耐磨管道在尾礦工程中清洗及修復(fù)的技術(shù)問(wèn)題.doc

耐磨管道在尾礦工程中清洗及修復(fù)的技術(shù)問(wèn)題我國(guó)耐磨管道運(yùn)用技術(shù)的開(kāi)發(fā)，將在尾礦管道清洗及修復(fù)工程上得到更加廣泛的應(yīng)用，同時(shí)為管道修復(fù)質(zhì)量提供技術(shù)保證。下面就是幾點(diǎn)常見(jiàn)的施工問(wèn)題和解決方案：故障分析與處理管接頭泄漏原因主要有兩種情況：一種是耐磨管道接頭使用超過(guò)年限，內(nèi)部橡膠密封圈嚴(yán)重磨損或老化；另一種是異常推力作用下管接頭的扣環(huán)變形，導(dǎo)致內(nèi)密封圈受到的損壞。由于該管路為新建工程，因此管接頭橡膠密封圈不存在使用年限過(guò)久、內(nèi)部磨損過(guò)大和老化而泄漏的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，發(fā)現(xiàn)主要存在以下問(wèn)題：支墩不牢固；沒(méi)有設(shè)置固定和滑動(dòng)支座；固定抱卡厚度不夠；地腳螺栓沒(méi)有起到作用；密封圈安裝不合理；管線傾斜角度過(guò)大。支墩支墩是在別處打好后移到支墩位置上，立好的。這樣管道受到異常推力后有的支墩由于沒(méi)有牢固的基礎(chǔ)，出現(xiàn)傾斜和倒塌。原因是沒(méi)按土建規(guī)定加固支墩。所以必需按照國(guó)家土建規(guī)定，在固定位置上重新挖基建造支墩，保證固定支墩的牢固性。支座現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有安裝支座，支座應(yīng)根據(jù)DLT51422002火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程1的要求設(shè)計(jì)。當(dāng)灰渣管利用管接頭補(bǔ)償時(shí)，兩個(gè)管接頭兩側(cè)的第一個(gè)支座應(yīng)為導(dǎo)向支座，其他部分的支座應(yīng)為滑動(dòng)支座和滾動(dòng)支座。當(dāng)灰渣利用快速接頭補(bǔ)償時(shí)，在耐磨管道轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)有固定支座。直管線每隔150m左右應(yīng)設(shè)置固定支座，每隔50m左右應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支座。其他部分的支座應(yīng)為滑動(dòng)支座和滾動(dòng)支座。當(dāng)灰渣管大于3O。的彎頭采用自補(bǔ)償時(shí)，彎頭附近的支座應(yīng)考慮管道的傾向位置，可設(shè)滑動(dòng)支架，彎頭兩端的第一個(gè)固定支座推力應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償方法進(jìn)行計(jì)算。 抱卡抱卡厚度不夠，u型抱卡最厚僅為5mm，最薄3mm有的抱卡直接焊到螺栓上，有的用螺栓固定。在彎管附近，有的沒(méi)有抱卡。由于耐磨管道接頭處于柔性連接狀態(tài)，所以管道的固定也是至關(guān)重要，否則將使管路異常升壓，而引起管路位移、變形，導(dǎo)致管接頭損壞、漏水。按照標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重新設(shè)計(jì)U型固定抱卡，抱卡厚度不小于6mm密封圈由于耐磨管道、支墩、固定支座、滑動(dòng)各種原因造成密封圈撕裂，應(yīng)更換新的密封圈。密封圈主要工作原理是：當(dāng)管道中介質(zhì)通過(guò)端管進(jìn)入鍛壓卡箍式柔性管接頭中間時(shí)，由于膠圈密封采用雙唇自緊式密封元件，介質(zhì)的壓力作用于密封圈斜面上，將密封圈壓緊在端管密封面上，并與卡箍?jī)?nèi)腔相附合，隨著兩片卡箍的鎖緊，將管道密封。隨著內(nèi)壓力增加，形成低壓不漏、高壓不滲的永久性三重密封。密封圈與卡箍預(yù)緊有自鎖特性，所以管道真空度在一定范圍內(nèi)也能保證管線的正常工作。為使耐磨管道修復(fù)技術(shù)配套完善，我國(guó)已開(kāi)始大力研究開(kāi)發(fā)管道檢測(cè)技術(shù)。新的技術(shù)會(huì)對(duì)舊管道的全面狀況進(jìn)行檢查和