PVC防水卷材機械固定施工方法.doc

PVC防水卷材機械固定施工方法(2012-04-12 17:36:41) 轉載標簽： 雜談一、工程概況 該項目為輕鋼結構，防水總面積約22000m2（以實際施工面積為準），防水層為宏源Excaid-P系列L類1.5mm厚PVC防水卷材，機械固定法施工。本工程屋面構造層次為：檁條/0.8mm厚鋼板/0.3mm厚PE膜/1.5mm厚宏源單面復布（L類）PVC防水卷材。如現(xiàn)場情況與本方案不符，應待我公司技術人員現(xiàn)場勘查后做出相應更改或變更。二、設計依據(jù)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2002）宏源公司相關規(guī)定、標準三、機械固定法防水系統(tǒng)設計本項目采用宏源機械固定系統(tǒng)，防水材料為宏源生產(chǎn)的寬幅PVC防水卷材（2.05m20m）。卷材常規(guī)厚度為：1.2mm、1.5mm、2.0mm，常規(guī)顏色為銀灰色，其它規(guī)格、顏色的卷材根據(jù)具體工程情況及需求量等由供需雙方商定。PVC卷材防水系統(tǒng)卷材的搭接縫采用熱風焊接方式，接縫處的材質(zhì)同母材，即通過焊接連接的PVC可等同于無接頭的整塊材料。機械固定法施工時材料搭接寬度：長邊搭接120mm；短邊對接用150mm勻質(zhì)PVC焊接連接，焊縫寬度不低于25mm，如下圖所示：節(jié)點防水做法見附圖，施工中會根據(jù)具體情況作適當調(diào)整。注意：所有與PVC直接接觸的材料不得選用瀝青、焦油、柏油、聚苯乙烯和油類等與宏源PVC防水卷材不相容的材料，與宏源卷材直接接觸的屋面層次及物質(zhì)，必須在得到宏源公司的認可后方可施工。一旦選用了與宏源PVC不相容的物質(zhì)，必須采取清除或隔離措施！四、施工準備1、施工材料進場后妥善保管，平放在干燥、通風、平整的場地上，遠離明火處，避免日曬雨淋。2、穿出屋面防水層的設備、管道或預埋件等必須在屋面防水工程開始前安裝完畢，屋面防水工程必須在對各類前期工程驗收合格后方可施工。3、鋼結構基層應滿足設計要求，并通過業(yè)主、監(jiān)理驗收。五、機械固定法施工操作工藝1、PE膜的鋪設施工PE膜前首先清掃基層，去除表面尖銳的異物，并打掃干凈，發(fā)現(xiàn)基層有問題要及時匯報，不得麻痹大意。PE膜平鋪于基層上，使用專業(yè)丁基膠帶搭接連接，搭接寬度60mm；屋面周邊PE膜必須按照設計用丁基膠帶密封，確保隔汽層的整體密閉性。2、保溫板的鋪設：保溫板材料質(zhì)量應符合要求，鋪設時應平整、緊靠基層，錯峰搭接。使用專用保溫板固定墊片及配套螺釘固定在鋼板基層上，保溫板尺寸為2400*1200*70mm，固定件的數(shù)量為6套/塊。固定墊片與保溫板表面平齊，螺釘穿過屋面板至少25mm。3、PVC卷材的鋪設3.1、施工時，首先要進行預鋪，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，并進行適當?shù)募舨谩?.2、機械固定法施工時，卷材縱向搭接寬度為120mm，其中的50mm用于固定件（金屬墊片和螺釘）的應用。短邊采用對接后覆蓋勻質(zhì)PVC卷材的方式連接，覆蓋條寬度150mm。3.3、在卷材搭接邊處采用專用墊片和螺釘進行固定。當基層為鋼結構時，螺釘自鉆固定；基層為混凝土結構時，需使用5.5mm鉆頭預鉆孔，鉆孔深度需大于收口螺釘?shù)拈L度+20mm。固定件布置和具體加密區(qū)寬度詳見圖紙。嚴格按照圖紙設計的固定件間距用螺釘和墊片固定卷材，不得隨意增大螺釘間距，否則將降低卷材抗風揭能力。屋面周邊女兒墻的根部應按圖紙使用U型壓條進行加強固定。3.4、應使用宏源配套的固定件，施工時注意區(qū)分加密區(qū)與非加密區(qū)的固定間距。4、卷材鋪貼方向：平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。施工前進行精確放樣，盡量減少短邊搭接接頭，有接頭部位，相鄰接頭相互錯開至少30cm，搭接縫應按照有關規(guī)范進行。5、卷材焊接：卷材焊接應由經(jīng)驗豐富的技術工人操作。大面卷材焊接應盡量使用自動焊機。焊機使用前要做試焊，達到焊接質(zhì)量要求后，方準大面焊接；同時，自動焊機要加用鐵墊片才能進行焊接。卷材收口應及時處理，每天下班前不得有未處理的收口，特殊情況時應加以保護；卷材T型接點處要用刮刀進行處理，以確保卷材的焊接質(zhì)量。6、天窗、風機、天溝、出屋面管道等細部處理（詳見附圖）。7、按照設計圖紙收口。六、機械固定節(jié)點設計及施工操作（詳見圖紙）1、卷材在屋面周邊下翻，鋁壓條收口，并用密封膠封口。2、高低跨、風機口部位卷材上翻至少250mm，同樣壓條收口、密封膠封口。3、其它細部節(jié)點具體防水做法根據(jù)現(xiàn)場實際情況向宏源技術人員確定。七、質(zhì)量控制要點1、焊縫焊接時，焊槍溫度控制在250450之間，焊接速度為1.01.5m/min,焊接時用手動壓輥壓實，隨焊隨壓。2、大面焊縫使用專用自動焊機進行焊接，焊機壓力為500550N左右，溫度為480550，焊接速度為1.8m2.5m/min.具體情況視現(xiàn)場的條件（溫度、濕度）而定。每次大面焊接前自動焊機必須進行試焊，確認合適的溫度和速度，并要保留焊接樣品以備檢查。不允許憑經(jīng)驗直接調(diào)節(jié)溫速度進行大面焊接。3、焊縫質(zhì)量檢測方法：目測、機械檢測、剝離實驗。u 目測：焊接縫不允許有發(fā)黃、燒焦現(xiàn)象，焊縫邊緣光滑，并有均勻的熔漿；u 機械檢測：用平口螺絲刀或勾針沿焊縫稍微用力挑試，檢查有無漏焊點、虛焊點。如發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修補；u 剝離實驗(如必要)：焊縫完全冷卻后，將卷材裁成2cm寬的卷材條進行剝離，任何斷裂現(xiàn)象必須發(fā)生在焊縫之外。八、施工中注意事項1、操作人員必須是宏源認可的合格施工人員；2、嚴禁穿帶釘鞋人員進入PVC卷材施工現(xiàn)場；3、施工過程中要注意現(xiàn)場保護；4、嚴格檢查焊接質(zhì)量，看有無漏焊、跳焊現(xiàn)象；5、施工現(xiàn)場不準吸煙；6、如使用專用膠粘劑，在攝氏5以下或空氣濕度大于80%的情況