爬模安全專項(xiàng)施工方案.doc

安全專項(xiàng)施工方案1 爬模安全專項(xiàng)施工方案1.1 爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)系統(tǒng)及防護(hù)措施1）爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)液壓爬模的爬升機(jī)構(gòu)，主要由帶有爬升梯檔和導(dǎo)軌與附著其上的上下?lián)Q向盒和液壓油缸等組成，并通過上換向盒上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。上下?lián)Q向盒均設(shè)有能夠自動導(dǎo)向的棘爪，改變換向盒的棘爪方向,實(shí)現(xiàn)提升爬架或?qū)к壍墓δ苻D(zhuǎn)換。換向盒的上下軛能夠自動導(dǎo)向，在實(shí)際升降過程中始終有一個(gè)爬升箱內(nèi)的承力塊交替地支撐在導(dǎo)軌梯檔塊上，實(shí)質(zhì)上它既是升降機(jī)構(gòu)也是防墜機(jī)構(gòu)。2）爬升機(jī)構(gòu)的防傾裝置型導(dǎo)軌始終穿過兩個(gè)附墻裝置，附墻裝置既有防傾覆功能，同時(shí)在主承力點(diǎn)的附墻裝置內(nèi)有一個(gè)導(dǎo)向鎖定板，它控制了導(dǎo)軌的傾斜間距；架體通過上下?lián)Q向盒抱住導(dǎo)軌，在架體爬升和固定狀態(tài)下，換向盒都對架體有防傾作用。3）架體與墻體的防護(hù)及架體間的防護(hù)在爬模水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設(shè)腳手板，通過附墻撐控制腳手板離墻的防護(hù)距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應(yīng)小于100mm。各單獨(dú)獨(dú)立的架體在搭設(shè)的過程中留有100mm的空隙，以保證單獨(dú)架體的爬升。為安全防護(hù)，在相鄰架體的空隙處、架體平臺與墻體間隙處鋪設(shè)翻板，當(dāng)架體爬升時(shí)將翻板翻開，架體爬升到位后，應(yīng)立即將翻板鋪好，并用安全網(wǎng)將各獨(dú)立架體連接好。（翻板制作說明：翻板連接處可使用膠皮或折頁等制作，其一段釘在靠近空隙的腳手板上，另一段釘在翻板上）4）爬模各操作平臺的連接在鋪設(shè)架體各平臺時(shí)，在每個(gè)獨(dú)立的架體中部的水平位置中間留7001000mm的洞，用鋼管向下層平臺搭設(shè)梯子，將各平臺連接，使架體上下有一個(gè)通道，在各平臺洞口處用翻板將洞口封好，制作如下圖。5）內(nèi)爬塔的安全使用爬架的機(jī)位布置已經(jīng)躲開塔吊位置，內(nèi)爬塔的承重鋼梁及基座在爬架安裝之前就已經(jīng)安裝到位，爬架安裝之后有足夠的空間安裝內(nèi)爬塔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；架體主平臺采用型鋼焊接整體定型，保證與塔吊的相對位置不變。6）分段位置架體的防護(hù)由于架體是分段分片爬升，在每個(gè)架體端口的各個(gè)平臺的相對標(biāo)高1200mm處加設(shè)一道護(hù)身欄桿，并設(shè)踢腳板，以防止人員和物料的墜落。7）架體防雷措施由于架體處于高空之中，可用導(dǎo)線將架體與主體結(jié)構(gòu)的避雷帶連起來以達(dá)到防雷作用。8）液壓爬模安全防火由于液壓爬架使用液壓油作為動力介質(zhì)，加之樓層施工需要電焊、氣割的工具，容易產(chǎn)生明火，故應(yīng)做好架體的防火措施。1.2 爬架操作人員的要求1）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2）操作人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病。3）爬模操作人員在進(jìn)場后，應(yīng)接受三級安全教育及爬模施工安全技術(shù)交底。4）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，工具使用完要放在工具套內(nèi)。5）操作人員要有責(zé)任心，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。6）操作人員必須遵循安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。1.3 爬架安裝安全注意事項(xiàng)及技術(shù)要求1）安裝前檢查現(xiàn)場所有的零部件質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。2）準(zhǔn)確預(yù)埋好爬架附墻裝置的預(yù)埋件孔位，是確保順利爬升的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋件垂直于墻體外表面，孔位前后左右偏差2mm。3）正常情況下，當(dāng)剪力墻或梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa（計(jì)算說明書為10Mpa，為提高安全系數(shù)要求達(dá)到15Mpa）要求后，即可在預(yù)埋爬錐上安裝附墻裝置。先將受力螺栓預(yù)擰緊，待校正埋件掛座位置后用力擰緊受力螺栓，以保證其安全性。4）架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。兩附著點(diǎn)直線布置不應(yīng)大于5m。5）架體的平臺橫梁懸挑長度，整體式爬架不得大于1/2水平支承跨度或2.5米，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，四個(gè)角的部位采用懸挑，在搭設(shè)懸挑部位架體的時(shí)候須將懸挑部位上下通聯(lián)，并將其向架體中間部位拉接，以保證其穩(wěn)定性。6）水平梁架、豎向主承力架及框架在兩相鄰附著支承裝置處的高差應(yīng)不大于20mm。7）豎向爬模掛架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5或30mm。8）本工程中所選擇的爬模模板操作平臺（爬模上部的三層平臺）高度為7.2m。最上層平臺為鋼筋綁扎平臺，設(shè)計(jì)荷載為3KN/M2 ?？梢远逊派倭坎牧?。另一平臺為模板對拉桿操作平臺，設(shè)計(jì)荷載為1.5KN/M2。9）爬模安裝到位后，為保證施工安全，應(yīng)及時(shí)按有關(guān)腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)考慮架體單元體之間爬升時(shí)留有100mm左右的間隙，以防止爬升時(shí)相互碰撞。架體的底層和外圍側(cè)面，以及爬升時(shí)的架體開口端，爬升到位后用合頁蓋好，翻板蓋好后，用插銷鎖緊，避免翻板掀開后零散物品墜落，并用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。10）爬模安裝完畢后，應(yīng)由設(shè)備所有單位與安裝使用單位的有關(guān)人員，共同對安裝完的爬模進(jìn)行安裝檢查驗(yàn)收（詳見附表：爬架安裝檢查驗(yàn)收記錄表），雙方驗(yàn)收合格簽字后方可投入使用。1.4 爬架爬升安全注意事項(xiàng)及技術(shù)要求1）爬模在爬升開始前，應(yīng)對爬模系統(tǒng)作全面檢查，拆除所有障礙物，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行爬升。2）爬模專職操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爬架爬升作業(yè)的操作程序規(guī)定和技術(shù)要求。3）施工期間應(yīng)確保爬模的防墜、防傾裝置必須靈敏、可靠、有效，電控液壓爬升系統(tǒng)應(yīng)操作平穩(wěn)、安全可靠，超載保護(hù)和爬升同步的功能。4）爬模爬升時(shí)，架體上不允許堆放與爬升無關(guān)的雜物。5）爬模爬升時(shí)嚴(yán)禁操作人員停留在正在爬升的架體上，專業(yè)操作人員可站立于未爬升架體或其它有安全保護(hù)措施的位置進(jìn)行操作。6）提升導(dǎo)軌時(shí)，必須將爬模下掛架的鉤頭鉤掛在附墻裝置的承重銷上，通過操作電控液壓爬升裝置將導(dǎo)軌爬升到上一層的附墻裝置上。7）提升架體時(shí)，應(yīng)拔出爬模下掛架與附墻裝置的安全銷，用電控液壓爬升裝置將架體爬升到上一層的附墻裝置上，再將爬模下掛架鉤掛在附墻裝置上，插好安全銷。8）爬升過程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令，爬升指令只能由一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令。9）爬架爬升到位后，必須及時(shí)按使用狀態(tài)要求進(jìn)行附著固定。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。10）遇八級（含八級）以上大風(fēng)、大雨、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行爬升和拆卸作業(yè)，夜間禁止進(jìn)行爬升作業(yè)。11）正在進(jìn)行爬升作業(yè)的爬架下面，嚴(yán)禁有人進(jìn)入爬架下方區(qū)域活動，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。1.5 爬架拆除安全注意事項(xiàng)及技術(shù)要求1）爬模拆除屬于高空特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，同時(shí)熟知本工種的安全操作規(guī)定和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。2）從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。3）操作人員必須將安全帶系于墻體外側(cè)的施工鋼管操作架上，防止爬架拆除過程中本身失穩(wěn)造成墜落事故。4）遇八級（含八級）以上大風(fēng)、雨雪、濃霧和雷雨天氣時(shí)，禁止進(jìn)行架體的拆除工作，并預(yù)先對架體采取加固措施。5）嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行爬架的拆除工作。6）拆除前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識，禁止與拆除無關(guān)的人員進(jìn)入。拆除爬模時(shí)應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴(yán)禁拋扔物料。7）爬架拆除人員應(yīng)配備工具袋，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具袋內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。8）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。9）爬模架體拆除時(shí)：拆桿和放桿時(shí)必須由23人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。10）拆除工作因故不連續(xù)時(shí)，應(yīng)對未拆除部分采取可靠的固定措施。11）拆除爬模架子時(shí)有管件阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。12）拆架時(shí)扣件必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)有松動的扣件遺留在被拆下的鋼管上。13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。2 模板安全、文明施工保證措施1)工人須經(jīng)三級安全教育和模板施工技術(shù)交底。2）模板吊運(yùn)由持證信號工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。3）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由信號工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不幸撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。吊運(yùn)零散模板時(shí)，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。4）木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。5）電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。6）使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；7）使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。8）木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。9）模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。10）模板加工車間內(nèi)模板制作完后及現(xiàn)場模板安裝完后，必須做到工完場清，木屑、短木方、廢棄模板要運(yùn)送至現(xiàn)場指定垃圾站存放。11）門洞等構(gòu)件模板安裝完后，必須將木屑、小木條等垃圾清理干凈。12）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。樓板、梁的支柱應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱向水平支撐及剪刀撐。13）綁扎梁和剪力墻上部鋼筋時(shí)，為保證操作人