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文檔簡介

1,東莞東驊電子科技有限公司,杰出制程工程師,2,PE崗位認識,PE(Processengineer)人員是一個多機能的角色,融合工業(yè)工程、品質(zhì)工程、產(chǎn)品工程與生產(chǎn)制程等多方面的技能;PE人員肩負著指導(dǎo)、標準化、維持管理、持續(xù)改進的使命當今,PE工程師已成為制造業(yè)不可缺少的角色!,3,第一章PE在產(chǎn)品導(dǎo)入三階段的職能,4,目錄,樣品制作試生產(chǎn)批量生產(chǎn)控制計劃特殊特性過程能力PE在各個階段的職責,5,樣品制作階段,樣機評審工程圖樣S/C特殊特性確定控制計劃材料清單(BOM)生產(chǎn)條件的策劃,6,樣機評審,樣機均應(yīng)被評審以:保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)格和報告數(shù)據(jù)保證對產(chǎn)品/過程特殊特性給予了特別的關(guān)注使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以建立初始過程參數(shù)和包裝要求針對任何相關(guān)問題、變異和成本影響與顧客進行溝通PE工程師及生產(chǎn)相關(guān)人員了解設(shè)計可實現(xiàn)性的最佳時機PE工程師之關(guān)注點:設(shè)計、概念、功能和對制造變異的敏感度、制造/裝配過程、尺寸公差、性能要求、零件數(shù)量、過程調(diào)整、材料處理,7,工程圖樣,工程圖樣(設(shè)計加工圖紙):工程圖樣應(yīng)包括控制計劃上確定的特殊(政府規(guī)定和安全性能)特性.當沒有工程圖樣時,PE人員應(yīng)就控制圖樣進行評審確定哪些特性影響裝配、功能、壽命和政府規(guī)定的安全要求。工程圖樣應(yīng)被評審是否具有足夠的信息以對每個零件進行全尺寸檢查。應(yīng)能清楚地標識控制或基準/定位面,以便能為整個控制過程設(shè)計合適的測量工具和設(shè)備。應(yīng)評價尺寸的可行性,并與制造工業(yè)和測量標準保持一致。,8,特殊特性,特殊特性:研發(fā)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能、經(jīng)驗數(shù)據(jù)、顧客的信息與要求關(guān)注制定產(chǎn)品的特殊特性明細表,以期在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中加強控制。特殊特性來源以下:1)基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想;2)可靠性目標/要求的確定;3)從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性;4)類似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。PE工程師應(yīng)了解特殊特性清單,并給予適當?shù)难a充,設(shè)想過程中控制的方法。,9,控制計劃,控制計劃是控制零件與過程系統(tǒng)的書面描述,單獨的控制計劃包括三個階段:樣件:在制造過程中,對尺寸測量和材料與性能試驗的描述;試生產(chǎn):在樣件試制之后,全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述;生產(chǎn):在大批量生產(chǎn)中,將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。,10,材料清單,PE人員應(yīng)清楚材料清單以:清楚產(chǎn)品的實現(xiàn)所依賴的材料明細材料的規(guī)格、性能、材質(zhì)是否變化特殊特性應(yīng)用在材料上的控制不同材料在生產(chǎn)線上的預(yù)測與其它機種的對比預(yù)防錯誤的發(fā)生,11,生產(chǎn)條件的策劃,為支持產(chǎn)品實現(xiàn)必須的5M1E:設(shè)備的準備:PE人員應(yīng)策劃并訂購相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備、工具及輔助用具;方法的準備:PE人員應(yīng)與研發(fā)人員一起就產(chǎn)品的實現(xiàn)方法及操作標準進行策劃,并參考以前類似的經(jīng)驗編制QC工程表、作業(yè)指導(dǎo)書等;測試系統(tǒng)的準備:與品質(zhì)保證人員一起共同對產(chǎn)品的過程實現(xiàn)性進行策劃并設(shè)計測試儀器與系統(tǒng);操作環(huán)境的策劃:PE應(yīng)就產(chǎn)品的特性對生產(chǎn)車間進行策劃:照明、溫濕度、靜電、防塵度等進行測試與準備;人員的準備:PE人員應(yīng)就產(chǎn)品的實現(xiàn)難度及特性值,充分掌握實現(xiàn)產(chǎn)品所需具備的人員技能、工藝要求并對人員進行相應(yīng)的培訓(xùn);材料的準備:對于物料清單中的新規(guī)物料,PE應(yīng)作為材料裝配與生產(chǎn)的技術(shù)力量,參與對供應(yīng)商現(xiàn)場的評估、材料的測試與考核工作。,12,試生產(chǎn)階段,過程流程圖(FlowChart)過程指導(dǎo)書初始過程能力研究(CpK)包裝評價(Package)生產(chǎn)件的批準,13,過程流程圖,過程流程圖:系統(tǒng)地提出了現(xiàn)有的或提出的過程流程,它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人員變化的原因。PE工程師應(yīng)對過程流程圖進行分析,特別關(guān)注特殊特性的產(chǎn)生工位與控制檢查工位,及其檢查頻度與方法,并了解特殊特性與制造工位的關(guān)系矩陣圖。PE人同應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的特殊特性與過程流程圖確定場地平面布置圖,確定檢測點的可接受性、控制圖的位置布局、儀器儀表的應(yīng)用、中間維修站與不合格材料的貯存區(qū),并且所有的材料流程圖應(yīng)與過程流程圖相一致。,14,過程指導(dǎo)書,PE人員在產(chǎn)品試生產(chǎn)階段應(yīng)制定或獲得以下過程指導(dǎo)書:失效模式及后果分析(FMEA);/控制計劃;工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、檢驗標準、行業(yè)標準;過程流程圖;/場地平面布置圖;特性矩陣圖;/包裝標準;過程參數(shù);/生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能與知識;搬運要求;/過程的操作者,15,初始過程能力,PE工程師應(yīng)對即將投入試生產(chǎn)的產(chǎn)品制定或獲得一份初始過程能力計劃,對特殊特性加以控制。常用方法是直方圖、控制圖。,16,包裝評價,一般由多功能小組或研發(fā)中心設(shè)計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝,其包裝要求應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變;PE工程師應(yīng)對包裝進行試驗,并依據(jù)相應(yīng)的試驗標準,給同試驗結(jié)果與報告。所有的試裝運(可行的情況下)和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護,顧客規(guī)定的包裝不排除公司內(nèi)部對包裝方法的評價;,17,生產(chǎn)件批準,生產(chǎn)件在試產(chǎn)過程中必須獲得批準,以保證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是符合技術(shù)要求與性能要求的;生產(chǎn)件批準方法:供應(yīng)商現(xiàn)場考核、材料樣品試驗、參與產(chǎn)品試產(chǎn)并驗證、供應(yīng)商談判以期量產(chǎn)時產(chǎn)品質(zhì)量的確保。批準參與部門:研發(fā)技術(shù)部門/工程部門/品質(zhì)保證部門等相關(guān)人員(PE是生產(chǎn)件批準的不可缺少的成員之一),18,批量生產(chǎn)階段,過程能力顧客滿意,19,過程能力,過程能力的研究是用來評價生產(chǎn)過程的變差大??;控制圖、直方圖或其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用于識別過程變差的工具,分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差;要做到持續(xù)改進不僅需要注意變差的特殊原因,還要解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑。為提出并評審包括價格、時間進度和預(yù)期效果在內(nèi)的改善方案。,20,過程能力計算,21,顧客滿意,產(chǎn)品與服務(wù)的策劃及試產(chǎn)所顯示的過程能力并不能持續(xù)地保證顧客滿意,所以量產(chǎn)階段才是顯示PE工程師的工作業(yè)績與有效性的最好時機;如何保證產(chǎn)品與生產(chǎn)過程的最順暢、質(zhì)量最完備、交貨期最準確、作業(yè)員最熟練等一系列的效果均需要PE工程師去完成。此階段的糾正與預(yù)防措施及不斷地解決問題與持續(xù)改進均是PE工程師帶給公司與顧客的最好回報。量產(chǎn)階段的維持向上是每一個PE人員的最神圣最愉快的經(jīng)歷。,22,第二章PE人員職業(yè)化,23,目錄,PE角色認知橫向溝通小組改善提案制度知識與信息庫巧用三種武器PE崗位職業(yè)化,24,PE角色認知,要常記自己所擔當?shù)呢熑危瑢χ車娜颂貏e是生產(chǎn)一線的員工要經(jīng)常抱有感謝的心。不要給予否定,希望對方高興配合的心意要用全身心去表現(xiàn)。參與制訂標準,并帶頭執(zhí)行,在工作上,自己知道的事要盡可能地說出來。共通的問題要相互交換意見打開心胸接納質(zhì)疑,專心傾聽對方的意見,必要時發(fā)表并解釋自己的意見。要進行傳達培訓(xùn)與OJT。培養(yǎng)合作的后氣氛,不要帶有任何的威脅感,從消極到積極的轉(zhuǎn)換,提高交流能力的重要性,自身職責的理解,公司的經(jīng)營方針是什么?經(jīng)營目標是什么?PE人員的職責就是以最低的成本、最快的速度創(chuàng)造出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,25,橫向溝通小組,橫向溝通小組:是指由與產(chǎn)品或項目相關(guān)的各部門擔當人員,不分級別與工作范圍,參與到小組中來,群策群力對課題進行改善,例如:QC小組、PM小組等。小組成員必要時由研發(fā)、技術(shù)、工程、品質(zhì)、采購、生產(chǎn)、客戶服務(wù)等相關(guān)人員組成。PE人員作為生產(chǎn)或產(chǎn)品的直接負責與跟進人員,在橫向溝通小組中擔當著重要角色。橫向溝通小組的作用:1)PE人員可以獲得更廣泛的信息2)PE人員可以更多地從不同部門了解問題產(chǎn)生的原因,并掌握更多的知識3)可以從不同角度對問題產(chǎn)生的原因進行分析;4)辦事效率更快;5)更容易分享改善的成果。,26,改善提案制度,對受理改善、或改善方案的提案直到審查、解答的過程,應(yīng)盡可能地簡化程序,而處理也要迅速,這是基礎(chǔ)。制定改善案的提交、改善、審核、表彰的等程序。制定改善標準。以推進小組(事務(wù)局)的形式來進行審核。獲得管理層的認可,并得到持續(xù)的支持。改善效果的整理并形成備案知識,最好的方法是以書本或數(shù)據(jù)庫的形式保留改善資料。,27,巧用三種武器,生產(chǎn)活動成功的KEY:士氣、方法、職場三樣條件的具備。活動板、MEETING、OPL三種武器的活用。,活動板現(xiàn)場五分鐘會議一個要點課

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