鋼質(zhì)抗爆門技術(shù)說(shuō)明.doc

Q/IIDW 23-2014上 海 市 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) Q/IIDW 23-2014 代替Q/IIDW 23-2009 鋼質(zhì)抗爆門2014-3-18發(fā)布 2014-3-18實(shí)施 上 海 震 業(yè) 機(jī) 電 有 限 公 司 目 錄鋼質(zhì)抗爆門目 錄前 言1鋼質(zhì)抗爆門21.范圍22.規(guī)范性引用文件23.術(shù)語(yǔ)24.分類、基本參數(shù)25.代號(hào)、符號(hào)36.要求37.試驗(yàn)方法58.檢驗(yàn)規(guī)則89.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存8II前 言抗爆門為抵卸內(nèi)部或外部發(fā)生爆炸事故處建筑物上的特種用門。目前石化工業(yè)、電力電子行業(yè)、高鐵行業(yè)等中的避難所、變電所、控制室、通道、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等都已采用了抗爆門。鍋爐房、易燃易爆倉(cāng)庫(kù)也開始采用抗爆門?？贡T目前國(guó)內(nèi)尚未有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)統(tǒng)一規(guī)范、指導(dǎo)生產(chǎn)?？贡男袠I(yè)和應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，抗爆場(chǎng)合和抗爆壓力范圍越來(lái)越寬，本公司以前制訂的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足，為適用新的需求，為此，本公司于2014年1月修訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于抵抗爆炸沖擊波壓力50500kPa的抗爆門。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/IIDW 23-2006主要差異為：分類、基本差異(見2006版4，本版4)；符號(hào)、代號(hào)差異（見2006版5，本版5）刪除2006版6一般要求的內(nèi)容；抗爆性的差異(見2006版6.1.2.1，本版6.1.1) 耐火完整性的差異(見2006版6.1.2.2，本版6.1.2)； 密封性能的差異(見2006版6.1.2.4，本版6.1.4) 刪除2006版6.1.3，6.1.4的商務(wù)內(nèi)容； 形位公差的差異(見2006版6.5.4，本版6.5.4)； 裝配允差的差異(見2006版6.6，本版6.6)； 本標(biāo)準(zhǔn)的編制格式及技術(shù)內(nèi)容安排按照GB/T 1.1-2000的規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)由上海震業(yè)機(jī)電有限公司提出并修正 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的版本發(fā)布情況為：Q/IIDW 23-2009 鋼質(zhì)抗爆門1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)抗爆門的術(shù)語(yǔ)、分類、基本參數(shù)、符號(hào)、代號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)建筑物，抗沖擊波壓力峰值在500kPa及以下各壓力等級(jí)的鋼質(zhì)抗爆門。2.規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB/T 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志 GB/T 7633 門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法 GB 8624 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí) GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書 GB/T 13686 建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲透性能的分級(jí)其檢驗(yàn)方法 GB/T 14436 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則3.術(shù)語(yǔ) 下列術(shù)語(yǔ)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 鋼質(zhì)抗爆門用鋼質(zhì)材料制作門框、門板及骨架，門扇內(nèi)部填充隔熱材料，并配以特制抗爆鉸鏈、三向聯(lián)動(dòng)插銷、抗爆中挺等部件，所組成的具有抗擊爆炸沖擊力，并能滿足耐火完整性要求的門。4.分類、基本參數(shù)4.1 分類鋼質(zhì)抗爆門為平開門，按門扇型式區(qū)分有單扇、雙扇、雙扇子母三種型式。300kPa以上為單扇平開門。4.2 基本參數(shù)4.2.1 鋼質(zhì)抗爆門的抗爆炸沖擊波壓力等級(jí)分為：50kPa、100kPa、200kPa、300kPa、500kPa。特殊情況可為非標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)值。4.2.2 鋼質(zhì)抗爆門防火完整性為3.0h。4.2.3 門寬、門高、開啟方向、母門(指子母門)位置。5.代號(hào)、符號(hào)KBM 爆炸場(chǎng)合(室內(nèi)爆L,室外爆不寫) 沖擊波壓力(kPa) 洞口規(guī)格(寬度、高度，單位：dm) 產(chǎn)品代號(hào)(表示鋼質(zhì) 鋼質(zhì)抗爆門)示例： KBM-1922-20 表示沖擊波壓力為50kPa，洞口寬度為20dm(2000mm)，高度為22dm(2200mm)抗擊室外爆炸源的鋼質(zhì)抗爆門。6.要求6.1 性能要求鋼質(zhì)抗爆門應(yīng)能抗擊預(yù)定的爆炸力，爆炸后仍能使用，骨架不產(chǎn)生塑性變形，迎壓面扇面板可有少量的凹陷變形，也可由供需方商定。6.1.1 抗爆性抗爆炸沖擊波壓力峰值等級(jí)分為九級(jí)，分別為：50kPa、100kPa、200kPa、300kPa、500kPa。6.1.2 耐火完整性在發(fā)生爆炸事故時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)，為防止火勢(shì)擴(kuò)散，鋼質(zhì)抗爆門耐火完整性3.0h。6.1.3 抗穿透性在發(fā)生爆炸事故時(shí)可能伴隨飛濺物，穿透門體板面，鋼質(zhì)抗爆門迎爆面面板，必須具有一定抗穿透性。6.1.4 密封性能 由于爆炸源及爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害毒氣體，鋼質(zhì)抗爆門應(yīng)具有一定的密封性。密封性能要求：當(dāng)門內(nèi)外壓差為10Pa時(shí)，每米縫隙空氣滲透量6.0/m.h(GB/T 13686 V級(jí))6.1.5 自動(dòng)閉合性能由于爆炸時(shí)間的不可預(yù)測(cè)，作為人員進(jìn)出的鋼質(zhì)抗爆門，應(yīng)具有自動(dòng)閉合功能。6.1.6 逃生功能爆炸事故發(fā)生時(shí)，由于人員逃生的需要，鋼質(zhì)抗爆門應(yīng)設(shè)有應(yīng)急逃生裝置。內(nèi)部爆炸場(chǎng)合的鋼質(zhì)抗爆門由于承載結(jié)構(gòu)的關(guān)系，門的開啟方向與內(nèi)部人員逃生方向相反。 6.1.7 聲光報(bào)警功能 由于爆炸時(shí)間的不可預(yù)測(cè)，作為人員進(jìn)出的鋼質(zhì)抗爆門，應(yīng)保持常閉狀態(tài)；因此當(dāng)有人員進(jìn)出，門體開啟時(shí)，門體上方的聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警聲音及閃爍光源，提示工作人員門已開啟并要求工作人員立即關(guān)閉；6.1.8 遠(yuǎn)程監(jiān)控功能 鋼質(zhì)鋼爆門作為安防系統(tǒng)中的一部分，因此鋼質(zhì)抗爆門具有聲光報(bào)警系統(tǒng)，同時(shí)提供遠(yuǎn)程監(jiān)控信號(hào)接口，由安防單位實(shí)現(xiàn)并滿足遠(yuǎn)程監(jiān)控功能6.2 材料與配件6.2.1 材料6.2.1.1 鋼質(zhì)抗爆門的主要部件：門框、門扇的材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。6.2.1.2 填充材料：應(yīng)采用防火隔熱材料。6.2.2 配件6.2.2.1 門扇設(shè)置閉門器，其閉合力門扇重量決定。6.2.2.2 子門扇的閉合鎖定是由可拆的固定壓板構(gòu)成。6.2.2.3 特制抗爆天地鉸鏈或特質(zhì)抗爆平開鉸鏈。6.2.2.4 特制的具有自閉和逃生功能的執(zhí)手鎖和聯(lián)動(dòng)推桿鎖組件。6.2.2.5 門框與門扇搭接面嵌橡膠密封條。6.2.2.6 門扇周邊與門框的縫隙處嵌裝防煙密封條。6.3 外觀6.3.1 焊接要求：焊接應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，不得出現(xiàn)假焊、燒穿、內(nèi)部裂紋現(xiàn)象，塞焊部位應(yīng)打磨平整。6.3.2 涂裝要求：表面應(yīng)噴涂防銹底漆，漆層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂和流淌。6.3.3 門框、門扇表面平整，無(wú)擦傷等缺陷。6.4 尺寸公差(見表1) 表1尺寸公差 單位：毫米項(xiàng)目公差項(xiàng)目公差門扇高度2門框槽口高度3門扇寬度2門框槽口寬度2門扇厚度26.5 形位公差6.5.1 門扇對(duì)角線長(zhǎng)度允差3mm6.5.2 門扇高度或?qū)挾确较驈澢什?mm。當(dāng)高度或?qū)挾瘸^(guò)1.5m時(shí)，允差應(yīng)2/1000.6.5.3 門框?qū)蔷€長(zhǎng)度允差3mm。6.5.4 門扇、門框前表面高低允差3mm。6.6 裝配允差6.6.1 門扇、門框裝配后其貼合間隙為1.5mm，公差為1。6.6.2 門扇、門框裝配后兩側(cè)縫間隙為5mm。6.6.3 門扇、門框裝置裝配后上側(cè)縫間隙為4mm。6.7 靈活性6.7.1 門扇開啟到位后在閉門器驅(qū)動(dòng)下，輕松靈活旋轉(zhuǎn)，并能使門扇在閉門終點(diǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)插銷自如到位。6.7.2 推動(dòng)逃生鎖推桿或按動(dòng)執(zhí)手鎖執(zhí)手，門扇能輕松靈活地開啟，并使聯(lián)動(dòng)插銷處于常開狀態(tài)。6.8 可靠性 在進(jìn)行100次開啟/關(guān)閉試驗(yàn)后，鋼質(zhì)抗爆門應(yīng)能正常工作，門和零件不應(yīng)有松動(dòng)、脫落、變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。7.試驗(yàn)方法7.1 性能試驗(yàn)7.1.1 抗爆性判定7.1.1.1 在有資格的試驗(yàn)室內(nèi)，按爆炸沖擊波的峰值沖擊當(dāng)量作實(shí)際模擬爆炸試驗(yàn)，記錄形變值。按6.1.1判定。7.1.1.2 在負(fù)壓試驗(yàn)臺(tái)上(30kPa及以下)，當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，記錄門的形變量和其他變化。取消負(fù)壓后門骨架不應(yīng)產(chǎn)生永久性變形。7.1.2 耐火性能試驗(yàn)?zāi)突鹜暾阅茉囼?yàn)按GB/T 7633進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)6.1.2的要求。7.1.3 抗穿透性根據(jù)峰值等級(jí)確定，由設(shè)計(jì)或供需雙方協(xié)商確定，確認(rèn)板面厚度。7.1.4 密封性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法按GB/T 13686 的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1.4的要求。7.1.5 自動(dòng)閉合性能用手驅(qū)動(dòng)執(zhí)手或推桿，開啟門扇到90度，并由其在閉門器驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)關(guān)閉，連續(xù)操作5次，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)6.1.5的要求。7.1.6 逃生功能推桿連續(xù)操作10次，門能順利打開，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1.6的要求。7.1.7 聲光報(bào)警功能 連續(xù)開門操作10次，門體開啟時(shí)是否發(fā)出報(bào)警聲音及報(bào)警閃光，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1.7的要求。7.1.8 遠(yuǎn)程監(jiān)控功能 連續(xù)開門操作10次，門體開啟時(shí)檢測(cè)控制系統(tǒng)內(nèi)是提供信號(hào)源，滿足遠(yuǎn)程監(jiān)控功能要求；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1.8的要求。7.2 材料與配件7.2.1 主要原材料應(yīng)具有生產(chǎn)廠商提供的合格檢驗(yàn)報(bào)告。7.2.2 原材料厚度采用千分尺、卡尺測(cè)量。7.2.3 填充材料應(yīng)具有生產(chǎn)廠商提供的經(jīng)國(guó)家消防檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)報(bào)告，性能應(yīng)符合GB8624的相應(yīng)規(guī)定。7.3 外觀門體表面、焊接、涂裝等外觀質(zhì)量采用目測(cè)及手觸摸的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3的要求。7.4 尺寸、形位公差及裝配公差檢查7.4.1 門扇高度及寬度門扇高度及寬度采用鋼卷尺測(cè)量，分別測(cè)量門扇上邊、下邊及兩側(cè)邊各50mm處，檢測(cè)值與圖示的門扇高度、寬度值相減，結(jié)果取其極值。檢查結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的6.4要求。7.4.2 門框槽口高度與寬度門框槽口高度及寬度采用鋼卷尺，分別測(cè)量框內(nèi)槽口的左、右豎邊及上、下槽邊。檢測(cè)值與圖示門框槽口高、寬度值相減，結(jié)果取其極值，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的要求。7.4.3 門框厚度門扇厚度用卡尺測(cè)量，分別測(cè)量長(zhǎng)邊的上、中、下三點(diǎn)，檢查值與圖示門扇厚度值相減，結(jié)果取其極值，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的要求。7.5 門扇、門框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差門扇、門框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差采用鋼卷尺測(cè)量，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.1及6.5.3的要求。7.5.1 門扇高度或?qū)挾确较驈澢乳T扇高度或?qū)挾确较驈澢炔捎闷匠?或鋼直尺),游標(biāo)卡尺或塞尺測(cè)量，將門扇平放在平臺(tái)上或垂直站立，用平尺(或鋼直尺)垂直立放在門扇高度(或?qū)挾?方向上的上、中、下或兩側(cè)，用游標(biāo)卡尺(或塞尺)測(cè)量門扇，高度(或?qū)挾?方向的拱高值，測(cè)量結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.2的要求。7.5.2 門扇、門框前表面高低差門扇關(guān)閉，用鋼板尺(或平尺)和塞尺分別測(cè)量框與扇上、中、下三點(diǎn)的平面高低差。取測(cè)量的極值，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.4的要求。7.6 裝配允差按使用狀態(tài)，將試件豎直固定，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，分別塞尺測(cè)量扇與框裝配后的貼合間隙，兩側(cè)縫間隙及上側(cè)縫間隙，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.6的要求。7.7 靈活性試驗(yàn)用手驅(qū)動(dòng)執(zhí)手或推桿，開啟門扇到90度，并由其在閉門器驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)關(guān)閉，連續(xù)操作5次，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.7的要求。7.8 可靠性試驗(yàn)連續(xù)開閉動(dòng)作100次，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.8的要求。8.檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1按本標(biāo)準(zhǔn)6.3、6.5、6.6、6.7的要求，對(duì)鋼質(zhì)抗爆門進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn)。8.1.2其他按供需雙方要求檢驗(yàn)。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第6章的全部要求。8.2.3有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。8.2.4新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)試制定型鑒定。8.3正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。8.3.1產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。8.3.2發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)。8.3.3國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。8.4 抽樣方法：在同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽2樘，抽其中一臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)。若檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該批產(chǎn)品判為型式檢驗(yàn)合格；若抗爆性、耐火性能合格，其他檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，但經(jīng)修復(fù)后合格，該批產(chǎn)品判為型式檢驗(yàn)合格；若抗爆性、耐火性中有一項(xiàng)不合格，則判型式檢驗(yàn)不合格。9.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存9.1 標(biāo)志出廠產(chǎn)品在門扇開啟方向的反方向上門框的中間位置上安裝永久性銘牌，銘牌上至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a) 產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格及商標(biāo)b) 制造廠名稱；c) 出廠日期；d) 耐火極限；e) 沖擊波壓力峰