如何有效開(kāi)展和推行5S項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng).doc

如何有效開(kāi)展和推行5S項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)一、5S管理推行步驟掌握了5S管理的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S管理活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見(jiàn)。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。5S管理推行步驟（11-STEP）步驟1：成立推行組織1推行委員會(huì)及推行辦公室成立2組織職責(zé)確定3委員的主要工作4編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)方針制定：推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標(biāo)制定:先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查例一：第4個(gè)月各部門(mén)考核90分以上例二：有來(lái)賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1 擬定日程計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù)2收集資料及借鑒他廠做法3制定5S管理活動(dòng)實(shí)施辦法4制定要與不要的物品區(qū)分方法5制定5S管理活動(dòng)評(píng)比的方法6制定5S管理活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法7其它相關(guān)規(guī)定（5S管理時(shí)間等）大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其它擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。 步驟4:教育1 每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育5S管理的內(nèi)容及目的5S管理的實(shí)施方法5S管理的評(píng)比方法 2 新進(jìn)員工的5S管理訓(xùn)練教育是非常重要的，讓員工了解5S管理活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)5S管理活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果1最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）2海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳3宣傳欄步驟6: 實(shí)施1前期作業(yè)準(zhǔn)備方法說(shuō)明會(huì)道具準(zhǔn)備2工廠洗澡運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除） 3建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)43定、3要素展開(kāi)5定點(diǎn)攝影6做成5S管理日常確認(rèn)表及實(shí)施7紅牌作戰(zhàn)步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定1 加權(quán)系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)2 考核評(píng)分法步驟8:查核1現(xiàn)場(chǎng)查核 25S管理問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答3 舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲1 依5S管理活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。步驟10:檢討與修正各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。1. QC手法2. IE手法在5S管理活動(dòng)中，適當(dāng)導(dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。步驟11:納入定期管理活動(dòng)中1 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善2 實(shí)施各種5S管理強(qiáng)化月活動(dòng)需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。二、檢查要點(diǎn)1、有沒(méi)有用途不明之物2、有沒(méi)有內(nèi)容不明之物 3、有沒(méi)有閑置的容器、紙箱4、有沒(méi)有不要之物 5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6、有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西 7、有沒(méi)有把東西放在通路上8、物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放 9、是否有變型的包裝箱等捆包材料 10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上12、移動(dòng)是否容易 13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢 16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 17、相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方 18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等） 19、工場(chǎng)是否到處保管著零件三、整理之要與不要的分類標(biāo)準(zhǔn)范例（一）要 1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置 2、附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架） 3、臺(tái)車、推車、堆高機(jī) 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用價(jià)值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價(jià)值的邊料 9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的樣品 12、辦公用品、文具 13、使用中的清潔用品 14、美化用的海報(bào)、看板 15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板 16、有用的書(shū)稿、雜志、報(bào)表17、其它（私人用品） （二）不要1、地板上的 A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 B、油污 C、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具 D、不再使用的辦公用品、垃圾筒 E、破墊板、紙箱、抹布、籃框 F、呆料或過(guò)期樣品2、桌子或櫥柜中的 A、破舊的書(shū)籍、報(bào)紙 B、破椅墊 C、老舊無(wú)用的報(bào)表、帳本 D、損耗的工具、余料、樣品 3、墻壁上的 A、蜘蛛網(wǎng) B、過(guò)期海報(bào)、看板 C、無(wú)用的提案箱、卡片箱、掛架 D、過(guò)時(shí)的月歷、標(biāo)語(yǔ) E、損壞的時(shí)鐘 4、吊著的 A、工作臺(tái)上過(guò)期的作業(yè)指示書(shū) B、不再使用的配線配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夾具 E、更改前的部門(mén)牌四、員工在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 3、通路必須始終保持清潔和暢通 4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所 5、滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下層 7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所 9、不斷清掃，保持清潔 10、注意上級(jí)的指示，并加以配合。五、干部在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任1、配合公司政策，全力支持與推行5S管理 2、參加外界有關(guān)5S管理教育訓(xùn)練，吸收5S管理技巧 3、廣泛搜集資料，認(rèn)真研讀5S管理活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍 4、部門(mén)內(nèi)5S管理之宣導(dǎo)及參與公司5S管理文宣活動(dòng) 5、規(guī)劃部門(mén)內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之5S管理進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè) 7、協(xié)助部屬克服5S管理之障礙與困難點(diǎn) 8、熟讀公司5S管理活動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方案并向部屬解釋9、必要時(shí)，參與公司評(píng)分工作 10、5S管理評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述 11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢 12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。六、5S管理檢核表（辦公區(qū)）1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書(shū)籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)、看板） 2、地面、桌子是否會(huì)顯得零亂 3、垃圾筒是否裝得太滿 4、辦公設(shè)備是否會(huì)沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來(lái)隔開(kāi)？ 6、下班時(shí)桌面整理清潔 7、有無(wú)歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類 9、文件等有無(wú)實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記） 10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者 11、辦公室墻角沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)12、桌面、柜子上沒(méi)有灰塵 13、公告欄沒(méi)有過(guò)期的公告物品14、飲水機(jī)是否干凈 15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng) 16、抽屜內(nèi)是否雜亂17、下班垃圾均能清理 18、私有品是否整齊地放置于一處19、報(bào)架上報(bào)紙整齊排放 20、是否遵照規(guī)定著裝 21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好 22、辦公設(shè)備隨時(shí)保持正常狀態(tài)、無(wú)故障 23、盆景擺放，沒(méi)有枯死或干黃 24、是否有人員動(dòng)向登記欄 25、有無(wú)文件傳閱的規(guī)則 26、當(dāng)事人不在，接到電話時(shí)，是否以留話備忘來(lái)聯(lián)絡(luò) 27、會(huì)議室物品的定位擺設(shè) 28、工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說(shuō)笑、看小說(shuō)、打磕睡、吃東西） 29、接待賓客的禮儀七、5S管理檢核表（現(xiàn)場(chǎng)）1、 現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用與不要用的） 2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理 3、桌面及抽屜定時(shí)清理 4、材料或廢料、余料等置放清楚 5、模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等正確使用，擺放整齊 6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠 7、非立即需要或過(guò)期（如：三天以上）資料、物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放 9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置 10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置 11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位 12、潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示 13、作業(yè)場(chǎng)所予以劃分，并加注場(chǎng)所名稱 14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理 15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊 16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放任何物品如電線、手推車17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離 20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個(gè)人離開(kāi)工作崗位，物品整齊放置22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌23、下班前打掃、收拾 24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布 25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門(mén)、窗 26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理 27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈 29、蜘蛛網(wǎng)的打掃 30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈 31、長(zhǎng)期不用（