污水處理工程施工組織設(shè)計.doc

_目 錄一、施工方案及技術(shù)措施31. 工程概況32.編制說明33. 工程特點44. 施工部署65. 施工技術(shù)方案措施95.1施工測量95.2土方工程105.3施工降水115.4鋼筋工程115.5模板工程145.6混凝土工程165.7管道工程175.8預(yù)埋、預(yù)留工程205.9裝飾工程205.10設(shè)備安裝215.11電氣工程25二、質(zhì)量管理及保證措施301.質(zhì)量管理目標(biāo)302.質(zhì)量管理體系303.質(zhì)量保證措施30三、施工總進度計劃及保證措施331.施工進度控制目標(biāo)332.施工進度計劃安排原則333.主要施工機械設(shè)備及勞動力需求計劃33附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表33附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表34附表三 勞動力計劃表354.施工進度計劃橫道圖35附表四 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖355.施工進度保證措施37四、施工安全措施計劃391.施工安全管理目標(biāo)392.施工安全管理體系393.施工安全措施40五、文明施工措施計劃421.文明施工管理目標(biāo)422.文明施工管理體系423.文明施工管理措施43六、 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃451.治安保衛(wèi)管理體系452.保安保衛(wèi)管理職責(zé)453.現(xiàn)場治安保衛(wèi)管理制度46七、施工環(huán)保措施計劃471.環(huán)境保護管理目標(biāo)472.環(huán)境保護管理體系473.環(huán)境保護管理措施47八、 冬季和雨季施工方案491.冬季施工措施492.雨季施工措施51九、施工現(xiàn)場總平面布置52附表五 施工總平面圖52附表六 臨時用地表54十、 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾551.成品保護管理措施552.工程保修工作管理措施55十一、 任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險（包括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險）的措施561.處理緊急情況的預(yù)案及措施562.可能發(fā)生的風(fēng)險及針對性預(yù)案573.針對土建工程出現(xiàn)滯后的預(yù)案574.防止擾民的措施58十二、 對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案581.與專業(yè)單位的協(xié)調(diào)配合582.對各專業(yè)承包商的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制59十三、 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合601.與業(yè)主協(xié)調(diào)配合602.與監(jiān)理單位工作的協(xié)調(diào)603.與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合60精品資料_一、施工方案及技術(shù)措施1. 工程概況1.1工程簡介1.1.1工程描述：XX項目污水處理站工程建設(shè)規(guī)模為750m3/d，工程包括土建工程，設(shè)備供貨、安裝及試運行工程。本工程出水水質(zhì)執(zhí)行GB18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一級排放B標(biāo)準(zhǔn)或施工圖設(shè)計要求。1.1.2現(xiàn)場位置：安陽市殷都區(qū)祥和小區(qū)。1.2工程內(nèi)容1.2.1工程范圍1.2.1.1廠區(qū)內(nèi)所有構(gòu)筑物及其生產(chǎn)附屬建筑物的土建工程施工、所有工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、自控設(shè)備的供貨、安裝、檢驗及調(diào)測試、聯(lián)動。1.2.1.2包括各種工藝管,線、設(shè)備、電氣管線的供貨和安裝。1.2.1.3配合業(yè)主和設(shè)備供貨商進行設(shè)備調(diào)試和全廠試運行。1.3工期計劃開竣工日期：合同約定 計 劃 工 期 ：90日歷天2.編制說明2.1編制范圍本施工組織設(shè)計由我單位組織技術(shù)骨干力量，在認(rèn)真閱讀了招標(biāo)文件、招標(biāo)施工圖，并組織了施工組織設(shè)計編制相關(guān)人員考查了擬建場地狀況的基礎(chǔ)上，認(rèn)真編制了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計是我項目部對本工程質(zhì)量、工期等方面進行程序化管理的指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明完成本工程標(biāo)書要求的全部施工任務(wù)。2.2編制依據(jù)XX項目污水處理站工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件；我項目部對現(xiàn)場及對周邊實際情況的了解；有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全施工管理、文明施工管理制度；2.3本工程采用的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它中華人民共和國建筑法建筑工程質(zhì)量管理條例國家、行業(yè)及地方頒布的現(xiàn)行建筑設(shè)計和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)安陽市人民政府有關(guān)建筑安裝工程管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）工程測量規(guī)范及條文說明（GB50026-2007）鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2014）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）砌體工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范（GB50203-2011）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2011) 3. 工程特點3.1工程特點XX項目污水處理站工程除具有現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物及構(gòu)筑物多、工藝管線復(fù)雜等特點外，還具有以下特點：（1）XX項目污水處理站工程作為新建工程，所包含分部工程數(shù)量多。（2）工藝設(shè)備對土建的要求很高，也就是說結(jié)構(gòu)施工不僅要滿足國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，更要滿足工藝、設(shè)備、電氣、自控儀表等提出的“設(shè)備對土建要求”。（3）本工程功能試驗多：構(gòu)筑物需進行水密性試驗；建筑物需進行屋面灌水或淋水試驗；工藝管線需進行水壓、氣壓試驗及沖洗；主要設(shè)備需進行調(diào)試、試運行等，因此，施工過程中必須精益求精，以實現(xiàn)工程總目標(biāo)。3.2工程難點3.2.1結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土數(shù)量大土建施工的重點就是混凝土結(jié)構(gòu)的施工，大體量的混凝土的水平運輸是保證混凝土施工質(zhì)量的重點。本工程的主要單位工程為貯水構(gòu)筑物，對混凝土的抗?jié)B、抗腐蝕及耐久性有較高的要求，因此對結(jié)構(gòu)混凝土的原材料選擇、配合比設(shè)計、加工、運輸、澆筑及養(yǎng)護都提出了較高的要求。3.2.2變形縫變形縫處的施工處理是抗?jié)B混凝土施工的薄弱環(huán)節(jié)，該處模板的支設(shè)、止水帶的埋置、混凝土的澆搗，變形縫密封油膏的施工、加強帶混凝土的澆筑順序安排等技術(shù)環(huán)節(jié)的處理質(zhì)量直接影響池體的防水抗?jié)B能力及外觀質(zhì)量。3.2.3滿水試驗本工程中調(diào)節(jié)池、沉淀池、綜合反應(yīng)池等單體工程需做滿水試驗。試驗用水的灌注、排放問題需引起重視。3.2.4土建施工與工藝設(shè)備安裝的配合由于本工程的土建與工藝設(shè)備安裝之間的配合非常關(guān)鍵。需對兩者的施工內(nèi)容、施工工藝要求等要有深入的了解。特別是，土建施工對工藝設(shè)備安裝的基本程序、工藝設(shè)備安裝對土建施工的要求必須熟知。在土建施工階段，工藝設(shè)備人員提前介入，對土建施工的預(yù)留、預(yù)埋進行監(jiān)督檢查；在工藝設(shè)備安裝階段，土建施工為工藝設(shè)備安裝提供必要的技術(shù)支持與物資幫助。3.2.5施工交叉作業(yè)多工程中主要構(gòu)筑物分別具有面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工層次多的特點，同時管線施工、設(shè)備安裝要與土建結(jié)構(gòu)施工配合進行，施工過程中合理劃分施工順序，組織好交叉作業(yè)是確保工程按期完成的重要內(nèi)容。3.2.6冬雨季施工施工期將跨越雨季和冬季，對于廠區(qū)各建筑工程和溢流管線都要采取有效的季節(jié)施工措施，確保冬、雨季施工的進度和工程質(zhì)量。3.3施工難點對策3.3.1合理調(diào)配各種資源投入完成本工程的施工，需要有較大的資源投入。工期要求緊，因此，對本工程進行周密策劃，合理調(diào)配好各種資源，將不僅有利于組織施工，同時也將給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟回報。投入先進的機械設(shè)備和充足的周轉(zhuǎn)材料，確保工程的順利實施和進行。3.3.2制定有針對性的專項工程施工方案針對其施工難點、特點制定專門施工措施，確保工程質(zhì)量。根據(jù)該工程特點我們制定了有針對性的各專項施工方案：測量工程、土石方工程、模板工程、混凝土工程、變形縫、施工縫、防水工程等專項施工方案及各種施工措施。確保工程質(zhì)量。3.3.3采用先進的管理手段，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保合格。為實現(xiàn)目標(biāo)，我們將在工程施工中采取一系列的先進管理手段，使每道工序受控，同時將嚴(yán)格按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。3.3.4認(rèn)真做好幾項關(guān)鍵工序，嚴(yán)把質(zhì)量模板工程及混凝土工程是本工程的關(guān)鍵工序之一，影響著整個工程進度及工程質(zhì)量，施工過程中，我們將作為重點控制。3.3.5做好與各單位的施工配合在本工程施工期間，將有多專業(yè)，多工種交叉作業(yè)，如樁基、土建、水電安裝、裝修工程施工等，我們將本著“為業(yè)主服務(wù)”的宗旨，積極做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及其它施工單位的協(xié)作配合。4. 施工部署4.1施工總體策劃4.1.1項目管理目標(biāo)該工程的項目管理總目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級達到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：90個日歷天；我單位嚴(yán)格按此工期完成各項工程，并爭取通過各種管理和技術(shù)手段提前竣工，以確保業(yè)主的投資早日得到回報。安全目標(biāo)：在本工程中，杜絕傷亡事故環(huán)境保護目標(biāo)：爭創(chuàng)“市文明施工工地”。4.1.1.1項目管理子目標(biāo)根據(jù)上述總目標(biāo)要求，確立主要子目標(biāo)如下：質(zhì)量子目標(biāo)：單位工程合格率達到100%； 分項工程合格率達到100%。4.1.2項目管理機構(gòu)4.1.2.1項目組織機構(gòu)形式本工程成立項目經(jīng)理部，代表法人全面履行工程合同。項目經(jīng)理部負責(zé)對本工程施工進行組織、指揮、管理并協(xié)調(diào)對外關(guān)系，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具有豐富施工經(jīng)驗，敬業(yè)勤奮的工程人員組成項目管理班子。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人組成項目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)“四部一室”，即工程部、技術(shù)質(zhì)安部、物資設(shè)備部、財務(wù)成本部、綜合辦公室，對項目進行檢查、監(jiān)督、服務(wù)和指導(dǎo)，對項目各項資源提供后續(xù)保障，確保工程各項指標(biāo)達到工程合同的要求。項目機構(gòu)把質(zhì)量控制擺在首要位置，設(shè)置質(zhì)量經(jīng)理，由技術(shù)負責(zé)人兼任，屬項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量經(jīng)理直接對企業(yè)負責(zé)，協(xié)助監(jiān)督項目經(jīng)理搞好工程質(zhì)量工作；質(zhì)量工程師在質(zhì)量經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，獨立開展工作，從原材料供貨到回訪服務(wù)，對整個施工過程進行有效監(jiān)控，同時土建、安裝配備專業(yè)質(zhì)檢員，對本專業(yè)、本工序進行嚴(yán)格監(jiān)控。技術(shù)、現(xiàn)場各專業(yè)將設(shè)立自身配套機構(gòu)，材料、財務(wù)、行政、后勤保衛(wèi)將進行統(tǒng)一管理，便于進行成本管理，同時也符合精簡有效的原則。4.1.2.2項目經(jīng)理部人員構(gòu)成項目經(jīng)理部組成人員在本企業(yè)內(nèi)部范圍內(nèi)擇優(yōu)抽調(diào)，充分考慮項目經(jīng)理部的年齡結(jié)構(gòu)、知識結(jié)構(gòu)。本項目部設(shè)置崗位及職數(shù)如下：項目經(jīng)理 1人項目技術(shù)負責(zé)人 1人工程部：土建工程師1人，管道工程師1人，設(shè)備工程師1人，電氣工程師 1人技術(shù)質(zhì)安部：計劃、質(zhì)量、測量工程師及試驗員、資料員各1人、安全員1人物資設(shè)備部：材料員、保管各1人綜合辦公室：辦事員1人財務(wù)成本部：預(yù)算員1人4.2施工流程及施工段劃分4.2.1施工區(qū)段劃分根據(jù)招標(biāo)文件要求，全部工程要在90日歷天竣工，工期要求較緊張，因此，各單位工程會分三區(qū)進行，其中以土方量大、開挖深的構(gòu)筑物作為一區(qū)，混凝土量大的構(gòu)筑物為二區(qū)，其他構(gòu)筑物為三區(qū)。4.2.2施工流程本工程因為工期要求十分緊張，所以各單位工程平行施工，施工重點以沉淀池、調(diào)節(jié)池、綜合反應(yīng)池、潛流人工濕地等作為施工重點?？傮w施工流程大致為：土方開挖結(jié)構(gòu)施工工藝設(shè)備安裝廠內(nèi)管線施工廠區(qū)道路、綠化。4.3施工準(zhǔn)備工作計劃4.3.1施工準(zhǔn)備工作4.3.1.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作（1）簽訂承包合同，進行合同交底；（2）熟悉施工圖紙，圖紙會審；（3）編制施工預(yù)算；（4）落實勞動力與設(shè)備計劃（5）編制施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃，編制項目管理實施規(guī)劃；落實協(xié)作單位；（6）對職工進行進場安全教育。4.3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備工作平整場地，清理障礙；設(shè)置施工用臨時建筑；鋪設(shè)臨時水電管網(wǎng)；修建臨時道路，機械設(shè)備進場；材料進場；定位放線。4.3.2施工準(zhǔn)備工作計劃表序號工作內(nèi)容實施人驗收人實踐期限1合同交底公司合同辦負責(zé)人項目經(jīng)理合同簽訂后1周內(nèi)2圖紙會審工程部、技術(shù)部、物資設(shè)備部項目技術(shù)負責(zé)人收到正式圖紙后1周內(nèi)3施工組織設(shè)計與項目質(zhì)量計劃編制項目技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理圖紙會審?fù)瓿珊?施工預(yù)算編制預(yù)算員項目經(jīng)理收到圖紙后2周內(nèi)5落實勞動力計劃項目副經(jīng)理項目經(jīng)理開工前1周內(nèi)6職工進場安全教育安全工程師項目經(jīng)理工人進場之前7平整場地，臨建工程部項目經(jīng)理開工后1周內(nèi)8大型機械設(shè)備進場物資設(shè)備部項目經(jīng)理開工后1周內(nèi)9材料進場物資設(shè)備部項目經(jīng)理開工后1周內(nèi)10定位放線工程部項目技術(shù)負責(zé)人開工后1周內(nèi)4.4資源配置計劃勞動力資源配置計劃及施工機械設(shè)備配置計劃見”三、施工總進度計劃及保證措施”。5. 施工技術(shù)方案措施5.1施工測量污水處理廠工程為多種構(gòu)筑物、建筑物、管線組成的綜合工程，故施工過程中對測量工作要求很高。為高質(zhì)量完成本污水處理廠工程，我們在工程的開始就對測量工作引起足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測量工作達到預(yù)期目標(biāo)。5.1.1組建測量校核組工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進行。針對本工程組建一個經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組設(shè)組長。測量組長具有五年以上污水廠站測量施工經(jīng)驗，全組人員可熟練地使用測量全站儀進行坐標(biāo)定位。測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進行全廠范圍內(nèi)的施工測量工作。5.1.2測量施工5.1.2.1接樁、布置軸線及高程控制樁進場后，立即進行由業(yè)主提供的本市污水處理廠工程平面控制點、高程控制點的接樁任務(wù)，并進行校核，對重要的控制點澆筑混凝土墩進行加固保護（混凝土墩深1m，長寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。5.1.2.2施工過程中的測量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各構(gòu)筑物的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各構(gòu)筑物以外；并且控制點澆筑混凝土墩進行加固保護（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m），設(shè)立圍欄保護加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線及管道管內(nèi)底的高程線。廠區(qū)道路施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線、坡度線、曲線半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，測出共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。5.1.3測量復(fù)核測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗收程序組織專人進行各道工序的測量復(fù)核，重點軸線、控制點由測量組長組織復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱。控制點、線和水準(zhǔn)點每月進行核測一次,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差。5.1.4竣工測量根據(jù)施工進度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進行本工程的竣工測量，并將有關(guān)竣工測量單位情況報監(jiān)理工程師?？⒐y量單位進入施工現(xiàn)場后，項目部測量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測量的程序，使竣工測量有序進行，盡早完成。5.2土方工程5.2.1與施工交接其他土方開挖已經(jīng)開挖完畢，我單位需與其他開挖單位進行交接，交接內(nèi)容主要有：施工場地內(nèi)的高程，構(gòu)筑物的坐標(biāo)及位置、場地平整度及壓實度等。5.2.2場地清理就交接及校核成果，對不合格處進行場地、基坑和基礎(chǔ)的開挖和清理。5.2.3地表水排放構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。5.2.4基坑清理及防護設(shè)施在基坑清理過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進行下一步施工工序。施工基坑清理深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。就高程不到位處的土方采用機械開挖，人工配合，余下的0.2m由人工清挖。5.2.5土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進行，還土前檢驗土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足招標(biāo)文件及市政園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進行密實度檢測。5.3施工降水因目前還沒有詳細的巖土工程勘察報告，結(jié)合廠區(qū)大部分構(gòu)筑物、建筑物開挖深度不大，因此大部分構(gòu)筑物在土方開挖中不會受到地下水影響，但由于處于海拔較低的位置，故在施工中必須考慮地下水的影響。存在需施工降水的可能。在施工時隨時注意地下水位高度，如需進行降水采取下述方法：采用無砂管井降水，沿構(gòu)筑物開槽線外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直徑為400mm,管井長度根據(jù)實際長度確定。每口管井內(nèi)各放置一臺潛水泵抽水，抽出的地下水匯到廠區(qū)排水管排走。對于其它構(gòu)筑物如需降水，方法同上。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋采購及進場檢驗本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)低碳熱扎圓盤條（GB/701-1997）鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質(zhì)檢科負責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。5.4.2鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。5.4.3鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)負責(zé)人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。5.4.4鋼筋焊接本工程擬采用手工電弧焊、閃光對焊和立向電渣壓力焊三種焊接方式。5.4.5運輸下料切斷運籌下料即根據(jù)運籌法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點。下料切斷時尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差必須在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核一次。使用切斷機必須遵循鋼筋切斷機操作規(guī)程。已下好料的鋼筋掛主料牌，隨鋼筋進入下一工序；鋼筋切斷后剩下的余料要歸類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。5.4.6彎曲成型在鋼筋彎曲機上進行彎曲成型。工人必須熟練掌握機器性能，熟悉該機器彎曲時的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號的鋼筋。鋼筋彎曲時選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C心軸直徑，鋼筋加工遵循現(xiàn)行規(guī)范，其最小彎心直徑，級鋼為2.5d、級鋼為4d，彎鉤增加長度按設(shè)計要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)；當(dāng)彎曲弧形鋼筋時，應(yīng)分多次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗證”標(biāo)識牌，并通知質(zhì)檢科、實驗科取樣復(fù)驗，并做好相關(guān)記錄以便進一步處理。彎曲操作參見鋼筋彎曲機操作規(guī)程。5.4.7 鋼筋的現(xiàn)場綁扎5.4.7.1準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。2）鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。3）準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。4）水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護厚度等于或小于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊制作時應(yīng)在其中埋入20號鐵絲作為安裝時綁扎之用。5）劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。5.4.7.2制作安裝綁扎鋼筋應(yīng)注意的環(huán)節(jié)鋼筋按柱墻梁板分件配料制作，鋼筋在加工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎，鋼筋制作前應(yīng)做好翻樣配料工作，從翻樣到制作，綁扎時應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)：1）在翻樣前及翻樣過程中要有意識，主動提出圖中的難點或圖中的矛盾之處等問題。及時與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣，所以鋼筋下料單及翻樣處理情況均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)檢科負責(zé)校審批準(zhǔn)。2）制作的半成品鋼筋均進行掛牌驗收，專人負責(zé)清料，質(zhì)檢科負責(zé)抽查，核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯誤，應(yīng)糾正增補。3）分清鋼筋的材質(zhì)、型號和跨中筋、支座筋、通長筋、懸壁筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、構(gòu)造筋進行綁扎。為保證其位置準(zhǔn)確，宜將插筋或墻筋隔根點焊于已扎的池壁分布筋上，并用12鋼筋根據(jù)墻的厚度而定鋼筋長度頂于模板內(nèi)與池壁插筋或豎筋點焊，固定其墻板筋的位置及保護層位置。4）注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通長筋的接頭位置，綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合設(shè)計要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。5）鋼筋下料、制作按抗震要求，作135彎鉤，直段長度為10d。箍筋應(yīng)同時綁好。6）鋼筋綁扎時按柱墻梁板及由內(nèi)到外，由下到上的順序綜合綁扎，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難避免返工。7）各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時漏掉。8）按抗震要求，節(jié)點與節(jié)點核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計要求綁扎，不得遺漏。9）柱插筋及墻筋端部與墻角在施工過程中要進行校正與固定工作，墻中部按邊支座校正部位拉線校正與固定。確保位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。10）懸挑板鋼筋及墻壁筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負筋承受支座負彎距的有效厚度及鋼筋位移變形。11）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)工藝進行預(yù)埋管件焊接于墻板鋼筋上。鋼筋的安裝綁扎及預(yù)埋件允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求（見4.7.3表）。5.4.8墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負責(zé)集中加工。每個部位墊塊的強度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。5.5模板工程5.5.1模板的使用原則污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達到其技術(shù)等級指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。5.5.2模板的主要控制點5.5.2.1保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。5.5.2.2模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。5.5.2.3止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。5.5.2.4側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。5.5.2.5模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。5.5.2.6適應(yīng)工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。5.5.3模板施工順序5.5.3.1總體順序 墊層模板 基礎(chǔ)模板 側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板。5.5.3.2各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎)周圈模板導(dǎo)向墻模板。墻體模板：內(nèi)側(cè)模板(墻體鋼筋)外側(cè)模板挑檐模板。5.5.4模板的施工5.5.4.1墊層設(shè)計厚度為100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠為施工提供一個好的基準(zhǔn)參照面。墊層混凝土模板采用10槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進行調(diào)直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。5.5.4.2模板拼裝及支撐圖由項目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項目總工程師審核后照圖施工。每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實用，支撐體系穩(wěn)固安全。5.5.4.3結(jié)構(gòu)模板1）模板使用前的準(zhǔn)備工作模板在使用前刷防水脫模劑，并定期進行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進行修整，對于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。2）模板支搭完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進行下道工序施工。3）模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。基本原則如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除，冬施期做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。5.5.5腳手架工程5.5.5.1構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用碗扣型多功能腳手架。座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm-500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm-1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護欄，護欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護欄。馬道必須設(shè)防滑木條。5.5.5.2支撐架挑檐模板支撐架同樣采用碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。挑檐模板支撐架使用SZ系列腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。一般情況下架寬1266mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，相鄰立桿間距1266mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加鐵制方木頂托。5.6混凝土工程本工程混凝土體量較大。一次澆灌混凝土量大時全部采用商品混凝土,當(dāng)現(xiàn)場一次澆灌量小時采取現(xiàn)場拌制混凝土。（1）若現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r根據(jù)混凝土配比、抗?jié)B性能要求，制訂砂、石料、水泥和外摻劑購買計劃，選擇材料商，落實材料的進場計劃。（2）混凝土澆筑砼澆筑按建(構(gòu))筑物設(shè)計的伸縮縫，自然分倉或分組澆筑，對每一分采用分倉層或斜面澆筑，一次到頂?shù)氖┕し椒?，根?jù)各建(構(gòu))筑物平面結(jié)構(gòu)特點，采取相應(yīng)的澆筑順序。澆筑大面積底板砼時，可分兩組人員施工澆筑，兩臺混凝土輸送泵輸送混凝土，確保每段混凝土一次性澆筑完畢。施工縫留置：施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工部位。 砼底板、頂板按自然分縫分倉澆筑，對每一分倉應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。墻板、柱施工縫：底部留在底板上面300500cm處，當(dāng)?shù)装迮c墻板、柱連接有腋角時，留在腋角上面不小于20cm處。頂部留在頂板下面不于30cm處，當(dāng)有腋角時，留于腋角下部，針對。澆筑：澆筑采用插入式振動棒，局部輔以人工搗振。砼振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點的搗振延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不下沉落。在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層砼5cm。斜面砼澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證砼密實。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管(件)等。對于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器?；炷脸跄皯?yīng)用長刮尺刮平，收水前木模子摸平修光。 （3）混凝土的養(yǎng)護：為了防止混凝土在澆筑后出現(xiàn)收縮裂縫，因此混凝土澆筑完成并且在混凝土初凝后均應(yīng)立即開始養(yǎng)護，用塑料溥膜或草袋復(fù)蓋并澆水充分濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。5.7管道工程5.7.1管道安裝（1）管材：管徑DN100mm的采用焊接鋼管，焊接聯(lián)接；管徑DN100mm的采用無縫鋼管，焊接聯(lián)接。（2）管道防腐及保溫管道試壓合格后，無縫鋼管清除表面污銹后，刷紅丹防銹漆兩道?？照{(diào)供回水管、冷凝水管、凝結(jié)水管保溫材料為玻璃棉管殼。（3）管道的坡度管道安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖設(shè)置坡度。（4）鋼管水平安裝的支架間距不得大于下表規(guī)定：鋼管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架間距m1.52.02.02.03.03.03.03.03.05.06.06.06.06.0（5）安裝時注意事項1）供回水管其支架、必須墊大于或等于保溫厚度的浸過瀝青的弧形墊木。2）管道支架的位置不允許防礙水過濾器的拆除、安裝，也不得占用設(shè)備的操作空間。3）管道套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大20-30mm。4）套管可用厚度為0.6mm的鍍鋅鋼板制作。5.7.2管道的焊接連接（1）焊接人員1）負責(zé)焊接技術(shù)工作的施工技術(shù)人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合實際情況編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，向有關(guān)人員進行技術(shù)交底，深入實際進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。2）承擔(dān)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必須經(jīng)過焊接基本知識培訓(xùn)和實際操作技能考試，并經(jīng)過考核，取得焊工合格證書。3）承擔(dān)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必須嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施焊，并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢。（2）鋼材及焊接材料施工員在焊接前，必須查明圖樣中規(guī)定的所焊材料的材質(zhì)、相匹焊接材料，指導(dǎo)焊工進行施焊。1）管口組對與定位a.管口組對前，應(yīng)用手工或機械方法清理內(nèi)外表面，在坡口邊緣20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺及其它對焊接有害的物質(zhì)。b.壁厚相同的管子、管件組對，其內(nèi)壁應(yīng)齊平。不同厚度的管子、管件組對前，應(yīng)進行壁厚差的加工。c.管子、管件的組對定位焊，可采用根部定位焊縫。作為正式焊縫組成部份的定位焊，應(yīng)符合下列規(guī)定：定位焊接工藝應(yīng)與正式焊縫工藝相同；定位焊縫長度為1015mm，厚度為24mm；不應(yīng)超過壁厚的2/3；定位焊的焊點應(yīng)均勻分布，一般不少于23點。正式焊接時，應(yīng)在兩焊點之間起弧焊接。定位焊縫應(yīng)保證焊透、無焊瘤，熔合良好，且無焊接缺陷，并將焊點兩端修磨成緩坡形狀。d.組對焊口時不得強制配管，管口不得有錯口現(xiàn)象，對局部的錯口值不得超過壁厚的25%。（3）鋼管焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的厚度在對口時留有一定的間隙，規(guī)定開坡口705，不得有“未焊透”存在。焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊高、焊寬及錯口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時處理，并刷二度防銹漆，法蘭連接時，法蘭盤之間墊片厚度為3mm的石棉橡膠墊片。（4）管道安裝過程中，分階段進行水壓試驗，在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。（5）預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范要求，構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密牢固，排列整齊。（6）在閥門安裝之前要作嚴(yán)格的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。閥蓋與閥體結(jié)合良好。閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合合適，螺紋無任何缺陷。閥門試壓按規(guī)范GBJ242-82第2.0.14進行10%抽檢。應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。只有合格的閥門方能安裝使用，如發(fā)現(xiàn)不合格，需按程序文件糾正和預(yù)防措施工作程序采取補救措施。5.7.3管道的試壓、沖洗（1）各種承壓管道應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。（2）水壓試驗環(huán)境溫度不宜低于5C，當(dāng)?shù)陀?C時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。（3）試驗用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.52倍。（4）對于不能參與試壓的儀表閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。（5）水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且在試驗壓力下1小時壓降不大于0.05 Mpa（6）水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。（7）水壓試驗按設(shè)計或規(guī)范要求進行，試壓時由專人負責(zé)，細致檢查，嚴(yán)禁超壓試驗，發(fā)現(xiàn)問題逐一處理，直至符合國家驗收規(guī)定。5.7.4成品保護預(yù)制加工好的管段應(yīng)管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。預(yù)制加工好的干、立、支管，應(yīng)編號排放整齊，用方木墊好，不許大管壓小管碼放，并有防止腳踏，物砸的措施。經(jīng)除銹刷油防腐處理后的管材以及管件、型鋼、托架等金屬制品應(yīng)放在有防雨、雪措施的場地，周圍不應(yīng)堆放雜物。安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板后站人。5.8預(yù)埋、預(yù)留工程（1）土建施工階段在安排作業(yè)計劃時，必須確定預(yù)埋、預(yù)留在各工序施工中的及插入，準(zhǔn)確到位，并設(shè)置必要的鋼支架、斜撐等使其定位準(zhǔn)確，固定牢固。 （2）墻、板、柱的預(yù)留筋、洞的預(yù)留、穿墻套管等，上述工作應(yīng)在鋼筋綁扎時插入施工，經(jīng)檢查驗收合格后，方可封模板，穿過模板的預(yù)埋管(件)應(yīng)將模板縫隙封堵嚴(yán)密，防止漏漿。（3）所有預(yù)埋管道接頭必須嚴(yán)密，接口必須封堵，嚴(yán)防水泥漿或其它雜物進入管內(nèi)出現(xiàn)堵管情況。5.9裝飾工程裝飾工程按不同類別的飾面，詳細制定施工工藝及要點，實施時先小面積試裝飾樣板面，再逐步大面積施工。裝飾工程是創(chuàng)優(yōu)工程的感觀受檢的重要項目，直接關(guān)系到整個水廠的外觀造型的美感，須下功夫搞好。內(nèi)外抹灰工藝：（1）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收并達到合格標(biāo)準(zhǔn)。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)做好樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿應(yīng)離開墻面及墻角200250mm，以利操作。嚴(yán)禁在外墻上預(yù)留臨時洞口。抹灰前應(yīng)檢查基本表面的平整，以決定其抹灰厚度。（2）工藝流程墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿抹面層灰養(yǎng)護（3）基層為混凝土?xí)r的工藝要點1）基層處理。若基層很光滑應(yīng)將表面清掃干凈，除去砼表面的油污后，用苕帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的砼表面，用手掰不動為好。2）垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并拼灰餅沖筋后，在墻面彈出灰層控制線。3）抹底層砂漿。刷摻水重10%的108膠水泥漿一道（水灰比0.4-0.5）,緊跟抹1：3水泥砂漿（1：1：4水泥混合砂漿），每遍厚度為5-7mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木毛子搓毛。4）抹面層砂漿。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先漿墻面洇濕，然后抹面層砂漿，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹面層砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。抹灰的施工順序：應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。5）養(yǎng)護。（4）混凝土頂棚抹灰1）搭腳手架，鋪好腳手板，約距頂板高1.8m左右。2）基層處理。同上。3）彈線、套方、找規(guī)矩，根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰控制線。4）在混凝土板底刷Y1-302混凝土界面處理劑。5）5厚1：2水泥砂漿括糙打底。操作時需用力壓，以便接確面能牢固，木抹子搓平搓毛。6）8厚1：1：6水泥混合砂漿面層。待底層灰六、七成干時，即右進行抹罩面灰；抹時應(yīng)保持頂面濕潤，先薄薄刮一層使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用刮尺刮抹順平，鐵抹子壓光、壓實。（5）外墻細拉毛面粉刷要點1）新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化和色澤不均勻現(xiàn)象。2）20厚1：3水泥砂漿基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑；用鐵抹子收平，不用出光。當(dāng)水泥砂漿面層有空鼓現(xiàn)象時，應(yīng)鏟除，用聚合物水泥砂漿修補；有孔眼時用水泥素漿修補；表面凹凸不平是要用磨光機研磨平整。5.10設(shè)備安裝5.10.1一般施工程序（1）施工順序及原則：施工時應(yīng)根據(jù)土建建（構(gòu)）筑物的進度具體安排設(shè)備安裝的順序，原則上是先主要后次要，先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工程量大的設(shè)備。（2）施工流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收及處理開箱檢驗設(shè)備吊裝就位找平找正基礎(chǔ)灌漿抹面配管配線設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)交工驗收5.10.2設(shè)備安裝一般技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求編制詳細的施工方案，組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、隨機文件及相關(guān)規(guī)范，掌握運輸、安裝、試車要領(lǐng)，進行技術(shù)、安全交底，備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場地，保證道路暢通、現(xiàn)場整潔；布置好貯存庫房，備齊施工機具、計量檢測器具等。并根據(jù)施工需要和設(shè)備安裝特點，準(zhǔn)備好設(shè)備運輸及吊裝工具。設(shè)備安裝通道主要為各廠房門口處，其它位置需預(yù)留時，要預(yù)先同業(yè)主協(xié)調(diào)，確保運輸暢通。根據(jù)設(shè)計意圖及現(xiàn)場具體情況，在各廠房具備安裝條件后先進行室內(nèi)起重設(shè)備安裝。配合土建進行預(yù)留預(yù)埋工作，并提前做好預(yù)埋件的預(yù)制和采購工作，確保預(yù)留預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。（2）設(shè)備裝卸及場內(nèi)運輸設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備可直接運至廠房或設(shè)備安裝位置附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備在搬運過程中受損的可能性。設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝要注意設(shè)備保護，捆綁要有必要的保護措施，避免劃傷設(shè)備，以保證設(shè)備運輸及裝卸的安全。設(shè)備在室外可直接用吊車裝卸，小型設(shè)備可用液壓叉車卸車，并直接將其放到基礎(chǔ)上就位。設(shè)備在現(xiàn)場二次搬運時，用平板拖 車運輸。室內(nèi)運輸時用手動液壓拖車或直接用室內(nèi)起重設(shè)備運輸、安裝就位，如無法利用時則應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、體積和安裝的空間，選擇合理的運輸工具，如利用滾杠、撬杠或卷揚機配合，將設(shè)備滾移到安裝位置。（3）設(shè)備開箱檢驗、基礎(chǔ)復(fù)核、放線及墊鐵布置設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按各類設(shè)備裝箱清單、技術(shù)資料文件及規(guī)范要求進行拆箱驗收，并復(fù)核是否與設(shè)計相符，與設(shè)備相連的法蘭是否配對，設(shè)備有無變形，表面有無損傷和銹蝕等。對暫不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等；有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，妥善保管。設(shè)備開箱檢驗應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理單位和制造廠家一起共同進行，檢查完后及時記錄并作見證資料。設(shè)備的備品備件及專用工具等，在施工中應(yīng)注意保護，防止變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失，工程完工后歸還建設(shè)單位，設(shè)備開箱時應(yīng)注意如下事項：開箱時采用起釘器和撬扛，嚴(yán)禁用大錘向內(nèi)猛打箱板。拆卸箱板時，注意周圍的環(huán)境，拆下的箱板需將釘子拔出或打平妥善堆放，防止箱板倒下碰壞設(shè)備和操作人員。暫不開箱的設(shè)備，用墊木墊平，以免產(chǎn)生損壞。設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)進行外觀檢查，對其位置、標(biāo)高及外形尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、砼強度等進行全面的復(fù)測、檢查。基礎(chǔ)的外表不得有裂縫、孔洞、露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)上要明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線?；A(chǔ)形位公差須符合下