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沖孔樁的施工要求 匯報(bào)人 一 沖孔樁的施工要求 1 沖孔1 1下套管過(guò)程中 以及沖擊成孔過(guò)程中 應(yīng)嚴(yán)格控制孔壁垂直度 沖擊成孔易出現(xiàn)樁打偏的情況 應(yīng)注意控制 1 2每打1 2根樁后 應(yīng)測(cè)量樁錘的直徑 由于樁錘在成孔過(guò)程中磨損較為嚴(yán)重 因此 應(yīng)及時(shí)測(cè)量樁錘直徑 避免出現(xiàn)因樁錘直徑偏小 導(dǎo)致孔徑偏小的情況 特別是對(duì)于較硬土層 巖層 如果孔徑偏小 會(huì)出現(xiàn)鋼筋籠無(wú)法下放的情況 1 3為減少相鄰樁施工時(shí)的影響 沖孔樁成孔施工時(shí) 樁機(jī)距離宜適當(dāng)加大 如果條件許可 建議不小于10倍樁徑 樁基沖孔施工時(shí) 應(yīng)注意減小對(duì)已成樁的影響 1 1下套管過(guò)程中 以及沖擊成孔過(guò)程中 應(yīng)嚴(yán)格控制孔壁垂直度 沖擊成孔易出現(xiàn)樁打偏的情況 應(yīng)注意控制 垂直 偏斜 1 2每打1 2根樁后 應(yīng)測(cè)量樁錘的直徑 由于樁錘在成孔過(guò)程中磨損較為嚴(yán)重 因此 應(yīng)及時(shí)測(cè)量樁錘直徑 避免出現(xiàn)因樁錘直徑偏小 導(dǎo)致孔徑偏小的情況 特別是對(duì)于較硬土層 巖層 如果孔徑偏小 會(huì)出現(xiàn)鋼筋籠無(wú)法下放的情況 1200mm 2 沉淀池1 泥漿循環(huán)過(guò)程中 可以提高泥漿流經(jīng)長(zhǎng)度 減緩流速 2 通過(guò)開挖二級(jí)沉淀池 可以提高泥漿沉渣的沉淀效果 提高清孔效率 3 二級(jí)沉淀池中 也可以通過(guò)在沉淀池中設(shè)置障礙 比如石塊或木板 提高池中沉淀效果 4 沉淀池內(nèi)的泥沙堆積較多時(shí) 應(yīng)及時(shí)清理 確保沉淀池正常工作 3 泥漿成孔過(guò)程中會(huì)不斷消耗泥漿 需及時(shí)進(jìn)行泥漿補(bǔ)充 單一泥漿池 二級(jí)沉淀池 如果泥漿流經(jīng)的行程短 障礙較少 夾沙的泥漿流速快 還沒(méi)來(lái)得及沉淀 就被匆匆回灌回去 因此清孔效率較低 通過(guò)二級(jí)沉淀池的設(shè)立 有利于提高沉淀效率 施工現(xiàn)場(chǎng)若因場(chǎng)地受限 可將泥漿池適當(dāng)挖長(zhǎng)挖大 或在泥漿池中間設(shè)置隔板 通過(guò)在泥漿流經(jīng)的途中多設(shè)擋板等障礙物降低流速 這樣便達(dá)到了多級(jí)沉淀池的目的 二次清孔前清空泥漿池 清孔過(guò)程中必須及時(shí)清渣 四 注漿管注漿器應(yīng)特制加工 保證施工質(zhì)量 建議采用無(wú)縫鋼管 注漿器與注漿管之間絲扣連接牢固 注漿鋼管建議內(nèi)徑建議不小于25mm 壁厚建議不小于3 2mm鋼筋籠應(yīng)沉放到底處 不得懸吊 下籠受阻時(shí)不得撞籠 墩籠或扭籠 注漿管應(yīng)連接牢固 采用螺紋絲扣連接 為確保絲扣連接的牢固和承壓能力 接頭部位纏繞止水膠帶 注漿管長(zhǎng)度根據(jù)孔深計(jì)算確定 不要過(guò)長(zhǎng) 以免被破壞 注漿管與鋼筋籠用10 或12 鐵絲綁扎 綁扎間距為2m 根據(jù)工程樁分布合理布置水泥漿漿液池位置 漿池建議用紅磚砌成標(biāo)準(zhǔn)池 長(zhǎng) 寬 深 1 0m 1 0m 1 2m 并標(biāo)注刻度 鋼筋籠最后一定要下到孔底 禁止懸掛 同時(shí)也應(yīng)注意控制籠頂高程 注漿管與鋼筋籠用10 或12 鐵絲綁扎 綁扎間距為2m 焊接容易將注漿管擊穿 建議采用鐵絲綁扎 現(xiàn)場(chǎng)砌筑的水泥漿漿池 五 樁端注漿參數(shù)及漿液配比注漿前 每根注漿管都需采用兩次清水劈裂 第一次成樁3 5小時(shí)后 初凝后必須及時(shí)進(jìn)行首次清水劈裂 第二次成樁24小時(shí)后及時(shí)執(zhí)行 水泥采用P O42 5級(jí)普硅水泥 要求新鮮 干燥 無(wú)結(jié)塊 后注漿漿液建議水灰比0 55 0 6 配置好的漿液應(yīng)過(guò)濾 濾網(wǎng)網(wǎng)眼應(yīng)小于40 m 注漿流量控制在 40L min 鉆孔灌注樁單樁注漿量采用水泥量 注漿壓力雙控 每根樁的注漿量建議按照樁基直徑的5倍進(jìn)行確定 初步確定為 直徑 800 4 直徑 1000 5 直徑 1200 6 大面積工程樁的注漿壓力與注漿量將根據(jù)游艇產(chǎn)業(yè)園前期注漿實(shí)踐結(jié)果作出調(diào)整 樁下的每根注漿管 均需有一定的注漿量 一般成樁5 7天左右進(jìn)行注漿作業(yè) 每根注漿管均采用分次注漿 原則上第一次70 第二次30 兩次注漿間隔時(shí)間2小時(shí)左右 第二次注漿終止壓力一般不宜小于3MP 本工程樁端為基巖 注漿壓力較大 最終注漿壓力不宜小于4Mpa 否則增補(bǔ)注漿1t 注漿壓力如果大于10Mpa 仍無(wú)法滿足注漿量要求 則需由臨樁補(bǔ)足 注漿過(guò)程中 每根樁應(yīng)有明確的注漿記錄表 表中記錄好每根樁成樁時(shí)間 清水劈裂時(shí)間 每次注漿時(shí)間 注漿量 注漿壓力 并由監(jiān)理確認(rèn) 注漿異常樁應(yīng)及時(shí)匯報(bào) 并作為樁基檢測(cè)的對(duì)象 注漿過(guò)程由專業(yè)人員全程控制 保證注漿質(zhì)量 后注漿基本原理 后注漿基本原理 直立型注漿器 六 清孔采用兩次清孔 一定要將孔底沉渣清除到位 第二次導(dǎo)管清完孔 測(cè)完孔深后一定要盡快灌注混凝土 罐車未到 清孔繼續(xù) 清完孔后 先將導(dǎo)管落至孔底再上提 保證管口距孔底30 50cm 七 測(cè)量一清后測(cè)一次孔深 二清后測(cè)一次孔深 通過(guò)兩次孔深測(cè)量的對(duì)比控制沉渣厚度 二清后沉渣厚度不達(dá)標(biāo) 泥漿比重不達(dá)標(biāo) 不得灌注混凝土 孔深與比重測(cè)量達(dá)標(biāo)后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土 八 下放鋼筋籠清孔結(jié)束后 宜盡快下放鋼筋籠 盡量縮短成孔后的等待時(shí)間 對(duì)于較大直徑的樁 在焊接鋼筋籠時(shí) 建議采用兩人焊接 九 灌注混凝土1 初次方量很重要 1 在灌注初次方量時(shí) 要在料斗的底部設(shè)置一塊鐵板擋住料斗口 鐵板上拉有鋼絲繩 混凝土要先存到一定的方量后提拉鐵板 使初次灌注的混凝土一次性沖入樁底 可以保證其具有足夠的沖擊力 沖開孔底的一些沉積物 提高樁底混凝土的質(zhì)量 2 初次方量要根據(jù)樁徑 樁長(zhǎng) 導(dǎo)管管徑 泥漿比重等計(jì)算確定 保證初次方量灌注后導(dǎo)管底被埋在混凝土面以下0 8 1 2m 應(yīng)根據(jù)初次方量選擇料斗大小 如果采用商品混凝土 應(yīng)在拉出料斗口擋板后不間斷供料 3 在灌注初次方量時(shí) 為保證混凝土下落時(shí)不離析 可以在孔口的擋板下安放一個(gè)充氣的皮球內(nèi)膽 待擋板拉開后 混凝土推著皮球一直到底 可避免混凝土下落過(guò)程中產(chǎn)生離析 擋板拉起后 混凝土泵車一定要保持連續(xù)灌注 在皮球從孔底上浮后 將其回收 用于下一次初次方量的灌注 4 樁徑較小時(shí) 皮球可能無(wú)法上浮 應(yīng)采用專用水下混凝土隔水球 或采用預(yù)制混凝土隔水塞 編織袋包新鮮混凝土等方法 5 第一次灌注混凝土?xí)r 保證導(dǎo)管底到孔底距離為30 50cm 2 在灌注過(guò)程
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