常減壓鋼結(jié)構(gòu)施工方案.doc

中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 1 目目 錄錄 1 編制依據(jù) 3 2 工程名稱及概況 3 2 1 工程名稱 3 2 2 工程概況 3 2 3 安裝施工機(jī)具 3 2 4 安裝施工用料 4 2 5 安裝勞動(dòng)力安排 4 3 施工部署 5 4 施工工藝及控制要求 6 4 1 安裝施工工藝 6 4 2 工序工藝控制要求 6 4 2 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝材料驗(yàn)收 6 4 2 2 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 6 4 2 3 基礎(chǔ)驗(yàn)收 10 4 2 4 鋼結(jié)構(gòu)安裝 11 4 2 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 14 4 2 6 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 16 4 2 7 鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù) 17 5 質(zhì)量保證體系及控制要求 18 5 1 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 18 5 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝主要工序控制點(diǎn) 19 6 現(xiàn)場(chǎng) QHSE 管理 20 6 1 HSE 保證體系 20 6 2 安全組織體系 20 6 3 現(xiàn)場(chǎng)安全措施 21 6 4 施工機(jī)械設(shè)備安全措施 21 6 5 運(yùn)輸?shù)跹b安全措施 21 6 6 切割與焊接作業(yè)安全措施 21 6 7 腳手架作業(yè)安全措施 22 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 2 6 8 手動(dòng)工具和手提式電動(dòng)工具作業(yè)安全措施 24 7 雨季施工 24 8 JHA 危害分析 24 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 3 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH3503 2007 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH T3507 2005 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 石油化工施工安全技術(shù) SH3505 1999 鋼結(jié)構(gòu)施工圖 鋼結(jié)構(gòu)說(shuō)明書及項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)圖 62 00 XX 2 2 工程名稱及概況 工程名稱及概況 2 12 1 工程名稱 工程名稱 中石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 年常減壓裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 2 22 2 工程概況 工程概況 2 2 1 本工程管橋 設(shè)備框架 設(shè)備平臺(tái)均進(jìn)行深度預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)采用焊接形式 本 方案為鋼結(jié)構(gòu)的安裝方案 鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火見專項(xiàng)施工方案 2 2 2 本工程實(shí)物量見下表 序 號(hào) 單體名稱位號(hào)基本材質(zhì)單位數(shù)量備注 1構(gòu) 1Q235 B噸430初步設(shè)計(jì) 2構(gòu) 2Q235 B噸227 初步設(shè)計(jì) 3構(gòu) 3 和梯 2Q235 B噸326 初步設(shè)計(jì) 4梯 1Q235 B噸30 初步設(shè)計(jì) 51 管架Q235 B噸615 初步設(shè)計(jì) 62 管架Q235 B噸71 初步設(shè)計(jì) 73 管架Q235 B噸137 初步設(shè)計(jì) 84 管架Q235 B噸19 初步設(shè)計(jì) 合計(jì)噸1855 2 32 3 安裝施工 安裝施工機(jī)具機(jī)具 序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào) 單 位 單位 數(shù)量備注 1 汽車起重機(jī)16T臺(tái) 2 2 汽車起重機(jī)50T臺(tái) 2 3 汽車起重機(jī)120T臺(tái) 1 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 4 序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào) 單 位 單位 數(shù)量備注 4 手拉葫蘆3T個(gè) 30 5 手拉葫蘆5T個(gè) 50 6 手拉葫蘆10T個(gè) 20 7 角向磨光機(jī) 100 臺(tái) 70 8 角向磨光機(jī) 150 臺(tái) 50 9 氧氣瓶個(gè) 100 10 乙炔瓶個(gè) 50 11 臺(tái)式鉆床 6 18臺(tái) 1 12 電焊機(jī) XT 630 S 臺(tái) 30 13 電焊機(jī) ZXT 500 ST 臺(tái) 32 2 42 4 安裝施工用料 安裝施工用料 序號(hào)名 稱規(guī) 格材 質(zhì)單位數(shù)量備注 1 角鐵 50X5Q235 米 120 2 角鐵 63X5Q235 米 120 3 角鐵 75X6Q235 米 120 4 槽鋼 10Q235 米 100 5 槽鋼 12Q235 米 100 6 扁鋼 30X4Q235 米 100 7 工字鋼 I14Q235 米 150 8 無(wú)縫鋼管 57X3Q235 米 60 9 鋼板 10Q235 21 6 1 2 米 X6 米 10 鋼板 16Q235 21 6 1 2 米 X6 米 11 鋼板 20Q235 36 1 2 米 X6 米 12 磁力線墜2 米個(gè) 6 13 磁力線墜5 米個(gè) 6 14 手錘5 磅把 6 15 手錘8 磅把 6 16 手錘12 磅把 6 2 52 5 安裝勞動(dòng)力安排 安裝勞動(dòng)力安排 2009 年2010 年 11 月12 月1 月2 月3 月4 月 鉚工 888888 電工 22222 氣焊工 468886 電焊工 101425303030 架子工 102020202020 防腐工 101020202020 日 期 工 種 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 5 除銹工 555555 起重工 666666 普工 303030303030 技術(shù)員 334444 質(zhì)量員 222222 保管員 111111 其他管理人員 222222 合 計(jì) 93109133138138134 3 3 施工部署 施工部署 根據(jù)施工總的部署要求和總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排 為了確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按照計(jì)劃工期 完成 采取以下總體措施 3 1 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 進(jìn)行動(dòng)態(tài)的全過(guò)程控制 做到事前配置 合理使用資源 編 制切實(shí)可行的計(jì)劃并優(yōu)化資源配置 達(dá)到進(jìn)度 資源的最佳組合 分階段 有重點(diǎn) 有 步驟地組織現(xiàn)場(chǎng)施工 提高勞動(dòng)效率 3 2 本著合理有序 深度交叉 統(tǒng)籌安排原則 在滿足總體計(jì)劃控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上細(xì)化 作業(yè)控制點(diǎn) 合理配置資源 使整個(gè)作業(yè)進(jìn)度完全控制在總體計(jì)劃之內(nèi) 3 3 根據(jù)施工圖紙 規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求編寫先進(jìn) 科學(xué)的施工技術(shù)方案 強(qiáng)化安全 質(zhì)量管理 確保安全 質(zhì)量 進(jìn)度工作的統(tǒng)一 3 4 負(fù)責(zé)安裝后成品的防護(hù) 提高現(xiàn)場(chǎng)管理和文明施工水平 3 5 進(jìn)行深度的預(yù)制 本工程預(yù)制工作可在預(yù)制廠進(jìn)行 預(yù)制順序應(yīng)充分考慮到材料 的到貨及安裝情況靈活掌握 以減少重復(fù)作業(yè) 3 6 強(qiáng)化質(zhì)量管理 提高一次合格率 減少返工 減少重復(fù)勞動(dòng) 盡量做到一次到位 不留尾巴 提高工程收尾工作效率 3 7 由于工期的要求和圖紙到貨和現(xiàn)場(chǎng)條件限制 使得該工程在施工場(chǎng)外預(yù)制量相對(duì) 增大 相對(duì)增加場(chǎng)外倒運(yùn)的工作量 另外本工程框架結(jié)構(gòu)分片安裝標(biāo)高較高 均在 20 米以上且成片后重量比較大 從而增加了高空作業(yè)和大吊車的使用量 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 6 4 4 施工工藝及控制要求 施工工藝及控制要求 4 14 1 安裝施工工藝 安裝施工工藝 4 24 2 工序工藝控制要求 工序工藝控制要求 4 2 14 2 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝材料驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)安裝材料驗(yàn)收 4 2 1 1 鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書 鋼材表面原始銹蝕等級(jí)不得低于 B 級(jí) 并符合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求 鋼材表面或斷面不得有裂紋 結(jié)疤 折疊 氣泡 夾層 和分層 表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)偏差的 1 2 4 2 1 2 鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書 并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 受 潮變質(zhì) 藥皮破損 焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用 4 2 1 3 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 4 2 1 4 材料擺放場(chǎng)地要?jiǎng)澐治礄z驗(yàn)區(qū) 合格品區(qū)和不合格品區(qū) 檢驗(yàn)后的材料作好 標(biāo)識(shí) 按品種 材質(zhì) 規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí) 堆放和保管 小件入庫(kù) 大件室外擺 放要下墊上蓋 并做好收發(fā)臺(tái)帳和管理工作 4 2 1 5 檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位或部門聯(lián)系處理 4 2 24 2 2 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 4 2 2 1 構(gòu)件基本采用焊接連接型式 如果采用螺栓連接 螺栓孔應(yīng)進(jìn)行鉆制 并宜 在預(yù)組裝時(shí)配鉆 4 2 2 2 放樣 號(hào)料和切割 1 放樣 號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作 并考慮焊接收縮及切割加工余量 2 放樣 號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作 并考慮焊接收縮及切割加工余量 放樣和 樣板的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 編制方案 技術(shù)交底 材料驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收 防腐 圖紙會(huì)審 設(shè)計(jì)交底 梯 平臺(tái)預(yù)制安裝 管橋 框架安裝檢查防腐驗(yàn)收 設(shè)備結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 7 放樣和樣板的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 1 平行線距離和分段尺寸 mm 0 5 2對(duì)角線差 mm 1 0 3寬度 長(zhǎng)度 mm 0 5 4孔距 mm 0 5 5角度 1 3 3 號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 號(hào)料的允許偏差 mm 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值 1兩相鄰孔心距 0 5 2孔邊距 1 0 3孔中心線間距 0 5 4孔中心偏離0 5 5寬度 長(zhǎng)度 1 0 6對(duì)角線長(zhǎng)度差1 0 4 材料在切割前應(yīng)將切割區(qū)域表面的油漆清除干凈 氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物 氣割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 氣體氣割與機(jī)械剪切尺寸的允許偏差 mm 項(xiàng)目允許偏差 手工或自動(dòng)切割 2 0 氣 割 精密切割 1 0 寬度 長(zhǎng)度 機(jī)械剪切 1 5 切割端面垂直度氣割 剪切2 0 切割面平面度氣 割t 20 且不大于 2 0 割紋深度氣 割0 5 局部缺口深度氣 割1 0 注 t 為厚度 4 2 2 3 矯正和成型 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 16 時(shí) 不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲 碳素結(jié)構(gòu)鋼 在加熱矯正時(shí) 加熱溫度不得超過(guò) 900 2 零部件冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合下表的規(guī)定 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 8 矯正彎曲鋼 材 類 別 圖例對(duì)應(yīng)軸 rfrf x x50tL 2 400t 25t L 2 200t鋼 板 扁 鋼 y y 僅對(duì)扁 鋼軸線 100b L 2 800b 50b L 2 400b 角 鋼 x x90b L 2 720b 45b L 2 360b x x50h L 2 400h 25h L 2 200h 槽 鋼 y y90b L 2 720b 45b L 2 360b x x50h L 2 400h 25h L 2 200h 工 字 鋼 y y50b L 2 400b 25b L 2 200b 注 r為曲率半徑 f為彎曲矢高 L為彎曲弦長(zhǎng) 3 所用材料在下料前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 其外形尺寸符合下表的要求時(shí)方可下料 否則應(yīng)進(jìn)行矯正 矯正后鋼材應(yīng)符合下表要求 鋼材矯正后的允許偏差 mm 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 9 4 2 2 4 槽鋼組合件橫截面尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求 槽鋼組合件橫截面尺寸允許偏差 mm 項(xiàng) 目允許偏差 b 300 2 0 0 截面寬度 b b 300 3 0 0 h 250 1 0兩槽鋼之間高度方向的錯(cuò)位 h 2502 0 4 2 2 5 邊緣加工和坡口加工允許偏差 項(xiàng)目允許偏差 mm 加工邊直線度L 3000 且不大于 2 0mm 相鄰兩邊夾角 0 1 加工面垂直度t 4 且不大于 0 5 坡口角度 2 5 坡口鈍邊 1 0mm 加工表面粗糙度 Ra 12 5 m 4 2 2 6 鋼結(jié)構(gòu)梁 柱拼接為等強(qiáng)度連接 按 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81 2002中的有關(guān)構(gòu)造要求 1 框架柱同一水平面拼接接頭的數(shù)量不得超過(guò)柱子總數(shù)的 50 拼接接頭之間至少 應(yīng)錯(cuò)開 500mm 接頭應(yīng)在本層樓面 1 5m 以上到上層樓板面 1 5m 以下的范圍內(nèi) 各柱每 層接頭均不得多于一處 2 梁的拼接接頭 每根梁不得多于一處 焊縫 焊縫 梁拼接節(jié)點(diǎn)圖 焊 縫 形 式 厚度 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 10 H 型鋼梁 柱均采用 45 斜接 開坡口對(duì)接熔透焊 焊肉高度為 0 7 2mm 焊肉余 高平焊為 0 3mm 其余為 0 4mm 焊縫最小寬度為 1 041 2 6mm 焊縫最大寬度 為 1 041 2 10mm H 型鋼梁 柱探傷均按照 GB T11345 執(zhí)行 H 型鋼腹板和翼板焊縫采用超聲波探傷 探傷比 同一類型 同一施焊條件的焊縫條 數(shù)的 20 探傷長(zhǎng)度 200mm 焊縫不足 200mm 的整條探傷 并不少于一道焊縫 級(jí)合 格 4 2 2 7 除單體設(shè)計(jì)中特別說(shuō)明外 本裝置結(jié)構(gòu)部分所有鋼結(jié)構(gòu)連接均采用焊接 鋼 結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接均按鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點(diǎn)選用 1 除特殊注明外 節(jié)點(diǎn)板或加勁板材質(zhì)與所連接構(gòu)件材質(zhì)較低者相同 2 圖中僅標(biāo)注梁型號(hào)時(shí) 如 HM300 200 表示該梁兩端為鉸接連接 圖中標(biāo)注為 梁型號(hào) F 時(shí) 如 HM300 200 F 表示該梁兩端為剛接連接 圖中標(biāo)注為 梁型號(hào) F L F R 時(shí) 表示該梁左 右 端為剛接連接 另一端為鉸接連接或懸臂 4 2 2 8 平臺(tái)鋪板除特殊說(shuō)明外 鋼構(gòu)架平臺(tái) 管架及樓梯間走道板均鋪 G255 30 100FG 鋼格柵板或 G255 40 100FG 復(fù)合型鋼格柵板 花紋鋼板的厚度為 3mm 規(guī)格見各單體設(shè)計(jì) 鋼格柵板及復(fù)合型鋼格柵板與梁連接均采用焊接 要求每 塊板在每個(gè)梁格與梁接觸處板兩側(cè)與梁焊接 焊縫長(zhǎng)度不小于 50mm 4 2 34 2 3 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收 4 2 3 1 由監(jiān)理組織基礎(chǔ)施工單位和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工單位進(jìn)行中間交接驗(yàn)收 并應(yīng)符 合下列規(guī)定 1 基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高標(biāo)記 2 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)測(cè)量記錄 包括基礎(chǔ)位置及方位測(cè)量記錄 3 基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢 4 經(jīng)檢查驗(yàn)收的基礎(chǔ) 除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求外 還應(yīng)符合下表規(guī)定 基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差 mm 檢查部位允許偏差 框架或管筒結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)中心 20 0 管架主肢基礎(chǔ)支撐面中心 5 0 管架和管廊柱子基礎(chǔ)支撐面中心 3 0 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 11 檢查部位允許偏差 管架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距 3 0 一次澆筑的基礎(chǔ)支撐面標(biāo)高 0 20 標(biāo)高 2 0 二次找平的水泥砂漿 或細(xì)石混凝土支撐面 水平度L 200 且不大于 4 0 標(biāo)高 2 0 支撐面埋件 水平度L 200 且不大于 3 0 同一支撐面 1 0 墊鐵或混凝土墊塊 支撐面標(biāo)高 不同支撐面 2 0 螺栓中心距 在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量 2 0 螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離 2 0 20 0 頂端標(biāo)高 0 20 0 地 腳 螺 栓 螺紋長(zhǎng)度 0 注 L 為支承面長(zhǎng)度 4 2 3 2 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋 蜂窩 露筋及疏松等缺陷 4 2 44 2 4 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝 4 2 4 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 做好工序交接手續(xù) 4 2 4 2 鋼柱腳采用墊鐵法安裝 安裝時(shí) 基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻 墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平 并 符合下列規(guī)定 a 墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下 b 每根地腳螺栓應(yīng)設(shè)置 1 組 2 組墊鐵 每組墊鐵不應(yīng)超過(guò) 4 塊 c 墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整 緊密 d 采用成對(duì)斜墊鐵時(shí) 其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊鐵長(zhǎng)度的 3 4 e 混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應(yīng)定位焊固定 4 2 4 3 安裝前對(duì)基礎(chǔ)必須經(jīng)檢查驗(yàn)收 符合 4 3 4 的要求 4 2 4 4 鋼結(jié)構(gòu)安裝前 應(yīng)對(duì)預(yù)制質(zhì)量進(jìn)行檢查 預(yù)制件的變形 缺陷超出允許偏差 時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理 4 2 4 5 對(duì)容易變形的成片框架 應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算 必要時(shí)采取加固措施 4 2 4 6 鋼結(jié)構(gòu)的柱 梁 支撐等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正 固定 當(dāng)天 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 12 安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系 4 2 4 7 鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中要考慮到設(shè)備的安裝 設(shè)備支座安裝時(shí) 在保證支座板水 平的情況下 且須用 U 型管測(cè)量?jī)蓚€(gè)支座的標(biāo)高偏差以調(diào)整到規(guī)范允許的范圍內(nèi) 設(shè)備 直接在鋼框架的承重梁上安裝也要用同樣的方法測(cè)量水平度以保證設(shè)備安裝后的垂直度 滿足規(guī)范要求 鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備安裝一般采用由下而上的順序安裝 當(dāng)設(shè)備由側(cè)面送進(jìn) 安裝時(shí) 一些影響設(shè)備安裝的梁須待設(shè)備就位后方可安裝 鋼結(jié)構(gòu)成片安裝前須預(yù)先安 裝好掛梯和調(diào)整柱子垂直度的拖拉繩 待立片后通過(guò)拖拉繩和倒鏈調(diào)好垂直度 跨距和 對(duì)角線后焊接柱腳 4 2 4 8 安裝偏差檢測(cè) 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛單元并連接固定后進(jìn)行 2 檢驗(yàn)方法用全站儀或經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè) 3 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝允許偏差應(yīng)符合下表要求 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝偏差 mm 構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 各樓層柱距 4 0 相鄰樓層梁與梁之間距離 3 0 各層間框架兩對(duì)角線之差H 2000 且不大于 5 0 構(gòu)件平面 總體預(yù)拼裝 任意兩對(duì)角線之差 H 2000 且不大于 8 0 用鋼卷尺檢查 4 框架 管廊安裝允許偏差 框架 管廊安裝允許偏差 mm 項(xiàng)目允許偏差 柱軸線對(duì)行 列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移 3 0 柱基準(zhǔn)線標(biāo)高 3 0 柱直線度 H 1000 且不大于 10 0 高度H 10000 H 1000 柱垂直度 高度H 10000 H 1000且不大于20 0 相鄰層間兩柱對(duì)角線長(zhǎng)度差 5 0 相鄰柱間距離 3 0 梁標(biāo)高 3 0 梁水平度L 1000且不大于5 0 梁中心位置偏移 2 0 相鄰梁間距 4 0 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 13 項(xiàng)目允許偏差 豎面對(duì)角線長(zhǎng)度差 15 0 任一截面對(duì)角線長(zhǎng)度差 15 0 注 L 梁的長(zhǎng)度 H 柱子高度 5 鋼柱和粱外形尺寸的允許偏差 單位 mm 項(xiàng)目允許偏差值圖例 柱底面到柱端與梁連接的最上 一個(gè)安裝孔距離L L 1500 12 0 柱底面到牛腿支承面距離 L1 L1 2000 受力支托表面到第一個(gè)安裝孔 距離a 1 0 柱身彎曲矢高 H 1000 牛 腿 3 0 單 節(jié) 鋼 柱 柱身扭 曲其他處 8 0 一節(jié)柱高度H 3 0 兩端最外側(cè)安裝孔距離 L4 2 0 柱底銑平面到牛腿支承面的距 離L2 2 0 銑平面到第一個(gè)安裝孔距離 c 1 0 柱身彎曲矢高 H 1000 一節(jié)柱的柱身扭曲 h 250 多 節(jié) 鋼 柱 牛腿端孔到柱軸線距離 L3 3 0 牛腿面的翹曲e 2 0 柱腳底板平面度 5 0 柱腳螺栓孔中心線對(duì)柱軸線的距離d 3 0 連接處 1 5 柱和梁翼緣 板對(duì)腹板的 垂直度 其他處 b 100且 不大于4 柱和梁截面 幾何尺寸 連接處 3 0 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 14 鋼平臺(tái) 鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差 mm 項(xiàng)目允許偏差圖例 平臺(tái)長(zhǎng)度 L 和寬度 b 5 0 平臺(tái)兩對(duì)角線差 21 ll 6 0 平臺(tái)支柱高度 3 0 平臺(tái)支柱彎曲矢高 5 0 平臺(tái)表面平面度 a 6 0 梯梁長(zhǎng)度 L 5 0 鋼梯寬度 b 5 0 鋼梯安裝孔距離 a 3 0 鋼梯縱向撓曲矢高 L 1000 踏步間距 a1 5 0 欄桿高度 5 0 欄桿立柱間距 10 0 a 在 1m 范圍內(nèi)測(cè)量 4 2 54 2 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 鋼結(jié)構(gòu)焊接 4 2 5 1 焊工必須經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn) 方可施焊 焊條選用 J427 焊條 具體參數(shù)見下表 焊條牌號(hào) 烘烤溫度 烘烤時(shí)間 h 存放溫度 J427300 3501100 注 離開保溫箱的焊條不能超過(guò) 4 小時(shí) 否則必須重新烘烤 重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)三次 手工電弧焊焊條與電流匹配系數(shù) 焊條直徑 mm 2 53 24 05 0 其他處 4 0 兩端高強(qiáng)螺栓連接 0 2 梁 長(zhǎng) 與柱直接焊接 0 2 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 15 電流 A 55 8590 130130 180180 240 注 立 仰 橫焊電流比平焊小 10 左右 4 2 5 2 焊前準(zhǔn)備及施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定 1 焊條其它焊接材料的貯存應(yīng)保持干燥 相對(duì)濕度不得大于 60 2 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下述任一情況 且無(wú)有效防護(hù)措施 禁止施焊 A 手工焊時(shí)風(fēng)速大于 10m s B 氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于 2m s C 相對(duì)濕度大于 90 D 下雨環(huán)境 4 2 5 3 鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)按焊接工藝評(píng)定的要求焊接 4 2 5 4 所用焊材焊接前必須按焊接工藝評(píng)定或焊材說(shuō)明書中的要求進(jìn)行烘焙 焊條 烘干后應(yīng)放在100 150 的恒溫箱中隨用隨取 4 2 5 5 鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn) 1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接均采用焊接節(jié)點(diǎn) 除伸縮縫節(jié)點(diǎn)和活動(dòng)梁外 2 除單體設(shè)計(jì)中特別說(shuō)明外 焊接連接節(jié)點(diǎn)均按標(biāo)準(zhǔn)件選用 3 圖紙中未注明的焊縫均為角焊縫 焊縫高度不小于最小相連構(gòu)件的厚度 滿焊 4 框架梁 柱的拼接接頭焊縫及其它要求等強(qiáng)度連接的焊縫 其質(zhì)量等級(jí)均不得 低于二級(jí) 5 除特殊說(shuō)明外 角焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級(jí) 4 2 5 6 焊接應(yīng)在構(gòu)件預(yù)制 組裝尺寸合格后進(jìn)行 施焊前應(yīng)清除坡口表面及靠近其 邊緣的油污 鐵銹等雜物 焊完后應(yīng)及時(shí)清除熔渣和飛濺物 4 2 5 7 定位焊所采用的焊接材料型號(hào) 應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配 焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè) 計(jì)焊縫厚度的 2 3 且不應(yīng)大于 8mm 焊縫長(zhǎng)度不宜小于 25mm 定位焊位置應(yīng)布置在焊 道以內(nèi) 并應(yīng)由持合格證的焊工施焊 4 2 5 8 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊 起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10mm 弧坑應(yīng)填 滿 4 2 5 9 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí) 焊工不得擅自處理 應(yīng)查清原因 訂出修補(bǔ)工藝后方可處 理 4 2 5 10 凡設(shè)計(jì)要求用無(wú)損檢測(cè)的焊縫 焊工應(yīng)在焊縫附近打上自己的鋼印代號(hào) 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 16 4 2 5 11 普通碳素鋼焊縫在冷卻到工作環(huán)境溫度以后 低合金鋼焊縫在完成焊接 24 小時(shí)以后進(jìn)行外觀檢查 焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定 1 焊縫成型良好 焊縫表面不得有裂紋 針狀氣孔 夾渣及弧坑等缺陷 并不得 保留有熔渣與飛濺物 2 斷續(xù)焊縫長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為 0 10mm 3 焊縫表面的咬邊深度不得大于 0 5mm 咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于 100mm 焊縫兩側(cè) 咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的 1 10 4 焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡 并無(wú)明顯的不規(guī)則形狀 5 對(duì)接焊縫外形尺寸允許偏差 單位 mm 6 貼角焊縫外形尺寸允許偏差 單位 mm 4 2 64 2 6 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 1 在預(yù)制場(chǎng)設(shè)置一個(gè) 20 米 12 米的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝平臺(tái) 將經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件組 裝 以加快鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度 具體材料見下表 序號(hào)名 稱規(guī) 格材 質(zhì)單 位數(shù)量備注 1 角鐵 40X5Q235 米 200 2 扁鋼 30X4Q235 米 60 3 工字鋼 I14Q235 米 100 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 17 序號(hào)名 稱規(guī) 格材 質(zhì)單 位數(shù)量備注 4 鋼板 16Q235 240 2 米 X6 米 5 道木根 600 2 首先核對(duì)安裝位置尺寸 螺栓位置與結(jié)構(gòu)尺寸 起吊前將結(jié)構(gòu)局部受損防腐點(diǎn) 進(jìn)行修補(bǔ) 拼接處防腐完畢 填寫技術(shù)文件資料 結(jié)構(gòu)起吊必須平穩(wěn) 在結(jié)構(gòu)兩端設(shè)溜 繩 結(jié)構(gòu)提升到安裝位置以上 300mm 處 再緩緩下落 就位后戴上墊板和螺帽 校正完 畢臨時(shí)固定 最后擰緊螺帽或施焊固定 3 安裝時(shí)應(yīng)兼顧整體結(jié)構(gòu)尺寸 每安裝完一層 應(yīng)進(jìn)行一次共檢 檢驗(yàn)合格后方 可進(jìn)行上層安裝 4 2 74 2 7 鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù) 鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù) 1 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí) 無(wú)積水 并按種類 型號(hào) 安裝順序分區(qū)存放 鋼構(gòu)件底層墊應(yīng)有足夠的支承面 并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉 相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí) 各層 鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上 并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形 2 在運(yùn)輸 保管過(guò)程中 應(yīng)輕裝 輕卸 3 鋼結(jié)構(gòu)部件組對(duì) 拼裝完畢后 將編號(hào)標(biāo)識(shí)在該部件最明顯地方 便于查找 核對(duì) 4 構(gòu)件的擺放要有序 以安裝順序 方便運(yùn)輸為依據(jù) 從外到內(nèi)擺放 不得與地 面直接接觸 5 在整個(gè)保存 安裝過(guò)程中 要保證構(gòu)件的防腐層不受到損壞 不得施加額外的 負(fù)荷 6 安裝時(shí)對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件必要時(shí)要采取加固措施 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 18 5 5 質(zhì)量保證體系及控制要求 質(zhì)量保證體系及控制要求 5 15 1 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 楊杰 專職技術(shù)員 數(shù)據(jù)管理員 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 于永杰 質(zhì)量檢查員 質(zhì)量檢測(cè)員 施工負(fù)責(zé)人 馬帥兵施工調(diào)度員 物資負(fù)責(zé)人 巨有仁 專職材料員 專職保管員 項(xiàng)目經(jīng)理 王永科 項(xiàng)目副經(jīng)理 高曉兵項(xiàng)目總工 高曉兵 HSE 負(fù)責(zé)人 李長(zhǎng)青HSE 監(jiān)督員 作業(yè)班組 作業(yè)人員 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 19 5 25 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝主要工序控制點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)安裝主要工序控制點(diǎn) 序 號(hào) 控制點(diǎn) 檢驗(yàn) 部門 質(zhì)量技術(shù)要求 控制內(nèi)容 檢驗(yàn)方法檢具責(zé)任人 1 檢查材料及連接件 合格證 材料及連 接件復(fù)檢 A 外觀檢測(cè)觀察 測(cè)量 專業(yè)工程 師 質(zhì)檢員 2 檢查焊工資質(zhì) 重要 A 級(jí) 上崗證書審核 專業(yè) 工程師 3 檢驗(yàn)焊接材料 B 質(zhì)量證明文件 外觀質(zhì)量審核 觀察質(zhì)檢員 4 檢查焊縫質(zhì)量 B 焊縫尺寸 外觀檢測(cè)觀察 測(cè)量 卷尺 質(zhì)檢員 5 工程定位測(cè)量 B 建筑物定位軸線 基礎(chǔ)上柱的 定位軸線和標(biāo)高 觀察 測(cè)量 經(jīng)緯儀 水準(zhǔn)儀等 技術(shù)員 質(zhì)檢員 6 鋼結(jié)構(gòu)安裝 B 焊接技術(shù)要求 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn) 觀察 測(cè)量 卷尺 操作者 質(zhì)檢員 7 H 型鋼結(jié)構(gòu)安裝 B 允許偏差 焊接質(zhì)量觀察 測(cè)量鋼尺 技術(shù)員 質(zhì)檢員 8 防腐涂料檢驗(yàn)及防 腐施工 B涂裝 外觀檢查觀察 測(cè)量測(cè)厚儀質(zhì)檢員 9 防火涂料檢驗(yàn)及施 工 B 施工層數(shù) 厚度 表面裂紋寬 度 觀察 測(cè)量測(cè)厚儀質(zhì)檢員 10 鋼結(jié)構(gòu)交安 A 軸線 標(biāo)高 結(jié)構(gòu)尺寸 涂層 厚度 表面質(zhì)量 防火層厚度 表面質(zhì)量等 觀察 測(cè)量 卷尺等工 具 技術(shù)員 質(zhì)檢員 11 工序過(guò)程控制 C 施工過(guò)程文件齊全審查 專業(yè)工 程師 檢驗(yàn)部門等級(jí)說(shuō)明 重要 A 級(jí)類由項(xiàng)目管理部 監(jiān)理單位 施工單位共同檢查確認(rèn) A 類由監(jiān)理單位 施工單位共同檢查確認(rèn) 必要時(shí)邀請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu) 設(shè) 計(jì)單位 勘察單位人員參加 B 類由監(jiān)理單位 施工單位共同檢查確認(rèn) C 類由施工單位自行檢查 監(jiān)理單位根據(jù)工程具體情況進(jìn)行巡檢 抽查 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 20 6 6 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng) QHSEQHSE 管管理理 6 16 1 HSEHSE 保證體系保證體系 各專業(yè)安裝公司專職 HSE 監(jiān)督員 項(xiàng)目部專職 HSE 監(jiān)督員 項(xiàng)目經(jīng)理 王永科 施工經(jīng)理 高小兵HSE 經(jīng)理 李長(zhǎng)青 6 26 2 安全組織體系 安全組織體系 項(xiàng)目經(jīng)理 王永科 專職現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 HSE 管理委員會(huì) 專職現(xiàn)場(chǎng) HSE 經(jīng)理 HSE 工程師 醫(yī)療服務(wù)HSE 監(jiān)督 培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)保安 醫(yī)務(wù)人員 救護(hù)車司機(jī) HSE 監(jiān)督 培訓(xùn)員 專業(yè)工程師 保衛(wèi)人員 交通管理人員 應(yīng)急小組 公司安全機(jī)構(gòu) 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 21 6 36 3 現(xiàn)場(chǎng)安全措施 現(xiàn)場(chǎng)安全措施 1 工程項(xiàng)目開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項(xiàng)臨 時(shí)設(shè)施 包括施工機(jī)具 設(shè)備材料堆放和水 電 氣的布置 所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合 安全和工業(yè)衛(wèi)生要求以及業(yè)主的規(guī)定和要求 2 項(xiàng)目部每月制訂一項(xiàng)安全管理重點(diǎn)目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施 此目標(biāo)應(yīng)隨著工程 進(jìn)展情況予以調(diào)整 6 46 4 施工機(jī)械設(shè)備安全措施 施工機(jī)械設(shè)備安全措施 1 進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備保持完好 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安全檢查 合格后方 可使用 2 機(jī)械操作工建立崗位責(zé)任制 并按勞動(dòng)部門規(guī)定持證上崗 禁止無(wú)證人員操作 3 臨時(shí)停車場(chǎng)應(yīng)平坦 車輛擺放整齊 間距合理 停放方向應(yīng)便于緊急情況時(shí)的 移動(dòng) 6 56 5 運(yùn)輸?shù)跹b安全措施 運(yùn)輸?shù)跹b安全措施 1 外協(xié)預(yù)制的半成品等裝車時(shí) 應(yīng)使用專用吊具 應(yīng)注意保護(hù) 嚴(yán)禁用摔 碰 撬等損傷半成品的操作 拉運(yùn)時(shí)不應(yīng)超高 超寬 超長(zhǎng) 超載 卸車時(shí)必須用專用吊具 小心吊放嚴(yán)禁用撬 滾 滑等方法卸車 并按指定位置卸車 2 運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)中速行駛 避免急剎車以防止移動(dòng) 移位傷人 運(yùn)輸車輛只能在 現(xiàn)有的道路和已平整壓實(shí)的施工道路上行駛 材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí) 應(yīng)選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地 堆放 底層應(yīng)掩牢 可能有人攀登的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置 禁止攀登 等警告標(biāo)志 3 吊裝作業(yè)之前派專人查看現(xiàn)場(chǎng) 具體落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物等 如有應(yīng)拆除 4 起重運(yùn)輸 吊裝作業(yè)分工明確責(zé)任至人 要做到統(tǒng)一指揮 并使用統(tǒng)一規(guī)定的 信號(hào) 旗語(yǔ) 作業(yè)前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底 并交代安全注意事項(xiàng) 吊裝作業(yè)時(shí) 吊 車的吊臂下嚴(yán)禁站人 吊裝和運(yùn)輸作業(yè)期間設(shè)立專職 HSE 監(jiān)督員 做好監(jiān)督和檢查工作 6 66 6 切割與焊接作業(yè)安全措施 切割與焊接作業(yè)安全措施 1 項(xiàng)目工程范圍內(nèi)金屬切割與焊接作業(yè)時(shí)防火 防爆工作要嚴(yán)格按業(yè)主的有關(guān)規(guī) 定辦理動(dòng)火作業(yè)證 并對(duì)動(dòng)火周圍的易燃易爆物應(yīng)進(jìn)行徹底清理干凈 如附近溝池等地 可能存在可燃?xì)怏w 液體時(shí) 采取有效的安全技術(shù)措施 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 22 2 焊工操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服 絕緣鞋和防護(hù)手套 使用角向磨光機(jī) 時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備漏電保護(hù)器和線路絕緣情況 砂輪片是否有破損或裂紋 打磨時(shí)要戴護(hù)目 風(fēng)鏡和口罩 3 高空施焊時(shí)必須有高空勞動(dòng)保護(hù)措施 如佩帶安全帶 安全帽 小型工具 如 手錘 扁鏟等 擺放在可靠部位 以防從高空落下 4 在金屬容器內(nèi)或金屬結(jié)構(gòu)上焊接 必須將防護(hù)用品穿戴整齊 腳下墊橡膠板或 其它絕緣襯墊 并有監(jiān)護(hù)人員 以保安全 5 高處切割時(shí)要系好安全帶 并將之拴在牢靠的地點(diǎn) 高掛低用 防止割下的材 料從高空墜落傷人 6 76 7 腳手架作業(yè)安全措施 腳手架作業(yè)安全措施 A A 腳手架材料的選用 腳手架材料的選用 1 腳手架全部采用鋼管腳手桿 優(yōu)先使用 碗扣 式腳手架 腳手架搭設(shè)之前 架設(shè)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn) 確認(rèn)合格后方可使用 腳手架應(yīng)選用外徑 48 51mm 壁厚為 3 3 5mm 的鋼管 2 木腳手板應(yīng)使用厚度不小于 50 毫米 寬度為 200 300 毫米 長(zhǎng)度不大于 6 米的堅(jiān)韌木板 不得使用腐朽 破裂 大橫透節(jié)的木板作腳手板 鋼腳手板不得有嚴(yán)重 銹蝕 油污和裂紋 捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為 8 號(hào) B B 腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè) 1 從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證 且身體狀況符合高處 作業(yè)的要求 搭設(shè)腳手架前 應(yīng)做好準(zhǔn)備工作 明確作業(yè)點(diǎn)要求 確認(rèn)工作環(huán)境 防護(hù) 用品和工具安全可靠 2 搭設(shè)腳手架 離電線應(yīng)有一定的安全距離 當(dāng)安全距離不足時(shí) 必須采取可 靠的安全措施 3 腳手架搭設(shè)過(guò)程中 作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 附近和下方不得有人作 業(yè)和通行 作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示帶 非作業(yè)人員不得入內(nèi) C C 腳手架交接驗(yàn)收與使用 腳手架交接驗(yàn)收與使用 1 腳手架的交接驗(yàn)收 腳手架搭設(shè)完畢 架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求先進(jìn)行全面自檢 然后通知項(xiàng)目部 施安辦和腳手架使用單位 三方共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收 使用單位負(fù)責(zé)人及施安辦檢查確認(rèn) 合格 填寫 腳手架交接驗(yàn)收記錄 并在驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn) 掛牌后方可使用 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 23 驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改 特殊情況下需作局部修改時(shí) 須經(jīng)施工負(fù)責(zé) 人同意 同時(shí)應(yīng)由原架設(shè)班組操作 完成后仍需覆行檢查交接驗(yàn)收手續(xù) 2 腳手架的使用 腳手架不能過(guò)負(fù)荷 不能把過(guò)多的工具設(shè)備和材料堆放在平臺(tái)上 腳手架應(yīng)掛牌限 載 每平方米不得大于 270 千克 如負(fù)荷超過(guò) 應(yīng)重新編制施工方案并按方案搭設(shè) 在 工作平臺(tái)和通道上要搞好衛(wèi)生工作 必須把每一個(gè)不完整的腳手架在通道處隔開 每處都應(yīng)該掛警告標(biāo)記牌 作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑拥阶鳂I(yè)層 不得沿腳手架攀登 按照周計(jì)劃對(duì)每個(gè)腳手架進(jìn)行檢查 并應(yīng)準(zhǔn)備一份書面檢查報(bào)告 列出腳手架的缺 陷和相應(yīng)的糾正措施 大風(fēng)暴后應(yīng)進(jìn)行全面檢查 如有松動(dòng) 折裂或傾斜等情況 應(yīng)及 時(shí)緊固或更換 風(fēng)力超過(guò) 6 級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè) 冬季施工時(shí)應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪 腳手架應(yīng)設(shè)避雷項(xiàng)目 雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架 在腳手架下或近處挖土?xí)r 應(yīng)先加固腳手架 腳手架在使用過(guò)程中 不得隨意拆除架桿和腳手板 更不得局部切割和損壞 腳手架應(yīng)采取標(biāo)記系統(tǒng)即根據(jù)腳手桿的用途 如用于承重 通道 圍欄等 分別用 不同的標(biāo)志色進(jìn)行標(biāo)識(shí) 以便辨認(rèn)使用和檢查 D D 腳手架的拆除 腳手架的拆除 1 腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除 確因工程需要 大型腳手架和建筑工程腳手架 可放置待用 但必須經(jīng)常進(jìn)行檢查 保持腳手架的完整性和安全可靠性 2 臨時(shí)性腳手架 實(shí)行一次性搭設(shè) 使用和拆除管理 不許擱置待用 3 腳手架需拆除時(shí) 原使用單位應(yīng)填寫腳手架拆除 委托單 交付架設(shè)單位 實(shí)施 4 拆除腳手架 周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 禁止他人入內(nèi) 5 拆除時(shí) 應(yīng)按順序由上而下 不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè) 嚴(yán)禁整排拉倒腳手架 6 拆下的架桿 連接件 跳板等材料 應(yīng)采用溜放 嚴(yán)禁向下投擲 7 拆除腳手架時(shí) 作業(yè)人員 架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí) 應(yīng)切 斷電源或采取可靠的安全措施 8 已卸 解 開的腳手桿 板 應(yīng)一次全部拆完 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 24 6 86 8 手動(dòng)工具和手提式電動(dòng)工具作業(yè)安全措施 手動(dòng)工具和手提式電動(dòng)工具作業(yè)安全措施 1 所使用的所有手動(dòng) 電動(dòng)及類似的設(shè)備應(yīng)保持安全的運(yùn)行狀態(tài) 損壞的工具立 即停止使用或修理好 工具只能按照其設(shè)計(jì)的用途進(jìn)行使用 2 設(shè)計(jì)有保護(hù)罩和手柄的工具 其保護(hù)罩和手柄要完好 不許卸下保護(hù)罩 手柄 或使用無(wú)保護(hù)罩的工具 3 電動(dòng)工具在不使用或更換刀片 鉆頭和砂輪片時(shí)要斷開電源 4 使用電動(dòng)工具時(shí) 不得穿寬松的衣服 戴戒指首飾 要扣好袖口并戴好勞保護(hù) 具 5 工人在使用砂輪機(jī)前接受培訓(xùn) 當(dāng)砂輪機(jī)工作時(shí) 操作人員保持身體平衡 7 7 雨季施工 雨季施工 1 雨季隨時(shí)注意施工天氣狀況 作好所需準(zhǔn)備措施 2 對(duì)裝置區(qū)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查 3 對(duì)地下管道 建筑物等臨建區(qū)的排水溝 井 管道進(jìn)行疏通 4 作好施工機(jī)具 設(shè)備的三擋一敞防雨措施 對(duì)電焊機(jī)棚等臨設(shè)進(jìn)行檢查維修 嚴(yán)防漏水 5 雨季來(lái)臨前 準(zhǔn)備大量的蓬布 塑料布等物品 搭設(shè)防雨棚 雨天在棚內(nèi)焊接 作業(yè) 6 視雨情決定是否進(jìn)行吊裝作業(yè) 7 雨后地面松軟 吊裝時(shí)視具體情況在地面鋪設(shè)道木 鋼板等物 以防吊車陷入 泥土 8 雨 霧 或風(fēng)力大于 3 級(jí)時(shí) 焊接工藝管道須搭設(shè)防風(fēng) 防雨棚 棚內(nèi)設(shè)置濕 度計(jì) 當(dāng)濕度超過(guò) 90 時(shí) 立即停止施焊 8 8 JHAJHA 危害分析危害分析 見下頁(yè) 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 25 工作危害分析 工作危害分析 JHA 工作任務(wù) 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率 序序 號(hào)號(hào) 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 危害或危害或 潛在事件潛在事件 產(chǎn)生偏差產(chǎn)生偏差 的主要后果的主要后果 偏差發(fā)偏差發(fā) 生頻率生頻率 安全檢查安全檢查操作規(guī)程操作規(guī)程 員工勝員工勝 任程度任程度 防范 控防范 控 制措施制措施 LS 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 度度 R 改正改正 控制措施控制措施 物擊砸人擠人碰人時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任正確操作335 按操作規(guī)程作業(yè)配 戴勞保用品 1物件擺放 索卡具機(jī)械損環(huán)砸人碰人時(shí)常發(fā)生作業(yè)前檢查有能勝任按方案配置248按方案配置 檢查 飛砂傷人時(shí)常發(fā)生作業(yè)前檢查有能勝任 設(shè)特定作業(yè)區(qū) 域 5315 設(shè)特定作業(yè)區(qū)域掛 警示牌 運(yùn)行的電刷無(wú)人 操作 傷人時(shí)常發(fā)生作業(yè)前檢查有能勝任不用時(shí)關(guān)閉248不用時(shí)關(guān)閉2防腐除銹 可燃物附近有火 種 爆炸偶爾發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任遠(yuǎn)離火種3515遠(yuǎn)離火種配滅火器 3劃線絆倒碰傷時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任按操作規(guī)程122按操作規(guī)程 氣瓶擺放位置不 正確 火災(zāi)爆炸時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任按規(guī)定放置5525按規(guī)定放置 被切割物件沒有 合理支承 切割 后分體墜落 砸傷人員時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任合理支承155合理支承 切割方向和作業(yè) 人員站立位置不 合理 飛濺燒傷和熔 渣燙傷 時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 選擇合理作業(yè) 位置 224選擇合理作業(yè)位置 未戴勞保眼鏡傷割眼睛時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任配戴勞保用品224配戴勞保用品 4切割 氣瓶無(wú)防曬棚爆炸時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任作防曬棚4520作防曬棚 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 26 序序 號(hào)號(hào) 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 危害或危害或 潛在事件潛在事件 產(chǎn)生偏差產(chǎn)生偏差 的主要后果的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率 LS 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 度度 R 改正改正 控制措施控制措施 偏差發(fā)偏差發(fā) 生頻率生頻率 安全檢查安全檢查操作規(guī)程操作規(guī)程 員工勝員工勝 任程度任程度 防范 控防范 控 制措施制措施 砂輪片破裂打傷人時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任檢查更換155檢查更換 打磨時(shí)向著他人打傷人時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任設(shè)擋板 調(diào)向2510設(shè)擋板 調(diào)向 5打磨 未站穩(wěn)墜落摔傷時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 搭設(shè)穩(wěn)定的作 業(yè)平臺(tái) 144 搭設(shè)穩(wěn)定的作業(yè)平 臺(tái) 擠傷擠傷手時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 手不能放在對(duì) 接口處 428 手不能放在對(duì)接口 處 施錘砸傷時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 手不能放在錘 擊處 339手不能放在錘擊處 處倒鏈損壞砸傷摔倒時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 操作時(shí)人站在 安全的地方 236 操作時(shí)人站在安全 的地方 用力強(qiáng)行組對(duì)時(shí) 閃失 墜落傷人時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任不能強(qiáng)行組對(duì)2510 細(xì)調(diào) 不得強(qiáng)行組 對(duì) 在點(diǎn)焊的構(gòu)件下 作業(yè)或作為支承 點(diǎn) 墜落物擊時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任檢查焊接質(zhì)量3515檢查焊接質(zhì)量 6拼對(duì) 碼放時(shí)用的墊塊 掉落 墜落物擊偶爾發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 雜物 155清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物 工作半徑過(guò)大 超重 傾車偶爾發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任按方案執(zhí)行3515按方案執(zhí)行 未支腿傾車偶爾發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 按操作規(guī)程作 業(yè) 155按方案執(zhí)行 7組對(duì)吊裝 未設(shè)吊裝安全作 業(yè)區(qū)域 撞人 砸人偶爾發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任設(shè)安全區(qū)域4520 按方案執(zhí)行設(shè)安全 區(qū)域 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 27 序序 號(hào)號(hào) 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 危害或危害或 潛在事件潛在事件 產(chǎn)生偏差產(chǎn)生偏差 的主要后果的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率 LS 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 度度 R 改正改正 控制措施控制措施 偏差發(fā)偏差發(fā) 生頻率生頻率 安全檢查安全檢查操作規(guī)程操作規(guī)程 員工勝員工勝 任程度任程度 防范 控防范 控 制措施制措施 重物提升 旋轉(zhuǎn) 過(guò)快 撞人 傾車偶爾發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任規(guī)范操作3515持證上崗規(guī)范操作 用破損電纜漏電傷人偶爾發(fā)生定期檢查有能勝任用合格電纜線4520用合格電纜線 鐵水燙傷燙傷人時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任按操作規(guī)程5210 用勞保護(hù)品空間足 夠 電弧煙氣傷眼中毒時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任按操作規(guī)程5210用勞保護(hù)品 通風(fēng) 電纜線走向混亂絆倒時(shí)常發(fā)生專項(xiàng)檢查有能勝任合理布局428合理布局分類走線 用破損電纜電擊時(shí)常發(fā)生專項(xiàng)檢查有能勝任用合格電纜4520用合格電纜 8焊接 雨雪天作業(yè)電擊時(shí)常發(fā)生專項(xiàng)檢查有能勝任采取安全措施155采取安全措施 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 28 工作危害分析 工作危害分析 JHA 工作任務(wù) 組對(duì)安裝 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率 序序 號(hào)號(hào) 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 危害或危害或 潛在事件潛在事件 產(chǎn)生偏差的產(chǎn)生偏差的 主要后果主要后果 偏差發(fā)偏差發(fā) 生頻率生頻率 安全檢查安全檢查操作規(guī)程操作規(guī)程 員工勝員工勝 任程度任程度 防范 控防范 控 制措施制措施 LS 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 度度 R 改正改正 控制措施控制措施 翻車 物料 滑落 偶爾發(fā)生啟動(dòng)前檢查有能按額定載荷運(yùn)送3412 按額定載荷運(yùn)送 封車 派專人護(hù) 碰高壓線 周圍建筑物 行人 偶爾發(fā)生檢查警示旗有能 按方案嚴(yán)格檢查 設(shè)警示旗 339 按吊裝工藝卡或方 案檢查設(shè)警示旗 超寬 超長(zhǎng) 超重運(yùn)輸 影響交通偶爾發(fā)生啟動(dòng)前檢查有能按額定載荷運(yùn)送3412 向交通部門審請(qǐng)路 線 清除障礙物 路面不平整和 彎度過(guò)小 速 度快 傾車 無(wú)法 通行 偶爾發(fā)生全面檢查有能 選擇平整路線或 修路 339 選擇平整路線 修 路 清除障礙物 1運(yùn)送構(gòu)件 未封車構(gòu)件滑落偶爾發(fā)生全面檢查封車有能按規(guī)定封車339 按吊裝工藝卡或方 案全面檢查 吊車未支腿 或地基松軟 傾車偶爾發(fā)生按要求檢查有能按吊裝工藝卡3412 按吊裝工藝卡或方 案操作 工作半徑大 傾車或構(gòu)件 吊裝不到位 偶爾發(fā)生按方案核實(shí)有能按吊裝工藝卡3412 按吊裝工藝卡或方 案核實(shí) 吊點(diǎn)機(jī)械損壞 或鋼絲繩等機(jī) 械損壞 構(gòu)件滑落傷 人 偶爾發(fā)生全面檢查有能吊裝前檢查339 按吊裝工藝卡作業(yè) 并進(jìn)行全面檢查 2組對(duì)安裝 司機(jī)和司旗者 配合不協(xié)調(diào) 構(gòu)件不能準(zhǔn) 確到位 偶爾發(fā)生交底有能技術(shù)交底339技術(shù)交底 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 29 序序 號(hào)號(hào) 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 危害或危害或 潛在事件潛在事件 產(chǎn)生偏差的產(chǎn)生偏差的 主要后果主要后果 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率 LS 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 度度 R 改正改正 控制措施控制措施 偏差發(fā)偏差發(fā) 生頻率生頻率 安全檢查安全檢查操作規(guī)程操作規(guī)程 員工勝員工勝 任程度任程度 防范 控防范 控 制措施制措施 組對(duì)安裝 卡桿等使構(gòu) 件無(wú)法就位 偶爾發(fā)生按方案核實(shí)有能按吊裝工藝卡3412 按吊裝工藝卡或方 案核實(shí) 組對(duì)安裝 吊物不穩(wěn)易 墜落 偶爾發(fā)生全面檢查有能吊裝前檢查3412 按吊裝工藝卡或方 案核實(shí) 組對(duì)處未搭設(shè) 平臺(tái)高空作未 系安全帶或生 根不牢 墜落偶爾發(fā)生按方案檢查有能 搭作業(yè)平臺(tái)或系 安全帶 3412 搭作業(yè)平臺(tái)或系安 全帶 解繩扣時(shí)未系 安全帶或支撐 點(diǎn)不牢固 墜落偶爾發(fā)生按方案檢查有能 設(shè)爬梯和系好安 全帶 3412 設(shè)爬梯和系好安全 帶 擠傷擠傷手時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 手不能放在對(duì)接 口處 4312 手不能放在對(duì)接口 處 施錘砸傷時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 手不能放在錘擊 處 3412手不能放在錘擊處 倒鏈損壞砸傷摔倒時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任 操作時(shí)人站在安 全的地方 3412 操作時(shí)人站在安全 的地方 用力強(qiáng)行組對(duì) 時(shí)閃失 墜落傷人時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任不能強(qiáng)行組對(duì)2510 細(xì)調(diào) 不得強(qiáng)行組 對(duì) 在點(diǎn)焊的構(gòu)件 下作業(yè)或作用 為支承點(diǎn) 墜落物擊時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任檢查焊質(zhì)量155檢查焊質(zhì)量 2組對(duì)安裝 未設(shè)吊裝安全 作業(yè)區(qū)域 撞人 砸人偶爾發(fā)生隨時(shí)循回檢查有能勝任設(shè)安全區(qū)域3515 按方案執(zhí)行設(shè)安全 區(qū)域 中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程 800 萬(wàn)噸 常減壓裝置 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 30 序序 號(hào)號(hào) 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 危害或危害或 潛在事件潛在事件 產(chǎn)生偏