鉆井生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定.doc

行業(yè)資料：_鉆井生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁鉆井生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定第一條鉆井隊現(xiàn)場要合理劃定生產(chǎn)區(qū)域，設(shè)立防治污染標識，做到文明生產(chǎn)。第二條井場必須實現(xiàn)清污分流，搞好土方工程和防滲處理。要安裝好各項環(huán)保設(shè)施，防噴設(shè)施必須達到井控技術(shù)要求。第三條鉆井生產(chǎn)施工必須做到泥漿入池、污水入罐，防止污染外溢。泥漿、巖屑和含油鉆井廢液要分別存放，嚴禁混排。井場占地面積、鉆井液儲備池（罐）以及泥漿池容積應(yīng)符合SY/T5466xx鉆前工程及井場布置技術(shù)要求的規(guī)定。嚴禁在井場開挖土油池，就地焚燒原油、廢油品或其它廢物。第四條鉆井廢棄泥漿、巖屑及井筒替出物必須進行無害化處理。雙方要明確環(huán)保責任，提出具體進度、質(zhì)量、驗收等要求，治理結(jié)束后由環(huán)保部門組織驗收。第五條強化油井的現(xiàn)場管理，提高油田采出汛水回注率?，F(xiàn)場要保持夾帶規(guī)范，做到無污油、污水、固體廢物。要加大現(xiàn)場巡查力度，防止污染發(fā)生，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要做到無泄漏、無污染。第六條油水周圍不得設(shè)排污土油池，生產(chǎn)確需排污的必須設(shè)專用的、具有防滲功能的儲存池，池內(nèi)油水要及時回收，油泥全部清運到指定地點處理，嚴禁用土掩埋或直接排放。第七條嚴禁隨意排放污染物。污水、污油池應(yīng)設(shè)液位標記，防止溢流污染。油水氣井作業(yè)全過程要嚴格按設(shè)計執(zhí)行。第八條推行清潔生產(chǎn)，節(jié)約資源，提高系統(tǒng)效率和資源利用率。從設(shè)計源頭入手，優(yōu)化施工工藝，強化生產(chǎn)過程管理，減少廢物排放。優(yōu)先采用節(jié)能、節(jié)水、低毒或無毒等環(huán)保產(chǎn)品，逐步淘汰高能耗、低效率、污染嚴重的設(shè)備設(shè)施。禁止引進不符合環(huán)保要求的技術(shù)和設(shè)備。第九條建立污染匯報制度和信息公報制度。發(fā)生井噴、泄漏等重大污染重大污染事故或造成生態(tài)破壞的，要啟動應(yīng)急預(yù)案，組織污染治理，并在24小時內(nèi)上報安全環(huán)保處。建立污染治理臺帳，重大環(huán)境污染的治理，要向安全環(huán)保處提出申請，由安全環(huán)保處審查方案，并組織驗收；未經(jīng)環(huán)保驗收的，各級財務(wù)結(jié)算部門不予結(jié)算。第十條要做好污染應(yīng)急防治工作。制度突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，儲備充足的污染治理物資，定期組織預(yù)案培訓(xùn)與演練，提高應(yīng)急能力，防止重大環(huán)境污染事故和生態(tài)破壞事件的發(fā)生。第十一條鉆井生產(chǎn)廢液要統(tǒng)一集中回收處理，嚴禁現(xiàn)場直接排放。強化污染治理設(shè)施管理，確保污水、廢液處理達標。第十二條臨時存放于油泥砂貯存場，在規(guī)定期限內(nèi)拉運至無害化處理裝置進行處理。作業(yè)及事故現(xiàn)場產(chǎn)生的油泥砂必須收集后就近拉運至無害化處理裝置進行處理，嚴禁現(xiàn)場掩埋，杜絕二次污染。油泥砂的登記、貯存、運輸和處置等必須嚴格按照國家關(guān)于危險廢物的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十三條提高污染治理時效。污染面積500平方米以內(nèi)的，在24小時內(nèi)治理完畢；污染面積500-1000平方米的，在48小時內(nèi)治理完畢；污染面積1000平方米以上的，二級單位環(huán)保部門根據(jù)現(xiàn)場情況確定治理期限?，F(xiàn)場污染治理時間一般不得超過72小時。第 4 頁 共 7 頁鉆井用機械式防碰裝置石油鉆機生產(chǎn)作業(yè)過程中，需要限定大鉤的活動范圍，以避免由于人為操作失誤，大鉤碰撞天車或砸到鉆臺面而引發(fā)重大事故，傳統(tǒng)的防碰機構(gòu)，分為電子式和觸碰式，都有明顯的缺陷，出于安全性及經(jīng)濟性的綜合考慮，開發(fā)了一種全新的機械式防碰裝置，該裝置采用通用標準元件，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，安全可靠，已投產(chǎn)并獲得了國家發(fā)明專利。石油鉆機生產(chǎn)作業(yè)過程中，采用絞車驅(qū)動大鉤，完成鉆井修井等作業(yè)，由于大鉤工作時載荷大，運行速度快，一旦碰到天車或鉆臺，將引發(fā)重大事故。目前國內(nèi)大部分油田及鉆機生產(chǎn)廠家，普遍采用兩種防碰裝置：電子防碰儀和天車防碰閥。電子式防碰儀具有靈敏度高等優(yōu)點，但是價格昂貴，同時由于井場環(huán)境惡劣，電子元件容易失效，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。觸碰式防碰機構(gòu)核心部件為一防碰閥，當絞車滾筒纏繩達到設(shè)定高度時，鋼絲繩觸碰閥桿，絞車緊急制動，大鉤停止運行，這種機構(gòu)只能防止大鉤碰撞天車，而無法避免大鉤碰撞鉆臺。綜上所述，以上兩種方式均存在明顯缺陷，因此開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高、經(jīng)濟性好的防碰裝置顯得尤為必要。機械式防碰裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理1.1.設(shè)計依據(jù)：因為大鉤是通過絞車來驅(qū)動的，所以控制大鉤的運行位置完全可以靠控制絞車滾筒上鋼絲繩的纏繞圈數(shù)來實現(xiàn)，但是，滾筒的轉(zhuǎn)動速度很快，直接記錄鋼絲繩纏繞圈數(shù)不易實現(xiàn)，因此，我們設(shè)計了一套減速機構(gòu)，可以把滾筒的高速旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為計量機構(gòu)的緩慢旋轉(zhuǎn)運動，計量機構(gòu)設(shè)計有觸點，觸點觸碰行程開關(guān)，絞車緊急剎車氣缸動作，實現(xiàn)緊急剎車，避免碰撞事故的發(fā)生。1.2.結(jié)構(gòu)組成：1.2.1.傳動機構(gòu)：主要包括小鏈輪（1），大鏈輪（2），鏈條（3），渦輪蝸桿減速機（4）等部分；小鏈輪通過螺栓連接在絞車滾筒軸頭上，大鏈輪固定在減速器的輸入端，二者之間通過鏈條連接。1.2.2.計量機構(gòu)：主要由限位盤一（7），限位盤二（6），壓緊螺母等組成；限位盤一安裝在減速器輸出軸上，通過壓板壓緊，限位盤二與限位盤一同軸安裝，通過壓緊螺母與限位盤一固定；1.2.3.執(zhí)行機構(gòu)：主要由按鈕閥（9）及緊急剎車氣缸組成；工作原理：下面以本裝置在4000米鉆機上的應(yīng)用為例，說明本裝置的工作原理：4000米鉆機絞車最大纏繩高度為4層，每層纏繞圈數(shù)為33圈，即總纏繞圈數(shù)最多為n=132圈。我們選擇小鏈輪齒數(shù)為Z1=13，大鏈輪齒數(shù)Z2=39，減速器傳動比為i2=60，則傳動裝置總傳動比為：i=i1xi2=39/13x60=180大鉤工作時，絞車滾筒軸帶動小鏈輪做高速旋轉(zhuǎn)運動，小鏈輪通過鏈條將運動傳遞給大鏈輪，大鏈輪驅(qū)動減速器工作。經(jīng)過兩級減速以后，絞車滾筒軸的高速旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)闇p速器輸出軸的緩慢旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)角度最大為：=360xn/i=360x132/180=264由于限位盤隨減速器輸出軸同步旋轉(zhuǎn)，即使?jié)L筒鋼絲繩全部纏繞或者下放，限位盤的旋轉(zhuǎn)角度小于等于264，我們在限位盤圓周范圍內(nèi)設(shè)置兩個觸點，再配合行程開關(guān)，便可控制大鉤的行程，同時考慮井架和鉆臺的高度不同，大鉤工作范圍也不盡相同，設(shè)計成兩個可調(diào)觸點，即限位盤做成分體式，中間用壓緊螺母連接，等行程有變動時，調(diào)節(jié)觸點位置便可實現(xiàn)。限位盤觸點到達設(shè)定位置即可觸碰按鈕閥，緊急剎車氣缸動作，大鉤緊急剎車。本裝置具有以下優(yōu)點：2.1.可以通過更換鏈輪或減速器的方式來拓寬本裝置的使用范圍，也可以通過調(diào)節(jié)觸點位置實現(xiàn)小范圍的調(diào)節(jié)，所以使用范圍廣泛2.2.減速器及鏈輪等核心部件全部為標準件，價格低廉2.3.機械傳動裝置安全可靠，特別適用于井場惡劣環(huán)境現(xiàn)場應(yīng)用本裝置于xx年11月份進行試制，并在本公司鉆機上進