新區(qū)規(guī)劃路橋梁旁站監(jiān)理方案.doc

*市*新區(qū)規(guī)劃路橋梁工程旁站監(jiān)理方案 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： *市*新區(qū)規(guī)劃路橋梁工程旁站監(jiān)理方案 編 制： 審 批： 為確保本工程的施工質(zhì)量，根據(jù)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，我們將對本工程下部結(jié)構(gòu)施工階段的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程現(xiàn)場旁站監(jiān)理管理。 一、旁站監(jiān)理依據(jù)：1有關(guān)法律、法規(guī)及條例。2現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、建筑工程施工合同及其他有關(guān)合同。4設(shè)計文件（地質(zhì)勘察資料、設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計交底及圖紙會審資料）。5監(jiān)理規(guī)劃（細(xì)則）、施工組織設(shè)計。 二、工程概況：本規(guī)劃路橋梁工程位于溫嶺市鐵路新區(qū)戰(zhàn)場綜合體區(qū)域，建成后將該區(qū)域交通與溫嶺市主要交通干道西環(huán)路相接，為該區(qū)域居民及行人提供便捷的交通支路。本橋梁為三跨過河連續(xù)鋼結(jié)構(gòu)，橋梁修筑起點樁號為K0+243.506，修筑終點樁號為K0+296.266，全長52.76米，總面積為1055.2。橋梁上部結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，跨徑布置為（16+20+16）米，全長52米，寬20米，橫斷面布置為3米人行道、14米機(jī)非混行車道、3米人行道，鋼梁工程面積為1039.2。 三、旁站監(jiān)理范圍及內(nèi)容根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理規(guī)范要求，結(jié)合本工程的特點，擬定對本工程下部結(jié)構(gòu)的灌注樁澆筑、鋼結(jié)構(gòu)拼裝工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。通過旁站督促施工方規(guī)范施工行為的同時，現(xiàn)場監(jiān)理人員加強(qiáng)對現(xiàn)場工序質(zhì)量的直接控制，以確保工序質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。（一）、灌注樁旁站監(jiān)理控制要點：鉆孔灌注樁施是橋梁重要部位，又是隱蔽工程。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)制定本施工監(jiān)理控制要點。a、施工前準(zhǔn)備工作 1、檢查鉆機(jī)性能是否處于良好狀態(tài)。 2、配備泥漿比重儀、稠度儀、含砂率儀、坍落度筒、標(biāo)準(zhǔn)測繩等工具。 3、泥漿池與沉淀池分開，大小應(yīng)滿足施工要求。采用正反回旋鉆鉆孔時，應(yīng)準(zhǔn)備泥漿槽、泥漿沉淀池等。泥漿比重為1.15. 4、護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，直徑比樁徑大2040cm。 5、檢查鉆頭直徑，不小于設(shè)計樁徑。檢查鉆頭長度。 6、檢查首灌砼的儲料容積是否滿足要求，以確保導(dǎo)管首次埋深1.0m。b、施工過程控制1、測量放樣（1）檢查樁位的保護(hù)情況，必須實行一下復(fù)查：埋護(hù)筒前復(fù)檢、下鉆前復(fù)檢、放鋼筋籠固定時復(fù)檢、成樁后復(fù)檢。（2）所有的樁位的放樣，必須經(jīng)過測量工程師檢測，并批準(zhǔn)后才能允許開鉆。（3）對儀器進(jìn)行校核，對水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點定期復(fù)核。2、護(hù)筒埋設(shè)（1）陸地上護(hù)筒埋設(shè)時，可采用實測定位，為防止?jié)B漏，在護(hù)筒周圍用粘土分層夯實，護(hù)筒平面允許偏差5cm，豎直傾斜度不大于1%，護(hù)筒宜高出地面0.3m。（2）水中護(hù)筒埋設(shè)，可依靠導(dǎo)向定位，護(hù)筒埋置適當(dāng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度為24m，特殊情況應(yīng)加深，護(hù)筒頂宜高出水位12m。3、測量護(hù)筒頂高程。4、對河中墩的打壩、圍堰、排水、支擋措施應(yīng)仔細(xì)檢查，防止串孔。C、鉆孔、清孔、成孔1、鉆孔（1）鉆孔前檢查鉆機(jī)基點標(biāo)高，鉆機(jī)磨盤頂標(biāo)高與樁位中心對中情況，鉆機(jī)的垂直度。（2）鉆孔過程中應(yīng)注意檢查地質(zhì)變化情況，要求施工方及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對。了解鉆機(jī)的速度、地質(zhì)情況和泥漿比重、稠度，預(yù)防坍孔。（3）鉆孔結(jié)束后，測量孔深并計算樁長，樁長不小于設(shè)計要求。（4）樁的鉆孔與開挖應(yīng)在中距5m內(nèi)的任何混凝土灌注樁結(jié)束后24小時才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。2、清孔采用2次清孔。清孔過程中，應(yīng)控制水流量和速度，防止坍孔，不允許用超鉆代替清孔。在第2次用導(dǎo)管清孔后方側(cè)繩測量孔深以及沉渣深度。3、成孔（1）第一次清孔合格后，再次用測量繩測量孔深，復(fù)核鉆孔底標(biāo)高，并用孔規(guī)對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，沒有異常，吊裝第一節(jié)鋼筋籠，吊裝鋼筋籠前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、幾何尺寸、鋼筋籠長度、焊縫質(zhì)量、保護(hù)層墊層等要求。（2）鋼筋籠搭接焊，采用2臺以上的電焊機(jī)，兩個鋼筋籠應(yīng)在一直線上，搭接焊長度：雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。焊縫上不允許有裂縫、焊瘤，焊縫寬度不小于規(guī)范要求，主焊接接頭間凈距35d，且不小于50cm。接頭焊好后要檢查焊縫的長度、飽滿度，合格后方可下沉。（3）鋼筋籠下沉后，用限位鋼筋固定在護(hù)筒上，檢查鋼筋籠的中心位置、頂面標(biāo)高是否正確。d、砼灌注1、檢查導(dǎo)管的密封圈是否老化，平整，接頭是否擰緊，對導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有20-40cm的空間。2、測量孔深，計算孔底沉淀層厚度，滿足規(guī)范和設(shè)計要求后方可灌注水下砼。3、計算封底砼的用量，選擇料斗，首盤砼必須使導(dǎo)管埋深大于1.0m，在整個灌注時間內(nèi)，導(dǎo)管應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m，以防止泥漿與水沖入管內(nèi)，且不得大于6m。4、記錄灌注過程中有無故障和不正常現(xiàn)象，出現(xiàn)卡管及斷樁及時匯報。e、試驗1、每根灌注樁取2組試塊，并做好識別標(biāo)志，試塊做好后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，以便之后到質(zhì)量檢測站試壓。2、檢查坍落度、泥漿比重、稠度、含砂率。（二）、鋼結(jié)構(gòu)拼裝旁站監(jiān)理控制要點：鋼結(jié)構(gòu)工藝施工質(zhì)量要求高，因此對廠家現(xiàn)場質(zhì)量檢查和橋梁現(xiàn)場預(yù)拼裝2個主要方面進(jìn)行旁站監(jiān)理。a施工前準(zhǔn)備工作1、 為保證質(zhì)量，在鋼結(jié)構(gòu)模塊未進(jìn)入工地之前應(yīng)該適時安排去鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行檢現(xiàn)場查。2、 材料選定。進(jìn)場材料在加工前,對其出廠合格證、質(zhì)量保證書、批號、化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行逐項驗收，在鋼結(jié)構(gòu)模塊成型有關(guān)步驟中進(jìn)行旁站，必須查看每個步驟中的工藝并以此核對加工后的鋼材是否達(dá)到工藝要求，未達(dá)標(biāo)的要求返工或者不采納。 3、按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001對半成品模塊的焊接進(jìn)行檢查，對型材試驗和模塊的探傷檢測進(jìn)行旁站，記錄有關(guān)重要數(shù)據(jù)4、 最后按照圖紙設(shè)計要求對成型后的鋼結(jié)構(gòu)模塊進(jìn)行對比檢驗，確保工地預(yù)拼裝前的質(zhì)量要求。5、 在鋼材模塊進(jìn)場前，邀請廠家和施工方對大小不同鋼材如何進(jìn)入承臺上進(jìn)行后續(xù)焊接制定方案。先確定吊裝設(shè)備以及吊裝設(shè)備設(shè)立位置，鋼材模塊堆放盡量在吊裝設(shè)備附近，以免二次吊裝。b施工過程控制1、 鋼橋梁模塊進(jìn)場后要對鋼材進(jìn)行檢查：表面是否有銹蝕、有油跡。焊接處是否有松動現(xiàn)象。模塊中鋼板厚度、截面數(shù)量、間距等。2、 檢查現(xiàn)場預(yù)拼裝焊接人員的證件，確?，F(xiàn)場焊接質(zhì)量。3、 為保證鋼橋梁質(zhì)量，現(xiàn)場模塊預(yù)拼裝后進(jìn)行有關(guān)的檢查和必要的試驗，工地現(xiàn)場和廠家所完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行對比，是否相差很大。在預(yù)拼裝后要求檢驗是否達(dá)到規(guī)范設(shè)計要求。4、 檢查鋼結(jié)構(gòu)模塊、鋼構(gòu)件的中心線和拼裝方向的標(biāo)注，標(biāo)注必須做到準(zhǔn)確、醒目。四、旁站監(jiān)理的程序：1施工單位根據(jù)旁站監(jiān)理方案，在需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前2小時，書面通知本工程監(jiān)理部2本工程監(jiān)理部安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案，配備旁站監(jiān)理設(shè)施，按時進(jìn)行施工全過程的旁站監(jiān)理。3旁站監(jiān)理結(jié)束后，監(jiān)理人員和施工方代表均應(yīng)在旁站記錄上簽字。4采用現(xiàn)場監(jiān)督、檢查的旁站監(jiān)理方式。五、旁站監(jiān)理職責(zé)：1檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、以及施工機(jī)械、檢測器具、技術(shù)質(zhì)量文件等準(zhǔn)備情況是否滿足工程質(zhì)量需要。2核查現(xiàn)場建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備等的質(zhì)量出廠證明和復(fù)檢報告等，并在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗。3熟練掌握工程旁站監(jiān)理方案，在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工中執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4旁站監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量及工程安全問題或隱患時，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告。5認(rèn)真做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，及時向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交完整、準(zhǔn)確的旁站監(jiān)理資料六、旁站監(jiān)理工作紀(jì)律：1認(rèn)真學(xué)習(xí)、模范的遵守國家的法律、法規(guī)和各級政府的有關(guān)規(guī)定及辦法等；2自覺遵守公司的規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識和旁站監(jiān)理方案，努力做好旁站監(jiān)理服務(wù)工作。3維護(hù)國家和顧客的榮譽(yù)和利益，堅持科學(xué)的態(tài)度和實事求是的原則，公正、公平的做好旁站監(jiān)理工作。4不得濫用職權(quán)或者與建設(shè)單位、施工單位、原材料供應(yīng)商等互相串通、弄虛作假，降低工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。5不得將不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備等用于工程上。6在旁站監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)危害工程質(zhì)量和安全行為的要