路橋過渡段施工.doc

第三章 路橋過渡段施工1 路橋過渡段施工概要1.1過渡段長度按下式確定：L=2(H-h)+a 式中 L過渡段長度（m）； H臺后路堤高度（m); H基床表層厚度（m）； A常數(shù)35m。1.2 過渡段路堤基床表層要求路堤與橫向結(jié)構(gòu)物（立交框構(gòu)、箱涵等）連接處，應設置過渡段（見圖4.6.2）。過渡段應填筑級配碎石，碎石的級配范圍應符合表4.6.1的規(guī)定，并摻入適量水泥，填筑壓實標準應滿足K30150MPa/m、Evd 50MPa 和n28%。涵洞頂至軌底距離小于1.5m時，涵頂填筑級配碎石。橫向建筑物及其兩側(cè)各20m范圍內(nèi)基床表層的級配碎石應摻入適量的水泥。過渡段的基坑應回填混凝土或分層回填碎石，并用小型平板振動機壓實?；踊靥钪猎孛嫫秸髴谜駝幽雺簷C碾壓至密實。1.3過渡段路堤基床表層在與橋臺連接的20m范圍內(nèi)基床表層的級配碎石內(nèi)摻入適量的水泥。表層以下過渡段范圍內(nèi)采用級配碎石摻入適量水泥分層填筑（見下圖，填筑壓實標準應滿足K30150MPa/m、Evd 50MPa 和n28%。臺后碎石的級配范圍應符合表4.6.1的規(guī)定。 1.4過渡段橋臺基坑應以混凝土回填或以級配碎石分層填筑并用小型平板振動機壓實。路堤基底原地面憑證后，用振動碾壓機碾壓密實，并使K3060MPa/m。1.5過渡段路堤應與其連接的路堤按一整體同時施工，并將過渡段與連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進行填筑。過渡段處理措施及施工工藝應結(jié)合工程實際，進行現(xiàn)場試驗。2 路橋過渡段施工為保證過渡段施工質(zhì)量，并為其他部位過渡段施工提供依據(jù)，本著“試驗先行、樣板引路、標準化施工”的理念，進行過渡段施工工藝試驗。2.1試驗段部位的選擇試驗段部位的選擇主要從以下幾個方面考慮：1） 盡量選擇施工較早、現(xiàn)場地形較好的基坑回填較少的橋臺。這樣可以盡快完成基坑的回填，減少現(xiàn)場平整等處理工作量，為路橋過渡段的施工提供有利條件。2） 盡量選擇外觀質(zhì)量較好、距級配料站較近的橋臺，這樣就減少前期的驗收工作量，并能保證級配料快速運至施工現(xiàn)場，并試驗段的施工進度、施工質(zhì)量能夠有較好的保證。 2.2施工材料的選擇及試驗段配合比的確定根據(jù)設計要求，并結(jié)合路段：級配碎石選用設計提供的第一組級配參數(shù)?？紤]到設計對級配碎石的要求較為寬松，505mm的碎石選用天然級配碎石，對缺少的級配摻加相應的級配碎石；對5mm以下的碎石選用尾傻即可滿足設計級配要求。最終確定的級配碎石混合料比例為：05:510:1030:3050=42.5:16.5:31:10。表4.6.1級配碎石級配范圍表級配通過孔篩（mm）重量百分比50403025201052.50.50.075設計要求級配10095100 6090306520501030210實際使用級配100.0093.9090.4287.6078.8361.6447.6740.1420.357.42 根據(jù)設計要求，水泥摻量為5%。水泥選用每方摻量為110Kg， 最佳含水量為7.2%。2.3各項參數(shù)及檢查指標要求過渡段基底原地面整平碾壓后壓實質(zhì)量采用地基系數(shù)K30、二次變形模量Ev2兩項控制指標。橋臺基坑回填級配碎石頂面壓實質(zhì)量采用地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd、二次變形模量Ev2及孔隙率n四項指標控制。 原地面及橋臺基坑回填級配碎石壓實指標項目地基系數(shù)K30(60MPa/m)動態(tài)變形模量Evd(MPa)二次變形模量Ev2(MPa)孔隙率 n(%)原地面6045回填級配碎石表面150508028 過渡料填層及包邊土（B組料）壓實指標項目地基系數(shù)K30(60MPa/m)動態(tài)變形模量Evd(MPa)二次變形模量Ev2(MPa)孔隙率 n(%)原地面150508028回填級配碎石表面150356028過渡料填筑的允許誤差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許誤差檢驗數(shù)量檢驗方法1中線至邊緣距離-0，+50每過渡段抽樣檢驗3個點尺量2寬度不小于設計值每過渡段每檢測層抽樣檢驗2個點尺量3橫坡0.5%每過渡段抽樣檢驗2個斷面坡度尺量4平整度不大于15mm每過渡段抽煙檢驗5個點2.5m直尺量測5邊坡坡率（偏陡量）3%設計值每過渡段每側(cè)抽樣檢驗6個點坡度尺量2.4施工準備2.4.1技術準備現(xiàn)場查勘：進行過渡段施工現(xiàn)場的勘察，對照圖紙對過渡段與其他結(jié)構(gòu)物間的關系。技術交底：過渡段施工前編制技術交底書，對參與施工的人員進行技術交底，明確施工中的關鍵工序、質(zhì)量標準、檢測手段及相應的施工工藝。2.4.2現(xiàn)場準備測量放樣：有從測量隊對現(xiàn)場平整碾壓好的原地面進行現(xiàn)場測量計算過渡段填筑邊線、包邊土寬度、橋臺錐坡邊線。以便控制現(xiàn)場施工的標高及平面位置，用白灰做出標記。試驗檢測：在過渡段施工前，試驗人員先對回填級配碎石層級平整碾壓過的原地面進行檢測，檢測指標達到設計要求后才能進行過渡段填筑。施工設備：用于試驗段施工的主要設備見下表： 過渡段施工設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1級配料拌和站400m3/h座1過渡段拌和2液壓反鏟日立ZX360H臺1B組料開挖3壓路機TB26t臺1碾壓4平地機YP-180臺1平整5自卸汽車15t臺6過渡料及B組料運輸6沖擊夯RWCH11臺2邊角夯實施工人員：用于試驗段施工的主要人員見下表： 過渡段施工人員配置表序號工種單位數(shù)量備注1施工負責人名1負責全面施工組織2技術員名2負責現(xiàn)場技術指導及數(shù)據(jù)收集3實驗人員名3負責實驗檢測工種4測量人員名2負責測量工種5機械操作人員名9負責機械設備操作6安全員名1負責施工現(xiàn)場安全7施工配合人員名8配合現(xiàn)場施工2.5施工過程控制2.5.1攤鋪、整平首先根據(jù)攤鋪面積計算過渡料、包邊土及橋臺錐坡填料（與過渡料相同）的填筑用量，并用白石灰分格。過渡料與橋臺錐坡填料在級配料站拌和，采用自卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；包邊土采用自卸汽車從已檢驗合格的取土場運輸至施工現(xiàn)場。填筑時，先由橋臺錐坡向過渡段方向卸料；卸料完成后采用平地機整平。過渡段卸料完后立即進行包邊土的卸料與整平。2.5.2碾壓路基兩側(cè)的包邊土、橋臺錐坡及過渡段填料同步碾壓。大面積采用壓路機碾壓；邊角部位采用小型夯機施工。壓路機碾壓遍數(shù)：靜壓一遍、弱弱振兩遍、靜壓一遍；松鋪厚度為35cm。小型夯機碾壓遍數(shù)：六遍；松鋪厚度為20cm。2.5.3臺階設置路橋過渡段與相鄰地段臺階設置位置為1:5的縱坡，每個臺階高度約為60cm,長度為3m。包邊土與過渡料連接采用1:1橫坡，每臺階高度為60cm.2.5.4養(yǎng)護過渡料從拌和至填筑完成不得超過2小時，臺階完成后即時覆蓋、灑水養(yǎng)生。2.6過渡段實驗數(shù)據(jù)的采集及分析2.6.1原地面及橋臺基坑回填級配碎石壓實指標檢測在過渡段施工前，對原地面及橋臺基坑回填級配碎石壓實指標進行了現(xiàn)場檢測，數(shù)據(jù)如下表： 原地面及橋臺基坑回填級配碎石壓實指標檢測數(shù)據(jù)表檢測部位檢測項目設計要求實測值試驗意見原地面 K30(MPa/m)60 83.2合格Ev2(MPa)4552.7合格回填級配碎石K30(MPa/m)150162.0合格Evd(MPa)5062.67合格Ev2(MPa)8097.65合格n(%)2826合格根據(jù)上表可知，原地面及橋臺基坑回填級配碎石壓實指標滿足設計要求，可進一步的過渡段的施工。2.6.2松鋪系數(shù)的確定該試驗段共施工4層。在施工過程中，每層檢測2個點壓實后的厚度，采集數(shù)據(jù)如下表： 過渡料松鋪系數(shù)數(shù)據(jù)表點號松鋪厚度（cm）壓實厚度（cm）松鋪系數(shù)1-13529.821.1741-23529.761.1762-13530.121.1622-23530.061.1643-13529.841.1733-23529.911.1704-13529.881.1714-23529.791.175平均值1.17根據(jù)上表可知，過渡料（級配碎石+5%水泥）松鋪系數(shù)1.172.6.3過渡料（級配碎石+5%水泥）壓實指標檢測在過渡段施工過程中，對過渡料（級配碎石+5%水泥）壓實指標進行了現(xiàn)場檢測，數(shù)據(jù)如下表：過渡料壓實指標數(shù)據(jù)表項目地基系數(shù)K30(60MPa/m)動態(tài)變形模量Evd(MPa)二次變形模量Ev2(MPa)孔隙率 n(%)設計值150508028分層最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值第一層150.6162.058.2965.22167.5324.12627第二層151.1170.351.8461.64142.328