夏季施工方案.doc

高安制梁場夏季施工方案一、編制說明 夏季臨近，為了確保中鐵十六局集團滬昆客專HKJX-5標5工區(qū)高安制梁場夏季施工的正常進行，遵循高鐵技術條件、規(guī)范驗標要求，結合我梁場施工計劃安排、現場實際狀況，編制夏季施工方案，該方案力求經濟、適用可行，能有效保證夏期施工項目的工程質量。1.1、編制依據(1)國家和鐵道部現行施工技術規(guī)范、規(guī)程及標準。(2)中華人民共和國安全生產法、建設工程安全管理條例、鐵路工程施工安全技術規(guī)程等工程建設安全生產有關管理規(guī)定。(3) 滬昆客專HKJX-5標5工區(qū)高安制梁場實施性施工組織設計。 (4)我單位擁有的工法成果、機械設備狀況、施工技術與管理水平。1.2、成立夏季施工領導小組在進入夏季施工期間，安排專人及時跟蹤天氣變化，及時作出預測，并根據夏季施工要求建立夏季施工領導小組，由分部項目經理牽頭，分部總工主抓，各相關部門各負其職的靈活有效的管理體制。 組 長：吳彩華副組長：鄒洪君 柴河廷 組 員：左文昊 吳星志 鄭超國 王東 李曙光 陳東杰 周斌 吳冀輝1.3、夏季施工安排由于施工任務量大，為確?？偣て谀繕说膶崿F，必須進行夏季施工。根據鐵路混凝土工程施工技術指南（TZ210-005）規(guī)定：當晝夜平均氣溫高于30,混凝土進入夏期施工，夏期混凝土工程施工除滿足本規(guī)定外，還應滿足鐵路混凝土工程施工技術指南夏季施工有關規(guī)定。二、混凝土的配制、攪拌和運輸21原材料的貯存、降溫施工：1、對水泥砂、石的儲存?zhèn)}、料堆等進行遮陽防曬處理，澆筑混凝土前在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進入攪拌機的溫度。2、采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對水管及水箱加遮陽和隔熱設施，或采用制冰機將冰塊加入拌和水以降低拌合水溫。3、在水泥罐頂和罐桶邊加設一層巖棉被防曬層，巖棉被厚度根據室外氣溫與降溫要求進行計算。巖棉被外設一層反光層，以降低水泥和粉煤灰進入攪拌機的溫度，保證膠凝材料進入攪拌機的溫度不大于40。22攪拌站料斗、皮帶運輸機、攪拌樓都采取遮陽措施，建有遮陽棚，蓄水池設在地面以下并對蓄水池進行覆蓋減小熱量傳遞，盡量縮短攪拌時間。23混凝土選用水化熱較低的水泥，外加劑選用緩凝型減水劑，并根據施工需要要求廠家調整凝結時間。24盡可能在氣溫較低的晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設計要求，當設計未規(guī)定時，混凝土的入模溫度不宜高于30。25當高溫施工不可避免時，通過試驗撐握混凝土在不同溫度、不同原材料等的情況下坍落度的損失情況。制定相應的措施，根據氣溫適當增加混凝土的出機坍落度，保證混凝土到施工現場時符合施工要求。26混凝土罐車在運輸中設防曬設施，盡量縮短運輸時間，運輸過程中慢速攪拌，不得在運輸過程中私自加水攪拌。三、混凝土的澆筑31夏期澆筑混凝土前，作好充分準備，保證連續(xù)澆筑，砼從攪拌到澆筑不宜大于1.5小時。當混凝土因等待時間過長，坍落度損失較大時，應在技術人員的指導下加入適量的減水劑，高速攪拌3分鐘以上達到施工要求后方可施工。各攪拌站設專人測量混凝土的入模溫度。當入模溫度超過規(guī)范要求時應采取相應措施。估算混凝土拌合料溫度，切實采取有效降溫措施根據原料溫度推算拌合后混凝土的溫度可按下式進行：T=【sTaWa+TcWc tWt mWm】【SWa+Wc+Wt+Wm】式中：T一混凝土拌合物的出料溫度()；s一固體材料(水泥及骨料)的平均比熱，取O2；wa一骨料重量(kg)；Ta一骨料溫度()；Wc一水泥重量(kg)；Tc一水泥溫度()；wt一骨料表面含水量(kg)；T卜一骨料表面水溫度()；Tm一混凝土拌合用水量(kg)；wm一混凝土拌合用水溫度()。上式估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能的影響。得出的溫度比實際出料溫度要低幾度。我工區(qū)將根據上式提前預測混凝土的出料溫度，提前處理原材料溫度，保證無不合格出料混凝土。32我工區(qū)使用泵送施工澆筑混凝土，在符合規(guī)范要求的同時，泵管布置盡量縮短，并用麻袋或草衫包裹潤濕，降低混凝土的入模溫度。33混凝土澆筑前將模板噴水潤濕，澆筑連續(xù)進行，施工中工作面不宜太大，嚴禁先澆筑混凝土等待時間太長，避免因先澆筑混凝土等待時間超過初凝時間形成施工縫。34加快混凝土的修整速度，修整時用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準直接往混凝土表面灑水。35盡量在夜間施工減少混凝土在高溫下暴露時間太長，降低入模溫度。如果需要應埋設冷凝管，降低混凝土內部溫度，進而降低內外溫差，減少溫度應力造成的裂縫。36 合理計劃混凝土供應速度及澆筑次序，混凝土坍落度應根據氣溫狀況、結構部位、運輸距離、澆筑速度及時調整。坍落度調整根據試驗配合比及現場實測數據進行。37混凝土振搗方式根據模板、結構特點及混凝土配合比設計特點等因素選用，梁體混凝土施工應以插入式振搗為主，側振為輔，振搗棒應垂直點振，不得平拉，并應防止過振、漏振。38加強混凝土收面工藝的控制，混凝土梁面平整度偏差3mm/m，底板頂面不平整度10mm/m，頂板、底板頂面排水坡按照設計要求執(zhí)行。四、混凝土的養(yǎng)護41混凝土澆筑完后，表面應立即覆蓋塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并灑水，用養(yǎng)護罩進行遮蓋，側模松開后應自上而下澆水養(yǎng)護。42梁片施工完成后，采用土工布覆蓋在混凝土表面灑水養(yǎng)護至少14天。根據氣溫及外界環(huán)境變化情況，合理控制灑水頻次，保證土工布濕潤。箱梁端部養(yǎng)護在覆蓋的同時，考慮采用專用的設備或固定人員不間歇灑水。因為水的比熱較大，白天外界溫度升高很快，水升溫較慢，晚上外界溫度降溫較快，而水降溫較慢，所以混凝土的內外溫差變化較小。43大風干燥高溫季節(jié)梁體養(yǎng)護采用噴涂養(yǎng)護液與灑水覆蓋相結合的辦法。采用逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護液的拆模工藝，側模拆除后應立即噴涂養(yǎng)護液，避免混凝土暴露時間過長，因失水形成表觀裂紋。五 檢測與控制51 測定不同時間段、不同氣溫條件下的砂石、水泥、粉煤灰、水等材料的溫度，為熱工計算提供數據。52 測定新拌和混凝土的溫度，控制其不超過30。53 測定澆注地點混凝土的溫度，嚴格控制入模溫度不超過30，監(jiān)控從拌和站至澆注點混凝土的溫度變化情況，澆筑前測定模板溫度，應控制在530，如夏季模板溫度過高，必須采取灑水降溫或安裝防（雨）曬棚等措施。54 量體各結構部位埋設混凝土測溫點，測量混凝土內部、表面及環(huán)境溫度，控制溫差不大于15。55 測定混凝土拌和物在不同氣溫下，不同時間的塌落度損失及溫度變化情況，繪制表格或曲線，以便合理確定砼溫控措施及適當的出廠塌落度。六：施工現場控制措施6. 1 選擇適宜的開盤時間。夏季安排在傍晚16:0018:00時段開始澆筑, 不在早晨澆筑，以免白天溫度上升時加劇混凝土的內部溫升?？刂苹炷寥肽囟炔桓哂?0。炎熱天氣下灌注混凝土, 為避免模板和新澆混凝土受陽光暴曬，我工區(qū)將使用移動防雨棚對混凝土澆筑現場進行遮陽?；炷寥肽Ｇ? 通過澆灑冷卻水來降低鋼筋、模板溫度, 控制在35以內。澆筑前清除模板內積水。6. 2混凝土運輸：夏季應對混凝土運輸罐車車身澆灑冷水以避免車身熱量傳入混凝土導致混凝土溫度升高。6. 3混凝土澆注?？刂苹炷恋臐沧⑺俣仍跐M足總體澆注時間( 不大于混凝土的初凝時間) 的前提下, 不宜過快, 以利用梁體截面面積大的特點, 通過混凝土自身散熱, 降低混凝土內部溫度。通過斜向分段、水平方向分層澆筑來提高散熱量?；炷翝沧⑺俣瓤刂圃?0 m3/h 左右, 最大攤鋪厚度不大于300mm。6. 4加快水化熱散發(fā)。在夏季室外氣溫過高的條件下, 為加快箱梁內室的熱量散發(fā), 在混凝土灌注24h 后, 在箱梁孔內布設噴水管, 定時噴水, 并在一端安設通風機吹風, 形成對流, 通過水的蒸發(fā)和風的流動, 吸收水化熱, 降低孔內溫度。6. 5拆模。拆模除了要混凝土強度達到 30MPa外, 還考慮混凝土的溫度。梁體芯部與表層、表層與環(huán)境以及箱梁腹板內外側混凝土之間的溫差均不大于15的情況下進行拆模施工。并且混凝土的溫度不能過高, 以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂, 更不能在此時澆注冷水養(yǎng)護?；炷羶炔块_始降溫前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模( 根據實測溫度確定) 。6. 6養(yǎng)護階段控制措施受氣溫、相對濕度、混凝土內外溫差、風速等因素影響, 養(yǎng)護階段是混凝土對塑性收縮裂紋最敏感的時段。為防止混凝土表面出現收縮裂紋, 在箱梁澆筑完成后, 我工區(qū)施工現場將立即開始收漿抹面工作, 抹面后立即采用土工布覆蓋進行潮濕養(yǎng)護, 防止水分蒸發(fā)產生收縮裂紋。根據客運專線混凝土養(yǎng)護要求, 夏季梁體混凝土潮濕養(yǎng)護時間不宜少于14d。養(yǎng)護時, 嚴格控制養(yǎng)護水的溫度與混凝土表面溫度差, 不得大于15。養(yǎng)護階段的溫度控制是減小溫度應力裂紋產生的重要手段?；炷翝仓旰?對混凝土養(yǎng)護階段的溫度變化情況進行實際監(jiān)測, 掌握環(huán)境介質溫度、混凝土表面溫度、混凝土芯部溫度的準確數值, 根據實測溫度, 采取相應措施降低溫差, 以減小混凝土產生溫度應力裂紋的幾率。6.6.1 測溫點布設梁體測溫點共設16 個。分別為: 梁頂面1/4L、1/2L、3/4L處左右側各1 點, 共6 點, 采用PVC 管預留測溫孔, PVC 管插入混凝土內50mm100mm, 測試混凝土表面溫度; 梁體兩端波紋管內3m4m 每端2 點, 共4 點, 測試環(huán)境介質溫度; 梁體兩側腹板與頂板斜交處( 截面最大處) 1/4L、1/2L、3/4L 處各1點, 共設6 點, 預埋熱敏電阻感應片, 測試混凝土芯部溫度。6.6.2 測溫方案混凝土表面溫度采用水銀溫度計進行量測, 芯部溫度采用預埋熱敏電阻感應片進行量測, 環(huán)境溫度采用紅外線測溫儀進行量測。根據經驗, 大體積混凝土的溫差變化在1h72h 內波動最大, 因此在該段時間我工區(qū)現場值班將加大測量頻率每6h 測一次。達到最大溫升后, 可減少為每日2 次。測試時認真記錄每次測溫時間、各測點溫度值。6.6.3 數據處理和應急措施測溫記錄每天及時整理, 芯部溫度、表面溫度和環(huán)境介質溫度取所測點數的平均值。當環(huán)境溫度與混凝土表面溫度、混凝土表面溫度與芯部溫差達到15時, 進入預警狀態(tài), 根據實測溫度, 查找原因, 采取相應措施降低溫差。例如, 如果是由于氣候原因導致環(huán)境溫度過低或過高, 可采取加熱或降低養(yǎng)護水溫度、對梁體進行覆蓋保溫等措施縮小溫差。7、夏季施工的其它措施夏季施工主要安全事項除了防觸電、交通安全、機械安全、高空墜落等之外，還應特別預防中暑事故的發(fā)生。a、加強夏季施工的安全教育和培訓（1）、由于夏季氣候炎熱，施工作業(yè)條件比其他季節(jié)艱難的多，加之在炎熱環(huán)境中作業(yè)人員體乏無力，對工程進度、工程質量和施工安全、生產嚴重的不良影響。（2）、進入夏季前，由于施工需要，事故作業(yè)人員應進行分批地安全教育。教育內容包含：防止夏季中暑、觸電、火災、高空墜落等事故。實施教育培訓時間在每年的05月20日之前進行，請懂得夏季施工易發(fā)生事故案例的有經驗的人進行講課。（3）、夏季施工中作業(yè)人員應穿戴好外衣、褲、鞋，防止刮傷。b、防中暑安質部準備好防中暑藥物安排專人管理，保證對施工現場中暑人員能夠及時進行救助。施工現場必須備足飲用水等防中暑食物。c、安全用電接電由電工負責進行。電工每日必須檢查用電線路。確保線路安全，用電規(guī)范，消滅隱患。d、易燃、可燃材料的使用及管理（1）、使用可燃材料保溫施工時，消防器材充足，監(jiān)護人應根據使用可燃材料數量及保溫的面積而定，監(jiān)護人輪流值班、巡查。（2）、合理安排施工工序，用火作業(yè)安排在前，易燃材料安排在后。（3）、易燃材料定位后，禁止一切用火、用電作業(yè)。e、壓力容器的使用（1）、氧氣瓶、乙炔瓶嚴格按操作規(guī)程進行操作，使用中兩瓶間距不小于5M以上，離明火點不小于10m以上。（2）、氧氣瓶等嚴禁在陽光下暴曬。8、對重大事件（惡劣天氣、意外事件）的應急措施1、 成立夏季施工質量領導小組負責組織實施夏季施工的各項質量保證措施和處理