采掘工作面設(shè)計、支護(hù)安全生產(chǎn)管理補(bǔ)充規(guī)定1.doc

采掘工作面設(shè)計、支護(hù)安全生產(chǎn)管理補(bǔ)充規(guī)定第一章 總 則第一條 為進(jìn)一步規(guī)范和優(yōu)化采掘工程設(shè)計、強(qiáng)力推進(jìn)支護(hù)改革，提高采掘裝備水平，改善采掘工作面作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)科學(xué)、安全、經(jīng)濟(jì)合理開采，特制訂本規(guī)定。第二章 采掘工作面設(shè)計第二條 回采工作面布置要按照合理集中的原則，充分考慮突出煤層防突、掘進(jìn)施工的探放水及揭煤等影響因素，以利于快速掘進(jìn)和安全回采。第三條 已經(jīng)集團(tuán)公司批復(fù)的采區(qū)工作面布置方案和接替順序，不得隨意變更設(shè)計和調(diào)整開采順序，以避免采區(qū)內(nèi)后期接替工作面受老空水威脅和孤島回采。第四條 新采區(qū)開采首采面必須布置在采區(qū)的最下部。設(shè)計為雙翼開采的采區(qū)自下向上雙翼跳采；若因條件限制，布置為單翼開采的采區(qū)必須和另一采區(qū)配采，且開采順序為在本采區(qū)內(nèi)自下向上進(jìn)行回采。第五條 回采工作面設(shè)計由礦技術(shù)主管部門會同生產(chǎn)技術(shù)部門嚴(yán)格按照采區(qū)方案設(shè)計進(jìn)行，不得隨意變更工作面設(shè)計參數(shù)。綜采工作面及突出區(qū)回采工作面設(shè)計由生產(chǎn)技術(shù)部組織會審批復(fù)，整合礦井回采工作面設(shè)計由各分公司組織會審批復(fù)?；夭晒ぷ髅鎳?yán)格按照批復(fù)要求進(jìn)行施工，施工中遇到煤層變化等特殊情況要及時向集團(tuán)公司主管部門匯報。凡發(fā)現(xiàn)任意擴(kuò)大或縮小設(shè)計規(guī)定安全煤柱，任意戴帽、圈煤造成安全威脅和開采困難的，對該礦罰款50000元并追究有關(guān)人員責(zé)任。第六條 回采工作面設(shè)計應(yīng)根據(jù)詳實的地質(zhì)、水文資料進(jìn)行綜合分析，同時在采面設(shè)計時應(yīng)首先考慮采用走向偽傾斜布置，沿底送巷，以利于工作面掘進(jìn)和回采時涌水的自流。嚴(yán)禁設(shè)計為仰采工作面進(jìn)行回采。第七條 回采工作面走向長度要根據(jù)采區(qū)范圍、煤層賦存情況盡可能加大，切巷長度根據(jù)開采條件和生產(chǎn)組織能力，綜采一般在150200 m，炮采在120140 m；突出礦井和需要底板加固的，綜采不超過150 m，炮采不超過120 m，必須保證打鉆加固底板和工作面消突不留空白帶。第八條 為減小工作面回采對采區(qū)主要巷道的動壓影響，在工作面設(shè)計中應(yīng)根據(jù)煤層賦存情況、塌陷角和巖移角等相關(guān)資料數(shù)據(jù)，計算確定合理的工作面停采線位置。第九條 突出礦井采掘工作面布置應(yīng)遵循下列原則：1.固定巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進(jìn)工作量。開采保護(hù)層的采區(qū)，應(yīng)充分利用保護(hù)層的保護(hù)范圍進(jìn)行巷道布置。2.煤與瓦斯突出危險區(qū)域應(yīng)盡可能減少揭煤次數(shù)，確需揭煤時，揭穿突出煤層地點應(yīng)盡量避開地質(zhì)構(gòu)造帶。3.在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進(jìn)。突出煤層的掘進(jìn)工作面，應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。第三章 掘進(jìn)、巷道維修、回收第十條 架棚巷道推廣使用29U、36U型鋼支架支護(hù)，逐步取代礦工鋼支架，除高抽巷及其它臨時性工程外，不得采用木支架支護(hù)。第十一條 目前各礦金屬支架斷面能滿足安全生產(chǎn)和集團(tuán)公司要求的，可以繼續(xù)使用。新加工支架凈斷面必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)。U型鋼支護(hù)巷道：3614m2、12.5 m2兩種，2912m2、10.5m2、9m2三種。礦工鋼支護(hù)巷道：對棚2.82.6m（梁柱）、對棚2.62.6m（梁柱）?？幽局ёo(hù)巷道：2.42.4m（梁柱）。水平大巷、采區(qū)上下山、車場、水倉、頂?shù)装宄榉畔?、疏水巷等巖巷采用直墻半圓拱巷道：16.5m2、14.5m2、12.5m2、11m2、9m2；16.5m2以上、9m2以下的巷道斷面需經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。整合礦井巷道凈斷面不得小于6 m2。第十二條 采用型鋼支護(hù)的巷道，支架間必須使用5道鐵拉桿，支架間距不得超過0.6 m，在圍巖壓力大、巷道變形快的區(qū)段必須使用角鋼拉桿，推廣使用三組和限位卡纜。架棚巷道過老空、老巷、斷層破碎帶、遇松軟煤(巖)層時，必須采取措施增加支護(hù)強(qiáng)度，棚與棚之間采用礦工鋼或槽鋼聯(lián)鎖。第十三條 受采動影響巷道壓力大的區(qū)域煤巷架棚支護(hù)應(yīng)采用縮小棚距，增大U型鋼規(guī)格，壁后注黃泥漿等增加支護(hù)強(qiáng)度措施；軟巖、破碎帶等應(yīng)采用二次支護(hù)或復(fù)合支護(hù)。二次支護(hù)應(yīng)合理確定支護(hù)時間、支護(hù)方式；復(fù)合支護(hù)應(yīng)采用錨噴網(wǎng)-U型鋼聯(lián)合支護(hù)的巷道，必須進(jìn)行壁后注水泥漿和打錨索。第十四條 推廣應(yīng)用U型鋼架棚巷道異型梁抽門技術(shù)， U型鋼巷道在抽門前必須有專門的抽門支護(hù)設(shè)計。采用礦工鋼架棚支護(hù)的交叉點、十字頭等地點，必須采用錨索加固注漿等措施加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，棚與棚之間必須聯(lián)鎖。嚴(yán)禁直接摘腿抽門。第十五條 采掘工作面出現(xiàn)頂板冒頂時，首先選用對冒頂區(qū)進(jìn)行封閉，將冒頂區(qū)域充實填滿的處理方案；因條件所限，確需采用擱架作業(yè)的，作業(yè)前必須制訂針對性的安全技術(shù)措施，擱架人員必須精干，指定有經(jīng)驗的老工人觀山，并有分管礦長、科隊長現(xiàn)場跟班指揮；冒頂范圍較大，處理困難的采用掘進(jìn)繞道法繞過冒頂區(qū)。第十六條 煤巷或巖巷向煤巷過渡時，向上施工巷道坡度要求設(shè)計為小于15，確實無法避免的，在施工過程中必須采用超前預(yù)注漿、羅克休等煤體固化措施，防止頂煤冒落。第十七條 采掘工作面、擴(kuò)修回收施工前要嚴(yán)格按照集團(tuán)公司要求進(jìn)行落實“三項評價”制度，強(qiáng)化安全隱患閉環(huán)管理，抓好信息采集報告工作。第十八條 巷道斷面小于設(shè)計斷面的70%為一般失修巷道，小于50%的為嚴(yán)重失修巷道。對連續(xù)支架歪旋超過5棚的，一般失修巷道且存在嚴(yán)重漏幫漏頂、支架折斷、缺少構(gòu)件的和嚴(yán)重失修巷道必須立即采取措施進(jìn)行加固、維修。第十九條 煤巷掘進(jìn)、擴(kuò)修和回收必須采取注水措施，在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲芯幹谱⑺O(shè)計。頂煤厚度較大時，終孔控制巷頂高度不小于2米。第二十條 擴(kuò)修、回收巷道及兩巷替棚前必須提前3天進(jìn)行2-3遍注水，超前注水距離保持30m以上。第二十一條 壓力條件允許的地點一律采用靜壓注水，若壓力達(dá)不到而采用動壓注水時，必須安裝終端壓力表，嚴(yán)格控制注水壓力。第二十二條 對壓力顯現(xiàn)不明顯、不需要注黃泥漿或不具備注漿條件的巷道，必須對已掘巷道進(jìn)行注水，初次注水隨掘隨注，以后根據(jù)具體情況確定注水時間，確保巷道無明顯壓力顯現(xiàn)。第二十三條 注水效果，以充分濕潤、銹結(jié)煤體為準(zhǔn)，由礦業(yè)務(wù)主管部門和安檢科共同檢查驗收。集團(tuán)公司在安全檢查時對注水落實情況進(jìn)行重點抽查，凡發(fā)現(xiàn)無注水設(shè)計、不注水或不按設(shè)計注水者，罰款5000元。第二十四條 掘進(jìn)巷道前方存在涌水時必須采用超前預(yù)注漿。對采區(qū)主要煤巷、服務(wù)時間較長的回采巷道及煤巷擴(kuò)修，必須采取縮小棚距、壁后注黃泥漿等措施提高支護(hù)強(qiáng)度，注漿必須做專項設(shè)計。根據(jù)各礦情況，采用地面注漿站或井下移動注漿泵供漿，架棚時采用有煤安標(biāo)志的蓬布等對幫頂進(jìn)行封閉，為煤巷注漿提供條件。第二十五條 深部軟巖、受動壓影響或破碎層位中施工的采區(qū)主要巷道、硐室（含擴(kuò)修），必須采取錨注補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，錨注補(bǔ)強(qiáng)要做專項設(shè)計，有底鼓現(xiàn)象的要采取下反底拱、注水泥漿、打錨索等控底措施。第二十六條 注漿工作要分兩次進(jìn)行，第一次孔深1.21.5m，注漿壓力23Mpa，主要用于充填施工造成的空幫空頂和煤巖裂隙，形成連續(xù)的注漿封閉帶。第二次注黃泥漿孔深不低于2 m，注漿壓力46Mpa，注漿滯后迎頭距離不得超過50 m；注水泥漿孔深35 m，注漿壓力46Mpa，注漿后要及時打錨索，錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)滯后迎頭距離不得超過100 m。漿液配比符合設(shè)計要求。第二十七條 注漿施工時，要做好單孔注漿量、注漿終孔壓力原始記錄。錨索施工中每根錨索必須進(jìn)行預(yù)應(yīng)力檢查，并做好原始記錄，實現(xiàn)掛牌管理。第二十八條 在注黃泥漿和錨注巷道內(nèi)設(shè)置位移觀測站，對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，及時修正注漿參數(shù)和施工工藝（必要時進(jìn)行鉆孔取芯分析），改善注漿效果。第四章 回采工作面第二十九條 為提高回采工作面裝備水平、支護(hù)強(qiáng)度和支架穩(wěn)定性，減輕工人勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，應(yīng)優(yōu)先選擇使用綜采、炮采輕型支架和懸移支架，逐步淘汰單體液壓支柱配型鋼梁支護(hù)形式。第三十條 煤層賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造中等，開采走向長度在500 m以上，切巷長度不少于120 m，平均煤厚4 m以上，可采儲量在4050萬噸以上，巷道布置規(guī)則在回采期間不頻繁拆裝支架的工作面優(yōu)先選擇綜采進(jìn)行回采；煤層賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造中等，開采走向長度在400 m以上，切巷長度不少于90 m，平均煤厚3 m以上，可采儲量在30萬噸以上的工作面可選擇炮采輕型支架進(jìn)行回采；煤層賦存不穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，局部存在薄煤帶或無煤區(qū)，巷道布置不規(guī)則在回采期間需拆裝支架的工作面采用懸移支架；地質(zhì)條件復(fù)雜，采區(qū)內(nèi)布置的三角煤或不規(guī)則煤柱等采用單體液壓支柱配型鋼梁支護(hù)形式進(jìn)行回采。第三十一條 采面工作面使用液壓步移端頭支架、支柱穿尼龍鞋、專用液壓推溜器等新技術(shù)，提高采面支護(hù)強(qiáng)度和工作效率，凡違反本條規(guī)定的罰款5000元。第三十二條 在瓦斯突出、高瓦斯或富水區(qū)域等采取分段瓦斯治理和防治水工程的回采工作面，在前段回采后段治理工程未完成，以及兩巷正在擴(kuò)修期間，必須采用“二采一準(zhǔn)” 作業(yè)方式進(jìn)行回采。第三十三條 加強(qiáng)采面初采初放的組織管理工作，嚴(yán)格落實初采初放期間的安全技術(shù)措施和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班制度；工作面初采初放時發(fā)現(xiàn)頂板不實或采空區(qū)局部懸頂，必須采取打反抬棚、架設(shè)木垛等提高支架穩(wěn)定性措施或強(qiáng)制放頂措施。第三十四條 兩巷替棚及超前支護(hù)1.回采工作面兩巷斷面應(yīng)滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸要求。2.采用U型鋼支護(hù)時，巷道斷面滿足要求的超前替棚長度為510 m，替棚段必須打雙抬棚支護(hù)，替棚段外可不打抬棚，但必須加強(qiáng)支架和幫頂?shù)木S護(hù)。斷面達(dá)不到要求的軌道巷替棚長度不少于20 m，皮帶巷替棚長度不少于20 m并超過轉(zhuǎn)載機(jī)5 m以上，兩巷距煤壁10 m以內(nèi)打雙抬棚，10