進(jìn)度 一、勞動(dòng)組織 1、在工作面安裝期間，公司主管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決出現(xiàn)的問(wèn)題。 2、為了保證按期完成安裝任務(wù)，要做到： 定任務(wù)、定人員、定時(shí)間; 保任務(wù)完成、保質(zhì)量合格； 包設(shè)備完好、包安全生產(chǎn)。 3、根據(jù)“三定、二保、二包”的內(nèi)容，將每班實(shí)際進(jìn)度填入進(jìn)度表內(nèi)與計(jì)劃對(duì)照，及時(shí)協(xié)調(diào)平衡。 4、在施工期間，采用“三八”制作業(yè)，每班工作八小時(shí)，生產(chǎn)班每班10人作業(yè)，電氣班每班2人作業(yè)。見(jiàn)生產(chǎn)組織表.項(xiàng) 目夜 班早 班中 班合 計(jì)安裝工10101030井下電工2226特種車(chē)司機(jī)3339防爆車(chē)司機(jī)2226材料供應(yīng)11經(jīng)理11副經(jīng)理1113工程師11合 計(jì)182019575、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理，每班必須有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮。6、所有入井人員必須穿工作服、水靴，佩帶礦帽、礦燈、自救器，否則不許入井。二、施工進(jìn)度215205工作面設(shè)備的安裝,依據(jù)設(shè)備的安裝情況及時(shí)調(diào)整隊(duì)伍，合理進(jìn)行施工。見(jiàn)施工進(jìn)度表。第四章 設(shè)備的運(yùn)輸一、設(shè)備運(yùn)輸方式采用無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸。二、運(yùn)輸工具：序號(hào)車(chē)輛型號(hào)外形尺寸數(shù)量1WC40Y型支架搬運(yùn)車(chē)90363650190022WC40Y（A）型支架搬運(yùn)車(chē)90363550190013WC40EJ鏟板車(chē)100502600190014WC25EJ鏟板車(chē)100502600190025ED4叉車(chē)76501850170026防爆車(chē)5200200517502三、設(shè)備運(yùn)輸路線1、設(shè)備運(yùn)輸線路：地面副斜井輔助運(yùn)輸大巷215205輔助運(yùn)輸順槽215205工作面切眼。2、空車(chē)返回線路：沿原路返回。3、支架車(chē)會(huì)車(chē)峒室：輔助運(yùn)輸大巷、215205輔助運(yùn)輸順槽。 會(huì)車(chē)原則:輕車(chē)讓重車(chē)；其它車(chē)讓支架搬運(yùn)車(chē)。四、設(shè)備的裝卸運(yùn)輸： （一）、關(guān)于運(yùn)輸物料的一般規(guī)定 1、小型設(shè)備、電纜管線、設(shè)備安裝小件、中部槽,擋板,聯(lián)接板,液管,等小件用防爆車(chē)。2、轉(zhuǎn)載機(jī)，刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾、過(guò)渡槽，等重型設(shè)備,部件用ED40及ED25鏟板車(chē)。3、液壓支架用WC-4OY支架搬運(yùn)車(chē)。（二）、重載車(chē)輛行駛到調(diào)車(chē)峒室，調(diào)向倒車(chē)到卸貨地點(diǎn)卸貨。（三）、裝車(chē)、卸車(chē)、行駛支架搬運(yùn)車(chē)司機(jī)，鏟板車(chē)司機(jī)，防爆車(chē)司機(jī)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，聽(tīng)從指揮人員的指揮。1、支架搬運(yùn)車(chē)(1)、支架搬運(yùn)車(chē)裝車(chē):裝液壓支架時(shí)用框架式支架搬運(yùn)車(chē)。用支架搬運(yùn)車(chē)自行對(duì)位套車(chē)，降下提升鏈，駐車(chē)制動(dòng)后再進(jìn)行掛鉤。掛好鉤后，掛鉤人離開(kāi)車(chē)輛后，提起支架。檢查車(chē)輛各處無(wú)異常后，啟動(dòng)車(chē)輛緩緩行車(chē)。（2）、支架搬運(yùn)車(chē)卸車(chē): 卸支架時(shí)，要將提升鏈降到最低，機(jī)車(chē)制動(dòng)后，摘鉤人方可進(jìn)行摘鉤操作。司機(jī)檢查確認(rèn)吊鉤摘開(kāi)后,要在有人監(jiān)護(hù)下操縱車(chē)輛緩緩駛離支架。2、防爆車(chē)（1）、防爆車(chē)裝車(chē)：較大部件用叉車(chē)，裝車(chē)要裝到車(chē)箱中間，不得偏載。并要?jiǎng)x捆堅(jiān)固。較小部件和散件用人工裝卸。防爆車(chē)卸車(chē)：溜槽等較大部件用叉車(chē)，較小部件和散件用人工裝卸。3、ED25鏟板車(chē)、ED40鏟板車(chē)（1）、ED25鏟板車(chē)、ED40鏟板車(chē)裝車(chē)：放下支架車(chē)鏟板正對(duì)設(shè)備，將鏟板前邊鏟入設(shè)備底下，然后用絞車(chē)將設(shè)備拉到鏟板上，絞車(chē)?yán)七^(guò)程中必須緩慢，盡量使設(shè)備重心靠近車(chē)輛載物中心，然后用鋼絲繩或?qū)Ｓ美夋溊壚喂碳纯蛇\(yùn)輸。（2）、ED25鏟板車(chē)、ED40鏟板車(chē)卸車(chē)：設(shè)備運(yùn)到卸車(chē)地點(diǎn)，放下鏟板松開(kāi)綁繩退車(chē)抽鏟、平穩(wěn)地卸下設(shè)備。4、ED4叉車(chē)（1）、ED4叉車(chē)裝車(chē)：叉子鏟進(jìn)溜槽后，必須保證叉子距離和溜槽寬度相同，叉子叉運(yùn)貨物時(shí)禁止急剎車(chē)、禁止使用單叉作業(yè)。(2)、ED4叉車(chē)卸車(chē)：降鏟后，待溜槽落地牢固后，退鏟卸車(chē)。第五章 設(shè)備安裝方法與質(zhì)量要求一、設(shè)備的安裝順序根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸路線及設(shè)備列車(chē)安設(shè)在215205工作面輔助運(yùn)輸順槽的要求，決定了安裝順序。1、安裝設(shè)備列車(chē)；2、安裝皮帶自移機(jī)尾；3、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)；4、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)（機(jī)尾向機(jī)頭方向安裝）；5、安裝采煤機(jī)；6、安裝液壓支架； 二、皮帶機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)安裝（一）自移式皮帶機(jī)尾安裝：首先要學(xué)習(xí)隨機(jī)資料，掌握設(shè)備安裝要求1、皮帶機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭整體由兩臺(tái)鏟板式支架搬運(yùn)車(chē)抬運(yùn)至標(biāo)定位置，然后用鏟板式支架車(chē)機(jī)頭或單體支柱移動(dòng)對(duì)位。2、支架車(chē)裝卸和對(duì)位時(shí)，司機(jī)要聽(tīng)從指揮人員的指揮；所有工作人員要離開(kāi)工件適當(dāng)距離，防止意外傷害。3、裝卸和對(duì)位時(shí)對(duì)設(shè)備的易損部位要加以保護(hù)，不得損壞設(shè)備。4、所有設(shè)備的管路、護(hù)板等零部件全部安裝到位并緊固。（二）轉(zhuǎn)載機(jī)安裝：首先要學(xué)習(xí)隨機(jī)資料，掌握設(shè)備安裝要求1、安裝順序： 皮帶機(jī)尾載機(jī)頭(含驅(qū)動(dòng)部)架橋槽凸槽調(diào)節(jié)槽鉸接槽凹槽破碎機(jī)推移槽連接槽開(kāi)口槽機(jī)尾2、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝方法由機(jī)頭向機(jī)尾順序安裝轉(zhuǎn)載機(jī),將拉鏈的鋼絲繩扣穿入底槽,安裝機(jī)頭架及起橋抬高槽時(shí)，在每節(jié)槽下都要打長(zhǎng)寬為： 1.2m1.2m適當(dāng)高度的木垛，檢查確認(rèn)對(duì)口螺栓已緊固牢固后方可撤去上節(jié)槽下木垛。然后用同樣方法安裝下一節(jié)槽子直至安裝破碎機(jī)。3、鏟板車(chē)裝卸和對(duì)位時(shí)，司機(jī)要聽(tīng)從指揮人員的指揮；所有工作人員要離開(kāi)工件適當(dāng)距離，防止意外傷害。4、注意核對(duì)調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)中心線和頭軸中心線位置符合安裝位置。 5、安裝所有橋身段槽要在槽對(duì)口螺栓緊好后，先在該槽下打好木垛，然后再撤支架車(chē)。6、所有的對(duì)口要緊貼，螺栓要緊固；所有啞鈴銷(xiāo)的固定銷(xiāo)都要安裝到位。不得使雜物進(jìn)入底槽,拉鏈鋼絲繩要拉到位。啞鈴銷(xiāo)、對(duì)口螺栓、加高板、聯(lián)結(jié)板一次安裝完好。7、緊鏈前要先將張緊油缸縮回到極限位置，然后用緊鏈馬達(dá)緩緩緊鏈。（三）轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)安裝質(zhì)量要求 1、鏈條是成對(duì)的，嚴(yán)禁拆對(duì)或調(diào)換。 2、各部位的螺栓銷(xiāo)子必須齊全緊固。 3、刮板的安裝方向必須正確。 4、刮板間距符合說(shuō)明書(shū)的要求。5、鏈條連接環(huán)安成立環(huán)，鏈條立環(huán)焊接口在上方，鏈條不得交叉或扭轉(zhuǎn)。 6、機(jī)身安裝平穩(wěn)，兩根鏈條松緊一致。7、各部分的搭接平滑緊貼牢固。8、冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。9、電機(jī)減速器等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,無(wú)異響，無(wú)過(guò)熱。 10、電機(jī)接線正確，接線工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。 11、機(jī)頭張緊裝置動(dòng)作靈活可靠。12、通訊閉鎖靈活可靠。13、各結(jié)合面要去除毛剌雜物,結(jié)合緊密。三、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝（一）安裝順序機(jī)尾部機(jī)尾過(guò)渡槽變線槽中部槽及開(kāi)口槽變線槽機(jī)頭過(guò)渡槽機(jī)頭部。隨著溜槽的安裝，鋪設(shè)頂?shù)祖?，待溜槽全部安裝完畢后，頂、底鏈都鋪設(shè)到位。 （二）安裝方法：首先要學(xué)習(xí)隨機(jī)資料，掌握設(shè)備安裝要求1、由技術(shù)人員給定機(jī)尾架的安裝位置，按要求安裝機(jī)尾部及過(guò)渡槽。要穿好上下鏈，并留有余鏈。2、開(kāi)始安裝中部槽，同時(shí)拉底鏈，并將亞鈴銷(xiāo)、銷(xiāo)排銷(xiāo)一次安好。 3、每安裝9節(jié)中部槽安裝1節(jié)開(kāi)口槽。4、安裝采煤機(jī)電纜出線槽。5、每安裝兩節(jié)溜槽都要先拉出拉底鏈的鋼絲繩。每安裝兩節(jié)溜槽都要清除對(duì)口間的雜物,不得夾入雜物,不得使雜物進(jìn)入底槽。6、當(dāng)機(jī)車(chē)拖不動(dòng)鏈時(shí)，要用回柱絞車(chē)拖動(dòng)。連接絞車(chē)鋼絲繩與底鏈時(shí)用40T鏈連接，不得使用開(kāi)口環(huán)。7、拉鏈繩扣與刮板鏈連接必須牢固可靠，拉鏈時(shí)，在鏈入槽口處必須設(shè)專人監(jiān)視，以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)、拉完。防止拉入雜物，增加拉鏈阻力，甚至發(fā)生拉不動(dòng)鏈的情況。8、機(jī)頭變線槽和機(jī)頭部待安裝完支架后再安裝。9、用支架起吊物件時(shí)不要對(duì)頂板反復(fù)揉壓，防止造成或加劇頂板破碎。10、安裝冷卻系統(tǒng)、輔助供液系統(tǒng)。供液管，回液管，水管，在正式供液、供水之前，必須進(jìn)行沖管。11、按規(guī)定的油脂牌號(hào)、油量對(duì)各注油部位進(jìn)行注油。 12、將張緊油缸縮短到極限位置，鏈條緊鏈?zhǔn)蛊溥_(dá)到預(yù)張力并接鏈。（三）安裝質(zhì)量要求1、刮板機(jī)的安裝必須平、直、穩(wěn)。 2、各部件結(jié)合面無(wú)雜物,結(jié)合緊密,各部位的螺栓、銷(xiāo)子齊全、緊固。 3、鏈條張緊度合適，不扭轉(zhuǎn)交叉，兩根鏈條松緊度一致。 4、冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。 5、通訊閉鎖裝置功能可靠。 6、電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。 7、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)擠卡現(xiàn)象。 8、供水、供液管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 9、刮板的安裝方向正確，間距符合要求。 10、各部位的連接平滑可靠。 11、自動(dòng)張緊裝置靈活可靠。12、電機(jī)及接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。13、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。 四、采煤機(jī)的安裝 （一）安裝方法 1、在安裝采煤機(jī)點(diǎn)處溜槽前把采煤機(jī)右左滾筒搖臂運(yùn)至安裝采煤機(jī)處的指定地點(diǎn)。 2、在刮板機(jī)中部槽安裝至安裝采煤機(jī)點(diǎn)處時(shí)將采煤機(jī)底托架安裝溜槽上整體運(yùn)下并安裝。 3、在安裝采煤機(jī)處支架全部安裝好后，給采煤機(jī)接通電源，利用液壓支架用40T鏈子吊起右搖臂滾筒，在其下打好兩個(gè)可靠的木垛，在千斤頂、移溜器、吊鏈等的配合下，左右牽引煤機(jī)，進(jìn)行搖臂安裝。 4、調(diào)整好電纜、水管長(zhǎng)度，安裝電纜夾。 5、將各水管、油管正確連接好。 6、根據(jù)注油及潤(rùn)滑要求，按照規(guī)定的油質(zhì)油量給各注油部位加注油脂。 7、安裝好其它附屬小件，然后經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可試機(jī)。8、清理采煤機(jī)周?chē)碾s物，打掃采煤機(jī)的衛(wèi)生，使之清潔干凈。（二）安裝質(zhì)量要求 1、各結(jié)合面緊密結(jié)合,各部螺栓、螺帽、絲堵、蓋板齊全，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定扭矩。 2、電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，保護(hù)裝置齊全完好，動(dòng)作可靠。 3、各部位油質(zhì)、油量符合要求。 4、管路及接頭無(wú)損壞無(wú)漏液，轉(zhuǎn)動(dòng)及結(jié)合面無(wú)漏油現(xiàn)象，各儀表及顯示器齊全完好，顯示準(zhǔn)確。 5、搖臂升降靈活，采煤機(jī)左右牽引正常無(wú)異響。 6、滾筒截齒齊全、鋒利，內(nèi)外噴霧正常。 7、煤機(jī)滑靴行走平穩(wěn)可靠，電纜夾板完整齊全無(wú)變形。 8、冷卻、噴霧水必須用清潔水，水壓不低于規(guī)定壓力.五、液壓支架的安裝液壓支架的安裝從機(jī)頭第一架開(kāi)始依次向機(jī)尾安裝。支架排列：機(jī)頭三架端頭架、一架過(guò)渡架。機(jī)尾三架端頭架、一架過(guò)渡架。其余是中部架。（一）安裝方法1、第一臺(tái)支架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，用回柱絞車(chē)和單體支柱配合調(diào)向至確定位置并與刮板機(jī)連接，升起支架接頂。2、用上述同樣的方法依次安裝，并連接好架間管。3、當(dāng)工作面支架安裝完畢后，調(diào)整工作面全部支架使刮板機(jī)直，使支架直，使支架達(dá)到初撐力。 4、將臨時(shí)供液改為永久泵站供液，先必須沖洗進(jìn)回液管路。（二）質(zhì)量要求1、 支架頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，達(dá)到初撐力，與刮板機(jī)基本垂直。個(gè)別斜坡、不夠?qū)捥幰ＷC與刮板機(jī)連上。煤機(jī)段、機(jī)頭段、機(jī)尾段的支架與頂板接觸即可，暫不要達(dá)到初撐力，待調(diào)整支架時(shí)再達(dá)到初撐力。 2、支架排列整齊，沿工作面排成一條直線，其偏差不得超過(guò)50mm。 3、支架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸和雜物堆積，支架安裝完畢后對(duì)其進(jìn)行清掃，保持支架干凈整潔。 4、液壓管路完整無(wú)缺，無(wú)漏、擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭、卡件牢固并符合要求。5、動(dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無(wú)竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象。6、每臺(tái)支架必須與對(duì)應(yīng)的溜槽連接好，且連接件齊全可靠。六、列車(chē)設(shè)備安裝（一）設(shè)備安裝1、嚴(yán)格按照礦方給定的設(shè)備列車(chē)排序圖進(jìn)行排序。2、軌道隨巷道底板平直，兩股道高差不大于15mm。軌枕要墊實(shí)。3、單軌吊中線與列車(chē)中線重合，由列車(chē)工作面端至刮板機(jī)尾全程安裝，每根單軌的吊掛耳要都有吊索。吊索松緊要一致，錨桿螺栓露出螺母不少于35扣。單軌及小車(chē)附件齊全。4、列車(chē)設(shè)備用支架車(chē)搬運(yùn)到軌道端后，用組合軌道作斜坡導(dǎo)軌，用兩臺(tái)吊鏈前后一拉一放緩慢上道。上道后先在設(shè)備與道端間用枕木打一十字形阻車(chē)器，然后將設(shè)備拖拉到位，到位后用40T鏈將車(chē)輪與軌道鏈死鎖住。下一臺(tái)設(shè)備車(chē)到位后，將兩車(chē)用連接板連接。如此將全部設(shè)備列車(chē)上道并連接。5、列車(chē)設(shè)備要擺放整齊，固定可靠。安全間距能滿足設(shè)備檢修和操作要求。6、車(chē)輛間連接采用硬連接，車(chē)銷(xiāo)要插到位。7、列車(chē)及單軌吊上的電纜、管路排列整齊，馳度一致。單軌吊上的電纜要用尼龍繩整齊捆扎。（二）設(shè)備接線、接管1、根據(jù)供電系統(tǒng)圖進(jìn)行設(shè)備列車(chē)接線。接線時(shí)不得破壞設(shè)備防爆面，防爆膠圈去層時(shí)不得太多，且刀口要整齊，保證設(shè)備的防爆性能。2、先檢查設(shè)備的絕緣子有無(wú)損壞，主回路及電纜的絕緣值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。電纜的標(biāo)稱電壓是否與系統(tǒng)電壓相符。3、按照電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及電業(yè)規(guī)范進(jìn)行接線操作，做到布線合理，間隔適當(dāng)：地線長(zhǎng)度適當(dāng)，壓緊適當(dāng)，無(wú)毛剌，無(wú)壓絕緣層，無(wú)虛接；有彈墊，有金屬圈：接線腔內(nèi)清潔整齊無(wú)雜物。4、做電纜頭時(shí)芯線余量不大于100mm。5、所有列車(chē)設(shè)備都要做可靠的接地保護(hù)，輔助接地母線用440鍍鋅扁鋼，連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線用440鍍鋅鋼 ，連接導(dǎo)線與輔助接地母線、接地導(dǎo)線與輔助接地母線的連接用M12鍍鋅螺栓。局部接地極用面積不小于0.6M2厚度不小于3mm 鋼板。 接地極要埋到水溝或潮濕的地方。接地電阻值不大于2歐姆。6、移動(dòng)變電站的二次開(kāi)關(guān)、照明綜保、煤電鉆綜保要有輔助接地，接地線斷面銅芯時(shí)不小于25mm2。輔助接地極要埋到水溝或潮濕的地方，距離主接地極不小于20m。7、按照乳化液泵站和噴霧泵站的管路系統(tǒng)圖進(jìn)行接管。8、接管時(shí)先檢查液管的標(biāo)稱壓力是否與系統(tǒng)壓力相符，在打開(kāi)管口和管座前要先擦拭干凈，避免管路內(nèi)部污染。9、接軟管時(shí)要用人力插接，不得用錘打擊管套，管路要順暢，避免交叉。10、接管時(shí)要正確使用U形卡，不得有單腿銷(xiāo)、鐵絲銷(xiāo)。（三）開(kāi)關(guān)整定1、檢查開(kāi)關(guān)室內(nèi)接線有無(wú)松動(dòng)，功能電路插件有無(wú)松動(dòng)或損壞，固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。2、檢查控制變壓器接線是否正確。3、起動(dòng)器電流保護(hù)整定 過(guò)載電流保護(hù)整定值：大于等于所控制電動(dòng)機(jī)的額定電流值。小于等于所控制電動(dòng)機(jī)的額定電流值的1.05倍。 短路電流保護(hù)整定值：大于等于所控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流值（若設(shè)備銘牌無(wú)此值則取額定電流值的6倍計(jì)算）。小于等于所控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流值的1.15倍。 4、斷路器電流保護(hù)整定 過(guò)載電流保護(hù)整定值：大于等于所控制系統(tǒng)中所有電動(dòng)機(jī)額定電流值的總和，小于等于所控制系統(tǒng)中所有電動(dòng)機(jī)額定電流值總和的1.01倍。 短路電流保護(hù)整定值：大于等于所控制系統(tǒng)中最大電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流與其余電動(dòng)機(jī)額定電流之和的總和，小于等于所控制系統(tǒng)中最大電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流與其余電動(dòng)機(jī)額定電流之和的總和的1.15倍。5、將開(kāi)關(guān)的選擇開(kāi)關(guān)分別打到過(guò)載短路漏電位置，依次進(jìn)行保護(hù)功能試驗(yàn)。若在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常情況要進(jìn)行處理。6、將整定情況和調(diào)試情況詳細(xì)記錄。（四）接線室、開(kāi)關(guān)室內(nèi)全部工作完畢后，對(duì)防爆面進(jìn)行保養(yǎng)。 第六章 設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一、工作面設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 工作面每臺(tái)設(shè)備在安裝完畢后，都必須先達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前和試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有專職維修工按照如下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查： 各部的緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 各注油部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。 運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，聲音、溫度是否正常。 各儀表及顯示是否正常。各種管路的連接是否正確。 電源接線是否正確，電壓是否正常。 鏈條的張緊度是否適中。 各類閥件的型號(hào)是否符合要求，有無(wú)泄露，動(dòng)作是否可靠?？刂婆c保護(hù)系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作是否可靠。2、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方法a、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)調(diào)試方法。調(diào)試時(shí)必須有廠家服務(wù)人員和監(jiān)理人員在場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督。（1）、點(diǎn)動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)，檢查破碎機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，檢查破碎機(jī)聲音是否正常。（2）、點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)，檢查刮板鏈運(yùn)行方向是否正確，電機(jī)聲音是否正常。（3）、轉(zhuǎn)載機(jī)點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常時(shí)，運(yùn)行轉(zhuǎn)載機(jī)檢查刮板鏈，鏈條、接鏈環(huán)、刮板是否完好正常。（4）、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)全部運(yùn)行一小時(shí)后，檢查各電機(jī)及其它部位聲音、油位、油溫、冷卻水、鏈條等是否正常，有無(wú)漏油、漏水、漏液，并即時(shí)處理。（5）、控制臺(tái)人員做好轉(zhuǎn)載破碎機(jī)起動(dòng)、空載、重載電流、功率等參數(shù)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。（6）、帶班副經(jīng)理在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人后，發(fā)出指令，操作人員方可進(jìn)行作業(yè)。（7）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前先檢查通訊閉鎖是否完好，確保運(yùn)轉(zhuǎn)期間通訊閉鎖控制可靠。b、運(yùn)輸機(jī)調(diào)試方法：調(diào)試時(shí)必須有廠家服務(wù)人員和監(jiān)理人員在場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督。調(diào)試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)通訊閉鎖控制可靠。調(diào)試前對(duì)刮板進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)：電機(jī)接線完好，傳動(dòng)件聯(lián)接正確、可靠，刮板鏈已接成閉環(huán)，刮板鏈無(wú)扭結(jié)并與前后鏈輪嚙合良好。調(diào)試負(fù)責(zé)人在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人后，發(fā)出指令，操作人員方可進(jìn)行操作。（1）、分別點(diǎn)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)檢查確認(rèn)頭尾兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向一致。（2）、先將機(jī)尾電機(jī)單臺(tái)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，使運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查運(yùn)輸機(jī)與刮板鏈無(wú)異常時(shí)，再進(jìn)行下一步操作。將機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，使運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查運(yùn)輸機(jī)無(wú)異常，進(jìn)行下一步操作。將運(yùn)輸機(jī)兩臺(tái)電機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，檢查運(yùn)輸機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況：聲響、油位、溫度、冷卻水、鏈條等是否正常，有無(wú)漏油、漏水、漏液，并即時(shí)處理?？刂婆_(tái)電工分別將運(yùn)輸機(jī)兩臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)電流、刮板機(jī)空載電流、重載電流、溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等參數(shù)，作詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)。c、采煤機(jī)調(diào)試方法：調(diào)試時(shí)必須有廠家服務(wù)人員和監(jiān)理人員在場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)通訊閉鎖系統(tǒng)控制可靠。調(diào)試負(fù)責(zé)人在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人后，發(fā)出指令，操作人員方可進(jìn)行作業(yè)。（1）、首先給控制開(kāi)關(guān)送電。（2）、閉合采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)、采煤機(jī)牽引隔離開(kāi)關(guān)，將急停開(kāi)關(guān)復(fù)位。（3）、按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕35秒，松手后，采煤機(jī)即為帶電狀態(tài)。給煤機(jī)噴霧系統(tǒng)供水。（4）、啟動(dòng)采煤機(jī)油泵，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正常，如果反向運(yùn)轉(zhuǎn)，從采煤機(jī)控制開(kāi)關(guān)側(cè)改線，確保油泵正向運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）、通過(guò)指令器操作采煤機(jī)左右牽引，檢查牽引部是否正常。（6）、啟動(dòng)采煤機(jī)左右滾筒，檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否正確。（7）、啟動(dòng)采煤機(jī)全部電機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，檢查各部位聲響、油位、溫度、冷卻水等是否正常，有無(wú)漏油漏水并即時(shí)處理。（8）、啟動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備，啟動(dòng)采煤機(jī)割煤，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）、控制臺(tái)人員觀察采煤機(jī)空載和重載運(yùn)行電流、功率、電壓等參數(shù)，并做好記錄。 3、設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 所有設(shè)備在進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，按以下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查和觀察： 搭接部位是否合理、正確，配套關(guān)系是否符合要求。設(shè)備間的自動(dòng)控制是否符合要求。 信號(hào)傳輸、接收和顯示是否達(dá)到要求。 聯(lián)合控制系統(tǒng)是否正常，動(dòng)作是否可靠。 技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序是：工作面由刮板運(yùn)輸機(jī)依次向皮帶機(jī)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，再由膠帶機(jī)向刮板輸送機(jī)方向逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備，先空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于一小時(shí)，然后帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求 無(wú)論單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)還是聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備的操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程，并由專人做調(diào)試記錄。在調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，直至達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 必須由專人統(tǒng)一指揮，規(guī)定信號(hào)，所有人員必須聽(tīng)從指揮，操作正確無(wú)誤。 按照設(shè)備驗(yàn)收的要求對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)和性能進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。第七章 安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定 1、全體職工必須牢固樹(shù)立“安全第一、質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班開(kāi)工前，班長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查并處理隱患，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的煤壁和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，清除隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。切眼內(nèi)作業(yè)時(shí)，人員必須經(jīng)常檢查頂板情況，在機(jī)頭、機(jī)尾、各倒車(chē)聯(lián)巷口處作業(yè)通行時(shí)，必須先觀察頂板狀況，再作業(yè)或通過(guò)。 3、所有上崗人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本規(guī)程后方可上崗。 4、所有作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。5、各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)或停留。6、設(shè)備的起吊或裝車(chē)必須專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。7、支架工在操作支架時(shí)，必須注意周?chē)闆r，嚴(yán)禁人員在被操作支架下通過(guò)或停留。8、支架工在操作支架前，必須檢查支架各管接頭、U型卡是否符合安全要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷(xiāo)、用鉛絲代替等敷衍現(xiàn)象。 9、在支架未支護(hù)范圍內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)操作附近15m以內(nèi)的支架。 10、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。上一個(gè)班交班時(shí)，必須將本班出現(xiàn)的問(wèn)題（處理過(guò)或未處理的）向下一個(gè)班交代清楚。 11、作業(yè)過(guò)程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。 12、安裝臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)，必須先向礦方機(jī)電科申請(qǐng)，在批準(zhǔn)后通知調(diào)度室在指定地點(diǎn)和線路上接裝；臨時(shí)用電線路必須設(shè)單獨(dú)饋電開(kāi)關(guān)；嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，停電時(shí)，電源側(cè)必須掛有“有人工作，禁止送電”警示牌。13、安裝施工所使用的臨時(shí)設(shè)備必須完好，符合防爆要求。14、安裝設(shè)備所用的各種液管、變頭、直通、堵頭、截止閥、U型卡、圓環(huán)鏈、滑輪、吊具、卡具、鋼絲繩等必須是取得質(zhì)量檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，每班領(lǐng)用時(shí)由領(lǐng)用人目檢合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格工器具材料入井使用。15、對(duì)電氣設(shè)備操作必須由電工進(jìn)行。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須帶絕緣手套并穿電工靴。電氣設(shè)備搬遷、檢修必須停電，禁止帶電操作。16、乳化液泵站必須有專人看護(hù)，供水必須用清潔水，液箱干凈，高低壓過(guò)濾器齊全完好，乳化液濃度。17、液壓工接、斷管路前必須先對(duì)管路進(jìn)行泄壓，泄壓操作必須由班長(zhǎng)指定經(jīng)培訓(xùn)合格的專人進(jìn)行操作。18、液管和水管在裝卸鋪設(shè)連接過(guò)程中要保持管口封堵，防止管內(nèi)受到污染。19、支架操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)行操作，支架工在操作支架時(shí)，必須站在支架內(nèi)，身體的任何部位嚴(yán)禁露出支架。20、在設(shè)備安裝前， 在需起吊設(shè)備的地點(diǎn)提前打好起吊用的錨桿，錨桿的數(shù)量根據(jù)錨桿的錨固力和設(shè)備重量來(lái)確定，確保錨桿所能承受的拉力為設(shè)備重量的2倍。21、每班接班、班中、交班分三次匯報(bào)當(dāng)班的施工進(jìn)度及安全情況。22、工人交接班乘車(chē)時(shí)，必須排隊(duì)按順序上下車(chē)。司機(jī)要待所有人員坐穩(wěn)后，方可發(fā)車(chē)。送人車(chē)可以攜帶工具和小型少量配件，不允許捎帶大型部件和大量材料，嚴(yán)禁人貨混裝。23、所有入井人員必須戴好礦帽，系好帽帶，佩戴齊全完好的自救器、礦燈及個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，入井前嚴(yán)禁喝酒。24、所有作業(yè)人員必須佩戴經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格齊全的個(gè)人專用工具，且掌握工具的使用方法。25、所有電氣設(shè)備在入井前、入井后、試轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行測(cè)試，并報(bào)監(jiān)理審查核驗(yàn)。二、設(shè)備的裝車(chē)、卸車(chē)安全措施 1、設(shè)備裝車(chē)必須由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車(chē)的安全，裝車(chē)次序、方向和數(shù)量。 2、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝卸車(chē)地點(diǎn)。 3、吊裝設(shè)備的所用的吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員必須位于安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)。 4、設(shè)備的裝車(chē)，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁超載、超高、超重和不穩(wěn)固。 5、裝車(chē)時(shí)，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車(chē)輛的載物中心。 6、設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)及跟車(chē)人員必須對(duì)緊固、捆綁情況、裝車(chē)次序和方向、裝車(chē)數(shù)量、裝車(chē)高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。7、設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車(chē)時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車(chē)或隨意卸車(chē)。8、裝卸車(chē)時(shí)所有人員應(yīng)躲在安全地點(diǎn)，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。 三、設(shè)備運(yùn)輸安全措施1、支架搬運(yùn)車(chē)、多功能叉車(chē)及絞車(chē)司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。 2、車(chē)輛投入使用前，必須由司機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不完好不準(zhǔn)投入使用。3、在巷道中行駛的車(chē)輛，前有照明后有紅燈；支架搬運(yùn)車(chē)重載行駛速度小于5km/h，空載行駛速度小于10km/h。防爆車(chē)重載行駛速度小于10km/h，空載行駛速度小于20km/h。車(chē)輛在切眼等作業(yè)地點(diǎn)及附近50m內(nèi)重載車(chē)行駛速度不超過(guò)5km/h，空車(chē)行駛速度不超過(guò)10km/h。車(chē)輛運(yùn)輸途中嚴(yán)格按照“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的規(guī)定，遇有行人或作業(yè)人員，車(chē)輛必須停止運(yùn)行，待人員撤至安全地點(diǎn)后，緩慢通過(guò)。4、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)防被撞壞或撞壞井巷中的其他設(shè)施。運(yùn)輸大件的特種車(chē)輛必須指定專人跟車(chē)。5、嚴(yán)禁人貨混裝運(yùn)輸。 6、運(yùn)輸司機(jī)必須熟悉運(yùn)輸路線。運(yùn)輸班長(zhǎng)每班必須提前對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)路基不好或道路上有障礙物時(shí)，及時(shí)清除，無(wú)力清除的向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告. 7、運(yùn)輸?shù)奈锪铣鲕?chē)廂高或長(zhǎng)時(shí)，必須將物料與車(chē)廂捆綁牢固，否則不得運(yùn)輸。 8、設(shè)備安裝運(yùn)輸期間，由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、集中運(yùn)輸。 9、支架車(chē)在拐彎時(shí)要鳴笛減速，低速通過(guò)。 10、用兩臺(tái)支架搬運(yùn)車(chē)搬運(yùn)大件時(shí)，必須統(tǒng)一信號(hào)相互配合，在拐彎處，由兩名跟車(chē)人員指揮協(xié)調(diào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)頂撞或拔河現(xiàn)象。11、用兩臺(tái)支架搬運(yùn)車(chē)搬運(yùn)大件時(shí)必須捆綁牢靠，防止設(shè)備移位翻下車(chē)輛。車(chē)輛及所搬運(yùn)設(shè)備前后10m內(nèi)及兩側(cè)不準(zhǔn)人員穿行、停留、作業(yè)。12、在運(yùn)輸過(guò)程中車(chē)輛設(shè)備前后兩側(cè)禁止人員行走、停留、作業(yè)。四、設(shè)備安裝安全措施 1、設(shè)備安裝前，先將安裝地點(diǎn)周?chē)碾s物、障礙清理干凈。 2、根據(jù)安全及起吊能力，起吊設(shè)備和起吊工具及起吊索具的標(biāo)稱能力不得低于被起吊物重量的1.5倍。 3、起吊和拉動(dòng)設(shè)備時(shí)，操作人員及周?chē)藛T必須位于安全地點(diǎn)，躲開(kāi)設(shè)備的受力方向。 4、吊裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁碰撞其儀表顯示器，對(duì)外露易損件要加防護(hù)裝置，以防受損。 5、用液壓支架起吊設(shè)備時(shí)，必須選用安全可靠的起吊繩索，連接設(shè)備與起吊繩索不得使用開(kāi)口環(huán)，要用40T鏈連接。起吊或降下前先觀察周?chē)藛T及頂板情況，在確認(rèn)安全后方可操作。 6、嚴(yán)禁在未支穩(wěn)的懸空物下作業(yè)。 7、安裝采煤機(jī)搖臂、轉(zhuǎn)載機(jī)頭及電機(jī)減速器時(shí)，必須選用安全可靠的起吊點(diǎn)及繩索，設(shè)備吊起后及時(shí)在其下面打上穩(wěn)固可靠的木垛，防止設(shè)備墜落、翻轉(zhuǎn)傷及人員。 8、在拆卸高壓液管時(shí)，首先檢查和是否有壓，若有壓力必須卸壓后操作，否則嚴(yán)禁拆管操作。 9、所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好，無(wú)誤后方可送電。10、電氣設(shè)備送電前，其接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠，符合要求。11、電氣設(shè)備接線或檢修時(shí)，電源側(cè)不得帶電，而且必須懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，并且在其操作地點(diǎn)，靠電源側(cè)第一個(gè)接線盒處設(shè)可靠的短路接地保護(hù)。嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷設(shè)備。 12、停送電嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”制度，禁止預(yù)約送電。 13、電器設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)，禁止送電。14支架車(chē)配合安裝作業(yè)時(shí)，必須專人指揮，嚴(yán)禁亂喊亂叫，多人指揮。15、設(shè)備對(duì)位安裝期間，嚴(yán)禁人員在設(shè)備兩側(cè)