淺淡IE.doc

IE（工業(yè)工程）在皮具行業(yè)的推廣運(yùn)用研討 IE最基本的意思是改進(jìn)的意思，最基本目的就是為了提高效率，降低成本，最原始的IE的研究對(duì)象是工廠工人的工作改進(jìn)（操作動(dòng)作規(guī)范研究開(kāi)始的），形成經(jīng)濟(jì)動(dòng)作，分析設(shè)計(jì)工作流程，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)進(jìn)行計(jì)劃管控。目前IE在世界各國(guó)中所有企業(yè)中做得做好的是日本豐田企業(yè)。大家可能不了解，其實(shí)在日常的工作中我們每個(gè)人都在有意識(shí)或無(wú)意識(shí)地在運(yùn)用IE，比如在工作中現(xiàn)了差錯(cuò)，我們通常會(huì)進(jìn)行總結(jié)，然后會(huì)制作出相應(yīng)的改進(jìn)和防范措施，就也是IE的一種表示方式，因?yàn)镮E就是改進(jìn)方法。只不過(guò)國(guó)外工業(yè)已在發(fā)展時(shí)期，經(jīng)過(guò)一百多年的研究發(fā)展運(yùn)用，形成系統(tǒng)的工作改進(jìn)的方法，總結(jié)了很多有規(guī)律性的方法原則，形成了IE工程這樣一門(mén)學(xué)科，從而更加便于IE的傳播學(xué)習(xí)使用，更快地更全面地掌握提高效率的方法。殊不知我們中國(guó)只是無(wú)意識(shí)地也在學(xué)習(xí)人家IE工業(yè)工程，也就是許多專(zhuān)家學(xué)者所說(shuō)的軟件學(xué)習(xí)。只不過(guò)在中國(guó)，IE的運(yùn)用，特別是在傳統(tǒng)的制造行業(yè)，是相當(dāng)?shù)穆浜蟛黄占暗?，這是由于這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)的性質(zhì)決定，沒(méi)有什么附加值再加上行業(yè)的從業(yè)人員大都是低學(xué)歷，根本就沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)IE是什么，就談不上什么能系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與運(yùn)用了。但這并不達(dá)表我們不會(huì)運(yùn)用IE技術(shù)，因?yàn)槲覀兠總€(gè)人都在有意識(shí)或無(wú)意識(shí)地在運(yùn)用IE，只不過(guò)是我們沒(méi)有專(zhuān)業(yè)去系統(tǒng)地研究以及總結(jié)出一套可以通用的方法，更不可能像人家那樣經(jīng)過(guò)數(shù)百年的有組織地形成系統(tǒng)的研究，形成一門(mén)學(xué)科。但是我們中國(guó)人天生就是復(fù)制的料，我們的改革開(kāi)放才多少年，就有今天這樣的水平，小小的一門(mén)學(xué)科能難倒我們嗎，結(jié)果是肯定的，那就是中國(guó)人永遠(yuǎn)是站在世界的前列。為什么說(shuō)我們每個(gè)人都在運(yùn)用IE，因?yàn)槟忝刻於荚诟倪M(jìn)的工作，這就是IE，只是你不知道這樣是一門(mén)學(xué)科。我們每天都在改進(jìn)，改進(jìn)了多少，這也是你經(jīng)常在思考的問(wèn)題，你也總希望能有一種管理方法能夠有效提高效率。但是你沒(méi)有接觸系統(tǒng)的IE之前，你是沒(méi)有認(rèn)識(shí)到有那一種管理方法可以把我們的工作改進(jìn)到什么程度。我們來(lái)了解一下，日本的IE和美國(guó)的IE，知道人家企業(yè)可以先進(jìn)到什么程度，而且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，其實(shí)這也是IE的發(fā)展的高層次的表現(xiàn)。我們來(lái)比較一下電子行業(yè)和皮具制造行來(lái)，這就是典型的高科技行業(yè)和傳統(tǒng)手工業(yè)的對(duì)比，我們知道，電子行業(yè)，我們看到的都是排好的流程，每個(gè)工人基本像機(jī)器那樣可以正常規(guī)范地操作，保證整個(gè)生產(chǎn)流程正常動(dòng)轉(zhuǎn)?？梢哉f(shuō)，在電子行業(yè)，這些傳統(tǒng)IE是必須做到的，每一個(gè)工序，每一個(gè)動(dòng)作都是設(shè)定研究好的，工人一定要能夠達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)才行的。你們會(huì)問(wèn)，我們傳統(tǒng)的皮具行業(yè)，有沒(méi)有做到像電子制造業(yè)的那樣的IE水平，有的，當(dāng)然更多的是結(jié)合行業(yè)的情況，最大限度地運(yùn)用IE，不可能像電子行業(yè)那樣整齊劃一地用。但我們必須根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)合理地運(yùn)用IE，也就說(shuō)運(yùn)用IE到什么樣的程度，這關(guān)系到企業(yè)的IE投入和成本效益考慮以及企業(yè)發(fā)展需要來(lái)決定如何應(yīng)用IE。我們分析一下，現(xiàn)在皮具行業(yè)IE的運(yùn)用情況，有一定規(guī)模的皮具企業(yè)，IE是運(yùn)用得比較充分的，基本能夠跟著現(xiàn)代IE的步子走，都有IE的組織，很多先進(jìn)的設(shè)備在皮具企業(yè)都可以見(jiàn)到，以及ERP的運(yùn)用，就連最傳統(tǒng)的出格工作現(xiàn)在也基本普及用電腦出格，甚至開(kāi)料也陸續(xù)走上了現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)用，大家一直難于想象開(kāi)皮怎么可以用機(jī)器開(kāi)裁，而可以不用啤機(jī)開(kāi)料，直接用電腦紙格在機(jī)器上排板用機(jī)器自動(dòng)開(kāi)料。我們?cè)谑昵安粫?huì)想象到這樣的工作模式，這些都是IE的發(fā)展方向，是借助現(xiàn)代科技水平，改進(jìn)生產(chǎn)工具設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，只是這需要一個(gè)過(guò)程，我們或許并不能想象得到這個(gè)過(guò)程的快慢程度。對(duì)于一般的小企業(yè)，他們是怎樣來(lái)實(shí)現(xiàn)IE呢，作為小企業(yè)不可能投入高成本的先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，甚至連基本的設(shè)備都沒(méi)有，但有些小廠卻能很高的生產(chǎn)效率，當(dāng)然我們會(huì)看到，工人們真的是拼命式的工作，老板也是拼命式的，一人當(dāng)三人用，其實(shí)他也一定運(yùn)用了IE的一些方法，比如獎(jiǎng)勵(lì)。他們不像大企業(yè)那樣來(lái)推行IE，但他們也可以靈活地運(yùn)用IE，有些企業(yè)不能做到制定每一工序的標(biāo)準(zhǔn)作及定額的研究制定，但他們可以做到以一個(gè)袋子作為基本單位，一天完成多少個(gè)袋子就是他們的指標(biāo)，因?yàn)樾∑髽I(yè)沒(méi)有時(shí)間做到這樣細(xì)，而只能以經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)水平來(lái)定價(jià)和指標(biāo)，而一個(gè)袋子分成幾十個(gè)工序，這些任務(wù)就由現(xiàn)場(chǎng)管理人員及員工來(lái)做，管理人員和員工可以想盡一切辦法（IE）來(lái)提高效率來(lái)完成任務(wù)以獲得更高的報(bào)酬，這些人就是在有意識(shí)無(wú)意中運(yùn)用IE。雖然他們想出的方法有快有慢，但他們必須有一種驅(qū)動(dòng)力去改進(jìn)工作，可能是獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)然，如果他們有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)IE的知識(shí)，會(huì)更好地幫助他們的，但那個(gè)人會(huì)提供給這些人培訓(xùn)呢。一般見(jiàn)到的IE培訓(xùn)都是大企業(yè)才會(huì)這樣去學(xué)習(xí)，但不一定都能學(xué)好用好，因?yàn)橐恢虢?，不能結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)靈活合理地運(yùn)用。 下面就IE的運(yùn)用，談一下我個(gè)人的觀點(diǎn)。IE工程在企業(yè)的形成，是要結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)與實(shí)際情況，才有可能成功形成企業(yè)自身的IE系統(tǒng)，IE的最終評(píng)審還是以投入產(chǎn)出回報(bào)來(lái)評(píng)估的，而不是過(guò)程，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程會(huì)因每一個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況的不同時(shí)間上也有所不同。我們應(yīng)當(dāng)先從引導(dǎo)管理層通過(guò)IE方式來(lái)改進(jìn)工作的方式作為導(dǎo)入IE系統(tǒng)的第一步，就需要系統(tǒng)地給企業(yè)人員進(jìn)行IE的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，最怕就是一知半解反而失去方向，有的人搞了半天也分清IE是什么，甚至很多IE職業(yè)人也只是學(xué)習(xí)了一些IE的技術(shù)，并沒(méi)有完全明白IE的真諦，所以會(huì)推行得很僵硬死板，從而會(huì)影響到IE運(yùn)用與實(shí)施。要將IE作為一種管理方法，一種管理思維來(lái)用，一步一步來(lái)引導(dǎo)管理人員順其自然地進(jìn)入到IE的軌道，這就是接口接入的第一個(gè)問(wèn)題難點(diǎn)，好多工廠也就是卡在這一步上面，從而終止IE的引進(jìn)與推廣。中國(guó)做傳統(tǒng)皮具也有幾十年了，但現(xiàn)在一直沒(méi)有建立科學(xué)有效的生產(chǎn)系統(tǒng)，這是受限于知識(shí)結(jié)構(gòu)，能力，經(jīng)驗(yàn)，思維，以及花精力去研究實(shí)踐。IE工程技術(shù)的引進(jìn)也是進(jìn)行一場(chǎng)技術(shù)革命。下面我們先看一下美國(guó)與日本是用什么方式推行IE工程的我們通過(guò)了解美日兩國(guó)的IE比較，我們皮具行業(yè)還很難做到他們的水平，這也是我們目前最需要解決的問(wèn)題。首先我們看一下目前運(yùn)用的傳統(tǒng)工廠模式，設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)繪畫(huà)一個(gè)包出來(lái)，然后出格師傅把紙格制作出來(lái)，而制板工照著紙格和樣板把比對(duì)樣做出來(lái)，而生產(chǎn)跟著板房的一些資料與相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)去做產(chǎn)品，這其中采購(gòu)，生管都是圍著生產(chǎn)在運(yùn)作，而這一系列的環(huán)節(jié)，沒(méi)有運(yùn)用IE有效串起來(lái)進(jìn)行高效組合。傳統(tǒng)的皮具從業(yè)人員都會(huì)說(shuō)，我以前的廠都是這樣做的，因?yàn)楹芏嗥ぞ咂髽I(yè)都是從傳統(tǒng)的手工作坊做起來(lái)的，我們現(xiàn)在的很多皮具從業(yè)人員也是從那里出來(lái)的，所以從這一系列方面可以看出我們IE是多么的薄弱，是個(gè)什么樣的程度。下面就IE的運(yùn)用，談一下我個(gè)人的觀點(diǎn)。IE工程在企業(yè)的形成，是要結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)與實(shí)際情況，才有可能成功形成企業(yè)自身的IE系統(tǒng)，IE的最終評(píng)審還是以投入產(chǎn)出回報(bào)來(lái)評(píng)估的，而不是過(guò)程，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程會(huì)因每一個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況的不同時(shí)間上也有所不同。中國(guó)做傳統(tǒng)皮具也有幾十年了，但現(xiàn)在一直沒(méi)有建立科學(xué)有效的生產(chǎn)系統(tǒng)，這是受限于知識(shí)結(jié)構(gòu)，能力，經(jīng)驗(yàn)，思維，以及花精力去研究實(shí)踐。IE工程技術(shù)的引進(jìn)也是進(jìn)行一場(chǎng)技術(shù)革命。結(jié)合我們皮具行業(yè)傳統(tǒng)的行情，我們的IE之路要分引導(dǎo)，培訓(xùn)，整合，運(yùn)行，改進(jìn)五個(gè)階段走。 第一步引導(dǎo)：先從引導(dǎo)管理層通過(guò)IE方式來(lái)改進(jìn)工作的方式作為導(dǎo)入IE系統(tǒng)的第一步，要明白現(xiàn)代企業(yè)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不單單是人才的競(jìng)爭(zhēng)，而是企業(yè)決策層思維、理念、方法、技巧等等的競(jìng)爭(zhēng)。然后確定企業(yè)IE發(fā)展的方向以及投入的預(yù)算規(guī)劃，確定IE工程的推行部門(mén)，確定推行的工作時(shí)間表。要將IE作為一種管理方法，一種管理思維來(lái)用，一步一步來(lái)引導(dǎo)管理人員順其自然地進(jìn)入到IE的軌道，這就是接口接入的第一個(gè)問(wèn)題難點(diǎn)，好多工廠也就是卡在這一步上面，從而終止IE的引進(jìn)與推廣。這是一個(gè)理念的轉(zhuǎn)變，這是一個(gè)革命的開(kāi)始，因?yàn)槠渲袝?huì)有一部分已經(jīng)習(xí)慣了過(guò)去的模式與觀念從而會(huì)有低制的情緒與行為，所以在企業(yè)在引進(jìn)IE工程之前要造成一種危機(jī)感，讓全體員工感到不去做改變是不行了，不去做變革企業(yè)的發(fā)展會(huì)受到影響，從而使全體人員都團(tuán)結(jié)一心，去接受改變，去理解改變。在中國(guó)的工廠最難管是工人，但最好的好管也是工人，因?yàn)橹袊?guó)人是講人情的地方，你只要將工人們認(rèn)為的人情做好了，什么事都可以得到解決。這是人的思想層面，另外就是實(shí)際的引導(dǎo)工作了，由那一個(gè)部門(mén)來(lái)引導(dǎo)，個(gè)人認(rèn)為最好由這兩個(gè)部門(mén)來(lái)做這項(xiàng)工作，一是企業(yè)的板房，工廠做產(chǎn)品研發(fā)的地方，另外就是人力資源部門(mén)。下面?zhèn)€人就這兩個(gè)部各自的優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn)作下分析。板房有三個(gè)優(yōu)勢(shì)，第一就是一個(gè)人才的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)代工廠里板房是一個(gè)工廠的小縮影，因?yàn)樵谀抢锟赡苁裁慈瞬哦加?。第二個(gè)優(yōu)勢(shì)就是可以預(yù)知產(chǎn)品的一些信息，因?yàn)樵诖蟛块T(mén)工廠里都是產(chǎn)品進(jìn)板房進(jìn)行信息分析，所以他對(duì)一些物料，工藝都會(huì)一個(gè)先別人了解的優(yōu)勢(shì)。第三優(yōu)勢(shì)就是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)勢(shì)，從物料標(biāo)準(zhǔn)，到工藝標(biāo)準(zhǔn)他都可以制定，所以他在制定這些標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，就可能都一些資源進(jìn)行整合，這是他一個(gè)最大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。他的缺點(diǎn)就是，他沒(méi)有權(quán)力去給別的部門(mén)下達(dá)工作指令及進(jìn)行工作監(jiān)管。人力資源部的優(yōu)勢(shì)是恰恰是板房的缺點(diǎn)，人力資源目的也是提高工廠的運(yùn)作效率，另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是對(duì)全體人員進(jìn)行培訓(xùn)與宣傳工作，他的缺點(diǎn)就是無(wú)法從專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)進(jìn)推廣IE。當(dāng)然具體由那一個(gè)部來(lái)主導(dǎo)無(wú)關(guān)緊要，關(guān)鍵是我們明確下來(lái)一個(gè)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，這也IE工作的一個(gè)內(nèi)容。確定好引導(dǎo)部門(mén)與責(zé)任人，然后做IE整體的規(guī)劃，先設(shè)計(jì)規(guī)劃好企業(yè)目標(biāo)，然后確定需要那些部門(mén)，那些崗位，每個(gè)崗位完成什么樣的工作標(biāo)準(zhǔn)才能使企業(yè)達(dá)成目標(biāo)。工作標(biāo)準(zhǔn)就是IE的基本內(nèi)容，所以我們?cè)谂嘤?xùn)之前將所有要做的工作以及想做的工作都要寫(xiě)進(jìn)企業(yè)的目標(biāo)中去，然后才能做下一步培訓(xùn)工作。第二步培訓(xùn)：系統(tǒng)地給企業(yè)人員進(jìn)行IE的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。這一項(xiàng)工作要分二個(gè)層次，第一層次按工作分工進(jìn)行崗位進(jìn)行培訓(xùn)，第二個(gè)層次按工作時(shí)段來(lái)進(jìn)行部門(mén)的工作效率培訓(xùn)。第一個(gè)層次培訓(xùn)的目的就讓所有的人明白自己的工作崗位的職責(zé)與工作流程指引，明白自己的工作分工，明白自己在企業(yè)中的位置，明白自己的工作目標(biāo)及工作計(jì)劃，確定下來(lái)自己的未來(lái)的工作方向與工作的態(tài)度。我建議第一步先對(duì)產(chǎn)品的前期工作的人員包括采購(gòu)，生管，物控，設(shè)計(jì)研發(fā)等所有有關(guān)產(chǎn)品沒(méi)進(jìn)入生產(chǎn)線之前而為之工作的人員進(jìn)行IE工程概念的培訓(xùn)，我覺(jué)得應(yīng)對(duì)這些人先進(jìn)行IE的培訓(xùn)，因?yàn)檫@一群人沒(méi)有IE意識(shí)及IE責(zé)任，就設(shè)計(jì)師把稿紙畫(huà)出就萬(wàn)事大吉，出格師傅把紙格出好就萬(wàn)事大吉，版師把樣板做好就萬(wàn)事大吉，采購(gòu)只管下采購(gòu)單，生管只管做生產(chǎn)計(jì)劃，何來(lái)的整體運(yùn)作規(guī)劃，都指望生產(chǎn)部高效地制造出產(chǎn)品，那就只能等等吧。生產(chǎn)部是低學(xué)歷的人群與技術(shù)水平急需提高的人群，沒(méi)有人去引導(dǎo)，就不要指望他們能理出一套IE出來(lái)引導(dǎo)前面部門(mén)的人該怎么做，所以要對(duì)工作在產(chǎn)品前期的人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓前面的人先將IE工程轉(zhuǎn)活起來(lái)，將自己的工作高效地運(yùn)轉(zhuǎn)走來(lái)，然后帶動(dòng)后面生產(chǎn)慢慢進(jìn)入，這樣才能將IE工程融入到企業(yè)管理中去。第二步就對(duì)生產(chǎn)一線的人員進(jìn)行IE工程概念的培訓(xùn)，讓他們知道IE工程的好處，IE工程的最大的受益群就是他們，IE工程的目的就是通過(guò)提高效率來(lái)達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)，效率提高了，工人的工資當(dāng)然也會(huì)隨著水漲船高了。因?yàn)檫@些他們是不會(huì)問(wèn)IE工程是用來(lái)做什么的，但是你將的工資提高了，那么他們就會(huì)聽(tīng)你的，所以在企業(yè)的IE規(guī)劃沒(méi)有做好，并且前期部的準(zhǔn)備工作沒(méi)有做好之前，我建議企業(yè)最好不要將IE系統(tǒng)流進(jìn)生產(chǎn)一線，這樣很容易產(chǎn)生負(fù)面的影響。最好是能夠多多地去宣傳別的部門(mén)或者別的公司執(zhí)行了IE工程，得到了什么好處，工資的結(jié)構(gòu)發(fā)生了什么樣的好的變化。第二個(gè)層次的培訓(xùn)的目的就要所有的人養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，自己的事情自己要去負(fù)責(zé)，并且要盡自己最大的努力去完成他，在工作中要敢于承擔(dān)自己犯下的錯(cuò)誤，并很好的將他糾正過(guò)來(lái)，學(xué)會(huì)自己檢討與自己反省，一個(gè)觀念的轉(zhuǎn)變。目前在傳統(tǒng)的行業(yè)里，可能大家都會(huì)這樣的感受，那就是每一個(gè)人犯錯(cuò)是理所當(dāng)然的事情，所以不用承擔(dān)什么，一個(gè)現(xiàn)代化的企業(yè)最怕這一點(diǎn)，因?yàn)殄e(cuò)誤每一天都會(huì)出現(xiàn)，但是每一個(gè)都不去做自我的救贖，那么隨著時(shí)間的累積，每個(gè)人就有可能習(xí)己為常去將錯(cuò)誤變成了自己的工作。我個(gè)人認(rèn)為IE工程一個(gè)最大的內(nèi)容就是持續(xù)性改進(jìn)，因?yàn)闆](méi)有一個(gè)敢說(shuō)自己不會(huì)犯錯(cuò)，沒(méi)一個(gè)人敢說(shuō)自己的方法能用一萬(wàn)年，那么就請(qǐng)你每一天上班的第一件事就是要自己檢討與自己反省，檢討過(guò)去的一天自己犯了那些不應(yīng)該犯下的錯(cuò)誤，做了自己不能去做的事情，并將他記下來(lái)。學(xué)IE工程必需要將他們的精髓學(xué)到，軟意識(shí)尤為重要。另外我在這里講IE工程培訓(xùn)中最容易發(fā)生誤解的地方，第一，技術(shù)和IE方法的區(qū)別，所謂技術(shù)，這里是指針對(duì)具體的一些工作通過(guò)IE方法以及運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)知識(shí)而形成的操作技術(shù)（操作），技術(shù)只是適用于具體的一些工作，而IE方法是大家總結(jié)出來(lái)的規(guī)律性的知識(shí)原理，他是指導(dǎo)改進(jìn)工作以達(dá)到更高的效率，這就跟我們說(shuō)的授人以魚(yú)不如授人以漁的區(qū)別，也就是點(diǎn)石成金的方法。更多的技術(shù)是在特定環(huán)境下形成一種完成某種工作的工作方式。所以很多人一聽(tīng)說(shuō)IE，就自然說(shuō)給他介紹一些技術(shù)，而不樂(lè)意去求點(diǎn)石成金的方法，更多的是要現(xiàn)成的魚(yú)。我想這是因?yàn)樗麄儗?duì)IE的認(rèn)識(shí)不清，以為IE就是技術(shù)。其實(shí)IE是一種管理方法。 第二，IE程要培訓(xùn)那些內(nèi)容。1，工業(yè)工程對(duì)制造業(yè)的作用對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃，設(shè)計(jì)，評(píng)價(jià)與創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng)診斷企業(yè)癥結(jié)診斷企業(yè)癥結(jié)挖掘潛力，保證質(zhì)量，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益杜絕浪費(fèi)，節(jié)約資源實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)提高企業(yè)素質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力IE在生產(chǎn)制造中的應(yīng)用，主要分為方法研究和作業(yè)測(cè)定兩個(gè)方面:(1)方法研究是指對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及改善。其主要包括作業(yè)者的動(dòng)作分析，作業(yè)者和設(shè)備等的作業(yè)分析，現(xiàn)場(chǎng)工序分析等。通過(guò)方法研究進(jìn)行作業(yè)系統(tǒng)的再設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)、作業(yè)時(shí)間的縮短等，使其可以發(fā)展為理想的系統(tǒng)。（2）作業(yè)測(cè)定是分析效率的技術(shù)。其主要包含目標(biāo)時(shí)間的制定、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的改善、測(cè)定作業(yè)效率等。雖然，作業(yè)測(cè)定把重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)性上面，但其還應(yīng)擴(kuò)大其領(lǐng)域提高系統(tǒng)的、管理測(cè)量的生產(chǎn)性。2，在生產(chǎn)制造中常用到的IE工具：（簡(jiǎn)稱(chēng)：IE八大工具）（1）時(shí)間研究（2）雙手操作法（3）人機(jī)配合法（4）工作抽查法（5）流程法（6）動(dòng)作改善法（7）防錯(cuò)法（8）工作簡(jiǎn)化法序號(hào)工具實(shí)施要點(diǎn)1時(shí)間研究運(yùn)用工程分析、作業(yè)簡(jiǎn)化、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，研究設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的工作方法和時(shí)間。2雙手操作法研究人體雙手工作的過(guò)程，以發(fā)掘出可改善的地方。3人機(jī)配合法研究探討操作人員與機(jī)器之間的關(guān)系，發(fā)掘出可以改善的地方。4工作抽查法用統(tǒng)計(jì)抽樣觀察的方法，迅速有效地診斷問(wèn)題的真相。5流程法研究探討人、機(jī)、物之間的流動(dòng)關(guān)系，發(fā)掘出可以改善的地方。6動(dòng)作改善法改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞，使工作更為舒適、效率更高。7防錯(cuò)法設(shè)法防止做錯(cuò)事情，使第一次就做對(duì)的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)。8工作簡(jiǎn)化法將現(xiàn)行工作內(nèi)隱藏的無(wú)效工作量與無(wú)效設(shè)法予以取消，或盡可能予以減小，以求消除浪費(fèi)。3，IE活動(dòng)實(shí)施的10條基本精神（1）拋棄固有的制作方法及觀念（2）積極尋找方法而非做不到的理由（3）嚴(yán)禁為現(xiàn)狀問(wèn)題進(jìn)行辯解或找借口，實(shí)事求是否定現(xiàn)狀（4）不求完美，馬上行動(dòng)（5）錯(cuò)了馬上改正（6）改革無(wú)需大量投資（7）不遇問(wèn)題，不出智慧（8）5W1H找真因（5W1H法的定義What 完成了什么 在此出做？ 有無(wú)其他更好的工作？Where 在何出做 要做？ 有無(wú)其他更合適的地方？Who 何時(shí)做 Why為什么 在此時(shí)做？ 有無(wú)其他更合適的時(shí)間？When 由誰(shuí)做 要此人做？ 有無(wú)其他更合適的人？How 如何做 要這樣做？ 有無(wú)其他更合適的方法？（9）10人的智慧大于一個(gè)人的知識(shí)（10）革新永無(wú)止境4，有關(guān)效率的思考方法及有關(guān)效率的測(cè)試方法A：有關(guān)效率的思考方法（1）現(xiàn)場(chǎng)的全部事物和工作都是效率的對(duì)象，不僅僅指員工的作業(yè)速度。（2）提高效率并不只是縮短時(shí)間，改善的對(duì)象各種各樣。如，搬運(yùn)距離的縮短，費(fèi)用的減少，氣、水、電的節(jié)省也都在此范圍。（3）必須進(jìn)行定量的效率評(píng)價(jià)和管理。效率分析必須以定量的數(shù)據(jù)分析為依據(jù)，并且要有可追溯性，這樣才能夠?qū)Ω鞣N問(wèn)題有著清晰的定性定量的理解與評(píng)價(jià)。（4）有不合理的地方，浪費(fèi)必然存在。（5）運(yùn)用IE手法，徹底清查效率差的問(wèn)題點(diǎn)B：有關(guān)效率的測(cè)試方法效率=實(shí)際值/基準(zhǔn)值作業(yè)效率=產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入工時(shí)=實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間實(shí)際作業(yè)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率=凈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可能的總時(shí)間故障率=故障次數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)間拉平衡效率=工序時(shí)間總和（最長(zhǎng)工序時(shí)間人員數(shù)）不良率=不良個(gè)數(shù)生產(chǎn)個(gè)數(shù)5，認(rèn)識(shí)浪費(fèi)浪費(fèi)的含義：A：不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；B：盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限,也是浪費(fèi)，總而言之，凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)的部分，都是浪費(fèi)。二、企業(yè)常見(jiàn)的八大浪費(fèi)1，制造太多的浪費(fèi) 2，庫(kù)存的浪費(fèi) 3，不良修理的浪費(fèi)4，動(dòng)作的浪費(fèi) 5，過(guò)分加工的浪費(fèi) 6，等待（停滯）的浪費(fèi)7，搬運(yùn)的浪費(fèi) 8，管理的浪費(fèi)6，改革的阻力一般表現(xiàn)為認(rèn)為1，那些是沒(méi)有作用的 2，雖然的確如此，但對(duì)我們不適合 3，辦法是不錯(cuò)，但是. 4，成本已無(wú)法再降低 5，我們也都是那樣做的 6，經(jīng)由別人勸說(shuō)才做，大家都很不喜歡 7，成本若降低，品質(zhì)也會(huì)下降 8，不是都很順利嗎？為什么要改變？ 9，那些是行不通的！我們?cè)缇妥鲞^(guò)了 10，我們對(duì)那些事情再清楚不過(guò)了第三步整合，就是結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，制定符合企業(yè)自身情況的IE工程變革之路。先將自身企業(yè)的問(wèn)題一一的明列出來(lái)，上至企業(yè)的決策層開(kāi)始，下至每一個(gè)部中的每一崗位經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題全都寫(xiě)在紙上，然后逐一地將所有問(wèn)題的解決方法與改善措施都找出來(lái)，規(guī)劃下一步應(yīng)該如何去預(yù)防，并且將這一系列的信息傳遞給每一個(gè)，要求下去，持續(xù)去執(zhí)行。另外就是利用IE工程的理念找一些適合企業(yè)本身實(shí)際的方法或者以前企業(yè)沒(méi)有用到的方法來(lái)做下一步的工作安排。 下面我給大家介紹一下IE整合的方向：我個(gè)人認(rèn)為要向幾下方面來(lái)整合第一，思想整合，將以前的思想加進(jìn)IE工程的理念，將以前的工作方式以崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的形式以及工作流程的模式來(lái)要求全體人員以一種新的精神面貌和積極的工作態(tài)度來(lái)工作，這面里就要將一些具體的工作方法與工作方式來(lái)做個(gè)硬性的規(guī)定，比如，開(kāi)會(huì)必需是要解決或者要表決某件事情/某個(gè)項(xiàng)目時(shí)才能開(kāi)會(huì)，也就是開(kāi)會(huì)要有一個(gè)明解的目的才能召開(kāi)會(huì)議，比如某件事情一定要指定一個(gè)具體的負(fù)責(zé)人，比如一個(gè)問(wèn)題發(fā)生以后必需要有一個(gè)去做落實(shí)與跟蹤等等。二，工作整合，將以前工作來(lái)做做全新的規(guī)劃設(shè)計(jì)，將以沒(méi)有做到位的地方，做得好的地方都一一明列出來(lái)，然后根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)一個(gè)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。比如如何將采購(gòu)的工作做到細(xì)致化，如何讓全廠的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)共享，如何制作產(chǎn)品的制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，如何將產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)讓所有的人都清楚明了，等等方面，都是有改善的空間，只是沒(méi)有IE工程這種指導(dǎo)思想，人會(huì)有一種麻木的清醒，就是別人一說(shuō)提出來(lái)什么本部門(mén)的問(wèn)題自己心理是一清二楚，就沒(méi)有采取方法與措施來(lái)做改善與防范，這樣子的狀態(tài)就叫做麻木的清醒。三，結(jié)構(gòu)整合，將每個(gè)部門(mén)的工作權(quán)限與工作職責(zé)都寫(xiě)出來(lái)，看看有沒(méi)有部門(mén)與部門(mén)之間的工作職責(zé)重疊的部分，有沒(méi)有部門(mén)的工作職責(zé)沒(méi)有到位，有沒(méi)有部門(mén)的工作職責(zé)已經(jīng)超出負(fù)荷，等等，只要去分析研究，就能發(fā)現(xiàn)存在很多的問(wèn)題是可以理清與解決的，只是沒(méi)有一個(gè)好的溝通程序與工作程序，或者是執(zhí)行不到位造成的，所以要不定時(shí)在去做結(jié)構(gòu)整合。四，資源與信息的整合，這個(gè)整合看起來(lái)很現(xiàn)代化，其實(shí)不然，因?yàn)橘Y源與信息每一個(gè)企業(yè)都有，而且會(huì)每天都會(huì)發(fā)生資源與信息上的改變，所以這里講的整合就是將各部門(mén)的資源與信息全部收集起來(lái)充分的去利用。五，態(tài)度整合，也是最難的整合，因?yàn)檫@個(gè)整合是看不見(jiàn)的，但卻是最有實(shí)效的整合，也是一個(gè)持久的整合。態(tài)度的整合不是一個(gè)人的事情，他是一個(gè)企業(yè)文化的整合，一個(gè)工作氛圍的整合，一個(gè)工作效率的整合。思想是可以騙人，但是一個(gè)人的態(tài)度是騙不了人的，所以整合了思想，未必會(huì)有成效，但是態(tài)度一旦整合后，有了成效那么一切都會(huì)隨之發(fā)生變化。下面給大家介紹一下整合的方面1）