土建冬季施工方案.doc

陜西北元集團(tuán)錦源化工1.2108m3/a二氧化碳轉(zhuǎn)化煤氣綜合利用項目 冬期施工方案目 錄 一. 工程概況 1 二. 冬期施工原則 1 三. 施工技術(shù)措施 2 1.土方工程冬期施工 2 2. 砼工程的冬期施工 3 3. 鋼結(jié)構(gòu)制安工程冬期施工 5 4. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程冬期施工 8 5. 澆注料的冬期施工 9 四.冬期施工安全措施 11一、工程概況陜西北元集團(tuán)錦源化工1.2億標(biāo)準(zhǔn)立方米/年二氧化碳轉(zhuǎn)化煤氣綜合利用項目，項目位于陜西省榆林市神木縣錦界鎮(zhèn)。 1、工程結(jié)構(gòu) 本工程結(jié)構(gòu)形式以鋼結(jié)構(gòu)為主，輔以部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ) 2、冬季施工工程部位 氨水儲罐基礎(chǔ)、焦油儲罐基礎(chǔ)、煤氣風(fēng)機(jī)廠房基礎(chǔ)、復(fù)合爐鋼結(jié)構(gòu)平臺制作安裝、非標(biāo)設(shè)備制作、復(fù)合爐焦箱澆注料的安裝二、冬期施工原則依據(jù)我國現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2001）規(guī)定：當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工。本工程工期從2012年9月15日至2013年9月15日，工期一年。榆林地區(qū)冬期施工自當(dāng)年11月15日起至次年3月15日為冬期施工，冬期施工工期120天。我公司本著為業(yè)主著想，降低工程造價、保證工期、保證工程質(zhì)量的原則，從施工工藝角度考慮，盡量采取受冬季氣溫低影響工程質(zhì)量小的施工工藝，以便減少投入，提高質(zhì)量。三、施工技術(shù)措施1、土方工程的冬期施工1.1、 地基土的保溫防凍 采用松土防凍法，在土壤凍結(jié)之前，將預(yù)先確定的冬期土方作業(yè)地段上的表土翻松耙平，利用松土的許多充滿空氣二段空隙來降低土壤的導(dǎo)熱性，達(dá)到防凍的目的。1.2、凍土的開挖 采用機(jī)械法開挖，根據(jù)凍土層厚度選用適合動力的挖掘機(jī)開挖方法，開挖完的基槽應(yīng)采取防止基槽底部受凍的措施。宜采用保溫材料覆蓋法，保溫材料用稻草、草簾等，再加蓋一層塑料布。1.3、 土方的回填 冬期回填土應(yīng)盡量選用未受凍的、不凍脹的土壤進(jìn)行回填施 工。冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-25%。 預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時適當(dāng)增加。冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)用未凍的、不凍脹的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 室外的基坑（槽）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過填土總體積的15%；室內(nèi)的或有路面的基坑（槽）或管溝不得采用含凍土塊的土回填，回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)及時夯實，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。2、砼工程的冬期施工2.1、對材料的控制 本工程全部采用商品砼，冬期施工用砼選擇比設(shè)計要求高一個強(qiáng)度等級的砼，具體要求如下：2.1.1、水泥優(yōu)先選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的標(biāo)號不低于425號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6，并嚴(yán)格控制砼的坍落度；2.1.2、骨料必須清潔，不得含有冰雪等冰結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。冬期施工拌制的砼砂、石的溫度要符合熱工計算需要溫度；2.1.3、攪拌施工所用的水應(yīng)是新鮮的、干凈的水，水溫控制在5-40度，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5時，應(yīng)采用50度以上溫水?dāng)嚢?.1.4、外加劑的選擇，日最低氣溫在0 -5，砼采用塑料布保溫養(yǎng)護(hù)時，采用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑，日最低氣溫在-5 -10和-10 -15，采用塑料布或保溫材料保養(yǎng)時，采用規(guī)定溫度為-10、-15的防凍劑；2.1.5、不同廠家、不同標(biāo)號的外加劑不得混合使用，外加劑的用量嚴(yán)格按照廠家規(guī)定執(zhí)行，不得私自變更外加劑摻量；2.1.6、不定期到商砼生產(chǎn)單位進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。2.2、 砼的運輸 砼在運輸過程中要注意防止砼熱量散失，表面凍結(jié)，砼離析，水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，保證砼的和易性，采用保溫被對砼罐車采取保溫措施，根據(jù)各工程部位對砼的需求量和場地情況調(diào)整砼的運輸間隔和車次，為避免砼達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度前受凍破壞，要求砼經(jīng)運輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場溫度不低于10，經(jīng)泵送入模后溫度不低于5，如砼從運輸過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行人工二次加熱拌合。2.3、 砼的澆筑要求2.3.1、在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過多，當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時，砼的養(yǎng)護(hù)前溫度不得低于2，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍措施；2.3.2、砼澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置正確，拆模后砼表面要平整、光潔；2.3.3、冬期施工澆筑砼時，不宜留置施工縫。2.4、 砼的澆筑技術(shù)砼拌合物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。2.5、砼的養(yǎng)護(hù) 采用蓄熱法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，使用塑料布或保溫材料對砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2.6、砼的溫度測量要求2.6.1、對施工環(huán)境每天在2:00、8:00、14:00、20:00定時測量四次，并記錄測量結(jié)果；2.6.2、對于采用儲熱法養(yǎng)護(hù)的砼，在養(yǎng)護(hù)期間每6h測定溫度一次，并記錄測量結(jié)果；2.6.3、對于摻用防凍劑的砼，在強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前每2h測定一次，以后每6h測定一次。2.7、 砼冬期施工測溫準(zhǔn)備工作2.7.1、開始測溫前，要備齊必須的工具、用具、為正常測溫創(chuàng)造有利條件。2.7.2、砼澆筑前，測溫人員應(yīng)與施工負(fù)責(zé)人員聯(lián)系，按測溫孔布置圖在模板上預(yù)留測孔。2.7.3、繪制測溫孔布置圖，且將全部測溫孔編號。2.7.4、 鋼筋砼獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深15cm。條型基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm。箱形基礎(chǔ)底板，每20m2設(shè)測孔1個，孔深15cm。2.7.5、 測溫時，按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測孔內(nèi)。2.8、砼的質(zhì)量檢查 對于冬期施工的砼結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格檢測外加劑的質(zhì)量和濃度，砼澆筑后應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)砼條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢查砼受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢查轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度，砼試塊不得在受凍條件下試壓。 3、鋼結(jié)構(gòu)制安工程冬期施工3.1、鋼結(jié)構(gòu)制安工程冬期施工要求3.1.1、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施，參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，合格后方可上崗3.1.2、負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次；焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1 %；負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作；負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。3.1.3、構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3.1.4、構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值；構(gòu)件組裝時，清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。3.1.5、負(fù)溫下對9MM以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷，嚴(yán)禁在焊接母材上引??；負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的 構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。3.1.6、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6M/S以上，搭設(shè)防護(hù)棚；環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥；雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作；使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。3.1.7、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。3.1.8、鋼結(jié)構(gòu)安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層；安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。3.1.9、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。3.2、鋼結(jié)構(gòu)施工焊接過程的控制3.2.1、焊接預(yù)熱處理。焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進(jìn)行, 寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈, 以保證焊接質(zhì)量。3.2.2、焊接層溫控制。采用氧氣和乙炔氣體中性焰加熱方法, 焊縫焊接的層間溫度控制在80 200 范圍內(nèi), 當(dāng)焊縫焊接溫度低于要求時, 立即加熱到規(guī)定要求之后再進(jìn)行焊接, 單節(jié)點焊縫應(yīng)連續(xù)焊接完成, 不得無故停焊, 層間溫度過低或超高時,應(yīng)立即采取補(bǔ)熱、停焊的方法, 待層間溫度達(dá)到施焊條件后再進(jìn)行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接, 應(yīng)立即對焊縫進(jìn)行保溫處理, 當(dāng)焊縫再次焊接時需重新對焊縫進(jìn)行加熱, 加熱溫度應(yīng)比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20 30 。3.2.3、冬期焊接焊后加熱處理。對于厚板焊接或環(huán)境溫度低于零時, 填充縫焊接和面層焊接完畢, 在自檢外觀質(zhì)量符合要求后, 立即實施焊后后熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時, 盡管作業(yè)嚴(yán)格遵循工藝流程, 實施中間再加熱, 也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)、水平橫向焊縫下部與上部、H 型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業(yè)的兩名作業(yè)者由于焊接速度、參數(shù)選擇等不能絕對相同也可能導(dǎo)致溫度差。要最大程度地消除這些差別, 只有通過焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié), 使用烤槍對焊縫區(qū)烘烤, 使后熱溫度達(dá)到150 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且總保溫時間不小于1h。3.2.4、冬期焊接焊后保溫。在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū), 一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質(zhì)保目的, 但僅上述措施還不能阻止溫度熱量快速散失, 特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉, 在寒冷地區(qū), 須加蓋至少4 8cm厚的保溫棉, 在鋼柱接頭焊接部位密封圍護(hù)棚阻止空氣流通, 使其緩慢冷卻, 達(dá)常溫后, 方可除去保溫措施。4、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程冬期施工4.1、涂裝要求4.1.1、 不能在有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè)，相對濕度大于85%不宜施工；油漆涂刷時間在早上9：00-15:00，且天氣晴朗的情況下進(jìn)行，第一遍涂刷完后，過8小時檢查油漆的干燥情況，再進(jìn)行第二遍。4.1.2、冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5，如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆，冬季不宜在室外施工；4.1.3、涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時，不能施工。4.1.4、雙組份型油漆，必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時間，在現(xiàn)場調(diào)配，用多少配多少4.2、涂料的保存4.2.1、涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、透氣、防火處、遠(yuǎn)離火種；4.2.2、使用各種油漆時應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期，過保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢后，才能涂刷4.2.3、油漆施工結(jié)束時，應(yīng)及時蓋好漆桶。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具。5、澆注料的冬期施工5.1、澆注料的安裝要求5.1.1、應(yīng)該使用整袋的耐火材料，不能使用已打開、損壞的和受潮材料，袋子里有結(jié)塊或者滲水的耐火材料不能使用；5.1.2、不同牌號、不同廠家的澆注料不能混合使用；5.1.3、材料中不能再加入水泥、石灰石等任何添加劑；5.1.4、耐火材料放出攪拌機(jī)后，應(yīng)立即送到安裝現(xiàn)場，盡量在30分鐘內(nèi)使用完，凝結(jié)后的料塊不能再加水?dāng)嚢枋褂茫?.1.5、模具應(yīng)采用鋼制或木制的剛性防水的材料制成，采用木模時應(yīng)采用不低于10mm的多層板，模具在使用前應(yīng)清潔并做防水處理。5.2、澆注料的安裝工藝5.2.1、澆注料的混合 使用時將整袋內(nèi)的物料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入攪拌機(jī)內(nèi)，不能有剩留，也不能取出部分使用，鋼纖維按照比例稱重加入時應(yīng)確保鋼纖維自由分散的狀態(tài)加入，在加入鋼纖維后混合設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)1-2分鐘每次混合的耐火材料的數(shù)量根據(jù)工作量安排，每次用量不宜過大，以確保混合的材料在成型前安裝。5.2.2、加水 攪拌施工所用的水應(yīng)是新鮮的、干凈的水，水溫控制在5-40度，水中氯離子含量不超過50ppm PH值在6.5-7.5之間，冬季施工當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時，應(yīng)采用50度以上溫水?dāng)嚢琛?.2.3、澆注料的攪拌 耐火澆注料應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于18轉(zhuǎn)/分，加水后攪拌2-3分鐘，不允許采用人工進(jìn)行攪拌，攪拌的效果以達(dá)到有流動性但不流淌為佳。為達(dá)到耐火材料的均勻分布，在不加水的情況下干攪拌30-60秒，然后再加入80%的水。余下的水，要仔細(xì)測量，以加到使稠度獲得最佳的效果5.2.4、澆注料的振搗 振動棒應(yīng)采用快插慢拔的方式，采用插入式振搗器振搗時，振搗棒移動間距宜不大于錨固釘間距，5.3、澆注料的養(yǎng)護(hù) 施工完畢，正常施工條件下，帶模養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不低于24小時，脫模后自然養(yǎng)護(hù)時間不低于24小時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧３逐B(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度在5度以上，同時脫模時間應(yīng)保證在48小時以上5.4、保溫措施 設(shè)立火灶，間距5米均勻分布在施工區(qū)域，將施工區(qū)域采用塑料布封閉，四周留通風(fēng)口，保障火灶產(chǎn)生的煙氣能自然流通到大氣中，對火灶實行24小時有人值守，實行交接班制，確?；鹪顑?nèi)燃料充足，保證施工區(qū)域人員及財產(chǎn)安全，為了防止火災(zāi)發(fā)生，在有火灶的施工區(qū)域加設(shè)滅火器材四. 冬期施工安全措施1 、防止火災(zāi)1.1 、宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，嚴(yán)禁使用電爐；1.2 、現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施，應(yīng)特別注意防火，有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材；1.3、照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開，并不得在基上留線；1.4、 風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷揚機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)，不得使雪、雨侵入；1.5、扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理，并應(yīng)放在指定地點；1.6、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)；1.7 、清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放；1.8 、施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火；1.9 、工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備，對消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。2 、 防凍、防滑2.1、防止施工現(xiàn)場，運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患，冰雪積留時，施工前應(yīng)清