給水工程竣工總結(jié)報(bào)告.docVIP

_一、 工程概況華安縣華豐鎮(zhèn)下坂村洋坪安置點(diǎn)位于漳永高速公路華豐服務(wù)區(qū)旁邊。下坂村洋坪片區(qū)飲水項(xiàng)目建設(shè)工程主要由山泉引水管、蓄水池工程、一體化凈水器及供水主管道工程共4個(gè)分部工程組成。我方共完成引水?dāng)r河壩一座、10米過濾池水渠、管道鋪設(shè)4084米，井室砌筑8座，250T方形清水池一座及一體化凈水設(shè)備安裝，為整個(gè)片區(qū)生活用水提供了有力保障。本工程主要采用各種管徑的PVC管材進(jìn)行鋪設(shè)。本工程建設(shè)單位：華安縣華豐鎮(zhèn)下坂村村民委員會(huì)施工單位：福建泉福水利水電工程有限公司設(shè)計(jì)單位：華安縣水利電力管理站監(jiān)理單位：龍巖市易成工程監(jiān)理咨詢有限公司下坂村洋坪片區(qū)給水工程從開工到竣工，為確保該工程保質(zhì)、保量完成，公司配置了多名經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)戰(zhàn)善干的管理人員組成了一支強(qiáng)有力的施工管理隊(duì)伍從事現(xiàn)場(chǎng)施工管理、安全、文明生產(chǎn)管理、內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理、質(zhì)量監(jiān)督管理、后勤供應(yīng)管理，所有管理人員均做到持證上崗，定崗定責(zé)，嚴(yán)格做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、“重質(zhì)量、重安全、重信譽(yù)”力保本工程保質(zhì)、保量、安全、文明高效的完成。二、 工程質(zhì)量控制1.質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)施工合同要求，工程質(zhì)量要求達(dá)到合格工程。符合規(guī)范：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 2.質(zhì)量體系建立完善的質(zhì)量監(jiān)督體系：每道工序施工前，對(duì)施工班組進(jìn)行深入技術(shù)交底，在施工的過程中，堅(jiān)持三檢制度，先由作業(yè)班組自檢、互檢后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢檢查，對(duì)于不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工，同時(shí)對(duì)不按照有關(guān)規(guī)范操作的班組作出相應(yīng)的處罰，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢小組檢驗(yàn)合格后，由內(nèi)業(yè)資料員將有關(guān)技術(shù)資料交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審查簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序，為確保工程質(zhì)量萬無失，公司成立了專職目標(biāo)檢查小組，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工進(jìn)行嚴(yán)格定時(shí)不定時(shí)檢查，并對(duì)優(yōu)秀的管理人員和施工隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，失職的管理人員和施工隊(duì)伍作出相應(yīng)的處罰。 3.施工原材料的質(zhì)量控制：首先選定幾家相當(dāng)具有實(shí)力的原材料，半成品生產(chǎn)廠家，然后協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、公司材料小組親自到生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察或送樣送檢，確定最好的廠家作為供貨單位，最后項(xiàng)目部成立專門的材料小組，對(duì)購進(jìn)的每批材料和半成品的質(zhì)量、出廠合格證書、材料送檢的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行清查，堅(jiān)決淘汰不合格的材料、半成品。三、 施工情況介紹（一） PVC-U管道工程本工程施工大體可分為以下五個(gè)步驟：溝槽開挖、管道安裝、水壓試壓、井室砌筑、溝槽回填。以下對(duì)施工各步驟進(jìn)行簡(jiǎn)短總結(jié)：1. 溝槽開挖 1.1溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，定出中心樁、槽邊線。（2）先查明開挖段的地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會(huì)同有關(guān)部門作出妥善 處理，確保施工安全（3）溝槽開挖前應(yīng)做好溝槽外四周的排水工作，保證場(chǎng)外地表水不流入溝槽。（4）按工程監(jiān)測(cè)要求，開挖前先布置各種類型的觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)定初始資料。（5）準(zhǔn)備好所有的機(jī)械設(shè)備及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆?，以利土方開挖工作連續(xù)快速成。1.2土方開挖的一般原則：（1）合理確定開挖順序。（2）土方開挖不得超挖，減小對(duì)地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械挖土?xí)r，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留20CM土層不挖，待人工清理。（3）開挖時(shí)拋土應(yīng)保證溝槽槽壁穩(wěn)定，一般槽邊上緣至棄土坡腳的距離應(yīng)不小于0.81.5m,推土高度不應(yīng)超過1.5m。（4）采用機(jī)械開挖溝槽時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)掌握挖槽斷面尺寸和標(biāo)高。施工機(jī)械離槽邊上緣應(yīng)有一定的安全距離。（5）軟土、膨脹土地區(qū)開挖土方或進(jìn)入季節(jié)性施工時(shí)，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定。1.3 溝槽開挖方法：（1）土方開挖采用放坡開挖，放坡系數(shù)為1：0.5。（2）開挖方式以人工開挖為主。土方采用分段分層開挖的方式進(jìn)行，開挖深度一般已底深50.0cm。（3）溝槽開挖過程中，不同土層面標(biāo)高須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，并做好記錄。（4）土層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。 2. 管道安裝管溝開挖分段完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行PVC管安裝。PVC管在安裝前須進(jìn)行承口與插口的管徑量測(cè)，并編號(hào)記錄，進(jìn)行公差配合，以便安裝時(shí)插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。PVC管安裝程序?yàn)椋合鹿芮謇砉ぷ髅嬖嚥逭辰觿┻B接養(yǎng)護(hù)2.1 下管管材在放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。2.2 粘接劑連接粘接劑連接程序?yàn)椋簻?zhǔn)備清理工作面試插刷粘接劑粘接養(yǎng)護(hù)。準(zhǔn)備檢查管材、管件質(zhì)量，準(zhǔn)備施工工具。 清理工作面用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。粘接承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載，須靜置固化。3 PVC管道試壓與驗(yàn)收3.1 試壓分段PVC給水管道試壓段的長(zhǎng)度視具體情況而定。對(duì)于無節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管長(zhǎng)度不宜大于1.5km；有節(jié)點(diǎn)的管道，試壓段長(zhǎng)度不宜大于1km。3.2 管道充水管道充水時(shí)應(yīng)緩慢地進(jìn)行，充水的同時(shí)應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。3.3 試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗(yàn)有嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。 嚴(yán)密性試驗(yàn)管道充水12h后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa，并保持2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。嚴(yán)密試驗(yàn)時(shí)，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于0.35 Mpa，保持試驗(yàn)壓力2h，當(dāng)壓降0.02 Mpa時(shí)，向管內(nèi)補(bǔ)水，記錄為保持試驗(yàn)壓力所增補(bǔ)水量的總值，若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時(shí)，則認(rèn)為試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。4 管溝回填溝槽回填一般分別兩次進(jìn)行：隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)，用符合要求的原土回填管道的兩肋，采用人工回填，輕夯分層夯實(shí)，分層0.10.15m，直至回填到管頂以上至少0.1m處。管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時(shí)的滲漏情況。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水但無壓的情況下進(jìn)行，回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。管頂30cm以內(nèi)回填土采用輕夯夯實(shí)，管頂30cm以上至地面回填土采用分層灌水法使其密實(shí)度達(dá)到要求。 4. 井室砌筑施工前，將磚或原砌體澆水濕潤(rùn)。每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)為M10號(hào)。井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高，井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)行。檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙封堵嚴(yán)密。砌筑用磚將磚表面上的污物和水銹清除，并用水浸。各磚層間上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫均勻一致，里口灰縫寬度不小于5mm。砌磚時(shí)砂漿飽鋪滿擠，擠出胡砂漿隨時(shí)刮平。5. 土方回填：管道工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。以保證管道的正常位置，避免溝槽坍塌，而且盡可能早日恢復(fù)地面交通?；靥钍┕ぐㄟ€土、攤平、夯實(shí)、檢查等施工過程。（1）還土：溝槽還土的土料一般用溝槽原土。在土料中不含有過大的磚塊或堅(jiān)硬的土塊；在土料中粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過10%；不能采用淤泥土、液貨粉砂回填。溝槽還土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，檢查基礎(chǔ)，接口等是否滿足強(qiáng)度要求，以防因還土還受損傷。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管子兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層進(jìn)行。還土?xí)r在管頂50cm以下均應(yīng)采用人工還土，在管頂50cm以上可采用機(jī)械還土。（2）攤平：每還一層土，都要采用人工將土攤平，每一層都要接近水平。（3）夯實(shí)：管頂50cm以下部分還土的夯實(shí)，應(yīng)采用輕夯，夯擊力不應(yīng)過大防止損壞管壁與接口，可采用人工夯實(shí)。管頂50cm以上部分還土的夯實(shí)，應(yīng)采用機(jī)械夯實(shí)。（4）檢查：每層土夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)定其控制干密度，計(jì)算其壓實(shí)系數(shù)。溝槽土方回填完畢后，使溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬的1/20，常取15cm。（二）清水池工程250T方形清水池為250T，鋼筋砼矩形水池，水池長(zhǎng)10m，寬7.8m，高3.2 m，,抗震設(shè)計(jì)裂度為7度。水池底板厚200mm、墻壁和頂板厚200mm。墻與墻、墻與底板相交處均設(shè)加腋，墊層采用C10砼，池體采用C30鋼筋混凝土澆筑。1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備：組織項(xiàng)目人員熟悉、審核圖紙，提出砼配合比申請(qǐng)表，由專業(yè)試驗(yàn)室確定配合比及外加劑摻量，測(cè)設(shè)軸線控制樁，及標(biāo)高控制點(diǎn)。1.2材料準(zhǔn)備：組織水泥、砂、石、粉煤灰、機(jī)械工具、膨脹劑的訂貨。1.3機(jī)具準(zhǔn)備 攪拌場(chǎng)備有50強(qiáng)制式攪拌機(jī)一臺(tái)，50插入式振搗器1條，能夠滿足施工的需要。2.施工方法2.1工序施工準(zhǔn)備2.1.1鋼筋的隱檢、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐的模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。2.1.2澆筑砼前，組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，做好技術(shù)交底。2.1.3澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑的要求。2.2主要措施2.2.1按規(guī)范要求采用不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，石子采用粒徑為12石子占2/3、13石子占1/3的混合料。砂采用中砂。所摻膨脹劑其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所用外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。摻入的粉煤灰級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不大于20%。2.2.2水泥用量不少于320kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3?；疑氨葹?：1.51:2.5;水灰比不大于0.55。砼坍落度控制在12020mm。2.2.3防水砼配料必須準(zhǔn)確計(jì)量，計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定：1 水泥、水、外加劑、摻合料為1%；2 砂石為2%。2.2.4采用高頻振搗器振搗時(shí)間為1030s，以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。2.2.5所留設(shè)的水平施工縫施工前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿并及時(shí)澆筑砼。橡膠止水帶必須可靠固定。2.2.6防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，插墻對(duì)拉片采用中間為10鋼筋（焊接40X40X2的止水環(huán)）與兩端的30X2扁鋼相焊接而成。2.2.7防水砼終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。2.3砼澆筑和振搗的一般要求2.3.1每一澆筑段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如有間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.3.2澆筑砼時(shí)為降止砼分層離析，砼由攪拌機(jī)卸出時(shí)，其自由下落高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。2.3.3澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻懦跄靶拚旰谩?質(zhì)量管理措施3.1砼所用的水泥。骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使