作業(yè)指導(dǎo)書制作.doc

可能對于許多人是一個十分簡單低級的問題，但我還是有些困惑。我公司是生產(chǎn)UPS的，流程從PCBA 到 FA 到包裝。特點是組裝步驟比較多(無論是 PCBA還是 FA)，測試的時間比較長，測試設(shè)備是有限的。某條生產(chǎn)線的設(shè)備配置是固定的，且多品種生產(chǎn)（不一定是一個系列的），因此一般都是將測試時間作為瓶頸工位，來安排純?nèi)肆ぷ鞯牟糠帧Ｎ夜镜腤I一般分為四個要素：1、像片或裝配圖，表示每一步的裝配內(nèi)容2、步驟描述，對圖片的解釋。3、物料描述，此頁所用到的物料料號，品名，數(shù)量，注意事項等。有必要的話會有部件的照片4、文件控制區(qū)，此頁文件用于哪個生產(chǎn)工段，哪個工位，裝配名稱，撰寫人，時間，版本等。困惑：如何對WI 進行分頁？是一個工位對應(yīng)1個編號的WI，還是在生產(chǎn)前根據(jù)研究得到的步驟進行WI編號？我現(xiàn)在的做法是根據(jù)經(jīng)驗得到步驟進行WI編號，每1頁給一個編號和一個版本號。每作一次修改，改變一次版本號碼，并在change history作記錄。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值進行工位分配，使用工位分配表指示操作工人某個工位使用要做那些動作，參考那些WI頁。請教高手，你們是如何操作的？如果是根據(jù)工位來排的，如果工作條件發(fā)生了變化，比若說增加了設(shè)備或者操作方式改變了，使得節(jié)拍時間縮短了，工位顯然要重排，難道需要重新組織WI嗎？如何在WI中體現(xiàn)復(fù)雜裝配的動作分析？顯然沒有這么多的時間進行動作分析和標準化。各位是如何操作的？我在這里給了我們公司的一個簡單產(chǎn)品的例子，請給與評論SOP最好是圖片和文字是相配的并且通俗易懂，簡單的說就是作業(yè)員拿到你的SOP后不用你教他怎么做，而是他能看著SOP，按上面的操作步驟比較理想的完成該工序的工作。編號的問題:我感覺是一個機種一個編號沒錯,但是要加上序號,這樣就不會出現(xiàn)重復(fù)的可能,就算你有一個工序要更新,只要把版本更新就可以不需要更改序號不過還要另加一個“文件更改單”（把做好文件更改單和更改之前SOP的和更改之后SOP的訂在一起這就是一個程序）這樣就不會有什么問題了。mralways你們公司在那啊，APC,MGE,Delta,還是山特，還是。？SOP 中必須要有物料的料號,規(guī)格,插件SOP還要有插件位置；組裝SOP內(nèi)要有用量；插件SOP 中針對特殊的材料要有圖片以方便作業(yè)人員辨認；要有不插件位置，以方便檢查是否有漏件；要有ICT不能測試的元件的位置(插件/二次修補)；組裝SOP 中最最好一步一章圖片，最好是一個人一張SOP,對于一個人做多張SOP的，其rate必須與線速度一致，如:Rate:360S/PCS,Assy-1（Rate：360）,Assy-2-1(120S/PCS).Assy-2-1(240S/PCS),Assy-3(360S/PCS);.;組裝SOP內(nèi)最好加上順檢和自檢動作。，安規(guī)零件要有標示；另外，流程圖和控制計劃，SOP這三者最好能夠?qū)?yīng)，這是QS9000的要求。還有就是SOP是給作業(yè)員看的，最好不要有太多的英語；對于流程變更了一般會影響到rate,必須作平衡(Line Balance)分析，調(diào)整SOP是難免的。針對rate的定義:如果機器測試時間比較長，比如1個小時才一臺，可以將組裝拉開只要平衡即可，組裝完畢放到臨時貨架上待測試即可，而測試則可以三班倒；如果測試時間是比較短的幾分鐘可以考慮減少組裝人數(shù)，使rate與測試一致，這種可以采用Cell Line的方式生產(chǎn)。對于插件，如果測試時間比較長，一般要與測試一致；SOP 的修正可以規(guī)定不能超過3次或者4次，超過后就將其更新，個別張SOP 更新可以不用更新版本，當多張SOP 出現(xiàn)超過限定次數(shù)的修改可以整批更新SOP,并進版本；(過多的修改是說明IE的SOP做的很差)對于復(fù)雜的組裝動作，可以將其動作拍攝下來，使用影片分析的方法，用ECRS原則分析其無價值的動作；在SOP中可以使用比較多的圖片來說明，有條件的話在組裝現(xiàn)場使用電腦播放組裝過程；說明一下，復(fù)雜UPS的組裝需要培養(yǎng)作業(yè)員的技能:1.短期內(nèi)固定作業(yè)站別，以提高其熟練程度；2.交換作業(yè)站別，使每個作業(yè)員都能夠獨立的熟練的完整的組裝一臺UPS.1. 在制品是否具備操作說明書2. 每變更一次WI,是否有修訂日期,版本是否自動累加3. 生產(chǎn)線所使用的WI是否為最新版本4. 生產(chǎn)線所使用的WI是否與存檔處的WI內(nèi)容、版本完全一致5. 每一工站的操作人員是否很容易就看到WI.6. WI的字體是否清晰,字體是否夠大7. WI是否寫明所用的治工具8. WI是否寫明所用的全部儀器、設(shè)備.9. WI是否寫明所用原材料名稱,料號.10. WI的內(nèi)容是否將料號,設(shè)備全部寫出.11. WI(測試範圍卡)是否寫明所用設(shè)備的各項參數(shù)設(shè)定值.12. 若設(shè)備的實際值與設(shè)定值有差異,WI是否注明實際需求值.13. WI是否規(guī)定作業(yè)操作順序14. WI是否準確將作業(yè)員所操作內(nèi)容列出.15. 每一站作業(yè)員作業(yè)內(nèi)容是否與WI剛好對應(yīng).16. WI是否簡易、明了,以便僅受過基礎(chǔ)訓(xùn)練的作業(yè)員也能遵循WI完成.17. WI中所列出的治工具設(shè)備,材料是否正確.18. WI是否明確規(guī)定:當操作完成后,作業(yè)員應(yīng)對產(chǎn)品進行檢查.19. 涉及零件位置、外觀站別,WI是否標明零件位置圖.20. 涉及有極性元件,WI是否標明元件極性.21. WI是否明確規(guī)定在操作前應(yīng)檢查所有零件正確與否.22. WI上是否有規(guī)定所有產(chǎn)生廢棄物(錫渣,廢助焊劑,廢塑脂,廢氣)的處理辦法.23. WI中是否標明各項與品質(zhì)相關(guān)的注意事項.(如:不可碰歪PIN腳等1，sop不是wi2，sop最好用數(shù)碼照片將作業(yè)動作的細節(jié)表現(xiàn)出來，wi只寫出流程和特別的要求3，wi要復(fù)雜很多，工藝文件、品質(zhì)要點，工具、治具連抹布都要寫上反映操作指導(dǎo)書編制的怎么樣，最簡單的辦法就是讓一個陌生人也能照WI做出合格的產(chǎn)品來，最近我正在著手將所有指導(dǎo)書溶于一體，不管你有幾種產(chǎn)品！WI首先一定要有編號，每一站一個號。內(nèi)容應(yīng)該包含操作開始準備（設(shè)備檢查、工裝檢查、程序檢查、零件檢查）詳細操作步驟（最重要，最好細節(jié)每個STEP）操作后檢查（外觀）最好不要涉及具體的工裝零件（用附件號，例如*零件檢查，可以描述見”零件清單“）我是這么做的FLOW CHART和SOP同時并存,FLOW CHART有具體的工序,SOP只對應(yīng)操作方面,每個工站用1個文件編號,1個文件編號可以有多頁,編號的順序不一定按工序的先后來排,FLOW CHART上用文件編號關(guān)聯(lián)到SOPSOP有文件名,文件編號,版本,發(fā)行日期等一塊使用的工裝治具設(shè)備及設(shè)定條件占一部分法定的材料有注明操作步驟和方法有描述,并且有圖示品質(zhì)要求和注意事項之類的分一塊最后就承辦,審核之類“作業(yè)指導(dǎo)書的制定原則就是大家都能看懂，只要看了一遍就知道如何作業(yè)了。而且不少公司的作業(yè)指導(dǎo)書就做得比較詳細，防呆都已用上了。同時我們IE還有動作教導(dǎo)，應(yīng)該來說不會存在什麼問題的。作業(yè)員不按你做的SOP作業(yè)你不感到心痛嗎，不覺得你做的東西失去作用了嗎，不覺得你沒有被人尊重嗎？不管作業(yè)員或其相關(guān)人員怎麼樣，違反就是不對，若他不同意，可以叫他自己做做看，做不到比你更好，用口水淹死他。如果人人都那樣，還要IE干嘛？！也都不要把IE想成天才，IE也是一個平常的人！所以工作經(jīng)驗也重要喔”我想大家都忽視了SOP的作用，SOP的根本目的是什么呢？答案有兩條：1按照SOP作業(yè)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，2按照SOP作業(yè)保證作業(yè)安全。好多公司都是品管來監(jiān)督執(zhí)行，IE大部分只提供智力支持。SOP就是要讓只上過小學(xué)的一看就知道自己要做什么,要注意什么,最好能做到別人一看就能懂,語言要簡單,取重要之處,描述不要太過煩瑣,重要時使用圖片說明.一套SOP使用一個文件編號,當工位變動時,最好先使用一個臨時文件 ,觀察之后在做變動,不過只需要變版本號就可以了.作業(yè)指導(dǎo)書是給操作工人看的，特別是我建議多用可視化的簡圖幫助，而且還必須包含員工的自檢內(nèi)容一份作業(yè)指導(dǎo)書用一個文件號，細分到站別時則用版本號作管控。作業(yè)指導(dǎo)書的編號可以放在圖號后面，如在圖號后加P001、P002、P003，但這些圖號在第一次編制的時候要按順序來，順序要同流程圖的一致，如果以后某幾個工位發(fā)生變動，只需改變流程圖就可以了（流程圖一定要用來控制整條生產(chǎn)線的作業(yè)順序）以下是MOTO WI格式1.0目的與范圍：2.0文件信息3.0設(shè)備及材料4.0環(huán)境要求：5.0安全預(yù)防6.0Process7.維護規(guī)程8.記錄單9.失控行動計劃10.微型工作文件以下是DELTA 電子的繞線站作業(yè)指導(dǎo)書 臺灣人很干練 指導(dǎo)書中不加廢話編 號 日 期 2003/08/06 站 別 0805Common Mode Choke繞線站 設(shè) 備 自動化繞線機 恆溫箱 制 表 審 核 產(chǎn) 別 CHIP INDUCTOR 機 種 通用 加 工 圖 樣 作 業(yè) 方 法 注 意 事 項1. 作業(yè)前準備1.1用針沾酒精之抹布清潔夾爪1.2做好5S清潔機臺上之銅線掉落材料2. 按 ON開啟電源(按OFF則關(guān)閉電源)3. 待機臺進入畫面后請按歸原點使機臺各馬達歸HOME4. 按:檔案管理”,正確輸入密碼后顯示檔案管理畫面,點選”開啟檔案”,選擇所需機種程式,并退出.5. 請按自動生產(chǎn)或”start”鈕進入量產(chǎn)模式6. 在量產(chǎn)模式中,點選”step”進如單步動作模式,點”step”一次單步動作一次,或按鍵盤”enter”一次單步動作一次.點”continue”返回量產(chǎn)模式;7. 點”cycle”進如單步循環(huán)模式, 點”continue”返回量產(chǎn)模式;8. 做完一盤,機臺提示報警,更換料盤,按啟動開始新的一盤作業(yè).9. 若需更換機種請技術(shù)員或組長來更換關(guān)機時點”exit”或請按windows關(guān)機程序進行,提示:”您現(xiàn)在可以正常關(guān)機了”,按壓”emg”按鈕關(guān)閉電源.10. 點焊機設(shè)定條件需視原材的不同而適當微?#123;,其參考值如下:溫度:350440時間:0.5s0.9s 1.重新開機后一定先歸原點2.機臺正常工作時不準點選與應(yīng)用程式無關(guān)的程序,以防止機臺相撞.3.烘烤完畢的料盤用油石輕磨料盤表面.使其表面無污物,并保證料盤的平整度.4.恆溫箱溫度設(shè)定100,時間為0.5H.備 注老美MOTO的作業(yè)指導(dǎo)書會寫的很細,單看他的項目就夠煩瑣的了,不過在知識含量很高的作業(yè)中這樣細致是必要的保證而臺灣人務(wù)求WI簡單明了,極力向現(xiàn)場操作靠攏,一個工作地最好有一張,最好圖文并貌顏色鮮艷,傻子也明白共同點是經(jīng)常更換,查不多每月都要變我覺得你的問題在于SOP的變更管理，而不是SOP的作業(yè)要素問題。管理問題就很簡單，和你們的ISO變更管理一致就好了，如果覺得太復(fù)雜就自己研究改善，然后修改文件。至于SOP的要素問題就比較直觀了：最好少用文字，能準確的表達你的意思，不產(chǎn)生歧義，不會做錯的SOP就是好的SOP.評判標準很簡單去線上問作業(yè)員，觀察他們做的動作，如果和你寫的完全一樣就是一份好的SOP。我覺得你的問題在于SOP的變更管理，而不是SOP的作業(yè)要素問題。管理問題就很簡單，和你們的ISO變更管理一致就好了，如果覺得太復(fù)雜就自己研究改善，然后修改文件。至于SOP的要素問題就比較直觀了：最好少用文字，能準確的表達你的意思，不產(chǎn)生歧義，不會做錯的SOP就是好的SOP.評判標準很簡單去線上問作業(yè)員，觀察他們做的動作，如果和你寫的完全一樣就是一份好的SOP。作業(yè)指導(dǎo)書制定的目的到底是什么?1.是這個生產(chǎn)控制流程的分解細化2.針對某一工位的操作3.應(yīng)包括的內(nèi)容: 工位序號,前道工序,后道工序,操作步驟,質(zhì)控點,操作設(shè)備,參數(shù),輔助工具,關(guān)鍵步驟圖片,需要加以鑒別的