首師大電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1 目 錄 第一章 工程概況 . 1 一、工程簡介 . 1 二、安裝工程的內(nèi)容 . 1 三、工程施工目標(biāo) . 1 四、編制依據(jù) . 1 第二章 機(jī)電項(xiàng)目部 . 3 第 三 章 電氣工程施工方案 . 4 一、主要施工工藝和方法 . 4 第四 章 勞動力計(jì)劃和施工機(jī)械表 . 18 一、勞動力計(jì)劃表 . 18 二、主要施工機(jī)械設(shè)備表 . 18 第五 章 質(zhì)量保證措施 . 20 一、質(zhì)量控制目標(biāo) . 20 二、 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序 . 20 三、質(zhì)量保證制度 . 20 四、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 . 23 六章 安全保證措施 27 一、安全防護(hù)措施 27 二、人員操作資格管理管理措施 28 三、人員安全教育措施 28 四、現(xiàn)場安全監(jiān)督管理措施 29 五、現(xiàn)場安全管理制度 30 1 第一章 工程概況 一 、工程簡介 二 、 電氣 安裝工程的內(nèi)容 建筑電 氣安裝工程包括：供電干線安裝工程，電氣照明系統(tǒng)安裝工程，電氣動力系統(tǒng)安裝工程， 電梯井道 管線預(yù)留預(yù)埋，火災(zāi)自動報(bào)警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)管線預(yù)留預(yù)埋，弱電安防系統(tǒng)管線預(yù)留預(yù)埋， 防雷及接地系統(tǒng)安裝工程 。 三 、工程施工目標(biāo) 1、 質(zhì)量目標(biāo) 全部達(dá)到 驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、 安全 目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行總包管理要求， 杜絕發(fā)生重大質(zhì)量、傷亡事故，確保無輕傷事故。 3、 文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格 執(zhí)行總包管理要求，施工場地嚴(yán)格執(zhí)行 北京 市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法 。 四 、編制依據(jù) 本工程的施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下： a、招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙 及有關(guān)資料 b、招標(biāo)答疑會紀(jì)要 、圖紙技術(shù)交底等 工程名稱 理科教學(xué)樓等 2項(xiàng)（理科教學(xué)樓） 建設(shè)規(guī)模 24444m2 建設(shè)地點(diǎn) 北京市海淀區(qū)西三環(huán)北路 105 號 建設(shè)單位 首都師范大學(xué) 設(shè)計(jì)單位 中國航天建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位 北京京盛工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 總 包 單位 北京住總第二開發(fā)建設(shè)工程有限公司 機(jī)電安裝 北京全寶建設(shè)工程有限責(zé)任公司 質(zhì)量要求 合格 工期要求 總包進(jìn)度計(jì)劃 總工期為 504 日歷天，計(jì)劃 2013 年 3月 21 日開工， 2014年 8月 6日竣工。 2 c、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程適用的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 名 稱 編 號 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300 2001 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 華北標(biāo)建筑電 氣通用圖集 09BD 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50339-2003 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范 GS/T50312-2000 3 第二章 機(jī)電項(xiàng)目部 組建首都師范大學(xué)機(jī)電項(xiàng)目 部， 公司派出機(jī)電經(jīng)理， 全權(quán)處理現(xiàn)場日常一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對外代表公司與工程有關(guān)的各方進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系，直接處理施工中各方面的問題；對內(nèi)指揮協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的施工， 全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全和行政管理 工作 。 機(jī)電經(jīng)理 電氣工長 材料員 安全員 質(zhì)檢員 資料員 電氣專業(yè)施工隊(duì) 4 第三章 電氣 工程 施工方案 一、 主要施工工藝和方法 1、 安裝工藝流程 （ 1） 緊跟土建進(jìn)度，在安裝預(yù)埋期，密切配合土建完成各種預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞和過墻套管； （ 2） 安裝前的檢查 室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢 ,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度 ,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求 ,預(yù)埋牢固。 模板及施工設(shè)施拆除 ,場地清理干凈。 （ 3） 隨著土建的主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，開始管、線、槽和橋架敷設(shè)安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場后，展開整體平面施工，安裝設(shè)備、固定控制 臺、柜、箱，管槽配線和電纜敷設(shè)； （ 4） 照明安裝工藝流程圖（見下圖） 5 施工準(zhǔn)備 線管預(yù)埋等 管槽安裝 燈具、開關(guān)、插座安裝 系統(tǒng) 接地測試 通電調(diào)試 交工驗(yàn)收 電箱安裝 線路絕緣 測試 管槽配線 線路標(biāo)識測試 支架安裝 線槽安裝 線管明配 我 設(shè)備開箱檢查 配電箱接線 6 2、 線管敷設(shè) （ 1） 檢驗(yàn) ： 檢查材質(zhì)證明單與產(chǎn)品合格證是否符合國家規(guī)范要求，檢查廠家生產(chǎn)資質(zhì)證書是否符合生產(chǎn)銷售要求。 （ 2） 鋼管壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)范規(guī)定 檢查 有無折裂、毛刺、生銹等現(xiàn)象 （ 3） 料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)做到簽字手續(xù)齊全，方可使用。 （ 4）管 材防腐： 刷、砂布將銹斑清刷干凈。 做防腐時可將管口一頭堵好，將防銹漆往里灌注，然后將麻絲往里清理干凈，置于架上涼干。素土內(nèi)用鋼管一般用鍍鋅鋼管，如果采用 SC 管必須采用瀝青油、玻璃絲布防腐。 （ 5）管材預(yù)制： 管才切斷時，管口要垂直，管口毛刺要打磨光滑，管內(nèi)鐵屑要清理干凈。 采用絲扣時，套絲清晰，板牙要選擇和管徑相應(yīng)型號。管子在臺鉗上固定要牢固，套絲時用力要均勻，絲扣要清晰、均勻，沒有 亂絲現(xiàn)象，套絲長度要適中，進(jìn)盒絲扣一般露出根母 12 扣為宜，通絲管箍對接一般兩管吻合后露出套管 12 扣為宜。 管材彎曲時，一般采用冷煨，管徑以上彎曲一般采用液壓煨管器定型模具彎曲，管徑在以下者一般采用手動煨管器彎管使用液壓煨管器煨管時，模具要選擇適中，角度要掌握。正確使用手動煨管器，力度要把握恰倒好處，用力不要過猛，不要一次成型，彎一點(diǎn)推移一個地方，如此多次成型，要求彎扁度其管徑的 .1倍，彎曲半徑其管徑的倍 套接緊定式鋼管彎曲必須采用專用煨管器。 （ 5） 管材連接 : 5.1.4.1 焊接 鋼管壁厚不能低于 2.0mm 可采用套管連接，套管長度為 2.2D，焊接中心軸線一致，四周焊接，焊口光滑飽滿，應(yīng)無夾渣穿孔和末焊透現(xiàn)象，焊渣清理干凈。 管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線和不影響觀感。接線盒位置應(yīng)作好標(biāo)注，便于下道工序施工。無彎時， 30米，有一個彎時 20 米，有 2個彎時 15 米，有 3個彎時 8 米，不能超過 4個彎。 套接緊定式鋼管連接，采用專用直接和螺接，嚴(yán)禁使用電、氣焊焊接。 直、螺接緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作，不應(yīng)敲打、切斷，折斷螺帽，兩管連接處管口應(yīng)平整、光滑無毛刺、無變形，插入套管接 觸應(yīng)緊密，緊貼凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺母脫落，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。當(dāng)管徑為 32 及以上時，緊定螺母不少于 2 個。套接緊定式鋼管及金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管，管與盒（箱）連接處可不設(shè)置跨接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。套接緊定式鋼管管路與地線不應(yīng)采用熔焊連接。套接緊定式鋼管管路不應(yīng)做為電器設(shè)備接地線。 (6).管路敷設(shè)： 現(xiàn)澆混凝土樓板配管，先找準(zhǔn)燈位彈線放樣，盒子采用圓釘固定在模板上。下層筋綁扎完畢后開始敷設(shè)管路，管路敷設(shè)盡量減少交叉，減少彎曲管口用堵塞堵嚴(yán)，盒內(nèi)采用鋸木灰泥填充飽滿。管 線固定采用鉛絲綁扎間距 1米左右。 明配管敷設(shè)： 明配管施工應(yīng)在土建抹灰完成后進(jìn)行。根據(jù)圖紙選擇管徑型號放線定位。管路連接必須采 7 用通絲管箍，跨接地線采用匹配塑銅軟線，固定采用專用接地管卡，配管作到橫平豎直，水平和垂直偏差每 2 米 3mm，采用膨脹螺栓支架、管卡固定，固定點(diǎn) 1520 1.5 米， 2530 2 米， 4050 2.5 米， 60100 3.5 米，彎曲半徑 6D，彎扁度 0.1D。吊頂內(nèi)暗敷、或明敷管要刷防火涂料。普通動力照明用管混凝土保護(hù)層 15mm，吊頂內(nèi) SC管必須刷防銹漆。吊頂內(nèi)套接緊定式管 吊筋不能小于 6 鋼筋，間距不能大于 1 米，抱式管卡固定要牢固。 5.1.8.4 管盒清掃：拆摸后進(jìn)行管盒清掃，盒內(nèi)穿好帶線，盒內(nèi)加刷防銹漆。 3、管內(nèi)穿線工程： （ 1）導(dǎo)線進(jìn)場檢驗(yàn) 檢查“ CCC”認(rèn)證、合格證及檢驗(yàn)報(bào)告是否有效。 檢查線徑、銅質(zhì)、絕緣是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)范規(guī)定。檢查色彩是否鮮艷、標(biāo)注字體是否清晰。收集資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)做到簽字手續(xù)齊全方可使用。 （ 2） 各種工具輔料的準(zhǔn)備 電工工具 ， 穿線施工用各種輔料，鋼絲，各種規(guī)格護(hù)口、焊錫條、焊劑、噴燈、塑料帶、膠布等。 （ 3） 作業(yè)條件 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)，土 建施工墻面，地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。管內(nèi)穿線應(yīng)在配電箱、盒安裝完成后進(jìn)行。 （ 4） 施工工藝 工藝流程：掃管穿帶線帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線綁扎穿線放線及斷線導(dǎo)線接頭搪錫包扎線路檢查絕緣搖測 掃管利用鋼絲布條在管內(nèi)反復(fù)推拿拖動清除管內(nèi)塵土、雜物、水份，盒內(nèi)刷上防銹漆，穿好帶線，按管徑帶好適合護(hù)口。 對照圖紙，系統(tǒng)回路選擇好導(dǎo)線型號、規(guī)格、分出相色， L1 黃色， L2 綠色， L3 紅色，零線淡蘭色，地線黃綠雙色，控制線白色，放線時應(yīng)使用放線架，放線架應(yīng)滾動自如，多根線穿管綁扎時應(yīng)綁成一個平滑錐型部位，便于穿線，穿 線時應(yīng) 2 人互相配合，拉送用力均勻，以避免線的損傷，地面 1 人掌握好放線架的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能有背扣、絞線等現(xiàn)象。 斷線時應(yīng)考慮預(yù)留長度，一般接線盒、開關(guān)盒、插座盒預(yù)留長度為 150mm，有吊頂?shù)臒艟吆袘?yīng)考慮吊頂高度與燈位置，適當(dāng)留有余地，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱周長 1/2，共用導(dǎo)線分支處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 導(dǎo)線穿過變形縫時，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭，不應(yīng)有局部絕緣損傷等現(xiàn)象，連接處一般在盒內(nèi)、箱內(nèi)進(jìn)行，導(dǎo)線連接時不能增加電阻值，不能降低絕緣強(qiáng)度，接頭處必須搪錫，搪錫時 錫水溫度應(yīng)適中，搪錫應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有夾渣，奇型和未焊透等現(xiàn)象，搪錫時再好出錫鍋趁熱用棉紗擦一下，以保持光滑。包扎絕緣時先塑料帶，后膠布，包扎要均勻，不能低于原絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線串接開關(guān)或負(fù)載時不能直接壓入設(shè)備螺栓，要采用分支接頭或回流排，多股線進(jìn)電器元件應(yīng)采用線鼻子并應(yīng)搪錫，單股線進(jìn)電器元件要做回頭壓接。 導(dǎo)線接頭時多股線接頭長度應(yīng)不低于 2根導(dǎo)線直徑 5 倍，單股線接頭不少于 5至 7 圈。絕緣電阻遙測分兩次進(jìn)行，采用 ZC11-3/1000 兆歐表，第一次穿線后，第二次送電前遙測，先支路，后干線，遙測相對相，相對零，相 對地，零對地，絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5M。 8 （ 5） 成品保護(hù) 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境，使用高登時應(yīng)注意不要損壞墻面和地面，不要碰壞門窗等設(shè)備。 導(dǎo)線焊接，包扎好后應(yīng)放置于盒、箱內(nèi)，并采用紙盒或木版進(jìn)行覆蓋，防止盒箱內(nèi)進(jìn)水和污染。 4、 電纜橋架安裝 安裝流程： （ 1）電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向 及現(xiàn)場建筑物特性設(shè)計(jì)彎頭、長度等，未經(jīng)業(yè)主許可，不得使用自制的彎頭等附件。 （ 2）電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度，吊架、支架、支持點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè) .橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的 1/4 左右 ；水平走向的電纜橋架每隔 1.2 1.5 米設(shè)一吊架支持點(diǎn)。 （ 3）電纜橋架標(biāo)高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會審后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管道碰阻，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。 （ 4）電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，連接片和連接螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋 板齊全、平整、無翹角。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于 4 個時，可利用連接片作接地跨接線；否則，應(yīng)用專用接地銅片作明顯的接地跨接。 （ 5）電纜橋架安裝必須橫平豎直。 （ 6）電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。 （ 7）電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)，在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅扁鋼 40 4mm作為接地體。 （ 8）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過 30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。 橋架定位設(shè)計(jì) 橋架及部件定貨 進(jìn)貨外觀檢查 支、吊架安裝 橋 架 組 裝 橋 架 接 地 9 （ 9）由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托 盤式橋架需要開孔時，應(yīng)用開孔器開 孔，開孔應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，應(yīng)使用管接頭固定。 （ 10） 電纜橋架多層敷設(shè)時，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于 0.3m，弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于 0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到 0.3m；控制電纜間不應(yīng)小于 0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.4m。 （ 11）幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考 慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于 0.6m。 （ 12）電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜橋架就敷設(shè)在管道的上方，若空間位置有限，當(dāng)無法避免敷設(shè)在管道的下方時，在交叉處應(yīng)用蓋板將電纜橋架保護(hù)起來。 電纜橋架與各種管道的最小凈距 管道類別 平行凈距（ m） 交叉交距（ m） 一般工藝管道 0.4 0.3 具有腐蝕性液體（或氣體）管道 0.5 0.5 熱力管道 有保溫層 0.5 0.5 無保溫層 1.0 1.0 （ 13）電纜橋架支、吊架的設(shè)置： 電纜橋架的支（吊）架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有 關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支（吊）架的防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜橋架水平敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距一般為 1.5m 3.0m，垂直敷設(shè)時，其固定點(diǎn)間距不大于 2.0m。直線段敷設(shè)超過 30m 時應(yīng)留有不小于 20mm 的伸縮縫。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑 R 300mm 時，應(yīng)在距離彎曲段與直線段接合處 300-600mm 的直線 段側(cè)設(shè)置一個支（吊）架。 當(dāng)彎曲半徑 R 300mm 時，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支（吊）架。 在分支處和端部也應(yīng)設(shè)置支架。電纜橋架在每個支（吊）架上應(yīng)固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 （ 14）當(dāng)電 纜橋架穿過人防墻或樓板時，應(yīng)作特殊的防護(hù)措施。 5、 線槽安裝 10 （ 1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條 件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。 （ 2）金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。 （ 3）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。 （ 4）線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。 （ 5）線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、 平整、無翹角。 （ 6）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 （ 7）線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 （ 8）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的 0.2，且全長允許偏差20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。 （ 9）導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；一般不超過線槽截面積的 40。 （ 10）在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的 75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。 （ 11）金屬線槽應(yīng)增加 鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。 （ 12）線槽的截?cái)鄳?yīng)采用鋼片加工，不宜采用其他工具。線槽的開孔應(yīng)使用專用開孔工具。 （ 13）線槽進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進(jìn)線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與電箱的接觸位無縫隙。（下圖所示） （ 14）線槽入電箱處施工工藝按下圖施工： 度與排連接處相同； 電箱進(jìn)線孔安裝大樣圖絕緣板鍍鋅線槽電箱進(jìn)線孔此孔小于進(jìn)線孔鍍 鋅 扁 銅 2 5 3 11 6 配電箱配電柜安裝工程 （ 1） 動力配電安裝工藝流程圖（見下圖） 12 （ 2）配電箱配電柜進(jìn)場檢驗(yàn) 線 管 預(yù) 埋 預(yù) 留 孔洞構(gòu)件定 位 放 線 測 量管 槽 橋 架 安 裝配 電 箱 柜 安 裝線 路 設(shè) 備 標(biāo) 識 ，校 線 接 線一 二 次 回 路 絕 緣 測試 接 地 測 試二 次 回 路 模 擬 測 試通 電 單 機(jī) 調(diào) 試 使運(yùn)轉(zhuǎn)管 槽 配 線 電 纜 敷 設(shè) 母 線 槽 安 裝動 力 聯(lián) 合 調(diào) 試電 纜 母 線 槽試驗(yàn)施工準(zhǔn)備交工驗(yàn)收支 架 制 安設(shè) 備 開 箱 檢 查接 地 連 通 13 檢查生產(chǎn)廠家資質(zhì)、合格證書、主 要元器件檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查箱體尺寸是否和設(shè)計(jì)相符。 檢查元器件型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否符合設(shè)計(jì)要求 檢查箱體噴漆情況和導(dǎo)線壓接情況 5收集資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)做到簽字手續(xù)齊全方可使用 （ 3）施工前準(zhǔn)備 施工隊(duì)安排 2個配電箱安裝小組。每組 3 人即電工 1 名，電焊工 1名，輔助工一名。 器具安排：電焊機(jī) 2臺，液壓開孔器 1臺，電錘 2把，套絲機(jī)一套，液壓彎管器 1 臺，手動套絲扳手 2套，手動煨管器 2套，磁性線墜，水平尺，鋼圈尺，鋼鋸子，水平管等電動工具。 5鋸條，電焊條，膨脹螺栓 （ 4） 作業(yè)條件 暗裝配電箱必須在墻面貼 餅找平后 開始安 裝殼，墻面粉刷完畢后開始安裝盤芯。 明裝配電箱在墻面粉刷完畢后進(jìn)行。 （ 5） 施工工藝 暗裝配電箱： 對照圖紙檢查預(yù)留洞口位置，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，否則進(jìn)行修復(fù)。采用膨脹螺栓在四壁打好固定點(diǎn)。 在墻體上彈好配電箱標(biāo)高線。 較管、接管，上下進(jìn)出管排列整齊到位。 配電箱開孔，要求一管一孔，管孔排列整齊有序，箱子、管、孔徑要相對應(yīng)，嚴(yán)禁電器焊開孔，進(jìn)箱管不能過長或過短，一般在露出根母 2扣絲為宜，采用盤前配線安裝，管一般在盤芯前進(jìn)箱。 配電箱固定：采用 8 圓鋼聯(lián)結(jié)在配電箱焊接腳和固定膨脹螺栓上，要求配電箱垂直、 平整，偏差小于 1.5mm，箱體接地，上下管系統(tǒng)跨接接地線按常規(guī)焊接，跨接地線采用圓鋼，材徑按以下管徑選擇。 跨接地線規(guī)格表 管徑 圓鋼 扁鋼 15-25 6 32-40 6 25 4 50-60 10 40 4 70 8 2 50 箱體固定后采用水泥沙漿填實(shí)周邊，并摸平齊，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，墻體粉刷完畢后安裝盤芯，接線貼臉。 明裝配電箱安裝： 明裝配電箱可采用膨脹螺栓固定。固定要牢固，螺栓要有平墊和彈簧墊，螺栓直徑一般按箱體大小選擇。 箱體安裝前應(yīng)清理出盒內(nèi)雜物、塵土，導(dǎo)線理順伸進(jìn)箱內(nèi)，導(dǎo)線排列整齊順直，相色分明，固定美觀牢固，箱體接地采用匹配編制軟銅線聯(lián)結(jié)，多股線進(jìn)電器元件必須使用線鼻子并應(yīng)搪錫，單股線必須做回頭壓接并應(yīng)留有維修余地。 14 （ 6） 配電柜安裝： 靠墻配電柜安裝：根據(jù)柜 體尺寸 ，上加 10#槽鋼方框并調(diào)整平整度箱體固定采用地腳螺栓，柜體必須垂直平整，整齊度、平整度偏差小于 1.5mm，進(jìn)出線有暗管下進(jìn)和明管上進(jìn)兩種，線槽進(jìn)柜必須采用抱腳，進(jìn)柜要垂直平整，距離均勻。 （ 7） 成品保護(hù) 安裝箱柜時應(yīng)注意保持墻面整潔。 安裝完畢配電箱柜，采用紙盒或木板加以覆蓋，以免損壞箱面和電器元件。 7電纜敷設(shè) 1）核對 ：電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量、電纜支架、橋架的形式和數(shù)量，供配電設(shè)備的位置，電纜敷設(shè)途徑，電纜排列位置等。 2）人員組織：展放電纜可用人力及機(jī)械結(jié)合。一般人員安排是：總指揮 1 人；電纜 盤處 3 4 人；拖放電纜人數(shù)根據(jù)電纜長度、規(guī)格決定，一般 95mm2 以下電纜 3 5m 設(shè) 1人；線路轉(zhuǎn)角處的兩側(cè)各設(shè) 1 人；電纜穿過樓板處，上下各設(shè) 1 人等。 3） 敷設(shè)程序 電纜敷設(shè)都是分區(qū)進(jìn)行。 先敷設(shè)集中的電纜，再敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長的電纜，再敷設(shè)短的電纜。 4） 敷設(shè)方法 電纜敷設(shè) 應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。為了盡量減少勞動力、減輕勞動強(qiáng)度，避免電纜和地面摩擦，可采用機(jī)械拖放。敷設(shè)時，在地面上放置滾輪，特別是在轉(zhuǎn)彎處，更應(yīng)多放。 敷設(shè)的電纜不得有扭 絞，壓扁和保護(hù)層斷裂等缺陷。終端頭的制作應(yīng)固定牢固，包扎封閉嚴(yán)密。芯線連接緊密，相位一致，排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜的排列在轉(zhuǎn)彎和分支處不應(yīng)有紊亂現(xiàn)象，標(biāo)志樁和標(biāo)志牌應(yīng)清晰齊全，全塑電纜和交聯(lián)電纜彎曲半徑均不能少于該電纜外徑的 15 倍；電力電纜的安裝應(yīng)參見國標(biāo)圖集 94D101 5 的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工。 5） 電纜終端頭制作 干包式電纜終端頭不用任何絕緣澆注劑，而是用軟“手套”和聚氯乙?guī)Ц砂尚?。它的特點(diǎn)是體積小、重量輕、工藝簡單、成本低廉，是室內(nèi)低壓油紙電纜終端頭采用較多的一種。其制作工藝如下： 準(zhǔn)備工作 確定電纜剝切尺寸 剝切外護(hù)層 清擦鉛（鋁）套 焊接地線 剝切電纜鉛（鋁）套 剝除統(tǒng)包絕緣和分線芯 包纏內(nèi)包層 套聚氯乙烯手套 套聚氯乙烯軟管、綁扎尼龍繩 安裝接線端子 包繞外包層 安裝。 15 7、 插接母線安裝 （ 1）母線段安裝前的檢查：檢查外殼應(yīng)完整，插接部位無變形，用 1000V 兆歐測量 ，絕緣電阻不小于 20 兆歐，必要時作耐壓測試； （ 2）先將彈簧支承器安裝于母線段，然后將母線段放入預(yù)埋件的槽孔中進(jìn)行安裝； （ 3）兩段母線槽插接緊固后，垂直度不大于 5度； （ 4）水平安裝時，支架距離不超過 2000mm； （ 5）母線 段相互插接后穿入套有套管的螺栓，兩端加裝彈簧墊圈，螺母要求用扭力板手上緊： M12 用 8kg m， M16 用 12kg m； （ 6）每安裝完一段母線，都應(yīng)對安裝完成的母線進(jìn)行絕緣電阻的測量。 （ 7）連接好后，將連接蓋板安裝好，母線通道的外殼已連成一個接地干線，由通道系統(tǒng)的分段接地。 （ 8）插接母線安裝完成后，應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行包扎，做好防水和防雜物進(jìn)入。 8、 防雷接地系統(tǒng) 施工 該接地的點(diǎn)和件要逐一進(jìn)行施工，不能遺漏；采用的接地線線徑要符合要求，多股線的接 線端子要壓接線耳并搪錫；所有電氣支吊架均需采用鍍鋅圓鋼或扁鋼焊接連通， 圓 鋼、扁鋼的聯(lián)接點(diǎn)，其焊口必須滿足規(guī)范要求；接地點(diǎn)用螺栓連接的端子必須加防松 墊 ，確保連接可靠。 （ 1） 總技術(shù)要求 本工程防雷接地系統(tǒng)的安裝采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，防直擊雷接地、防側(cè)擊雷接地、防感應(yīng)雷及雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖，施工可分為建筑物防雷、等電位連接、電氣設(shè)備接地三個部分，接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求小于 1歐姆。 （ 2） 工藝流程 施工準(zhǔn)備 柱、剪力墻 內(nèi)鋼筋引下跨接 室內(nèi)接地干線安裝 屋面避雷 帶 安裝 接地電阻測試 資料整理竣工驗(yàn)收 等電位帶安裝 16 （ 3） 建筑物防雷技術(shù)措施 本工程建筑物防雷是 在屋面設(shè)置由避雷短針和避雷網(wǎng)混合而成的接閃器，避 雷網(wǎng)由在女兒墻暗裝的避雷帶和屋面結(jié)構(gòu)主筋組成，并在整個屋面形成不大于 20M 20M或 24M 16M的網(wǎng)格。利用砼柱主筋作引下線，相鄰兩條引下線的平均間距不大于 25M。并利用砼基礎(chǔ)作自然接地體。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地體，接地電阻不大于 1歐。屋面的金屬物與屋面防雷裝置連接。 防雷接地帶在焊接時，圓鋼焊接的長度，在雙面焊時，焊縫長度應(yīng)不小于其直徑的 6倍， 焊渣清理干凈 。 按有關(guān)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)置防雷接地測試點(diǎn)，施工完畢后必須進(jìn)行測試記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收。并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌，寫明用途。 （ 4） 等電位 連結(jié)技術(shù)措施 等電位連結(jié)是在每一層樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，按圖紙指定的位置，把該處兩條不小于 16 的主梁 筋與防雷引下線焊接連通，形成每一層的等電位帶。將用電設(shè)備外殼與裝置外可導(dǎo)電體進(jìn)行等電位連結(jié)，以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。 所有配電線路的 PE 線、設(shè)備金屬外殼、玻璃幕墻金屬構(gòu)件、金屬構(gòu)架、管道均需與等電位聯(lián)結(jié)端子聯(lián)結(jié)。 在所有強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處 都有可靠的等電位連接。 所有不帶電的 進(jìn)戶 金屬管道， 做等電位連接 件采用 BV-10mm2 或 10 鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（ PE）連通（可用螺栓或電焊連接）。 （ 5） 電氣設(shè)備接地 本工程采用 TN-S 系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置。建筑物內(nèi)的電氣設(shè)備、管道、電纜橋架等主要金屬物，都要求與接地裝置或等電位帶相連接。 開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼，電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動機(jī)構(gòu)，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應(yīng)與專用接地（ PE 線）線可靠相連， PE 線需與接地裝置連通并作重復(fù)接地聯(lián)接。 為防止雷電流經(jīng)引下線和接地裝置時產(chǎn)生的高電位對附近金屬物或電氣線路的反擊，各變配電房中低壓側(cè)各相上裝設(shè)避雷器 。在信息、計(jì)算機(jī)等弱電用電的低壓配電箱出線回路加裝浪涌過電壓保護(hù)器。 本工程的接地線，當(dāng)保護(hù)線（ PE 線）所用材質(zhì)與相線相同時， PE 線最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定，當(dāng) PE 線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于以下規(guī)定：有機(jī)械保護(hù)時為 2.5mm2，無機(jī)械保護(hù)時為 4mm2。 17 9、 燈具、器具、開關(guān)及插座安裝 （ 1） 照明器具安裝前土建墻面裝修應(yīng)基本完成，有些還應(yīng)與裝修配合，如嵌入式熒光燈盤及筒燈等，照明安裝需要的橋架及線槽應(yīng)敷設(shè)完畢。配管穿線工作結(jié)束。 （ 2） 燈具安裝前應(yīng)核查燈具型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，本 工程中的熒光燈管或 燈盤要求采用電子鎮(zhèn)流器，發(fā)熱不應(yīng)太大。安裝前應(yīng)抽出部分燈具進(jìn)行檢查試亮，一般抽出 5%左右，試亮 48 小時。符合要求后方可進(jìn)行安裝。 （ 3） 特別檢查：檢查電子鎮(zhèn)流器與燈具內(nèi)部線路的距離，以防內(nèi)部線路與鎮(zhèn)流器緊貼而因整流器發(fā)熱影響線路。 （ 4） 應(yīng)急照明采用蓄電池作備用電源時，其電池連續(xù)供電時間不小于 20分鐘。 （ 5） 教室照明宜采用翼式和非對稱配光燈具，且燈具布置與主視線平行，燈具與課桌的垂直距離不小于 1.7m。 （ 6） 開關(guān)插座應(yīng)配 合土建砌墻預(yù)留，燈具的平開關(guān)、吊扇的調(diào)速開關(guān)、風(fēng)機(jī)盤管的控制器、門鈴的按鈕，安裝高度為 1.4 米，一般插座安裝高度為 0.3m，應(yīng)急燈插座安裝高度為 2.2m，空調(diào)插座安裝高度為 2.0m，排風(fēng)扇插座安裝高度為 2.0m，洗衣機(jī)插座安裝高度為 1.4m，同排開關(guān)插座安裝高度應(yīng)一致。 （ 7） 開關(guān)插座安裝應(yīng)穩(wěn)固、端正，接線應(yīng)正確，單相兩孔面對插座右孔為相線，三孔插座面對插座右孔為相線，上孔為地線。 （ 8） 燈具安裝應(yīng)在內(nèi)墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置正確，燈具外表面干凈、明亮。成排燈具安裝應(yīng)在同一直線段上。 （ 9） 燈 具接線應(yīng)準(zhǔn)確、緊密，保證相序相同、相序平衡，同一接線端子上不應(yīng)超過兩條線。 （ 10） 在接線前應(yīng)檢查各回路的絕緣電阻，應(yīng)大于 0.5M，并填寫絕緣電阻測試記錄。 （ 11） 插座、燈具安裝完畢后，通電調(diào)試時應(yīng)逐一檢查其配電回路是否符合設(shè)計(jì)要求，插座使用單相三級插頭漏電開關(guān)檢測器檢測相線、地線、零線是否正確，檢查漏電開關(guān)是否符合安全要求 。 18 第四章 勞動力計(jì)劃 和施工機(jī)械 表 一、勞動力計(jì)劃表 勞動力投入計(jì)劃表 工種級別 按工程施工階段投入勞動力情況 基礎(chǔ) 主體 粗裝修 精裝修 調(diào)試 驗(yàn)收 維保 電工 8 12 12 20 2 2 1 焊工 2 2 2 1 / / 1 調(diào)試工 15 5 油漆工 2 3 5 3 1 合計(jì) 10 14 14 21 2 8 2 二 、 主要施工機(jī)械設(shè)備表 機(jī)電 施工主要機(jī)械 設(shè)備投入計(jì)劃 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 （臺 /套） 主要目的、用途 1 電焊機(jī) ZX5-40 2 金屬焊接 2 氧氣瓶 2 金屬焊接 3 溶解乙炔瓶 2 金屬焊接 4 切割機(jī) J1G93-400 2 金屬切割 5 電鉆 JIZ-6A、 8A 15 打孔固定 6 拉鉚槍 SLM-M 4 拉鉚固定 7 臺 鉆 J1C-13 2 打孔固定 8 水鉆 2 打孔固定 9 電錘 Z1J-8 10 打孔固定 10 電動液壓煨彎機(jī) DWG-2寸 2 管道煨彎 11 手動彎管器 DN32 以下 10 管道煨彎 12 電動角向磨光機(jī) S1M-100A 2 打磨 13 電動套絲機(jī) Z1T-100 2 管道套絲 14 手動套絲機(jī) GJB-114W 2 管道套絲 19 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 （臺 /套） 主要目的、用途 16 開孔器 2 開孔 17 電纜放線架 1 垂直電纜敷設(shè) 18 電纜壓線鉗 8 電纜連接 19 交流電焊機(jī) 300A 4 20 交流電焊機(jī) 500A 5 21 角向磨光機(jī) STMS-180 2 機(jī)電施工檢測儀器 投入 計(jì)劃 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 備注 2 接地電阻測試儀 1臺 自有 3 兆歐表 1000V 2塊 自有 4 絕緣搖表 500V 2塊 自有 5 數(shù)字萬用表 5塊 自有 6 數(shù)字鉗形電流表 ST-3602 4塊 自有 7 漏電保護(hù) RCD 測試儀 MI2121 1臺 自有 8 線路故障跟蹤儀 MI2093 1臺 自有 10 水準(zhǔn)儀 Yi004/德國 2臺 自有 15 焊口檢測器 0 45mm 2把 自有 17 磁力線墜 3塊 自有 盒尺 2m、 5m 10 自有 水平尺 L=600mm 4 自有 20 第五章 質(zhì)量保證措施 一 、質(zhì)量控制目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率： 100% 分部 (子分部 )工程合格率： 100% 二 、 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序 不合格 不合格 不合格 不合格 合 格 三 、 質(zhì)量保證 制度 1、 質(zhì)量例會、每月質(zhì)量講評制度 每周質(zhì)量例會 。 由項(xiàng)目總工主持，參與項(xiàng)目施工的所有分承包方負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參施工準(zhǔn)備 工程、技術(shù)、質(zhì)檢 聯(lián)檢 保證材料齊全有效 合格材料供應(yīng) 自檢、互檢交接檢 總包專業(yè)工長驗(yàn)收 分項(xiàng)工程施工隊(duì)施工 監(jiān)理檢查 進(jìn)入下道工序 21 加。首先由參與項(xiàng)目施工的分承包方匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況。質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。 會議分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題，并和與會人員共同商討解決問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹 執(zhí)行。 每月質(zhì)量檢查講評 。 每月底由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員對在施工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果在質(zhì)量例會上通報(bào)，對質(zhì)量較好的分承包隊(duì)伍予以表揚(yáng)，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。 2、 樣板制度 。 即在分項(xiàng)工程施工前，由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，隨同總承包的組織進(jìn)行分項(xiàng)樣板施工。將每一層的第一施工段的各分部分項(xiàng)工程及重點(diǎn)工序都作為樣板，請監(jiān)理共同驗(yàn)收，樣板未通過驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。通過樣板施工作到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3、 三檢制及檢查驗(yàn)收制度 三檢制 。 自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目總工組織下由分包方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)認(rèn)真及時予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接記錄，經(jīng)工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。 檢查驗(yàn)收制度檢查驗(yàn)收制度可用下圖表示 22 通病分析攻關(guān)項(xiàng)目總工程師核查交接檢互檢自檢項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師初驗(yàn)配屬隊(duì)伍三檢記錄質(zhì)量評定不合格 不合格合格 合格監(jiān)理工程師確認(rèn)轉(zhuǎn)入下道工序施工不合格合格 合格 4、 做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作 包括圖紙審核、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我單位施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。并負(fù)責(zé)“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”的推廣應(yīng)用。 5、 建立健全監(jiān)控機(jī)制 工程項(xiàng)目安質(zhì)部 配 設(shè)有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強(qiáng)、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，健全管理職能，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，建立起規(guī)范化的工作程序。上級職能部門每季度對工程進(jìn)行監(jiān)督檢查并進(jìn)行跟蹤管理。 6、 加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，確 保操作質(zhì)量。 重點(diǎn)抓好以下幾個環(huán)節(jié)： （ 1）施工隊(duì)伍進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員 對他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育和操作技能的教育。 （ 2）加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進(jìn)行崗位技術(shù)訓(xùn)練。 （ 3）指定專人管理 ,隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo) ,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （ 4）保持隊(duì)伍相對穩(wěn)定 ,從生活上關(guān)心幫助 ,解決他們的后顧之憂 . 23 （ 5）實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 （ 6）實(shí)行樣板引路制度，推行“樣板間、樣板層 ”制度 ,明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入大面積施工。 7、 嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場。 （ 1）材料的采購嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的采購程序。 （ 2）所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。 （ 3）進(jìn)場的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應(yīng)， 嚴(yán)格執(zhí)行顧客提供產(chǎn)品控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、采購程序。 （ 4）實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī) 格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個良好的基礎(chǔ)。 （ 5）建立有監(jiān)理見證抽檢試驗(yàn)制度，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。 8、 嚴(yán)格工序管理 （ 1）加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按過程控制程序?qū)嵭斜O(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。 （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行“工 序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力； （ 3）施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，積極推廣應(yīng)用工法，提高工序質(zhì)量。 9、 加強(qiáng)成品保護(hù)，確保工程免受人為損失。 對裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，如“貴重設(shè)備進(jìn)樓交接制度”，“允許進(jìn)樓施工交接制度”，“持證進(jìn)樓制度”，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍， 24 小時輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。 四 、 主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 1、 電氣系統(tǒng)質(zhì)量控制 24 序號 控制點(diǎn)名稱 質(zhì)量控制內(nèi)容 質(zhì)量控制措施 1 安裝準(zhǔn)備 機(jī)電管線 綜合布置圖 設(shè)備型號核定報(bào)告 設(shè)備安裝節(jié)點(diǎn)樣圖 分項(xiàng)施工工藝方案 熟悉圖紙 報(bào)告審批 圖紙審核 方案審核制度 2 電線管敷設(shè) 管路位置標(biāo)高正確，管路保護(hù)層，管路漏埋、錯埋，管路彎扁度，管路及線盒接地，與其它管線間距 管路施工大樣圖 管線綜合排布圖 確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工 對照圖紙逐一檢查復(fù)核回路 3 電纜橋架安裝 橋架位置標(biāo)高正確，與其它管線間距合理，支架排列正確，橋架接地 安裝大樣圖 綜合排布圖 絕緣搖測 4 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 管口處理，導(dǎo)線顏色選擇，導(dǎo)線涮錫 導(dǎo)線材質(zhì)及外觀檢查、穿線時加護(hù)口注意保 護(hù)導(dǎo)線，嚴(yán)格涮錫工藝，絕緣搖測 5 電纜敷設(shè) 電纜平直，固定牢固，電纜彎扁度，電纜排列整齊、美觀，絕緣電阻測試 電纜性能檢測報(bào)告，電纜排布圖及敷設(shè)專項(xiàng)方案，現(xiàn)場電阻測量報(bào)告 6 母線安裝 母線支架安裝正確，母線插接頭封閉，伸縮節(jié)設(shè)置，母線拼裝正確、母線成品保護(hù) 母線安裝大樣圖，合理安排土建工序，母線總體交流工頻耐壓試驗(yàn)和絕緣試驗(yàn) 7 配電箱柜安裝 配電箱柜接地，柜間線路絕緣電阻測試，柜間二次回路耐壓試驗(yàn)，直流屏試驗(yàn)，交接試驗(yàn)。 配電箱安裝及接地大樣圖，配電箱柜性能檢測報(bào)告，按國標(biāo)要求進(jìn)行測試 8 電動機(jī)接線 接地，絕緣電阻值測試， 100kW以上的電動機(jī)直流電阻測試，防水防潮。 電機(jī)接線大樣圖，絕緣測試 9 室內(nèi)燈具 燈具的絕緣材料耐火檢查，燈具的固定方法，燈具回路控制與照明箱及回路的標(biāo)識，燈具燈具的材料進(jìn)場報(bào)告及外觀檢查，燈具的安裝大樣圖，吊頂排布圖，燈具的絕緣搖測，燈具外殼接地測試，照明全負(fù) 25 的位置標(biāo)高，開關(guān)與燈具控制順序的對應(yīng)，照明系統(tǒng)全負(fù)荷通電連續(xù)試運(yùn)行，高度小于2.4m的燈具金屬外殼的接地。 荷運(yùn)行時回路的電流及溫度測試 10 地板內(nèi)線路敷設(shè) 絕緣電阻測試，強(qiáng)弱電線間距 地板強(qiáng)弱電插座布 線圖，絕緣測試 11 開關(guān)插座 開關(guān)插座的位置標(biāo)高，不同插座在同一場所的區(qū)別，插座的接線正確，照明開關(guān)的安裝位置和控制順序。插座線路的絕緣及漏電檢測 開關(guān)插座的材料進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告，開關(guān)插座不同位置的安裝大樣圖，目測尺量安裝標(biāo)高，絕緣搖測，線路故障跟蹤儀及漏電保護(hù)測試儀檢查線路敷設(shè)情況 12 防雷及接地裝置 接地裝置測試點(diǎn)的設(shè)置，接地電阻值測試，變配電室內(nèi)接地干線與接地裝置引出線的連接，避雷帶平直牢固，避雷針豎直，焊縫飽滿 防雷接地材料的進(jìn)場報(bào)告，避雷帶目測尺量，接地電阻測試 13 電氣檢測及試運(yùn)行 電氣 線路絕緣搖測 ， 大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)溫度測試 ， 漏電開關(guān)模擬測試暗敷線路走向及短路、斷路點(diǎn)測試線路交 /直流電流、交 /直流電壓和阻抗測試 ，接地?fù)u測，二次接線檢查，電器交接試驗(yàn)，電氣部分與機(jī)械部分協(xié)調(diào)性檢查，試運(yùn)行 編制專項(xiàng)電氣檢測及試運(yùn)行方案，使用相關(guān)檢測儀器按國標(biāo)要求對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行測試及試運(yùn)行 五 、常見質(zhì)量問題防治措施 序號 分項(xiàng)工程 質(zhì)量問題 防治措施 1 配電箱、柜安裝內(nèi)接地保護(hù)線的壓接 配電箱、柜內(nèi)接地保護(hù)線的壓接不規(guī)范 配電柜、箱到現(xiàn)場后驗(yàn)收 所有接地保護(hù)線必須單獨(dú)從柜、箱 PE排上引出，不得串聯(lián)連接， 壓接牢固 2 不間斷電源 不間斷電源（即 UPS 柜） 從接地裝置單獨(dú)敷設(shè)接地線與 UPS 柜輸 26 輸出端的接線 輸出端的中性點(diǎn)沒有做重復(fù)接地 出端的中性線可靠連接 3 金屬管的等電位聯(lián)結(jié) 金屬管道未做等電位聯(lián)結(jié) 設(shè)計(jì)圖紙審查 等電位聯(lián)結(jié)的位置、做法控制 4 避雷網(wǎng)的安裝 避雷網(wǎng)安裝不規(guī)范 避雷網(wǎng)平直度控制 支持件間距控制 連接處搭接長度控制 焊接處焊接質(zhì)量、防腐控制 5 線槽安裝 線槽保護(hù)層破損、防火堵料封堵不嚴(yán) 進(jìn)場材料驗(yàn)收控制 材料碼放、成品保護(hù)控制 防火封堵質(zhì)量控制 1 配電箱、柜安裝內(nèi)接地保護(hù)線的壓接 配電箱、柜內(nèi)接地保護(hù)線的壓接不規(guī)范 配電柜、箱到現(xiàn)場后驗(yàn)收 所有接地保護(hù)線必須單獨(dú)從柜、箱 PE排上引出，不得串聯(lián)連接，壓接牢固 2 不間斷電源輸出端的接線 不間斷電源（即 UPS 柜）輸出端的中性點(diǎn)沒有做重復(fù)接地 從接地裝置單獨(dú)敷設(shè)接地線與 UPS 柜輸出端的中性線可靠連接 3 金屬管的等電位聯(lián)結(jié) 金屬管道未做等電位聯(lián)結(jié) 設(shè)計(jì)圖紙審查 等電位聯(lián)結(jié)的位置、做法控制 4 避雷網(wǎng)的安裝 避雷網(wǎng)安裝不規(guī)范 避雷網(wǎng)平直度控制 支持件間距控制 連接處搭接長度控制 焊接處焊接質(zhì)量、防腐控制 5 線槽安裝 線槽保護(hù)層破損、 防火堵料封堵不嚴(yán) 進(jìn)場材料驗(yàn)收控制 材料碼放、成品保護(hù)控制 防火封堵質(zhì)量控制 6 開關(guān)、插座安裝 開關(guān)、插座安裝不規(guī)范 核實(shí)土建提供基準(zhǔn)線 開關(guān)、插座壓接線控制 開關(guān)、插座標(biāo)高控制 開關(guān)、插座面板平正，緊貼裝飾面 27 第六章 安全保證措施 一、安全防護(hù)措施 1、 勞動防護(hù)用品定時發(fā)放，并監(jiān)督使用。 （ 1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時帶好安全帶 ，正確齊全佩戴、使用其它個人防護(hù)用品，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定、勞動保護(hù)法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)防腳 下蹬滑、踏空或踏上探頭板。 保管好自己的工具嚴(yán)防失手傷 人，上下層交叉作業(yè)時嚴(yán)防從套管中掉下重物傷人。鋸管時應(yīng)用壓力鉗將管子夾緊，以免管子顫動鋸條折斷而傷人。 （ 2)乙炔瓶必須放在離火源、高溫物體 9m 以外，嚴(yán)禁置于高壓線下方。氧氣瓶不得與其他氣瓶放在一起，氧氣瓶避免暴曬，防止爆炸。使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全用完，最少留 1-2atm。焊接時設(shè)置接火盤，以防火花測落引起火災(zāi)或切割料落下傷人。乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈。 （ 3)焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離、下雨時應(yīng) 停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度。并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)。落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣 存放距離不得小于 m，使用時兩者不得少于 9m，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。 （ 4)油漆、稀料 等易燃品，在存放和運(yùn)輸時必須遠(yuǎn)離火源。存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取。一切油漆、易燃、易爆材料必須存放在專用庫房內(nèi)。不得與其他材料混放在一起。揮發(fā)性油料須裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。施工現(xiàn)場及庫房應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志及消防器材。粘接場所嚴(yán)禁明火，場內(nèi)通風(fēng)良好，粘接管道時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。 (5)使用電動套絲機(jī)時應(yīng)專人專用，操作者應(yīng)熟知機(jī)具性能。機(jī)具應(yīng)有 良好的絕緣裝置，防止事故發(fā)生。搬運(yùn)和吊裝管子時應(yīng)注意不要碰到旁邊的用電設(shè)備及電線等。 28 (6)打修樓板洞眼時應(yīng)抓緊鏨子，用手錘或電錘打眼應(yīng)逐漸擴(kuò)孔不得用大錘打爆破眼。孔眼下不得有人停留防止砸傷。禁止往上或往下拋丟東西，只準(zhǔn)用繩向上吊或放。 (7)在高處安裝管道支架或敷設(shè)管道及其他施工作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)施工作業(yè)腳手架，確保施工作業(yè)的穩(wěn)定與安全。 (8)利用塔吊向樓層運(yùn)管時必須綁牢固，以防管子滑脫傷人。支托架上安裝管子時，先把管子固定好再接口。防止管子滑脫砸傷人。剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，并戴好防 護(hù)眼鏡。樓板磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近 (9)使用高凳必須栓好拉線。下腳要支穩(wěn)并有防滑措施，使用單梯上端要綁牢，必要時需要有人扶持保護(hù)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子模檔間距為 30cm 為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60-70為宜。禁止兩人同時在梯上作業(yè)。如需按長使用，應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍攔。 (10)施工地點(diǎn)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、費(fèi)料按指定地點(diǎn)堆放。并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過。與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下 班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。 二、人員操作資格管理措施 1、 凡建委和勞動局規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗（各特殊工種均須持證上崗）。 2