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預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工工藝細(xì)則 QB1目錄摘要21 緒 論1.1、全新的隧道施工概念21.2、檢測(cè)依據(jù)及目的32 隧道施工監(jiān)控量測(cè)內(nèi)容2.1監(jiān)控量測(cè)要求42.2監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目42.3監(jiān)控量測(cè)頻率53 監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布設(shè)要求64 必測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)控量測(cè)方法4.1隧道現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查64.2 洞內(nèi)圍巖觀察84.3周邊位移監(jiān)測(cè)104.4 拱頂下沉監(jiān)測(cè)135 隧道施工質(zhì)量檢測(cè) 5.1錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)15總 結(jié) 18參 考 文 獻(xiàn)18 預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工工藝細(xì)則(QB1)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋:預(yù)應(yīng)力筋常用的有冷扎帶肋鋼筋、刻痕鋼絲、鋼鉸線、冷拉、級(jí)粗鋼筋等,其規(guī)格品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件的力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2 預(yù)應(yīng)力筋用夾具、連接器:常用的有錐銷式錨具、夾片式錨具、螺絲端桿錨具等,其品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)程要求。并按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量、硬度檢驗(yàn)。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。2.1.3 混凝土用水泥應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢查,并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2 主要機(jī)具:電動(dòng)螺桿張拉機(jī)、張拉千斤頂、高壓油泵、壓力表、鋼絲應(yīng)力測(cè)力儀、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼板尺等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 熟悉圖紙,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。2.3.2 原材料已經(jīng)過(guò)復(fù)試合格,臺(tái)座表面已清理干凈。預(yù)應(yīng)力筋制作張拉機(jī)具標(biāo)定放張和切斷預(yù)應(yīng)力筋養(yǎng)護(hù)、拆模支模,安設(shè)預(yù)埋件制作試塊鋪放預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋刷 隔 離 劑清 理 臺(tái) 座澆 注 混 凝 土試塊試壓脫模出槽試塊試壓起吊堆放非預(yù)應(yīng)力筋制綁2.3.3 施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過(guò)配套校驗(yàn)并有記錄。壓力表已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并在校驗(yàn)周期內(nèi)使用。張拉前試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠。2.3.4 張拉的兩端應(yīng)有安全防護(hù)措施。2.3.5 將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫在牌上,并掛在明顯位置處,以便操作時(shí)觀察掌握。2.3.6 混凝土配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。2.4 作業(yè)人員鋼筋工、木工、水泥工、架子工、測(cè)量工和機(jī)械工等,其中機(jī)械工、焊工應(yīng)持證上崗,且合格證應(yīng)在有效期限內(nèi)。3 操作工藝3.1 工藝流程:3.2 操作細(xì)則3.2.1 臺(tái)座表面清理干凈后涂刷隔離劑,但應(yīng)避免選用油質(zhì)類隔離劑,以防止沾污預(yù)應(yīng)力筋和影響粘結(jié)力。若遭受污染應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜軇┘右郧逅⒏蓛簟?.2.2 預(yù)應(yīng)力筋制作3.2.2.1 冷軋帶肋鋼筋下料時(shí),成盤鋼筋放置在固定架上放線鋪設(shè),待留置一定錨固長(zhǎng)度后用鋼絲鉗切割。 3.2.2.2 鋼絞線、刻痕鋼絲等下料時(shí),因盤狀供貨彈力大,應(yīng)將其固定在鋼筋籠內(nèi)后,從籠內(nèi)將預(yù)應(yīng)力筋拉出,再根據(jù)設(shè)計(jì)要求,利用砂輪切割機(jī)切割至下料長(zhǎng)度。3.2.2.3 冷拉鋼筋做為預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí),根據(jù)冷拉機(jī)械性能試驗(yàn)和延伸率測(cè)定,計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度,將短鋼筋進(jìn)行焊接后,再在冷拉槽內(nèi)利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將其冷拉到位。3.2.2.4 預(yù)應(yīng)力筋鐓頭, (1) 冷拉鋼筋采用熱鐓時(shí),可用UN175型或UN1100型手動(dòng)對(duì)焊機(jī),外加一個(gè)紫銅套和一個(gè)鐓頭模具。操作時(shí)先把端頭除銹、磨平的鋼筋?yuàn)A入模具,然后接通電源,調(diào)整電流極數(shù),同時(shí)接上冷卻水,在一定壓力下經(jīng)多次脈沖式通電加熱,直到預(yù)留的鐓粗余量完全壓成蒜頭形為止。(2) 刻痕鋼絲液壓鐓頭時(shí),采用液壓冷鐓器鐓頭,主要使夾片夾住鋼絲,當(dāng)壓力升至順序閥開啟油壓后,油液進(jìn)入內(nèi)油缸,推動(dòng)鐓頭活塞對(duì)鋼絲進(jìn)行冷鐓。3.2.3 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè):應(yīng)在臺(tái)面上的隔離劑干燥后用牽引車鋪設(shè)。如遇鋼絲需要接長(zhǎng)時(shí),可借助于鋼絲連接器用2022號(hào)鐵絲密排綁扎,其長(zhǎng)度:對(duì)冷軋帶肋鋼筋不得小于40d,對(duì)高強(qiáng)鋼絲不得小于80d。3.2.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉3.2.4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí),可比設(shè)計(jì)要求提高5%,但其最大控制應(yīng)力不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。3.2.4.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉程序:應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可采取下列程序之一(1)0105%con持荷2mincon(錨固)(2)0103%con(錨固)con為預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力3.2.4.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉操作要領(lǐng):(1)冷軋帶肋鋼筋張拉時(shí),可采用10KN電動(dòng)螺桿張拉機(jī)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)張拉機(jī)單根張拉,利用鋼絲應(yīng)力測(cè)力儀測(cè)力,錐銷式夾具錨固。(2)刻痕鋼絲可采用2030KN電動(dòng)卷?yè)P(yáng)張拉機(jī)單根張拉,優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。(3)粗鋼筋張拉時(shí),可采用YC60型或YL60型千斤頂在雙橫梁式臺(tái)座或鋼模上單根張拉,螺桿夾具錨固。3.2.5 預(yù)應(yīng)力值校核3.2.5.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力,一般采用油壓表控制、伸長(zhǎng)值校核。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5%。3.2.5.2 預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉力,張拉錨固后采用鋼絲應(yīng)力測(cè)力儀檢查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值,伸長(zhǎng)值只用作張拉操作中參考。其相對(duì)允許偏差為5%。3.2.5.3 認(rèn)真做好預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄3.2.6 支模,檢查非預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、規(guī)格品種等符合設(shè)計(jì)要求后澆注混凝土。3.2.7 預(yù)應(yīng)力筋放張3.2.7.1 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。3.2.7.2 預(yù)應(yīng)力筋放張放張順序:(1) 對(duì)承受軸心預(yù)壓的構(gòu)件,所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張 。(2) 承受偏心預(yù)壓的構(gòu)件,應(yīng)先放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,再同時(shí)放張壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。(3) 當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時(shí),應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。3.2.7.3 預(yù)應(yīng)力筋放張方法:(1)對(duì)張拉力大的多根冷拉鋼筋或鋼絞線,可采用氧炔焰預(yù)熱粗鋼筋放張時(shí),應(yīng)在烘烤區(qū)輪換加熱每根鋼筋,使其同步升溫,待鋼筋出現(xiàn)頸縮時(shí),即可切斷鋼筋,但應(yīng)注意防止燒傷構(gòu)件。(2)對(duì)配筋不多的鋼絲,放張時(shí)可直接用鋼絲鉗或氧炔焰切割。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞錢GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.3 先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑,并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。主要通過(guò)觀察檢查。4.1.4 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.4.1 當(dāng)施工需要超張拉時(shí),最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定;4.1.4.2 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí),宜緩慢放松錨固裝置,使各種預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松;4.1.4.3 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值,實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為6%。主要檢查張拉記錄。4.1.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5%。對(duì)先張法施工,應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測(cè)記錄。4.1.6 張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),必須符合規(guī)范規(guī)定:對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆注混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。主要檢查張拉記錄。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。4.2.2 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長(zhǎng)的4%。主要用鋼尺檢查。4.3 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:4.3.1 預(yù)應(yīng)力筋的出廠質(zhì)量證明書、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。4.3.2 預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A具和連接器合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。4.3.3 預(yù)應(yīng)力筋的冷拉記錄。4.3.4 冷拉預(yù)應(yīng)力筋的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。4.3.5 冷拉預(yù)應(yīng)力筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。4.3.6 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備校驗(yàn)記錄。4.3.7 預(yù)應(yīng)力張拉記錄。4.3.8 混凝土構(gòu)件試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。4.4 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主 要 控 制 方 法1預(yù)應(yīng)力筋、水泥等原材料進(jìn)場(chǎng)檢查原材料出廠合格證和復(fù)試報(bào)告,張拉機(jī)具的標(biāo)定和配套校驗(yàn)2預(yù)應(yīng)力筋用夾具、連接器進(jìn)場(chǎng)檢查3混凝土配合比檢查混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告4非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件隱蔽檢查張拉前預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度計(jì)算,控制預(yù)埋件位置正確,同時(shí)控制鋼筋冷鐓和焊接時(shí)參數(shù)以及焊接后鋼筋形心距軸線尺寸是否符合要求,焊縫外觀質(zhì)量檢查5預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、鐓粗檢查6預(yù)應(yīng)力筋冷拉記錄檢查7預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄檢查鋼筋張拉時(shí)應(yīng)控制張拉力和張拉伸長(zhǎng)值,同時(shí)張拉力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,實(shí)際張拉值與理論伸長(zhǎng)值比較應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)8混凝土試壓強(qiáng)度檢查混凝土試壓報(bào)告應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求9預(yù)應(yīng)力筋放張記錄檢查混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后,用砂輪切割機(jī)對(duì)稱放張鋼筋且鋼筋外露長(zhǎng)度不小于30mm5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.0.1 預(yù)應(yīng)力筋下料前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算下料長(zhǎng)度。鋼筋鐓粗前,其端頭1520cm范圍內(nèi)的銹要除凈,鋼筋端頭要磨平并不能有彎曲。 5.0.2 張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過(guò)半年。當(dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)反?,F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新標(biāo)準(zhǔn)。5.0.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)最大張拉應(yīng)力:冷拉、級(jí)鋼不得超過(guò)屈服強(qiáng)度的90%,鋼絲、鋼絞線不得超過(guò)屈服強(qiáng)度的75%,熱處理鋼筋不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%。張拉后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值的偏差不得超過(guò)規(guī)定值的5%。2) 當(dāng)用冷拉粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時(shí),必須先焊上端桿螺絲,然后再進(jìn)行冷拉,使各對(duì)焊接頭進(jìn)行一次冷拉考驗(yàn)。5.0.4 張拉時(shí),張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上。5.0.5 頂緊錨塞時(shí),用力不要過(guò)猛,以防鋼絲折斷,再擰緊螺母時(shí),應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持所需的張拉力。5.0.6 預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢測(cè),一般應(yīng)在張拉錨固后1h后進(jìn)行,其檢測(cè)值按設(shè)計(jì)規(guī)定值,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按下表取用。鋼絲預(yù)應(yīng)力值檢測(cè)時(shí)的設(shè)計(jì)規(guī)定值張 拉 方 法檢 測(cè) 值長(zhǎng)線張拉0.94con短線張拉長(zhǎng)4m0.91con長(zhǎng)6m0.93con5.0.7 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí),應(yīng)測(cè)定鋼絲回縮值,如回縮值過(guò)大,則應(yīng)分析和查找原因,檢查構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求,采取糾正措施。5.0.8 放張前,應(yīng)拆除模板。用氧炔焰或電弧切割時(shí),應(yīng)采取隔熱措施,防止燒傷構(gòu)件端部混凝土。6 成品保護(hù)6.0.1 構(gòu)件起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞。6.0.2 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),構(gòu)件疊放時(shí)墊塊要上下對(duì)準(zhǔn)。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施序號(hào)主要來(lái)源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控 制 措 施1
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