鋼鐵廠廢酸水處理技術(shù)[精品資料]

鋼鐵廠廢酸水處理技術(shù) -精品資料 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 最新最全的 學(xué)術(shù)論文 期刊文獻(xiàn) 年終總結(jié) 年終報告 工作總結(jié) 個人總結(jié) 述職報告 實習(xí)報告 單位總結(jié) 摘要：鋼鐵廠廢酸水處理技術(shù)的應(yīng)用，減少了廢水排放量，既保護(hù)了周圍的自然環(huán)境，同時處理后的水可以再利用，節(jié)省了水資源，降低了企業(yè)成本，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視廢酸水的處理工作，并掌握廢酸水的一些處理技術(shù)，本文就此介紹了鋼鐵廠廢酸水的幾種處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞：廢酸水處理；膜處理法；冷 卻結(jié)晶法；硫酸鐵鹽法 Abstract: the application of the steel plant waste water treatment technology, reduce the waste water emissions, both to protect the surrounding natural environment, and treated water can be recycled, save water, reduce the cost of enterprise, so enterprises should attach great importance to the process of waste acid water, and master some of the waste acid water treatment technology, the paper introduces some steel plant waste water treatment technology. Key words: waste water treatment； Membrane treatment method； Cooling crystallization； Iron sulfate method TE992.2A2095-2104(2013) 一、膜處理法 膜處理法主要有氣升式膜過濾法、減壓膜蒸餾法和滲析法。 氣升式膜過濾技術(shù)在污水處理中有著廣泛應(yīng)用，具有出水水質(zhì)好和便于自動控制等優(yōu)點，同時可以綜合利用曝入的空氣，實現(xiàn)供氧、錯流和攪拌作用，降低能耗空氣中的氧氣可將水溶液中的亞鐵離子氧化為鐵離子，并生成氫氧化鐵 沉淀，污水中其他重金屬離子也能與鐵離子、氧離子生成氧化物晶體，以鐵氧體形式析出，提高水處理效果陶瓷膜由于其耐腐蝕、強度高和使用壽命長等特點，在含油軋鋼乳化液的處理中得到了廣泛應(yīng)用。應(yīng)用此方法既可以提高生產(chǎn)質(zhì)量，又可以降低生產(chǎn)成本，達(dá)到一舉兩得的目的。 膜蒸餾是以膜兩側(cè)蒸汽壓力差為驅(qū)動力的膜分離過程，它使用只允許蒸汽通過膜孔，而不允許溶液通過膜孔的疏水微孔膜。將待處理的熱溶液置于膜的一側(cè)稱為熱側(cè)，熱側(cè)溶液中的易揮發(fā)物質(zhì)在膜表面氣化，呈氣態(tài)通過膜孔傳遞到膜的另一側(cè)，冷卻成液體 !這一側(cè)稱為冷側(cè)，減壓膜蒸 餾則是在冷側(cè)采用空氣吹掃或負(fù)壓下從冷側(cè)不斷抽出熱側(cè)傳遞過來的蒸汽，并在膜器外實現(xiàn)冷凝，減壓蒸餾裝置由加料系統(tǒng)、膜蒸餾器、接收系統(tǒng)和真空系統(tǒng)部分組成。其中，膜蒸餾器是整個裝置的核心部分，主要由料液室、微孔分離膜、膜支撐板、密封件等組成。外循環(huán)減壓蒸發(fā)回收工藝適用性強，回收的稀酸通過適當(dāng)再配制全部回用于酸洗工段，應(yīng)用此方法實現(xiàn)了廢酸的零排放，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。 電滲析是借助于電場力使離子通過選擇性滲透膜而發(fā)生分離的過程。在無電場情況下，如果存在濃度差，離子也會通過膜發(fā)生選擇性滲透而達(dá)到分離的目的 ，擴(kuò)散滲析就是其中的一個例子，它是用陽膜分離陰離子（如堿的回收）或用陰膜分離陽離子（如酸的回收），這里以陰膜進(jìn)行酸回收為例介紹擴(kuò)散滲析的原理。如圖 1，一張陰膜隔開的兩室中，分別通入廢酸液及接受液（自來水）時，廢酸液側(cè)的硫酸及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，因此由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向B 室滲透的趨勢，但膜是有選擇透過性的，它不會讓每種離子以均等的機會通過，首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn) 入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離子，由于 H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。如果一定數(shù)量的上述單元組合在一起，就構(gòu)成了擴(kuò)散滲析器，流道與電滲析完全相同，不同的是擴(kuò)散滲析器不需要電極。 二、冷卻結(jié)晶法 冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢硫酸中含有大量的硫酸亞鐵 ,采 用濃縮 -結(jié)晶 -過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除去硫酸亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。冷卻結(jié)晶在工業(yè)上應(yīng)用很多，在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。在鋼鐵、機械加工過程中 ,普遍采用硫酸溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此 ,廢酸的回收利用可以大大降低成本 ,保護(hù)環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來實現(xiàn)這一過程。 查閱數(shù)據(jù)知，當(dāng)溫度為 -5 硫酸濃度為 15%至 20%時 ,硫酸亞鐵的溶解度將降低到 5.1%至 3.8%。根據(jù)這一特性 ,對廢酸采取處理措施 ,適當(dāng)調(diào)整酸度和溫度 ,可使其中溶解的硫酸亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離 ,從而大 大降低溶液中硫酸亞鐵的含量 ,以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán) ,可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng) ,以便回收有用物質(zhì)，從而降低和保護(hù)環(huán)境。例如，江西某鋼廠采用真空度 0 08 至 0.088MPa的負(fù)壓蒸發(fā)。冷凍結(jié)晶溫度為 -7 至 -5 的工藝條件，處理該廠的酸洗廢液，每平方酸液回收再生酸 625kg，七水硫酸亞鐵90kg，獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 三、硫酸鐵鹽法 硫酸鐵鹽法的特點是廢液中的鐵能夠再利用 ,因此 ,受到研究人員重視 ,逐漸形成了較成熟的實用技術(shù)。以下六種方法 ,已投入生產(chǎn)實踐。 1、濃縮 過濾 自然結(jié)晶法 又名鐵屑法 ,先將硫酸廢液與鐵屑置于一個反應(yīng)槽中充分反應(yīng) ,再將溶液加熱到 100, 反應(yīng) 2h,再加熱濃縮后自然冷卻 ,使硫酸亞鐵結(jié)晶析出 ,最后由甩干機脫水烘干。其工藝流程見圖 2。 該法可以從酸洗廢水中回收低、中、高三級硫酸亞鐵 ,供工農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、化學(xué)試劑用。具有簡單易操作、投資少、費用低等優(yōu)點 ,但只能回收硫酸亞鐵 ,不能回收硫酸 ,處理能力小 ；產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)周期長 , 比較適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小型生產(chǎn)。首鋼特殊鋼公司采用該法處理軋鋼酸洗廢液 ,經(jīng)離心甩干后 ,殘液含酸濃度為 0. 5% ,硫酸亞鐵為 150 170g /L。 2、浸沒燃燒高溫結(jié)晶法 該法的主要原理是將煤氣和空氣燃燒 ,產(chǎn)生高溫?zé)煔?,直接噴入廢酸水 ,使水分蒸發(fā) ,濃縮了硫酸 ,同時析出硫酸亞鐵。工藝流程見圖 3。 四、氫氧化鈣處理電鍍含酸廢水 處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰 (氫氧化鈣 )中和法，用燒堿操作簡便，但成本高，用石灰 (氫氧化鈣 )成本低，但操作復(fù)雜。目前，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰(氫氧化鈣 )處理。 廢水處理車間含酸廢水的處理設(shè)備主要有：含酸廢水調(diào)節(jié)池，一級中和反應(yīng)池，二級中和反應(yīng)池，絮凝池，沉淀池，清水池，污泥濃縮池，板框壓濾機和石灰乳液配制池等。工藝流程如下：含酸廢水從電鍍車間流人含酸廢水調(diào)節(jié)池，用泵將含酸廢水從調(diào)節(jié)池泵人一級中和反應(yīng)池，在一級中和池中加入石灰 (氧化鈣 )乳液中和廢酸和沉淀重金屬離子。廢水從一級中和池流人二級中和反應(yīng)池，在二級中和池中繼續(xù)加石灰(氧化鈣 )乳液中和廢酸，并調(diào)節(jié)廢水的 pH 至合適的范圍。廢水從二級中和池流人絮凝池，在絮凝池中加絮凝劑使沉淀物絮凝成較大的顆粒，然 后流人沉淀池，在沉淀池中水和沉淀物分離，上清液流入清水池，最后從出水口排出，沉淀池中的泥渣用泵泵入污泥濃縮池，然后用板框壓濾機壓濾，濾液流回到含酸廢水調(diào)節(jié)池，濾餅送至相關(guān)部門處理。 五、焚燒法處理高濃度丙烯酸及其酯類廢水 焚燒法是目前處理高濃度丙烯酸及其酯類廢水的主流工藝。焚燒法是在高溫下用空氣氧化處理廢水的一種比較有效的方法。焚燒的化學(xué)過程是很簡單的，它包括碳和氫的燃燒，實際上所有的可燃有機廢物的主要成分就是碳和氫。當(dāng)有機廢水不能或難以用其他方法有效處理時，常采用焚燒的方法。如廢水中可 燃物濃度較高，發(fā)熱量達(dá) 4360 KJ Kg 以上時，則燃燒可自動進(jìn)行，如廢水中的可燃物濃度較低，則需要消耗大量的燃料油，甚至可達(dá) 250-300 kg m3 廢水，另外，對較低濃度的有機廢水需要進(jìn)行濃縮預(yù)處理后再進(jìn)行焚燒。丙烯酸廢水的主要有機成分是低沸物，濃縮預(yù)處理不易進(jìn)行，操作上有很大難度。對丙烯酸廢水而言，采用焚燒法需消耗大量的燃料油，故操作費用昂貴。 傳統(tǒng)的焚燒處理法可以保證處理效果，但是，每處理 20 噸廢水，除回收 14 噸工藝水外，要排放含Na2SO4、 Na2CO3、 NaCl 廢水 6 噸，這部分水含鹽濃度 6%左右，對環(huán)境造成一定程度污染。廢水焚燒后排氣含有Na2CO3、 NaCl，采用一般技術(shù)很難捕集，污染周圍大氣。使用一段時間后，焚燒爐會出現(xiàn)結(jié)焦板結(jié)、耐火材料脫落、助燃材料噸耗增大等問題，管理及維修均比較有難度。 廢水處理成本計藥劑、蒸汽、燃料、壓縮空氣四項，則單位處理成本為300 元噸左右。 參考文獻(xiàn) 1付智娟 .鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究 D.南昌：南昌大學(xué)， 2007(06). 2宋中余 .萃取法處理含硝基苯廢酸的研究 J.化學(xué)工程與裝備 ,2012(01). 3李澤嘉 .冷卻結(jié)晶法處理廢酸的設(shè)計 J.工程建設(shè)與設(shè)計， 2004（ 01） . 閱讀相關(guān)文檔 :高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中常見問題探討 淺談建筑電氣設(shè)計中安全與節(jié)能理念 淺析公路路基拓寬處理技術(shù) 住宅產(chǎn)業(yè)化電氣配套技術(shù)研究 論延安精神的理論內(nèi)涵與時代價值 淺談廣播電視演播樓的結(jié)構(gòu)設(shè)計 筏板基礎(chǔ)設(shè)計實例分析 加強財務(wù)管理 保證交通建設(shè)資金安全 化工工藝設(shè)計中應(yīng)注意的問題探討 雙曲線自然通風(fēng)逆流式冷卻水塔防凍改造 化工企業(yè)電氣安全設(shè)計探討 工業(yè)廠房電氣設(shè)計的