山東昌邑石化有限公司低溫?zé)岜没厥漳芰宽?xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表

建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制說明建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表由具有從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。1、項(xiàng)目名稱指項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)時(shí)的名稱，應(yīng)不超過30個(gè)字符（兩個(gè)英文字段作一個(gè)漢字）。2、建設(shè)地點(diǎn)指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址、公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點(diǎn)。3、行業(yè)類別按國(guó)標(biāo)填寫。4、總投資指項(xiàng)目投資總額。5、主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)指項(xiàng)目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點(diǎn)等，應(yīng)盡可能給出保護(hù)目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6、結(jié)論與建議給出本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時(shí)提出減少環(huán)境的其它建議。7、預(yù)審意見由行業(yè)主管部門填寫答復(fù)意見，無主管部門項(xiàng)目，可不填。8、審批意見由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政部門批復(fù)。建設(shè)項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱低溫?zé)岜没厥漳芰宽?xiàng)目建設(shè)單位山東昌邑石化有限公司 法人代表張樹生聯(lián)系人董曉輝通訊地址昌邑市奎聚街道利民街西首昌邑石化有限公司聯(lián)系電真郵政編碼261300建設(shè)地點(diǎn)昌邑市奎聚街道利民街西首，昌邑石化有限公司廠區(qū)內(nèi)，運(yùn)行四部循環(huán)水場(chǎng)東側(cè)立項(xiàng)審批部門昌邑市經(jīng)濟(jì)和信息化局批準(zhǔn)文號(hào)昌邑經(jīng)信投備【2018】009號(hào)建設(shè)性質(zhì)新建改擴(kuò)建技改行業(yè)類別及代碼熱力生產(chǎn)及供應(yīng)D4430占地面積400平方米綠化面積/總投資3997.6萬元其中：環(huán)保投資5萬元評(píng)價(jià)經(jīng)費(fèi)/預(yù)計(jì)投產(chǎn)日期2020年04月一、建設(shè)單位概況山東昌邑石化有限公司成立于1986年，2005年7月成為中國(guó)化工集團(tuán)下屬企業(yè)。公司地處濰坊市東北的昌邑市，渤海萊州灣南岸，東距萊州港70 公里，南距黃島港165公里。公司現(xiàn)有原油一次加工能力1000萬噸/年，各類生產(chǎn)裝置24套，生產(chǎn)配套設(shè)施齊全，產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是中國(guó)化工油氣股份有限公司重要的油品和化工原材料基地。公司現(xiàn)有職工約1400人，占地面積5000畝，全部總資產(chǎn)145億元。二、項(xiàng)目提出的背景昌邑石化動(dòng)力部目前規(guī)模為 4 臺(tái) 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐，主要負(fù)責(zé)為公司煉化裝置生產(chǎn)供蒸汽、周邊企業(yè)生產(chǎn)用蒸汽和城區(qū) 125 個(gè)小區(qū)的冬季供暖用熱的任務(wù)。目前昌邑石化動(dòng)力部為公司煉油裝置提供中壓蒸汽 92t/h，發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)凝汽 25t/h，給水除氧加熱、伴熱線、暖氣等自用低壓蒸汽 45t/h，供周邊企業(yè)低壓蒸汽 26t/h，蒸汽供暖用低壓蒸汽全天平均 50 t/h（早晚高峰時(shí)段 110t/h），熱水供暖加溫用低壓蒸汽 50t/h，合計(jì)供汽負(fù)荷 288 噸（冬季早晚高峰段 348t/h）。冬季 4 臺(tái)燃煤鍋爐需全部啟動(dòng)并超負(fù)荷運(yùn)行。天氣最冷的 1、2 月份，為滿足蒸汽平衡，只能通過錯(cuò)峰調(diào)節(jié)才能基本滿足居民供暖需求。一旦有一臺(tái)燃煤鍋爐出現(xiàn)故障，將會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)和居民采暖不能兩全的尷尬局面。動(dòng)力部冬季供暖有三種方式：低溫水供暖、高溫水供暖、蒸汽換熱供暖。低溫水供暖原設(shè)計(jì)是回收兩臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組的凝汽余熱供暖，每臺(tái)機(jī)組滿負(fù)荷凝汽 60t/h 時(shí)供暖面積 60 萬平方米，另外還有一臺(tái)蒸汽加熱器，供暖面積為 30 萬平方米，供暖面積合計(jì)為 150 萬平方米，目前實(shí)際已供暖面積為 115 萬平方米。昌邑石化煉油部分生產(chǎn)過程中有大量的物料、機(jī)泵需要循環(huán)水冷卻，為此建設(shè)了 5個(gè)循環(huán)水水場(chǎng)，循環(huán)水量為42000m3/h，考慮公司有大量的循環(huán)水低溫位熱可資利用，擬建設(shè)低溫?zé)岜没厥漳芰宽?xiàng)目，將循環(huán)水所蘊(yùn)藏的低溫位熱能轉(zhuǎn)化為可加熱采暖水的熱能，減少采暖用蒸汽消耗，在保證生產(chǎn)用蒸汽的前提下保障居民采暖，并為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展保留動(dòng)力余地。通過對(duì)5個(gè)循環(huán)水場(chǎng)的對(duì)比可知，項(xiàng)目運(yùn)行四部水場(chǎng)循環(huán)水臨近熱泵機(jī)組水源，具備建設(shè)場(chǎng)地、利舊資源多，工程量小，是最為適宜的，為本項(xiàng)目的推薦水源。 根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法和國(guó)務(wù)院第253號(hào)令建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定，該項(xiàng)目符合建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄中的三十一、電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)“92熱力生產(chǎn)和供應(yīng)工程中的-其他（電熱鍋爐除外）”，因此應(yīng)編制報(bào)告表。受建設(shè)單位的委托，我公司承擔(dān)了本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，在收集有關(guān)資料，工程分析的基礎(chǔ)上編制了本項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告表。三、項(xiàng)目符合性分析（一）產(chǎn)業(yè)政策符合性分析根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2013年修正版），本項(xiàng)目不屬于限制類和淘汰類項(xiàng)目，屬于國(guó)家允許類，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。（二）規(guī)劃符合性分析該項(xiàng)目位于昌邑市昌邑石化生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，本項(xiàng)目所在地屬于已辦理相關(guān)的土地證（詳見附件），因此，該項(xiàng)目的建設(shè)符合昌邑市土地利用總體規(guī)劃要求。四、項(xiàng)目建設(shè)名稱、性質(zhì)、地點(diǎn)、布置及規(guī)模（一）建設(shè)名稱：低溫?zé)岜没厥漳芰宽?xiàng)目（二）建設(shè)性質(zhì)：技改（三）建設(shè)地點(diǎn)：該項(xiàng)目位于昌邑市石化有限公司運(yùn)行四部循環(huán)水場(chǎng)東側(cè)。（四）建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)山東省昌邑市利民街西首，利用現(xiàn)有運(yùn)行四部循環(huán)水場(chǎng)和2萬噸/年聚丙烯裝置廢棄的配電及控制室設(shè)施，采用的先進(jìn)水源熱泵技術(shù)，新建6臺(tái)總計(jì)33000KW水源熱泵機(jī)組及配套設(shè)施，提取運(yùn)行四部3600m3/h循環(huán)水水源流量及所蘊(yùn)藏的低溫位熱能量，轉(zhuǎn)化為可加熱采暖水的熱能，減少了采暖用蒸汽57.6t/h，減少9.52t/h燃煤量。表1 新建建（構(gòu)）筑物一覽表序號(hào)建筑物名稱規(guī)格層數(shù)占地面積備注1廠房30m12m1360m2新建2低溫?zé)岜脵C(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)7m3m6126m2新建表2 設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水源熱泵機(jī)組成套專用設(shè)備臺(tái)6五、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)匯總表序 號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù) 量備 注1設(shè)計(jì)規(guī)模及主要產(chǎn)品方案m3/h1.1設(shè)計(jì)規(guī)模6臺(tái)機(jī)組33000KW機(jī)組水源熱泵1.2主要產(chǎn)品：城市供暖水m3/h138660652電KW/h63203裝置區(qū)總占地面積m24004裝置區(qū)總建筑面積m2360利舊配電室5總定員不新增6總耗能Kg/h-1381.57總投資萬元3997.6六、工藝技術(shù)與設(shè)備方案1、工藝技術(shù)方案水源熱泵技術(shù)的工作原理是采用逆“卡諾循環(huán)”（工質(zhì)吸取低溫?zé)岫舭l(fā)（吸熱 Q1）氣體壓縮而升溫（輸入電能 Q2）、氣體放出熱量而冷凝（放熱 Q1+Q2）、液體膨脹而減溫），通過輸入少量高品位能源（如電能），實(shí)現(xiàn)低溫位熱能向高溫位轉(zhuǎn)移,理論效能比(Q1+Q2）/Q2=COP 值)可達(dá)7，實(shí)際運(yùn)行為 46。水源熱泵機(jī)組供熱時(shí)省去了燃煤、燃?xì)?、燃油等過程，避免了排污、排煙等污染，它在運(yùn)行時(shí)無任何污染、無燃燒、無排煙、不產(chǎn)生廢渣、廢氣、廢水和煙塵，不會(huì)產(chǎn)生城市熱島效應(yīng)，對(duì)環(huán)境非常友好，是理想的綠色環(huán)保產(chǎn)品，得到了國(guó)家和地方的大力支持，享受一系列優(yōu)惠政策。本項(xiàng)目擬采擷循環(huán)水所蘊(yùn)藏的低溫位熱轉(zhuǎn)化為高溫位熱能，用于加熱采暖水，到達(dá)減少蒸汽消耗目的，采用水源熱泵工藝方案技術(shù)成熟可靠、節(jié)能環(huán)保。2、設(shè)備方案制冷行業(yè)冷媒壓縮機(jī)一般有離心式、螺桿式兩種，螺桿壓縮機(jī)的心臟部件是螺桿轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子型線的先進(jìn)性又決定著整機(jī)的性能優(yōu)劣，對(duì)加工精度和表面熱處理的要求都很高，因此制造成本高，后期維護(hù)工作量，不容易實(shí)現(xiàn)大型化。根據(jù)本項(xiàng)目進(jìn)水、出水條件和容量，推薦采用離心式熱泵機(jī)組（整體撬裝），其主要特點(diǎn)如下：1）使用R134a冷媒，R134a是HFC工質(zhì)，為國(guó)際公認(rèn)環(huán)保冷媒。2）R134a為正壓冷媒，無需排氣裝置。3）離心式壓縮機(jī)制熱量大，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。4）使用高效降膜式（噴淋式）蒸發(fā)器。5）機(jī)組配置PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無人值守并口通過接口連接到DCS。七、占地及定員1、占地本項(xiàng)目增設(shè)離心式低溫?zé)岜脵C(jī)組6臺(tái)，占地30m*12m，機(jī)房布置于運(yùn)行四部循環(huán)水場(chǎng)東側(cè)的原有2萬噸/年聚丙烯裝置-V302丙烯回收氣柜原有位置上，將丙烯回收氣柜拆除掉，廢棄的配電及控制室（約360m2）可作為本項(xiàng)目的配電及控制室使用。機(jī)組廠房南側(cè)是加氫配電室、距離東南側(cè)加氫壓縮機(jī)廠房50m、距離北側(cè)液化烴球罐75m（中間隔有循環(huán)水及泵房）、距離東側(cè)卸車臺(tái)115m，符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-2008的要求，詳見附圖。2、定員機(jī)組配置 PLC 控制系統(tǒng)，可無人值守，運(yùn)行四部循環(huán)水場(chǎng)監(jiān)管即可。八、公用工程1、給水本項(xiàng)目沒有新增勞動(dòng)定員，無新增生活用水。本項(xiàng)目利用現(xiàn)有運(yùn)行四部的循環(huán)水，無新增生產(chǎn)用水。2、排水本項(xiàng)目屬于技改項(xiàng)目，本次技改無新增生活廢水和生產(chǎn)廢水。6現(xiàn)有工程排水均采用污水、雨水分流制形式，便于收集排放。屋面雨水經(jīng)雨水排水立管有組織排入室外與廠區(qū)地面雨水匯流后，沿廠區(qū)道路順地勢(shì)采用自然漫流的方式排入雨水匯水口，通過廠區(qū)雨水管道排出廠外，就近排入城市雨水管網(wǎng)。現(xiàn)有工程廢水經(jīng)過污水處理站處理后水質(zhì)能滿足石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31570-2015）表1間接排放標(biāo)準(zhǔn)要求、污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T31962-2015）表1中A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求以及昌邑市海洋水業(yè)有限公司污水處理廠進(jìn)水協(xié)議要求，處理達(dá)標(biāo)后排入夾溝河支流。3、供電水源熱泵機(jī)組電力裝機(jī)5500kW/臺(tái)，共6臺(tái)33000KW，用電負(fù)荷6320KW，該項(xiàng)目用電由昌邑市供電公司供給，日用電量6320kWh。與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題昌邑石化煉油部分生產(chǎn)過程中有大量的物料、機(jī)泵需要循環(huán)水冷卻，為此建設(shè)了 5個(gè)循環(huán)水水場(chǎng)，循環(huán)水量為42000m3/h，北區(qū)：氣分水場(chǎng)、重催水場(chǎng)；南區(qū)：焦化水場(chǎng)、DCC 水場(chǎng)及汽油加氫水場(chǎng)。南區(qū)水場(chǎng)概況為：焦化水場(chǎng)設(shè)計(jì)水量 6000 m3/h，供延遲焦化和加氫使用，裕量 2600 m3/h；DCC 水場(chǎng)設(shè)計(jì)水量 16000 m3/h，供常減壓和催化使用，裕量 3000m3/h；汽油加氫水場(chǎng)設(shè)計(jì)水量 4000 m3/h，供加氫使用，已無裕量?？紤]公司有大量的循環(huán)水低溫位熱可資利用，擬建設(shè)低溫?zé)岜没厥漳芰宽?xiàng)目，將循環(huán)水所蘊(yùn)藏的低溫位熱能轉(zhuǎn)化為可加熱采暖水的熱能，減少采暖用蒸汽消耗，在保證生產(chǎn)用蒸汽的前提下保障居民采暖，并為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展保留動(dòng)力余地。通過對(duì)5個(gè)循環(huán)水場(chǎng)的對(duì)比可知，項(xiàng)目運(yùn)行四部水場(chǎng)循環(huán)水臨近熱泵機(jī)組水源，具備建設(shè)場(chǎng)地、利舊資源多，工程量小，是最為適宜的，為本項(xiàng)目的推薦水源。第四循環(huán)水場(chǎng)供水能力為6000m3/h，主要供氣體分餾、MTBE、硫磺回收裝置；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由冷卻塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水管網(wǎng)、加藥設(shè)備、殺菌設(shè)備、旁濾等輔助設(shè)施組成。循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)水冷卻采用敞開式工業(yè)循環(huán)水冷卻工藝。廠內(nèi)各裝置產(chǎn)品和設(shè)備使用的冷卻水，經(jīng)換熱設(shè)備水溫升高后，進(jìn)到循環(huán)水廠內(nèi)設(shè)的冷卻塔，經(jīng)其冷卻后的水再用循環(huán)冷水泵打回到各裝置冷卻用水設(shè)備，進(jìn)行循環(huán)使用。一、現(xiàn)有裝置及生產(chǎn)規(guī)模昌邑石化現(xiàn)在擁有重交瀝青、重油催化裂化、DCC、延遲焦化、連續(xù)重整+芳烴抽提、汽油加氫、柴油加氫、氣體分餾、MTBE等主體裝置，同時(shí)配套建設(shè)有供水、供汽、循環(huán)水系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)、消防系統(tǒng)等公用工程，還有酸性水汽提、硫磺回收、低壓瓦斯氣回收、污水處理場(chǎng)、火炬、事故池等環(huán)保工程。全廠現(xiàn)有主要生產(chǎn)裝置及其配套設(shè)施情況見表4。表4 現(xiàn)有主要生產(chǎn)裝置及其配套設(shè)施情況表序號(hào)裝置、設(shè)施名稱設(shè)計(jì)能力2017年下半年實(shí)際加工量數(shù)量備注1主體裝置常減壓裝置50104t/a01套已停用2重交瀝青裝置100104t/a01套已停用3重交瀝青裝置500104t/a232104t1套/4一套催化裂化裝置50104t/a16.79104t1套/5DCC裝置(二套催化)70104t/a36.67104t1套/6延遲焦化裝置100104t/a52.04104t1套/7連續(xù)重整+芳烴抽提裝置100104t/a55.49104t1套汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目二期8催化柴油加氫裝置(一套加氫)30104t/a8.93104t1套/9混合柴油加氫精制(二套加氫)80104t/a33.13104t1套/10催化汽油加氫精制(三套加氫)80104t/a38.14104t1套汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目一期11柴油加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置180104t/a91.72104t1套12催化干氣制氫裝置(一套)4000Nm3/h01套已停用13焦化干氣制氫裝置(二套)10000Nm3/h12082Nm3/h1套/14氣體分餾裝置6104t/a01套已停用15氣體分餾裝置30104t/a14.67104t/a1套/16MTBE裝置1104t/a01套已停用17MTBE裝置6104t/a9.11104t1套/18聚丙烯裝置2104t/a01套已停用19PSA裝置6000Nm3/h5720Nm3/h1套/20儲(chǔ)運(yùn)工程儲(chǔ)罐區(qū)1073000 m33個(gè)124臺(tái)儲(chǔ)罐，其中包括北廠區(qū)10個(gè)500m3的汽油罐已停用21原料油卸車區(qū)600噸/小時(shí)2座北廠區(qū)和南廠區(qū)各一座22產(chǎn)品裝車區(qū)600噸/小時(shí)2座原料和成品油罐區(qū)各一座23油氣回收裝置500m32套原料罐區(qū)(三苯罐區(qū))和成品油罐區(qū)各一套24公用工程新鮮水井850m3/h10口25循環(huán)水場(chǎng)42000m3/h5座26低壓瓦斯氣回收系統(tǒng)1套含30000m3氣柜27火炬系統(tǒng)火炬3座分別為120m、80m、80m高28空分站540m3/min480m3/min2座29空壓站2000m3/h1座30除鹽水站400t/ht/h2座北廠區(qū)250t/h+160t/h+南廠區(qū)2120t/h31動(dòng)力部年供汽能力為100萬噸，年發(fā)電量為1.6億kwh4臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐+2臺(tái)12MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組32環(huán)保工程硫磺回收裝置(一套)2104t/a01套已停用33硫磺回收裝置(二套)5104t/a0.96104t1套34酸性水汽提裝置80t/h(最大120t/h)100t/h1/35污水處理廠500m3/hm3/h1座/2、 現(xiàn)狀產(chǎn)品方案昌邑石化現(xiàn)在產(chǎn)品主要包括符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的汽油、柴油、液化氣、丙烯、硫磺、MTBE、石油焦等。具體見表5。表5 昌邑石化現(xiàn)有產(chǎn)品情況統(tǒng)計(jì)表(2017年下半年)序號(hào)產(chǎn)品名稱占總產(chǎn)品量的比率%數(shù)量(t/a)1汽油35.09%875228其中93#車用無鉛汽油23.18%57826797#車用無鉛汽油0.72%1801692#車用無鉛汽油5.66%1412862柴油48.84%1218299-10#柴油21.37%5329920#柴油27.47%6853073液化氣5.74%1430814丙烯1.64%408945硫磺0.36%89326苯0.95%236577石油焦5.76%1437588油漿1.53%381499干氣0.09%2352合計(jì)100.00%2494349三、現(xiàn)有公用及輔助工程情況1、給水系統(tǒng)(1)新鮮水水源廠區(qū)現(xiàn)有新鮮水井10口，北廠區(qū)4口、南廠區(qū)2口、汽油加氫2口、罐區(qū)2口，聯(lián)網(wǎng)使用。每眼水井設(shè)計(jì)出水量 60100m3/h，總設(shè)計(jì)量 850m3/h。昌邑石化現(xiàn)有新鮮水實(shí)際用量為770m3/h，尚有余量。(2)循環(huán)水系統(tǒng)目前昌邑石化全廠共設(shè)置5套循環(huán)水系統(tǒng)，北區(qū)：氣分水場(chǎng)、重催水場(chǎng)；南區(qū)：焦化水場(chǎng)、DCC 水場(chǎng)及汽油加氫水場(chǎng)。南區(qū)水場(chǎng)概況為：焦化水場(chǎng)設(shè)計(jì)水量 6000 m3/h，供延遲焦化和加氫使用，裕量 2600 m3/h；DCC 水場(chǎng)設(shè)計(jì)水量 16000 m3/h，供常減壓和催化使用，裕量 3000 m3/h；汽油加氫水場(chǎng)設(shè)計(jì)水量 4000 m3/h，供加氫使用，已無裕量。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由冷卻塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水管網(wǎng)、加藥設(shè)備、殺菌設(shè)備、旁濾等輔助設(shè)施組成。循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)水冷卻采用敞開式工業(yè)循環(huán)水冷卻工藝。廠內(nèi)各裝置產(chǎn)品和設(shè)備使用的冷卻水，經(jīng)換熱設(shè)備水溫升高后，進(jìn)到循環(huán)水廠內(nèi)設(shè)的冷卻塔，經(jīng)其冷卻后的水再用循環(huán)冷水泵打回到各裝置冷卻用水設(shè)備，進(jìn)行循環(huán)使用。(3) 除鹽水站現(xiàn)有廠區(qū)有兩套除鹽水裝置，總制水能力為400 m3/h。其中南廠區(qū)除鹽水裝置位于DCC裝置以東、DCC循環(huán)水場(chǎng)以北，有120 m3/h的RO兩組；北廠區(qū)除鹽水裝置位于重催裝置以東，重催空壓站以南，有50 m3/h的RO兩組、60 m3/h的RO一組，兩用一備。正常情況下，兩套除鹽水裝置各自獨(dú)立運(yùn)行，特殊情況下可聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。處理流程為多介質(zhì)過濾器+反滲透+混床的模式，主要供給DCC、催化、重整、動(dòng)力站等裝置。(4)給水管網(wǎng)給水管網(wǎng)分為：新鮮水管網(wǎng)(包括生產(chǎn)給水及生活用水系統(tǒng))、消防水管網(wǎng)。新鮮水主要供給全廠各生產(chǎn)裝置、循環(huán)水場(chǎng)、除鹽水站、動(dòng)力部除鹽水站等單元的生產(chǎn)給水；辦公區(qū)等單元的生活用水?，F(xiàn)有工程在裝置區(qū)和罐區(qū)設(shè)置穩(wěn)壓消防水系統(tǒng)，均并網(wǎng)，供水壓力0.81.2MPa。設(shè)有4座消防水加壓泵站，分別位于成品油罐區(qū)（4臺(tái)消防水泵、設(shè)計(jì)流量3384 m3/h）、北廠區(qū)重催裝置東側(cè)（3臺(tái)消防水泵、設(shè)計(jì)流量1620 m3/h）、DCC裝置公用工程區(qū)內(nèi)（5臺(tái)消防水泵、設(shè)計(jì)流量2628 m3/h），事故狀態(tài)下可以將消防水池（人工湖）內(nèi)水源供至全公司消防水管網(wǎng)。2、排水系統(tǒng)全廠排水系統(tǒng)采用雨污分流、清污分流、污污分流制。全廠分為生產(chǎn)廢水和生活污水兩個(gè)排水系統(tǒng)，其中生產(chǎn)廢水又分為含鹽污水、含硫污水、含堿污水、含油污水等管道排放系統(tǒng)。(1)含鹽污水來自重交瀝青電脫鹽設(shè)施排出的含鹽污水送污水處理站處理。(2)含硫污水含硫污水主要來自重交瀝青裝置、催化裂化、催化重整、加氫精制、延遲焦化、DCC等裝置，各裝置排出的含硫污水通過含硫污水管網(wǎng)送至酸性水汽提裝置進(jìn)行處理，處理后的出水一部分作為重交瀝青蒸餾等裝置進(jìn)行回用，其余排入污水處理站進(jìn)行進(jìn)一步處理。(3)含油污水含油污水主要包括各裝置的油水分離器排水、冷凝器排水、換熱器及反應(yīng)器的沖洗水、機(jī)泵冷卻水、初期雨水、油罐切水及洗罐水等，各類含油污水均通過污水管網(wǎng)送至污水處理站進(jìn)行處理。(4)含堿污水含堿污水主要來自重交瀝青堿洗塔裝置、催化裂化、催化重整等裝置，與含油污水一起送至污水處理站進(jìn)行處理。(5)生活污水廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入污水處理站進(jìn)行處理。(6)清凈廢水循環(huán)水廠和除鹽水站產(chǎn)生的含鹽污水為清凈廢水，排入污水處理站進(jìn)行處理。(7)事故排水昌邑石化還設(shè)有事故排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)急事故消防水排入事故水池，待事故結(jié)束后送污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理。在南廠區(qū)西側(cè)建有24000m3的應(yīng)急水池及配套截?cái)唷⑤斵D(zhuǎn)設(shè)施。(8)外排污水含鹽污水、含堿污水、含油污水、生活污水及初期的含油污水送污水處理站處理后達(dá)到石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31570-2015）表1間接排放標(biāo)準(zhǔn)、污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T31962-2015）表1中A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求以及昌邑市海洋水業(yè)有限公司污水處理廠進(jìn)水協(xié)議要求，然后排入昌邑市海洋水業(yè)有限公司污水處理廠，最終排入夾溝河。3、供汽昌邑石化現(xiàn)有供熱汽源8處，分別為：依托的昌邑石化熱電有限責(zé)任公司(動(dòng)力部)、兩套制氫裝置、DCC、重催裝置、延遲焦化裝置、重交瀝青和硫磺回收裝置。廠內(nèi)供熱系統(tǒng)主管線全長(zhǎng)約5.0km，供汽等級(jí)分兩種：3.5MPa中壓蒸汽管網(wǎng)和1.0MPa低壓蒸汽管網(wǎng)。熱網(wǎng)結(jié)構(gòu)為南北向布置結(jié)構(gòu)供各生產(chǎn)裝置用汽，全廠供熱管道敷設(shè)全部采用高管架布置。(1)依托的昌邑石化熱電有限責(zé)任公司(動(dòng)力部)基本情況依托的昌邑石化熱電有限責(zé)任公司(動(dòng)力部)現(xiàn)有主機(jī)裝配規(guī)模為190t/h燃?xì)忮仩t、475t/h循環(huán)流化床蒸汽鍋爐(其中2臺(tái)煤氣混燒)，配套212MW單抽凝汽式發(fā)電機(jī)組。熱電鍋爐總蒸汽能力300t/h，額定產(chǎn)汽參數(shù)5.29MPag、450。目前冬季運(yùn)行3臺(tái)循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，產(chǎn)汽量約170t/h；夏季運(yùn)行1臺(tái)循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，產(chǎn)汽量約65t/h。熱電公司為供汽范圍內(nèi)用戶提供生產(chǎn)用汽，同時(shí)承擔(dān)城區(qū)居民的冬季取暖任務(wù)，有3條蒸汽供熱主管線，覆蓋周邊全部工業(yè)蒸汽用戶及城區(qū)北部居民小區(qū)；2007年建成了24.7km循環(huán)水供熱主管線，覆蓋城區(qū)南部交通街兩側(cè)居民小區(qū)及單位，設(shè)計(jì)循環(huán)水供熱能力180萬平米。除了滿足城市供熱，昌邑石化熱電還需滿足煉油廠供熱需求。(2)現(xiàn)有裝置自產(chǎn)汽情況昌邑石化現(xiàn)有裝置分別自產(chǎn)中壓蒸汽(3.5MPag)和低壓蒸汽(1.0MPag)。中壓蒸汽如DCC裝置(內(nèi)外取熱器、循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器、冷劑循環(huán)、煙氣余熱鍋爐)、兩套制氫裝置、連續(xù)重整、重催裝置(外取熱器、循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器)，總產(chǎn)汽量約184t/h。低壓蒸汽如重催裝置(余熱鍋爐、冷劑循環(huán))、DCC、重整、柴油改質(zhì)、延遲焦化、硫磺和重交瀝青、苯抽提等裝置，總產(chǎn)汽量194t/h。產(chǎn)供基本平衡?，F(xiàn)狀全廠的蒸汽平衡情況見表2.2-9。3.5Mpa蒸汽自產(chǎn)量184t/h、消耗量237t/h、動(dòng)力部供給量53t/h；1.0Mpa蒸汽自產(chǎn)量194t/h、消耗量200t/h、動(dòng)力部供給量6t/h。表6 現(xiàn)狀蒸汽平衡表(t/h)序號(hào)裝置或用戶名稱3.5MPa蒸汽1.0MPa蒸汽備注用汽產(chǎn)汽用汽產(chǎn)汽1汽油加氫裝置1232DCC裝置48-13542-543常減壓裝置40410000m3/h制氫裝置14-1825延遲焦化裝置215-26催化汽油加氫裝置2827硫磺回收裝置-104-158MTBE裝置69重催裝置25-5010氣分裝置611連續(xù)重整裝置72-2410-31含芳烴抽提12柴油加氫裝置3510-4813焦化汽柴油加氫裝置614酸性水氣提裝置1415動(dòng)力部-5516儲(chǔ)運(yùn)部1017管網(wǎng)損失及公用工程使用518DCC發(fā)電汽輪機(jī)2619全廠蒸汽消耗合計(jì)237-237200-200四、現(xiàn)有工程主要污染源情況現(xiàn)有工程廢氣主要包括再生煙氣、硫磺回收尾氣、鍋爐煙氣、各加熱爐煙氣、油氣回收設(shè)施廢氣以及污染物的無組織排放。（1）再生煙氣現(xiàn)有工程再生煙氣包括70萬t/aDCC裝置再生煙氣和重催裝置再生煙氣。DCC裝置采用SCR脫硝、堿法脫硫和濕法靜電除塵處理后經(jīng)一根80米高排氣筒排放，脫硝、脫硫、除塵效率分別為70%、85%、99%；重催裝置再生煙氣經(jīng)高效袋式除塵器除塵和堿法脫硫后通過一根65米高排氣筒排放，脫硫、除塵效率分別為85%、99.5%。本次評(píng)價(jià)期間收集了DCC裝置2018年1-5月的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及重催裝置2018年4月的例行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)單位為濰坊久力環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)有限公司。監(jiān)測(cè)結(jié)果見表7。表7 再生煙氣監(jiān)測(cè)情況一覽表污染源煙氣量(m3/h)污染物排放情況排氣筒參數(shù)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)70萬t/aDCC裝置（DA020）125363SO227.33.4228.75高度80m，內(nèi)徑2.6m，煙溫200NOx42.75.3544.97煙塵31.13.9032.75重催裝置（DA018）86167SO2927.9366.59高度65m，內(nèi)徑1.8m，煙溫100NOx1851.59133.90煙塵46.23.9833.44由表6可知，70萬t/aDCC裝置再生煙氣和重催裝置再生煙氣二氧化硫、氮氧化物排放濃度均滿足石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31570-2015）中表3催化裂化催化劑再生煙氣排放限值（SO2100 mg/m3，NOx200 mg/m3，顆粒物50 mg/m3）。（2）硫磺回收尾氣現(xiàn)有工程共有一套5萬t/a硫磺回收裝置和一套2萬t/a硫磺回收裝置，其中2萬t/a硫磺回收裝置為5萬t/a硫磺回收裝置的備用硫磺回收裝置，兩套裝置尾氣均采用加氫+甲基二乙醇胺溶液吸收+焚燒處理后由同一根130m高煙囪排放。本次評(píng)價(jià)期間收集了2018年8月份的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)情況見表8。表8 硫磺回收尾氣監(jiān)測(cè)情況一覽表污染源煙氣量(m3/h)污染物排放情況排氣筒參數(shù)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)硫磺回收（DA015）59227SO21106.5254.77高度130m，內(nèi)徑1.6m，煙溫150NOx19.91.1799.9煙塵2.930.171.43由表8可知，硫磺回收尾氣中SO2、煙塵和氮氧化物排放濃度能夠滿足山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB37/2376-2013)表1標(biāo)準(zhǔn)（SO2200 mg/m3，顆粒物30 mg/m3，NOx300 mg/m3）要求。（3）鍋爐煙氣現(xiàn)有工程共設(shè)有4臺(tái)75t/h燃煤鍋爐（年運(yùn)行時(shí)間6360h），燃煤鍋爐煙氣經(jīng)過石灰石-石膏法脫硫、SCR脫硝和濕電除塵處理后由一根120m高煙囪排放，脫硫、脫硝和除塵效率分別為85%、70%、95%，本次評(píng)價(jià)收集了2018年1-5月份的鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)情況見表9。表9 動(dòng)力部鍋爐煙氣監(jiān)測(cè)情況一覽表污染源煙氣量(m3/h)污染物排放情況排氣筒參數(shù)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)動(dòng)力部鍋爐煙氣（DA001）433169SO229.912.9582.37高度120m，內(nèi)徑2m，煙溫160NOx81.526.73224.53煙塵8.343.6122.98由表9可知，現(xiàn)有工程鍋爐煙氣中主要污染物二氧化硫、煙塵和氮氧化物排放濃度能滿足關(guān)于加快推進(jìn)燃煤機(jī)組（鍋爐）超低排放的指導(dǎo)意見（魯環(huán)發(fā)201598號(hào)）中燃煤鍋爐的排放限值（SO250 mg/m3，NOx100 mg/m3，顆粒物10 mg/m3）。（4）各加熱爐煙氣現(xiàn)有工程各加熱爐均采用脫硫干氣為燃料，干氣中硫含量為20ppm。重交瀝青裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目加熱爐內(nèi)安裝了高效低氮燃燒器。本次評(píng)價(jià)期間收集了重交瀝青裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目加熱爐2018年1-5月的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及其他各裝置2018年4月份的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表10。表10 加熱爐煙氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一覽表污染源煙氣量(m3/h)污染物排放情況排氣筒參數(shù)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)重交瀝青裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目加熱爐（DA019）71537SO225.51.8215.32高度60m，內(nèi)徑3.016m，煙溫200NOx47.13.3728.30煙塵8.650.625.2080萬噸/年汽柴油加氫精制裝置進(jìn)料加熱爐（DA006）23764SO2912.1618.17高度40m，內(nèi)徑1.3m，煙溫150NOx1373.2627.35煙塵16.90.403.37180萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置加熱爐（DA011）24031SO2831.9916.75高度50m，內(nèi)徑1.9m，煙溫160NOx1453.4829.27煙塵15.30.373.0980萬噸/年汽油加氫裝置一段加熱爐（DA012）2443SO2900.221.85高度37m，內(nèi)徑0.9m，煙溫165NOx1470.363.02煙塵16.40.040.34重整四合一爐（DA010）113237SO29710.9892.27高度85m，內(nèi)徑3.35m，煙溫165NOx13615.4129.36煙塵18.92.1417.98重整抽提重沸爐（DA009）108256SO29410.1885.48高度75m，內(nèi)徑2.7m，煙溫180NOx14315.48130.04煙塵19.22.0817.4680萬噸/年汽柴油加氫精制裝置分餾塔底重沸爐（DA007）23072SO2872.0116.86高度35m，內(nèi)徑1.3m，煙溫150NOx1353.1126.16煙塵17.70.413.4380萬噸/年汽柴油加氫精制裝置轉(zhuǎn)化爐（DA008）58961SO2935.4846.06高度35m，內(nèi)徑1.3m，煙溫150NOx1418.3169.83煙塵18.21.079.01延遲焦化加熱爐（DA005）55180SO2925.0842.64高度80m，內(nèi)徑1.8m，煙溫100NOx1417.7865.36煙塵18.51.028.5780萬噸/年汽油加氫裝置二段加熱爐（DA013）9393SO2870.826.86高度30m，內(nèi)徑0.9m，煙溫150NOx960.907.57煙塵14.70.141.16由表9可知，項(xiàng)目的加熱爐包括重交瀝青、催化裂化、催化重整、柴油加氫改質(zhì)、延遲焦化、柴油加氫等裝置的加熱爐，加熱爐燃料為廠內(nèi)自產(chǎn)燃料氣，各加熱爐煙氣中的污染物排放濃度均滿足石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31570-2015）中表3工藝加熱爐排放限值（SO250 mg/m3，NOx100 mg/m3，顆粒物10 mg/m3）要求。（5）油氣回收設(shè)施廢氣現(xiàn)有工程目前成品油罐區(qū)設(shè)有兩套油氣回收裝置，處理能力為1000Nm3/h，采用三級(jí)冷凝工藝，油氣回收效率為97%以上，裝卸車過程中產(chǎn)生的油氣到增壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)過預(yù)冷、三級(jí)冷凝處理后，冷凝液匯入暫存罐，用油泵送回裝置區(qū)或罐區(qū)；三級(jí)冷凝過程中產(chǎn)生的不凝氣直接排放。本次評(píng)價(jià)期間收集了2018年6月份的油氣回收設(shè)施監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)單位為山東華一檢測(cè)有限公司，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表11。表11 現(xiàn)有工程油氣回收設(shè)施廢氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一覽表采樣點(diǎn)位采樣日期檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果(mg/ Nm3)第一次第二次第三次DA016排氣筒進(jìn)口2018.6.21非甲烷總烴258052564325974DA016排氣筒出口2018.6.21非甲烷總烴762756765DA017排氣筒進(jìn)口2018.6.21非甲烷總烴250442536724892DA017排氣筒出口2018.6.21非甲烷總烴735748736由上表可知，現(xiàn)有工程油氣回收設(shè)施排氣筒非甲烷總烴的去除效率滿足石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31570-2015)表4大氣污染物特別排放限值的要求（去除效率97%）。（6）污水站廢氣本公司現(xiàn)有污水處理站各處理單元采用加蓋密閉處理，收集后通過 “生物滴濾+生物濾池+吸附再生”工藝處理后由一根20m高排氣筒排放。本次評(píng)價(jià)期間收集了2018年4月份的污水站排氣筒監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表12。表12 現(xiàn)有污水站廢氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一覽表采樣點(diǎn)位采樣日期檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果(mg/ Nm3)標(biāo)干流量（Nm3/h）排放速率（kg/h）污水站排氣筒進(jìn)口2018.4苯3.05536480.164甲苯11.520.618二甲苯15.080.809非甲烷總烴110.525.929硫化氫0.1150.006由上表看出，現(xiàn)有污水站廢氣經(jīng)過生物除臭系統(tǒng)除臭后，硫化氫的排放可以滿足惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值；苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴均能夠滿足石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（31570-2015）表4大氣污染物特別排放限值要求。（7）無組織排放本次評(píng)價(jià)期間收集了2018年3月份的廠界監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表13，監(jiān)測(cè)布點(diǎn)示意圖如下。表13 現(xiàn)有工程廠界無組織廢氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一覽表檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)日期檢測(cè)點(diǎn)位及結(jié)果上風(fēng)向下風(fēng)向1#下風(fēng)向2#下風(fēng)向3#非甲烷總烴(mg/m3)2018.3.51.161.531.731.65苯(mg/m3)2018.3.50.0950.1130.1050.096甲苯(mg/m3)2018.3.50.1120.1450.1370.135二甲苯(mg/m3)2018.3.50.1250.1720.1530.168氯化氫(mg/m3)2018.3.50.050.090.060.08顆粒物(mg/m3)2018.3.50.3150.3580.3760.363臭氣濃度(無量綱)2018.3.512181717苯并芘(mg/m3)2018.3.52.710-64.210-65.010-63.810-6硫化氫(mg/m3)2018.3.50.0080.0100.0150.012氨(mg/m3)2018.3.50.030.080.050.06由上表可知，廠區(qū)邊界各監(jiān)測(cè)點(diǎn)顆粒物、氯化氫、苯并芘、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴的濃度均滿足石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31570-2015）中表5企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值（顆粒物1.0 mg/m3，氯化氫0.2 mg/m3，苯并芘0.000008 mg/m3，苯0.4 mg/m3，甲苯0.8 mg/m3，二甲苯0.8 mg/m3，非甲烷總烴4.0 mg/m3）要求；氨、硫化氫和臭氣濃度的濃度均滿足惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）表1二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（氨1.5 mg/m3，硫化氫0.06 mg/m3，臭氣濃度20）。2、 廢水產(chǎn)生情況及治理措施現(xiàn)有工程廢水產(chǎn)生量共297.13m3/h，包括101.3m3/h酸性廢水、142.36m3/h清凈下水、53.47m3/h其余廢水?，F(xiàn)有工程酸性水經(jīng)過酸性水汽提裝置處理后與其余廢水一起送污水處理站預(yù)處理后送昌邑市海洋水業(yè)有限公司污水處理廠深度處理排入夾溝河支流?，F(xiàn)有工程污水處理站設(shè)計(jì)污水處理能力為500m3/h，設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為“COD5000mg/L，氨氮100mg/L，揮發(fā)酚10mg/L，石油類120mg/L，硫化物25mg/L”，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)“COD500mg/L，氨氮45mg/L，揮發(fā)酚1mg/L，石油類20mg/L，硫化物1mg/L”，設(shè)計(jì)處理工藝采用“隔油+兩級(jí)氣浮+ A/O”。表15 2018年5月份現(xiàn)有污水處理站在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一覽表時(shí)間項(xiàng)目數(shù)值個(gè)數(shù)(個(gè))超標(biāo)個(gè)數(shù)(個(gè))超標(biāo)率(%)最小值(mg/L)最大值(mg/L)平均值(mg/L)2018年4月COD7440010.9380.331.2氨氮744002.3522.93.18表16 2018年4月份現(xiàn)有污水處理站例行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一覽表檢測(cè)點(diǎn)位檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)量單位檢測(cè)結(jié)果污水總排口pH/7.98懸浮物mg/L68總磷mg/L0.07總氮mg/L36.8五日生化需氧量（BOD5）mg/L84.2氟化物mg/L0.06硫化物mg/L未檢出苯mg/L未檢出甲苯mg/L未檢出二甲苯mg/L未檢出乙苯mg/L未檢出揮發(fā)酚mg/L未檢出氰化物mg/L未檢出總釩mg/L未檢出由表15和表16可知，現(xiàn)有工程廢水經(jīng)過污水處理站處理后水質(zhì)能滿足石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB31570-2015）表1間接排放標(biāo)準(zhǔn)要求、污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T31962-2015）表1中A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求以及昌邑市海洋水業(yè)有限公司污水處理廠進(jìn)水協(xié)議要求。3、噪聲現(xiàn)有工程噪聲源主要包括各類加熱爐、壓縮機(jī)、空冷器、風(fēng)機(jī)以及機(jī)泵等，近期對(duì)現(xiàn)有廠界噪聲進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表17。表17 現(xiàn)有工程廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果一覽表 單位：dB(A)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位晝間夜間北廠界外靠西側(cè)1#監(jiān)測(cè)點(diǎn)54.246.5北廠界外靠中側(cè)2#監(jiān)測(cè)點(diǎn)53.946.3北廠界外靠東側(cè)3#監(jiān)測(cè)點(diǎn)53.746.9東廠界外靠北側(cè)4#監(jiān)測(cè)點(diǎn)53.446.6東廠界外靠北側(cè)5#監(jiān)測(cè)點(diǎn)52.446.8東廠界外靠中側(cè)6#監(jiān)測(cè)點(diǎn)53.847.1東廠界外靠南側(cè)7#監(jiān)測(cè)點(diǎn)52.546.7南廠界外靠東側(cè)8#監(jiān)測(cè)點(diǎn)53.547.8南廠界外靠東側(cè)9#監(jiān)測(cè)點(diǎn)55.648.1南廠界外靠西側(cè)10#監(jiān)測(cè)點(diǎn)57.148.9南廠界外靠西側(cè)11#監(jiān)測(cè)點(diǎn)56.347.3西廠界外靠南側(cè)12#監(jiān)測(cè)點(diǎn)54.946.5西廠界外靠南側(cè)13#監(jiān)測(cè)點(diǎn)53.645.9西廠界外靠中側(cè)14#監(jiān)測(cè)點(diǎn)56.746.7西廠界外靠中側(cè)15#監(jiān)測(cè)點(diǎn)55.946.1西廠界外靠北側(cè)16#監(jiān)測(cè)點(diǎn)53.645.9西廠界外靠北側(cè)17#監(jiān)測(cè)點(diǎn)54.546.3標(biāo)準(zhǔn)6555由表17可知，現(xiàn)有工程各廠界晝間、夜間環(huán)境噪聲值均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)的3類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、固廢昌邑石化現(xiàn)有工程產(chǎn)生的固體廢物主要是廢催化劑、廢堿渣、油泥等，各類固體廢物的產(chǎn)生及排放情況見表18。表18 現(xiàn)有工程固體廢物產(chǎn)生及排放情況表廢物名稱廢物代碼廢物類別有害物質(zhì)名稱物理性狀實(shí)際產(chǎn)生量(噸)去向處置單位廢催化劑251-017-50HW50粉塵固態(tài)2264.6委托處置河北欣芮再生資源利用有限公司廢催化劑251-019-50HW50粉塵固態(tài)79.18委托處置河北欣芮再生資源利用有限公司廢堿渣251-015-35HW35氫氧化鈉液態(tài)548暫存山東環(huán)沃環(huán)?？萍加邢薰疚勰?51-002-08HW08石油類、重金屬固態(tài)1367.76委托處置合肥遠(yuǎn)大燃料油有限公司浮渣251-004-08HW08石油類液態(tài)3148本公司焦化裝置綜合利用/粉煤灰/固態(tài)16477.52外賣濰坊兆鑫建材有限公司爐渣/固態(tài)4119.88外賣濰坊兆鑫建材有限公司合計(jì)28004.94現(xiàn)有工程固廢產(chǎn)生量28004.94t/a，其中危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量為7407.54t/a，一般固廢產(chǎn)生量為20597.4t/a。其中廢催化劑、廢堿渣等分別暫存在廢催化劑罐、廢堿渣罐中，污泥暫存場(chǎng)所為露天設(shè)置，不能滿足危險(xiǎn)廢物堆放防風(fēng)、防雨、防曬的要求?，F(xiàn)有工程一般固廢外賣處理，危廢暫存后交由有資質(zhì)的單位處理。公司設(shè)置了專門危險(xiǎn)固廢處置機(jī)構(gòu)，作為廠內(nèi)環(huán)境管理、監(jiān)測(cè)的重要組成部分，主要負(fù)責(zé)危險(xiǎn)固廢的收集、貯存及處置。按照與河北欣芮再生資源利用有限公司和合肥遠(yuǎn)大燃料油有限公司所簽訂的協(xié)議（協(xié)議見附件），定期將危險(xiǎn)廢物交由該公司處置。公司按月統(tǒng)計(jì)了各廠區(qū)、各車間的危險(xiǎn)廢物種類、產(chǎn)生量、暫存時(shí)間、交由處置時(shí)間等，并按月向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告。危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)移遵從危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法及其他有關(guān)規(guī)定的要求（危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移五聯(lián)單見附件），并禁止在轉(zhuǎn)移過程中將危險(xiǎn)廢物排放至環(huán)