杰出制程(PE)工程師.ppt

1,東莞東驊電子科技有限公司,杰出制程工程師,2,PE崗位認(rèn)識(shí),PE(Processengineer)人員是一個(gè)多機(jī)能的角色，融合工業(yè)工程、品質(zhì)工程、產(chǎn)品工程與生產(chǎn)制程等多方面的技能；PE人員肩負(fù)著指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)化、維持管理、持續(xù)改進(jìn)的使命當(dāng)今，PE工程師已成為制造業(yè)不可缺少的角色！,3,第一章PE在產(chǎn)品導(dǎo)入三階段的職能,4,目錄,樣品制作試生產(chǎn)批量生產(chǎn)控制計(jì)劃特殊特性過(guò)程能力PE在各個(gè)階段的職責(zé),5,樣品制作階段,樣機(jī)評(píng)審工程圖樣S/C特殊特性確定控制計(jì)劃材料清單（BOM）生產(chǎn)條件的策劃,6,樣機(jī)評(píng)審,樣機(jī)均應(yīng)被評(píng)審以：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)格和報(bào)告數(shù)據(jù)保證對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性給予了特別的關(guān)注使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以建立初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求針對(duì)任何相關(guān)問(wèn)題、變異和成本影響與顧客進(jìn)行溝通PE工程師及生產(chǎn)相關(guān)人員了解設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)性的最佳時(shí)機(jī)PE工程師之關(guān)注點(diǎn)：設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變異的敏感度、制造/裝配過(guò)程、尺寸公差、性能要求、零件數(shù)量、過(guò)程調(diào)整、材料處理,7,工程圖樣,工程圖樣（設(shè)計(jì)加工圖紙）：工程圖樣應(yīng)包括控制計(jì)劃上確定的特殊(政府規(guī)定和安全性能)特性.當(dāng)沒(méi)有工程圖樣時(shí),PE人員應(yīng)就控制圖樣進(jìn)行評(píng)審確定哪些特性影響裝配、功能、壽命和政府規(guī)定的安全要求。工程圖樣應(yīng)被評(píng)審是否具有足夠的信息以對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢查。應(yīng)能清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)/定位面，以便能為整個(gè)控制過(guò)程設(shè)計(jì)合適的測(cè)量工具和設(shè)備。應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸的可行性，并與制造工業(yè)和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)保持一致。,8,特殊特性,特殊特性：研發(fā)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、顧客的信息與要求關(guān)注制定產(chǎn)品的特殊特性明細(xì)表，以期在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中加強(qiáng)控制。特殊特性來(lái)源以下：1）基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；2）可靠性目標(biāo)/要求的確定；3）從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的特殊過(guò)程特性；4）類(lèi)似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。PE工程師應(yīng)了解特殊特性清單，并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充，設(shè)想過(guò)程中控制的方法。,9,控制計(jì)劃,控制計(jì)劃是控制零件與過(guò)程系統(tǒng)的書(shū)面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)階段：樣件：在制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述；試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述；生產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。,10,材料清單,PE人員應(yīng)清楚材料清單以：清楚產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)所依賴(lài)的材料明細(xì)材料的規(guī)格、性能、材質(zhì)是否變化特殊特性應(yīng)用在材料上的控制不同材料在生產(chǎn)線(xiàn)上的預(yù)測(cè)與其它機(jī)種的對(duì)比預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生,11,生產(chǎn)條件的策劃,為支持產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)必須的5M1E：設(shè)備的準(zhǔn)備：PE人員應(yīng)策劃并訂購(gòu)相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備、工具及輔助用具；方法的準(zhǔn)備：PE人員應(yīng)與研發(fā)人員一起就產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)方法及操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行策劃，并參考以前類(lèi)似的經(jīng)驗(yàn)編制QC工程表、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等；測(cè)試系統(tǒng)的準(zhǔn)備：與品質(zhì)保證人員一起共同對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程實(shí)現(xiàn)性進(jìn)行策劃并設(shè)計(jì)測(cè)試儀器與系統(tǒng)；操作環(huán)境的策劃：PE應(yīng)就產(chǎn)品的特性對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行策劃：照明、溫濕度、靜電、防塵度等進(jìn)行測(cè)試與準(zhǔn)備；人員的準(zhǔn)備：PE人員應(yīng)就產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)難度及特性值，充分掌握實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需具備的人員技能、工藝要求并對(duì)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)；材料的準(zhǔn)備：對(duì)于物料清單中的新規(guī)物料，PE應(yīng)作為材料裝配與生產(chǎn)的技術(shù)力量，參與對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)的評(píng)估、材料的測(cè)試與考核工作。,12,試生產(chǎn)階段,過(guò)程流程圖（FlowChart）過(guò)程指導(dǎo)書(shū)初始過(guò)程能力研究（CpK）包裝評(píng)價(jià)（Package）生產(chǎn)件的批準(zhǔn),13,過(guò)程流程圖,過(guò)程流程圖：系統(tǒng)地提出了現(xiàn)有的或提出的過(guò)程流程，它可用來(lái)分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人員變化的原因。PE工程師應(yīng)對(duì)過(guò)程流程圖進(jìn)行分析，特別關(guān)注特殊特性的產(chǎn)生工位與控制檢查工位，及其檢查頻度與方法，并了解特殊特性與制造工位的關(guān)系矩陣圖。PE人同應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的特殊特性與過(guò)程流程圖確定場(chǎng)地平面布置圖，確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置布局、儀器儀表的應(yīng)用、中間維修站與不合格材料的貯存區(qū)，并且所有的材料流程圖應(yīng)與過(guò)程流程圖相一致。,14,過(guò)程指導(dǎo)書(shū),PE人員在產(chǎn)品試生產(chǎn)階段應(yīng)制定或獲得以下過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：失效模式及后果分析（FMEA）；/控制計(jì)劃；工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；過(guò)程流程圖；/場(chǎng)地平面布置圖；特性矩陣圖；/包裝標(biāo)準(zhǔn)；過(guò)程參數(shù)；/生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)技能與知識(shí)；搬運(yùn)要求；/過(guò)程的操作者,15,初始過(guò)程能力,PE工程師應(yīng)對(duì)即將投入試生產(chǎn)的產(chǎn)品制定或獲得一份初始過(guò)程能力計(jì)劃，對(duì)特殊特性加以控制。常用方法是直方圖、控制圖。,16,包裝評(píng)價(jià),一般由多功能小組或研發(fā)中心設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝，其包裝要求應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包的過(guò)程中保持不變；PE工程師應(yīng)對(duì)包裝進(jìn)行試驗(yàn)，并依據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，給同試驗(yàn)結(jié)果與報(bào)告。所有的試裝運(yùn)（可行的情況下）和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除公司內(nèi)部對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià)；,17,生產(chǎn)件批準(zhǔn),生產(chǎn)件在試產(chǎn)過(guò)程中必須獲得批準(zhǔn)，以保證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是符合技術(shù)要求與性能要求的；生產(chǎn)件批準(zhǔn)方法：供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考核、材料樣品試驗(yàn)、參與產(chǎn)品試產(chǎn)并驗(yàn)證、供應(yīng)商談判以期量產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的確保。批準(zhǔn)參與部門(mén)：研發(fā)技術(shù)部門(mén)/工程部門(mén)/品質(zhì)保證部門(mén)等相關(guān)人員（PE是生產(chǎn)件批準(zhǔn)的不可缺少的成員之一）,18,批量生產(chǎn)階段,過(guò)程能力顧客滿(mǎn)意,19,過(guò)程能力,過(guò)程能力的研究是用來(lái)評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程的變差大小；控制圖、直方圖或其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于識(shí)別過(guò)程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來(lái)減少變差；要做到持續(xù)改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑。為提出并評(píng)審包括價(jià)格、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期效果在內(nèi)的改善方案。,20,過(guò)程能力計(jì)算,21,顧客滿(mǎn)意,產(chǎn)品與服務(wù)的策劃及試產(chǎn)所顯示的過(guò)程能力并不能持續(xù)地保證顧客滿(mǎn)意，所以量產(chǎn)階段才是顯示PE工程師的工作業(yè)績(jī)與有效性的最好時(shí)機(jī)；如何保證產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程的最順暢、質(zhì)量最完備、交貨期最準(zhǔn)確、作業(yè)員最熟練等一系列的效果均需要PE工程師去完成。此階段的糾正與預(yù)防措施及不斷地解決問(wèn)題與持續(xù)改進(jìn)均是PE工程師帶給公司與顧客的最好回報(bào)。量產(chǎn)階段的維持向上是每一個(gè)PE人員的最神圣最愉快的經(jīng)歷。,22,第二章PE人員職業(yè)化,23,目錄,PE角色認(rèn)知橫向溝通小組改善提案制度知識(shí)與信息庫(kù)巧用三種武器PE崗位職業(yè)化,24,PE角色認(rèn)知,要常記自己所擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任，對(duì)周?chē)娜颂貏e是生產(chǎn)一線(xiàn)的員工要經(jīng)常抱有感謝的心。不要給予否定，希望對(duì)方高興配合的心意要用全身心去表現(xiàn)。參與制訂標(biāo)準(zhǔn)，并帶頭執(zhí)行,在工作上，自己知道的事要盡可能地說(shuō)出來(lái)。共通的問(wèn)題要相互交換意見(jiàn)打開(kāi)心胸接納質(zhì)疑，專(zhuān)心傾聽(tīng)對(duì)方的意見(jiàn)，必要時(shí)發(fā)表并解釋自己的意見(jiàn)。要進(jìn)行傳達(dá)培訓(xùn)與OJT。培養(yǎng)合作的后氣氛，不要帶有任何的威脅感,從消極到積極的轉(zhuǎn)換,提高交流能力的重要性,自身職責(zé)的理解,公司的經(jīng)營(yíng)方針是什么？經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是什么？PE人員的職責(zé)就是以最低的成本、最快的速度創(chuàng)造出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,25,橫向溝通小組,橫向溝通小組：是指由與產(chǎn)品或項(xiàng)目相關(guān)的各部門(mén)擔(dān)當(dāng)人員，不分級(jí)別與工作范圍，參與到小組中來(lái)，群策群力對(duì)課題進(jìn)行改善，例如：QC小組、PM小組等。小組成員必要時(shí)由研發(fā)、技術(shù)、工程、品質(zhì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、客戶(hù)服務(wù)等相關(guān)人員組成。PE人員作為生產(chǎn)或產(chǎn)品的直接負(fù)責(zé)與跟進(jìn)人員，在橫向溝通小組中擔(dān)當(dāng)著重要角色。橫向溝通小組的作用：1）PE人員可以獲得更廣泛的信息2）PE人員可以更多地從不同部門(mén)了解問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并掌握更多的知識(shí)3）可以從不同角度對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析；4）辦事效率更快；5）更容易分享改善的成果。,26,改善提案制度,對(duì)受理改善、或改善方案的提案直到審查、解答的過(guò)程，應(yīng)盡可能地簡(jiǎn)化程序，而處理也要迅速，這是基礎(chǔ)。制定改善案的提交、改善、審核、表彰的等程序。制定改善標(biāo)準(zhǔn)。以推進(jìn)小組（事務(wù)局）的形式來(lái)進(jìn)行審核。獲得管理層的認(rèn)可，并得到持續(xù)的支持。改善效果的整理并形成備案知識(shí)，最好的方法是以書(shū)本或數(shù)據(jù)庫(kù)的形式保留改善資料。,27,巧用三種武器,生產(chǎn)活動(dòng)成功的KEY：士氣、方法、職場(chǎng)三樣條件的具備?；顒?dòng)板、MEETING、OPL三種武器的活用。,活動(dòng)板現(xiàn)場(chǎng)五分鐘會(huì)議一個(gè)要點(diǎn)課