11.1表面處理.doc

前處理設(shè)計(jì)與計(jì)劃內(nèi)襯用鐵材表面處理內(nèi) 容1 目的2 標(biāo)準(zhǔn)3 要求3.1 使用前3.1.1 鋼構(gòu)要求3.1.2 零件要求3.1.3 表面要求3.2 使用中要求3.3 檢測4 內(nèi)襯進(jìn)度文件4.1 內(nèi)襯前報(bào)告4.2 施工中測試報(bào)告4.3 施工畢測試報(bào)告1.0 目的本規(guī)范指在規(guī)定鐵材內(nèi)襯時(shí),鐵基材前處理所需的要求。2.0 標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)相信已收集最新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),但若業(yè)主或施工所在國家有其它規(guī)定,仍需遵守。本規(guī)范參照以下標(biāo)準(zhǔn)制度：DIN28052,part1 Chemical apparatus-Surface treatment of concrete components in process plants using non-metallic materialsDIN28053,part2 Chemical apparatus-Surface treatment of concrete components in process plants using non-metallic materialsASTM D4263 Standard Test Method for Indicating Moisture in Concrete by the Plastic Sheet MethodDIN 1045 Structural use of concrete, design and construction DIN ISO 4624 Paints and varnishes, Pull-off test for adhesion DIN 18202 Dimensional tolerances in building construction-BuildingsDIN 18550,part 1 Plaster terminology and requirements DIN 18550,part 2 Plaster, plasters made of mortars containing mineral binders, applicationDIN 18560,part 1 Screeds in building construction, concepts,general requirements and testingDIN 18800, part 1 Structural steelwork, design and constructionAGI-Data SheetsA12: Industrial screed, part1-4M2: Industrial building, Measurement tolerances3.0 要求3.1 施工前要求。3.1.1 鐵構(gòu)件要求為得一無瑕疵的表面保護(hù),鐵構(gòu)件需符合DIN28051 “Organic coatings and linings on metal components Design of metal components”鐵構(gòu)件施工商與內(nèi)襯施工商在工程開始前應(yīng)緊密合作，就鐵件設(shè)計(jì)表面質(zhì)量與焊接要求作充分溝通交流，以避免不必要之沖突，規(guī)格不符與重工。鐵構(gòu)件表面不應(yīng)存在目視瑕疵，以確保內(nèi)襯涂層能平順無干擾地進(jìn)行。任何氣孔、凹餡、瑕疵均不容存在。鐵構(gòu)件外型必須符合設(shè)計(jì)要求，不得更改設(shè)計(jì)或超過規(guī)格值。為防止鐵構(gòu)件每米不得超過3mm最大曲度之要求，鐵構(gòu)件應(yīng)分別設(shè)計(jì)施工與建造。依據(jù)靜態(tài)力學(xué)原理，最大曲度為L/300，所有邊沿應(yīng)有抗彎曲設(shè)計(jì)，而鐵平面不宜焊接增加模數(shù)之平板。焊接工作會(huì)破壞內(nèi)襯面，焊接場所須與內(nèi)襯場所區(qū)隔，在內(nèi)襯畢須修整之配件應(yīng)在內(nèi)襯前即作完，以確保內(nèi)襯層的一致性。3.1.2 鐵構(gòu)件制造遵循DIN28051及228053。鐵件從訂購、運(yùn)輸、裁切、貯放到焊接均需遵循規(guī)范辦理，目的在避免缺料及重工。鐵構(gòu)件用鐵板，需符合下列要求與規(guī)范“Sheet R St.37-2/DIN EN 10025/DIN EN10029(pre-blasted as required) execution as per AD notice W1 with acceptance test certificate 3.1.B acc. To DIN EN 10204”。鐵板銹度，可接受程度為ISO8501-1之A、B級(jí)，若為C 級(jí)則需業(yè)主同意。接觸壓力輪的鐵面，不宜當(dāng)成內(nèi)襯面。鐵構(gòu)件施工商，從訂購開始，就需注意鐵材面品質(zhì)，以確認(rèn)品質(zhì)可適于噴砂及內(nèi)襯。運(yùn)送過程，宜小心，不可造成機(jī)械力或外力行為。鐵板不可暴露于屋外或其它腐蝕或海霧之場所。鐵構(gòu)需考量重點(diǎn)焊縫之凹槽及邊沿須符合DIN 28051表一規(guī)定保存一定的弧度。為避免不必要的研磨工作，可于焊接時(shí)，加入焊接助劑。 研磨焊道需于設(shè)備單元完成時(shí)實(shí)施，不可在組裝后再作。 法蘭與管道的焊接須保持90角，不可超過法蘭厚度1的誤差。其它管道規(guī)范所有管道及其肘管不可有任何浪形彎曲，若肘管厚度大于主管時(shí)，主管內(nèi)徑應(yīng)保持，但外徑須增加。*小于100之管件，須使用無縫管。*100-250可用無縫管，亦可采用內(nèi)部焊接方式行之。*200-500管件可用機(jī)械焊，但內(nèi)部焊道必須平整。*T型焊道，須100%之鐵面密合，焊道弧角至少要大于50。*法蘭之內(nèi)部焊道須與管道內(nèi)徑平滑相接。*任何法蘭或管道須標(biāo)示流體流動(dòng)方向。*圓狀焊道須在隋性氣體環(huán)境下焊接。3.1.3鐵材表面之要求標(biāo)準(zhǔn)：DIN28053“Chemical apparatus Organic coatings and linings on metal components Requirements for metal surfaces”。內(nèi)襯前，表面須符合Sa2 1/2及DIN EN ISO 12944-4要求，表面粗度大于70um，粗度依據(jù)ISO 8503-2檢驗(yàn)。若鐵材已大面積被油污污染或生銹或受酸所侵蝕，則此板材不可使用于內(nèi)襯。小面積之表面處理可用砂輪機(jī)，大面積則采噴砂。噴砂結(jié)果必須有QC報(bào)告。噴砂畢之殘砂及灰塵必須清除。3.2 施工要求內(nèi)襯鐵材面溫度最好大于10，冬天時(shí)，應(yīng)有配套措施。相對(duì)濕度須小于80%，若噴砂上底涂不同天，相對(duì)濕度最好在4060%間。鐵材面溫度須高于露點(diǎn)3。為測試一些破壞性試驗(yàn)，如巴可硬度，接著力，應(yīng)在施工同時(shí)，以同施工程序作試片，以利檢測。3.3 檢測 施工完根據(jù)DIN 28055-2實(shí)施檢測。外觀檢測不可有目視暇疵，如氣泡、泥土、污染、空孔、裂痕等。厚度檢測 巴可硬度檢測接著強(qiáng)度檢測其它瑕疵檢測4.0 文件 4.1 內(nèi)襯前文件 Material Receipt Inspection Record Report A Equipment Inspection Report B Control of components regarding structural design, evaluation of metal surfaces to be rubber lined or coated Report C Control of climatic data before and after abrasive blasting Report D Surface salt test Report E Visual inspection of degusting grade, determination of roughness after blasting Report F Instrumentation Calibration / Verification Record Report M 4.2 內(nèi)襯中報(bào)告文件Control of climatic data Report G2Production of test plates Report J 4.3 內(nèi)襯后報(bào)告Visual inspection of rubber lining / coating Report G1 Spark Test Report H Checking of lining thickness Report 1 Test of adhesion for soft rubber linings on test plates produced parallel to the construction progress Report J Test of adhes