叉車培訓(xùn).ppt

1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí)2 公司叉車安全操作流程3 叉車傷害類型及預(yù)防措施4 危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防5 叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)6 電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求7 叉車事故案例分析8 叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng)9 學(xué)習(xí)小結(jié) 主要內(nèi)容 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 防止和減少生產(chǎn)安全事故 保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全 促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展 02 11 1實(shí)行 安全生產(chǎn)法 安全生產(chǎn)方針 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 方針突出強(qiáng)調(diào)了 以人為本 的思想 人的生命是最寶貴的 人的生命權(quán)是其它一切權(quán)利的基礎(chǔ) 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 安全第一 在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中 在處理保證安全與生產(chǎn)的關(guān)系上 要始終把安全放在首要位置 即 安全優(yōu)先 的原則 預(yù)防為主 就是做到防微杜漸 防患于未然 將事故消滅在萌芽狀態(tài) 做好預(yù)防工作就是落實(shí) 安全第一 的最主要工作 綜合治理 就是標(biāo)本兼治 重在治本 在做好遏制重特大事故發(fā)生 實(shí)現(xiàn)治標(biāo)的同時(shí) 綜合運(yùn)用科技 法律 經(jīng)濟(jì) 行政等手段 從行業(yè)管理 安全投入 科技進(jìn)步 安全立法 監(jiān)管體制等方面入手 解決深層次的根本問題 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 安全生產(chǎn)法 第二十三條規(guī)定 生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn) 取得特種作業(yè)操作資格證 方可上崗作業(yè) 勞動(dòng)法 第五十五條 從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過專門培訓(xùn) 并取得特種作業(yè)資格才能上崗 一是特種作業(yè)資格證 技術(shù)等級(jí)證 二是特種作業(yè)操作資格證 即安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 從業(yè)人員的五項(xiàng)權(quán)利及從業(yè)人員的義務(wù) P5 6頁 獲得賠償權(quán) 知情權(quán) 批評(píng)檢舉控告權(quán) 拒絕權(quán) 緊急撤離權(quán) 尊章守規(guī) 服從管理的義務(wù) 正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù) 接受安全培訓(xùn) 掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù) 發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素及時(shí)報(bào)告的義務(wù) 特種設(shè)備及特種作業(yè)的概念 特種設(shè)備是指涉及生命安全 危險(xiǎn)性較大的鍋爐 壓力容器 含氣瓶 壓力管道 電梯 起重機(jī)械 客運(yùn)索道 大型游樂設(shè)施等 叉車屬于機(jī)電類特種設(shè)備中起重機(jī)械中的一種 在公司應(yīng)用較為普遍且發(fā)生多起不同事故 特種作業(yè)是指在作業(yè)過程中容易發(fā)生傷亡事故 對(duì)操作者本人 他人及設(shè)施 設(shè)備的安全造成危害 特種作業(yè)人員基本條件 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 年滿18周歲 初中以上文化程度 身體素質(zhì)良好 身高1 5米以上 雙目視力均在0 7以上 無色盲 色弱 雙耳聽力正常 心 肺 血壓正常 無癲癇 精神病 突發(fā)性昏厥及其它妨礙駕駛機(jī)動(dòng)車輛的病癥和生理缺陷 1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí)2 公司叉車安全操作流程3 叉車傷害類型及預(yù)防措施4 危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防5 叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)6 電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求7 叉車事故案例分析8 叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng)9 學(xué)習(xí)小結(jié) 主要內(nèi)容 公司叉車安全操作流程 1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí)2 公司叉車安全操作流程3 叉車傷害類型及預(yù)防措施4 危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防5 叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)6 電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求7 叉車事故案例分析8 叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng)9 學(xué)習(xí)小結(jié) 主要內(nèi)容 無駕駛資格駕駛員急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻倒 死亡 無資格者駕駛 未帶安全帽 速度過快 轉(zhuǎn)彎時(shí)方向轉(zhuǎn)得過急 鑰匙沒有拔下 管理上有問題 叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好 在轉(zhuǎn)彎時(shí)要降低速度 叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛 要妥善管理叉車 離開叉車時(shí)務(wù)必注意不要忘記將鑰匙拔下 在提升的托盤上進(jìn)行作業(yè)而墜落 受害人站在提升到 高的托盤貨物上作業(yè) 在打算去取堆積在上面的貨物時(shí) 掛腳的積載物翻落 受害人也隨之墜落 死亡 禁止站在箍盤上進(jìn)行作業(yè) 不得不在托盤上作業(yè)時(shí) 應(yīng)使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤 作業(yè)者還應(yīng)系上安全帶 人站在叉車上增加配重摔落 叉車積載物超過容許負(fù)載 叉車駕駛席以外部分乘座了作業(yè)人員 叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員 不允許裝載超過叉車額定負(fù)載 不僅要對(duì)駕駛員 也要對(duì)相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育 工作場地內(nèi)的步行者被撞 死亡 自認(rèn)為工作場地內(nèi)沒人 在視野被擋的情況下仍向前行駛 未通知相關(guān)作業(yè)人員在正式工作前有臨時(shí)作業(yè) 管理上有問題 裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視時(shí) 應(yīng)倒退行駛 不得不在視野被擋的情況下行駛時(shí) 應(yīng)安排引導(dǎo)員等 建立萬全的監(jiān)視體制 即使是臨時(shí)作業(yè) 也要制定相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃 并將作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)地通知相關(guān)人員 使用保養(yǎng)不良的叉車作業(yè)時(shí) 裝載貨物落下 受害人進(jìn)入到舉升的裝載貨物下面 提升油缸和液壓控制閥之間連接的高壓油管老化 不能承受壓力而發(fā)生破損 禁止在裝載貨物下作業(yè) 必須要進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢以及月度 年度檢查 被夾在倒退行駛的叉車和板之間 沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器 警報(bào)裝置發(fā)生故障 駕駛者安全確認(rèn)不足 安裝后視鏡和倒車蜂鳴器 嚴(yán)格執(zhí)行始業(yè)點(diǎn)檢 維修故障部位 駕駛者必須充分確認(rèn)行駛方向的安全 步行者應(yīng)快速避讓 被夾在門架和護(hù)頂架中間 死亡 為扶正裝載的貨物而在門架下車體間作業(yè) 扶正裝載貨物時(shí) 必須降下貨叉且拉上駐車制動(dòng)器的情況下 從駕駛座席上下來進(jìn)行 另外 還不要忘記停止發(fā)動(dòng)機(jī) 1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí)2 公司叉車安全操作流程3 叉車傷害類型及預(yù)防措施4 危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防5 叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)6 電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求7 叉車事故案例分析8 叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng)9 學(xué)習(xí)小結(jié) 主要內(nèi)容 場景 場景 場景 盡管裝載著大型貨物 不容易看清前方 但仍然向前行駛 行駛時(shí)門架沒有后傾步行者沒有確認(rèn)左右的安全 便想橫穿通道 沒有確保步行者安全通行的步行斑馬線 裝載大型貨物前方視野被阻擋時(shí) 應(yīng)倒退行駛或安排引導(dǎo)者 裝載貨物后 門架應(yīng)盡量向后傾斜行駛 駕駛員在交叉路口等可能出現(xiàn)作業(yè)人員和其他車輛的場所 應(yīng)時(shí)刻用心注意周圍的情況 作業(yè)人員在橫穿通道時(shí)必須要站住確認(rèn)左右的安全 另外 在叉車行駛過來時(shí) 要確認(rèn)已經(jīng)停止了再橫穿通道 設(shè)置確保作業(yè)人員安全橫穿通道的步行斑馬線 場景 場景 場景 沒有考慮貨叉和托盤的長度 只顧著去叉貨物 與鄰近的托盤間隙太狹小 駕駛員沒有確認(rèn)裝載貨物周邊的情況 只顧著去叉貨物 作業(yè)人員在貨物旁邊商量工作 叉取前后并列的貨物時(shí) 插入貨叉時(shí)注意不要讓貨叉尖端插入到里面的托盤 并且在叉到貨物后 要再一次將貨叉完好地叉入 堆放貨物時(shí) 要和鄰近的托盤保持足夠的距離 取下貨物時(shí) 必須要確認(rèn)貨物周邊的安全情況 商量工作要在規(guī)定的場所進(jìn)行 不要在堆放貨物的附近進(jìn)行 1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí)2 公司叉車安全操作流程3 叉車傷害類型及預(yù)防措施4 危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防5 叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)6 電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求7 叉車事故案例分析8 叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng)9 學(xué)習(xí)小結(jié) 主要內(nèi)容 駕駛注意事項(xiàng) 起步時(shí)要確認(rèn)周圍的安全 以能夠安全停止的速度進(jìn)行駕駛 切忌急起步 急剎車 轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度 慢慢轉(zhuǎn)彎 駕駛注意事項(xiàng) 要注意叉車的轉(zhuǎn)彎特性 駕駛注意事項(xiàng) 降低貨叉 門架要向后傾斜 禁止搭乘同行人員行駛 裝載大型貨物時(shí)應(yīng)該倒退行駛 駕駛注意事項(xiàng) 爬坡時(shí)要前進(jìn)行駛 下坡時(shí)要后退行駛 遵守通行區(qū)分 橫穿通道時(shí)一定要暫時(shí)停步 行駛時(shí) 不要東張西望 離開叉車時(shí) 必須要拔下鑰匙 夜間作業(yè)時(shí) 一定要以安全速度行駛 特別注意視線的死角 駕駛注意事項(xiàng) 裝卸作業(yè)注意事項(xiàng) 合理控制貨叉寬度 禁止用貨叉推行貨物 裝載貨物時(shí)不要將貨物裝偏 裝載貨物時(shí)禁止裝載超過額定能力的貨物 裝卸作業(yè)注意事項(xiàng) 后配重 貨叉提升在高位時(shí)禁止前后傾斜門架 裝載貨物時(shí) 裝載高度禁止超過擋貨架的高度 提升高度不要超過所必要的高度 裝卸作業(yè)注意事項(xiàng) 禁止進(jìn)入到提升的貨叉下 禁止將手足伸入到門架和車架間 禁止在貨叉上載人 裝卸作業(yè)注意事項(xiàng) 禁止將貨叉提升停放車輛 進(jìn)叉時(shí)要注意里面的托盤 裝卸作業(yè)注意事項(xiàng) 要注意貨物的背后 1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí)2 公司叉車安全操作流程3 叉車傷害類型及預(yù)防措施4 危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防5 叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)6 電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求7 叉車事故案例分析8 叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng)9 學(xué)習(xí)小結(jié) 主要內(nèi)容 在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要向后切換方向行駛 不要進(jìn)行勉強(qiáng)駕駛 要充分注意周圍的狀態(tài) 不要在過度放電的狀態(tài)下使用叉車 要定期檢查蓄電池的電解液位和比重 蓄電池放電后要立即進(jìn)行充電 蓄電池充電進(jìn)程中嚴(yán)禁煙火 蓄電池表面要經(jīng)常保持干凈 充電插頭一定要完全插到位 電氣部件嚴(yán)禁潮氣和水分 前移式叉車不能在狀況差的路面上行駛 叉車除了月度和年度檢查外 每天作業(yè)開始前的點(diǎn)檢也是法律規(guī)定的應(yīng)盡義務(wù) 這些點(diǎn)檢項(xiàng)目包括 1 制動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置2 裝卸裝置和液壓裝置3 車輪的異常狀況4 前大燈 尾燈 轉(zhuǎn)彎燈以及警報(bào)裝置 為了每日能夠安全的作業(yè) 必須要推進(jìn)實(shí)施作業(yè)開始前檢查 叉車的外觀檢查 儀表類和發(fā)動(dòng)機(jī)站的工作狀態(tài)檢查 作業(yè)前進(jìn)行檢查 燈光類和喇叭的工作狀態(tài)檢查 各種踏板和轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查 制動(dòng)的工作狀態(tài)檢查 作業(yè)前進(jìn)行檢查 高壓油管的檢查 貨叉和門架的檢查 貨叉和門架的工作狀態(tài)檢查 作業(yè)前進(jìn)行檢查 蓄電池的檢查 電機(jī)的檢查 蓄電池叉車 各種油類和冷卻水的檢查 作業(yè)前進(jìn)行檢查 充電機(jī)的工作狀態(tài)檢查 蓄電池叉車 工作結(jié)束后的檢查 各個(gè)部位的漏油漏液檢查 各個(gè)部位的開裂 損傷檢查 各個(gè)部位加注潤滑油 上下操作貨叉 使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油 作業(yè)過程中感覺到不正常的部位 向管理者報(bào)告 作業(yè)前進(jìn)行檢查 工作結(jié)束后進(jìn)行檢查 1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí)2 公司叉車安全操作流程3 叉車傷害類型及預(yù)防措施4 危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防5 叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng)6 電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求7 叉車事故案例回顧8 叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng)9 學(xué)習(xí)小結(jié) 主要內(nèi)容 事故案例回顧 他人的教訓(xùn) 自己的鏡鑒 愚者用鮮血換取教訓(xùn) 智者用教訓(xùn)避免流血經(jīng)統(tǒng)計(jì)僅09年公司共發(fā)生叉車傷害事故25起 中度以上事故4起 包括嚴(yán)重傷害事故兩起 09年中度叉車傷害事故 09年7月2號(hào)中午10點(diǎn)左右 通遼劉元紅在正常例行保養(yǎng)叉車 當(dāng)對(duì)叉車門架的油頂進(jìn)行清理時(shí) 由于腳底打滑 導(dǎo)致身體騎在叉車的貨物防護(hù)架上 導(dǎo)致輸尿管斷裂 共花費(fèi)醫(yī)療費(fèi)用4817 51元 09年7月19日佳市庫臺(tái)職工石斌在站臺(tái)開叉車挑貨由西向東后退行駛 將冷凍廠職工張麗文撞倒 叉車后輪從其腿部壓過 造成其右膝擠壓腿部韌帶拉傷 前額碰觸墻壁輕微磕傷 共花費(fèi)醫(yī)療費(fèi)用8069 88元 09年叉車嚴(yán)重傷害事故 2009年12月14日 設(shè)備管理部機(jī)電科職工張柱理 李明寶 在火腿腸南車間拆殺菌鍋 當(dāng)二人拆到14號(hào)殺菌鍋的時(shí)候 張柱理考慮到將吊帶拴在殺菌鍋頂部向外拉的時(shí)候不方便 便和李明寶商量將吊帶拴在殺菌鍋底部向外拖拉 張柱理便將叉車停在14號(hào)殺菌鍋門口 站在殺菌鍋和叉車之間 李明寶站在西側(cè) 向殺菌鍋底部拴吊帶 當(dāng)李明寶低下頭準(zhǔn)備給張柱理遞繩子時(shí) 聽見張柱理吆喝 快點(diǎn)擠死我了 李明寶聽見后立即站起來 看見張柱理被擠在了叉車和殺菌鍋之間 隨即撥打相關(guān)人員的電話 用叉車?yán)腿颂У姆椒?將張柱理救出 隨后將張柱理送往臨沂市人民醫(yī)院南院搶救 經(jīng)檢查張柱理胸骨骨折 肺部出血 在治療期間花去醫(yī)療費(fèi)用14528 79元 九臺(tái)叉車挑人事故 2006年11月28日晚22 30左右 九臺(tái)分廠屠宰庫臺(tái)員工劉中奎與同事袁春波 商丘借調(diào)人員 王洪密等人在萬噸庫碼跺 當(dāng)碼完跺位準(zhǔn)備叉開車回烘干房換衣服下班時(shí) 同事袁春波便過來站叉車貨叉上 讓劉中奎開車將他帶過去 當(dāng)時(shí)開車人員便告訴他叉車不準(zhǔn)挑人 坐人 同時(shí)現(xiàn)場人員唐現(xiàn)成等人也勸告他不能站在叉車貨叉上 但袁某仍站在叉車貨叉上 當(dāng)叉車行至冷庫包裝穿堂時(shí) 由于袁春波沒有站穩(wěn) 從行駛中的叉車上掉落下來 被叉車壓傷 導(dǎo)致右腿小腿骨粉碎性骨折 左腿大腿骨骨折 現(xiàn)花去醫(yī)療費(fèi)用21000元左右 估計(jì)需花費(fèi)用26000元左右事故原因 1 傷者袁春波嚴(yán)重違反操作規(guī)程 站在行駛中的叉車貨叉上 2 駕車人員劉中奎違反叉車操作規(guī)程載人行駛 未及時(shí)有效制止袁春波站在貨叉上 造成事故發(fā)生 大慶分廠叉車事故 08年4月14日9 00左右物流裝車隊(duì)李儉在路旁提著油漆桶放在地上換手 物流裝車隊(duì)朱全寶駕駛叉車在倉庫門口倒車時(shí)未按要求做到邊倒邊看 將李儉左腳大拇指軋成骨折 表皮開裂 共花去醫(yī)療費(fèi)用11077元 經(jīng)調(diào)查事故原因分析如下 朱全寶駕駛叉車進(jìn)行倒車時(shí)未做到邊看邊倒車嚴(yán)重違反 叉車安全操作流程 的要求 根據(jù) 工傷事故調(diào)查處理規(guī)定 5 4 2 1違反安全生產(chǎn)操作流程的 屬責(zé)任事故 大慶分廠叉車事故 大慶鍋爐房職工高學(xué)峰在06年1月31日下午 因越權(quán)操作叉車 操作不熟練 在下地下庫下坡時(shí) 因叉車熄火 導(dǎo)致叉車剎車系統(tǒng)失靈 叉車撞到墻上 導(dǎo)致左腳擠傷 共用去醫(yī)療費(fèi)用6411 5元整大慶分廠屠宰車間庫臺(tái)職工葛祥龍 在06年2月份在庫臺(tái)站臺(tái)上用叉車挑紙箱時(shí) 因?qū)Σ孳嚥僮鞑皇鞜?也未經(jīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) 就私自安排上崗 導(dǎo)致將叉車開到火車道內(nèi) 08年物流成品庫一職工在越權(quán)操作叉車倒車時(shí) 踩剎車時(shí)錯(cuò)踩到叉車油門上將另一職工頭部擠在叉車與墻壁中間 險(xiǎn)些造成嚴(yán)重事故發(fā)生 2007年10月17日裝車隊(duì)職工朱全寶在駕駛著叉車進(jìn)庫時(shí) 由于行使的速度較快 在進(jìn)庫時(shí)從庫里出來一輛推車 為了避免和推車撞在一起 朱全寶急忙剎車 但朱全寶把剎車誤操作成了倒車 至使叉車倒進(jìn)火車道里 造成叉車損壞 經(jīng)廠家人員鑒定損壞的電池單體4塊金額為8800元 07年9月倉儲(chǔ)科裝卸隊(duì)叉車在制藥廠與轉(zhuǎn)豆粕的三輪車相撞 08年6月25日23時(shí)左右 一輛箱式貨車在進(jìn)行倒車時(shí)與公司的叉車相吻 在總部倉庫西側(cè)的廠區(qū)路上配電室人員開著叉車倒車時(shí)與一輛由北向南行駛的小貨車相撞 接吻拉 09 3 31日裝車隊(duì)人員王明用叉車挑一架骨素轉(zhuǎn)到外24號(hào)庫站臺(tái) 在沒有完全落地的情況下 停車接電話 這時(shí)張貴斌便開始卸骨素 王明接完電話后 通過車前燈看到貨叉還沒有完全落到站臺(tái)上 就在沒有觀察仔細(xì)的情況下 將貨叉又下落了一次 將正在卸骨素的人員張貴斌的右腳小指壓傷 花費(fèi)醫(yī)療費(fèi)用236 79元 萬噸庫105 儲(chǔ)藏庫漏氨事故 一 事故經(jīng)過 2011年9月4日中午11 30左右 由佳市分廠轉(zhuǎn)來原料燙皮 庫臺(tái)叉車操作人員沈洪京操作叉車將產(chǎn)品入105庫 當(dāng)時(shí)在105庫內(nèi)工作的還有趙福國 李京成 譚善庭三人 趙福國 李京成兩人在105庫內(nèi)東側(cè)包裝膘油 譚善庭在庫內(nèi)西側(cè)封口 由于沈洪京新入的一垛燙皮歪垛 其便挑起已碼半垛的膘油 借用叉車的力度把貨頂正 但在用叉車頂?shù)臅r(shí)候 原料燙皮垛倒塌 沈洪京便操作叉車后退 并下落貨叉 在下降貨架的過程中 貨架龍門架頂部焊接的三角鐵將氨排管刮住 氨管因受拉力變形而斷裂 趙福國 李京成兩人聽到塌垛聲音 在抬頭查看時(shí) 發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)西南角處漏出白色煙