產(chǎn)品特性與過程特性.docVIP

_產(chǎn)品特性與過程特性控制計(jì)劃中存在產(chǎn)品特性和過程特性，當(dāng)產(chǎn)品特性的嚴(yán)重度超過8時(shí)，標(biāo)識(shí)為重要特性，那相應(yīng)的過程特性還需要標(biāo)識(shí)為重要特性嗎？如需要標(biāo)識(shí)，是全部標(biāo)識(shí)還是選擇影響大的進(jìn)行標(biāo)識(shí)？產(chǎn)品特性和過程特性的區(qū)別如果說產(chǎn)品特性從安全、法規(guī)、性能、尺寸、外觀、裝配等方面考慮，過程特性僅從產(chǎn)品形成過程中的參數(shù)（溫度、壓力、電壓、電流）等考慮是不是很準(zhǔn)確呢？歡迎大家討論，敬請(qǐng)指教！簡(jiǎn)單的講,產(chǎn)品特性是隨著產(chǎn)品走,如過程加工中產(chǎn)品的尺寸.材料等,過程特性是在過程上不隨產(chǎn)品走的東西,如工藝參數(shù)溫度.壓力等.我一般是作這樣的區(qū)分.產(chǎn)品特性能做spc,過程特性不能產(chǎn)品特性一般是指產(chǎn)品工程規(guī)范的要求；過程特性可以指工藝（過程）參數(shù)過程特性保證產(chǎn)品特性雖然大家說的都對(duì)，但是怎樣確定產(chǎn)品和過程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差錯(cuò)系統(tǒng)？通過fmea來確定的！根據(jù)過程的風(fēng)險(xiǎn)以及顧客的呼聲來確定控制方法！特性矩陣分析-初始特殊特性清單-FMEA-控制計(jì)劃？還是：特性矩陣分析-FMEA-初始特殊特性清單-控制計(jì)劃？第一階段:確定初始過程特殊特性清單 FMA分析第二階段樣件控制計(jì)劃 產(chǎn)品和過程特殊特性第三階段特性矩陣圖 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 PFMEA第四階段:控制計(jì)劃產(chǎn)品特性，隨著產(chǎn)品走，是在過程中形成的，而過程特性不隨產(chǎn)品走，我們只有通過過程特性來控制產(chǎn)品特性。而控制產(chǎn)品特性包括人、機(jī)、法、環(huán)、測(cè)和過程規(guī)范，故這些都是過程特性；產(chǎn)品特性可以從料、技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考慮。誰有更深層次的討論，請(qǐng)指教。更正一下。初始特殊特性清單-特性矩陣分析-PFMEA-控制計(jì)劃先有特殊特性，才有特性矩陣分析。體現(xiàn)特性和過程之間的相互關(guān)系及特性之間的影響。產(chǎn)品特性和過程特性的區(qū)別：用過程特性去保證產(chǎn)品特性?。‘a(chǎn)品特性是要帶到最總顧客的手里??！而過程特性是在過程中為保證產(chǎn)品的特性而對(duì)過程設(shè)置的特性，過程控制主要控制“過程特性啊”特殊特性釋義以下是我對(duì)特殊特性的一些見解，希望能夠得到大家的評(píng)論！也是為了“特殊特性清單是越來越長(zhǎng)還是越來越短”的討論而作 特殊特性是APQP的核心。無論是QS9000還是TS16949，其實(shí)對(duì)于特殊特性的解釋和理解是一樣的。不同的是QS9000著重闡明了通用、福特、克萊斯勒三大車廠的特殊要求。如對(duì)特性的等級(jí)分類以及特性符號(hào)標(biāo)記。而TS16949則體現(xiàn)的是大眾化的，靈活的，可根據(jù)顧客而定的特性要求。現(xiàn)在就以TS16949體系中對(duì)于特殊特性的理解來展開說明，一直推廣到QS9000中的特殊要求。 TS16949中特殊特性的出處說明！ TS16949有兩處地方出現(xiàn)過特殊特性。第一處：7.2.1.1顧客指定的特殊特性 組織必須在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客戶的所有要求。解釋：也就是說凡是客戶指定的特殊特性，應(yīng)在相關(guān)文件中體現(xiàn)。 相關(guān)文件有：設(shè)計(jì)FMEA、過程FMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范等 在上述文件中應(yīng)作特殊特性符號(hào)的標(biāo)記。第二處：7.3.2.3 特殊特性組織必須應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ù_定特殊特性。所有特殊特性都必須包括在控制計(jì)劃中。必須符客戶對(duì)特殊特性的定義和符號(hào)。當(dāng)客戶的設(shè)計(jì)記錄標(biāo)出特殊特性符號(hào)時(shí)，組織的過程控制指南和同類文件上，如FMEAs、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，必須標(biāo)上顧客特殊特性符號(hào)或組織的等效符號(hào)或記號(hào)，以表明那些特殊特性影響的工序。注：特殊特性應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品特性和過程參數(shù)。解釋：顯然第二處包含了第一部分的要求?，F(xiàn)在就對(duì)特殊特性展開說明！一、什么是特性： 特性分為兩類：產(chǎn)品特性和過程特性產(chǎn)品特性： 是指在圖紙或其他的工程技術(shù)資料中所描述的零部件或總成的特點(diǎn)與性能，如尺寸、材質(zhì)、外觀、性能等特性。過程特性： 是指被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量，也成為過程參數(shù)。過程特性僅能在它發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出，對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或者多個(gè)過程特性。在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響到多個(gè)產(chǎn)品特性。二、什么是特殊特性：1）影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)要求的符合性的產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。2）影響產(chǎn)品配合/功能或者關(guān)于控制和文件化有其他原因（如顧客需求）的產(chǎn)品特性和過程參數(shù)。3）在驗(yàn)證活動(dòng)中要求特別關(guān)注的特性（如檢驗(yàn)與試驗(yàn)、產(chǎn)品和過程審核）說明：特殊特性包括產(chǎn)品特性和過程特性。三、什么是非特殊特性：產(chǎn)品的每一尺寸或者性能要求都可成為特性。特性中有的符合上述要求的或者顧客規(guī)定的成為特殊特性，剩下的則成為非特殊特性。 非特殊特性的定義可概括為：有合理的預(yù)計(jì)的變差，且不大可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性及配合/功能的產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。 特殊特性的定義應(yīng)該在上階段說明得很清楚了。 那么我們通常在QS里看到的、聽到的關(guān)鍵特性和重要特性又是什么呢？ 如果手頭上有APQP第三版手冊(cè)的朋友可以看到附錄C中對(duì)于特性有其說明。很明顯可以看到是三大車廠的特殊要求。 這里就涉及到了特殊特性的重要性分等級(jí)的問題。為什么要對(duì)特殊特性分等級(jí)呢？應(yīng)為并非所有的特殊特性對(duì)客戶滿意度具有同等的影響力，所以就需要對(duì)特殊特性的重要性進(jìn)行分等級(jí)。 特殊特性的重要性分等級(jí)可以在后續(xù)的控制中提供很大的幫助，如：確定一種優(yōu)先控制策略；合理分配資源；把特性作為目標(biāo)控制的程度；建立的溝通的標(biāo)準(zhǔn)等等！另外，特殊特性的分等級(jí)還為潛在的控制策略提供了很多的提示，如后續(xù)的特性矩陣圖的制定等等！那么，既然是要分級(jí)，就必須會(huì)有分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)！ 在TS標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)分級(jí)做任何的說明，也沒有提示過，所以我們看到的關(guān)鍵特性和重要特性也是在QS標(biāo)準(zhǔn)中提到的。 QS對(duì)特性的分級(jí)也是根據(jù)三大車廠來進(jìn)行的。具體可參見APQP第三版附錄C。 不過，這里可以簡(jiǎn)單敘述。我們根據(jù)福特的公司為例，基本上可以這樣去細(xì)分重要特性和關(guān)鍵特性。重要特性：指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃之中。關(guān)鍵特性：指那些能與政府法規(guī)符合性或車輛/產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計(jì)劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運(yùn)、或監(jiān)控的產(chǎn)品要求（尺寸、規(guī)范、試驗(yàn)）或過程能數(shù)。通俗地說，關(guān)鍵特性指符合法律法規(guī)的和對(duì)安全性能有顯著影響地特性。重要特性是對(duì)公差配合，性能有重大影響的嚴(yán)重影響顧客滿意度的。也就是說，我們?cè)贏PQP附錄C中看到的主要特性其實(shí)就是特殊特性，也就是說重要特性和關(guān)鍵特性屬于特殊特性的范疇，只是特殊特性的重要性分級(jí)中的不同階段。關(guān)鍵特性的重要程度大于重要特性！APQP的核心是什么？就是特殊產(chǎn)品、過程特性的識(shí)別和控制??！如果未對(duì)產(chǎn)品、過程識(shí)別特殊特性、或者對(duì)產(chǎn)品、過程識(shí)別特殊特性沒有進(jìn)行特殊控制，就等于APQP過程是失敗的！任何產(chǎn)品均有特殊產(chǎn)品、過程特性！特殊特性一定要用控制圖控制（除非你取不出計(jì)量型數(shù)據(jù)，顧客要同意你的替代方法，計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)就是零缺陷）控制圖不一定要的！但除非你對(duì)特殊產(chǎn)品、過程特性采用了“防錯(cuò)方法”！特殊特性和關(guān)鍵特性識(shí)別出來后需要做什么樣操作？通常特殊特性是在DFMEA中識(shí)別出來的，之后會(huì)在PFMEA及控制計(jì)劃中傳遞。我的理解是特殊特性和關(guān)鍵特性都需要作CPK分析，相應(yīng)地用到的檢具都需要作MSA,我有兩個(gè)疑問：1.是不是所有的檢具，包括專用檢具和通用檢具（比如數(shù)顯卡尺）都需要作MSA? 2.作MSA的時(shí)機(jī)？是不是在小批量試制之前?3. 除了特殊特性和關(guān)鍵特性以外的尺寸,需不需要作CPK分析? 4. 請(qǐng)問一下如果一項(xiàng)內(nèi)容的CPK1.33是不是不可以受控V控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的所有檢具都要做msa！2、msa時(shí)機(jī)批量試生產(chǎn)中進(jìn)行！3、特殊特性均必須進(jìn)行初始能力研究！其他除外！4、CPK1.33是不受控！必須100檢驗(yàn)！1ts標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)于控制計(jì)劃中提到的測(cè)量系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行msa，不僅僅是關(guān)系到特殊特性的，當(dāng)然如果有顧客要求的方法，也可以使用2msa研究時(shí)間應(yīng)開分為：投入使用時(shí)、檢定期間內(nèi)等多個(gè)時(shí)間，不僅僅是只做一次3cpk值的含義是過程能力指數(shù)，是否能代表一個(gè)過程的能力需要去分析然后確定哪一個(gè)或哪一些特性值代表這個(gè)過程，不完全在于它是不是特殊特性4cpk1.33表明控制能力可能不足，不是說過程不受控，而且標(biāo)準(zhǔn)有說明，在控制能力不足時(shí)應(yīng)考慮通過100%檢驗(yàn)等方式來進(jìn)行反應(yīng)個(gè)人觀點(diǎn)，供參考！1、初始的產(chǎn)品、過程特殊特性最好做一個(gè)識(shí)別，這個(gè)也是為PFMEA做準(zhǔn)備。然后通過FMEA分析來確認(rèn)一下！2、你要理解產(chǎn)品保證計(jì)劃是什么意思！這個(gè)是一個(gè)很重要的過程，（相當(dāng)于VDA4.3的產(chǎn)品責(zé)任書）就是顧客的明確的要求和潛在的期望你采取什么方法來滿足；你可以列出顧客要求的所有特性，然后對(duì)應(yīng)的寫上保證措施計(jì)劃。這個(gè)也是對(duì)后續(xù)產(chǎn)品和過程開發(fā)的一個(gè)技術(shù)框架、成本框架！3、這個(gè)可以隨意，建議按照慣例來做做！4、如果你們有設(shè)計(jì)責(zé)任那么圖樣上要做SC標(biāo)識(shí)的！.3.6.2 樣件計(jì)劃當(dāng)顧客要求時(shí)，組織必須制定樣件計(jì)劃和控制計(jì)劃。組織必須盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。A.1 控制計(jì)劃的階段控制計(jì)劃必須適當(dāng)?shù)母采w三個(gè)不同的階段：a）樣件制造：樣件制造過程中發(fā)生的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述如果顧客要求，組織必須有樣件控制計(jì)劃。b）試生產(chǎn)：樣件制造后，批量生產(chǎn)前將發(fā)生的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中試生產(chǎn)被定義為樣件制造后可能要求的生產(chǎn)階段c）生產(chǎn)：批量生產(chǎn)中發(fā)生的產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的文件每個(gè)零件必須有控制計(jì)劃，但是在很多案例中，一個(gè)控制計(jì)劃族可以覆蓋采用同一過程生產(chǎn)的許多相似的零件?？刂朴?jì)劃是質(zhì)量策劃的輸出。樣件的控制計(jì)劃不是強(qiáng)制的，可以省略！看看APQP手冊(cè)，上面有關(guān)于試生產(chǎn)控制計(jì)劃和批產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別！關(guān)鍵在于“檢測(cè)頻次、控制方法”等上有區(qū)別！控制計(jì)劃的詳略結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)過程的復(fù)雜程度和操作人員的素質(zhì)、檢測(cè)能力、以及防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用等！如何詳略繁簡(jiǎn)關(guān)鍵是FMEA的輸出！ok？我公司的控制計(jì)劃是在批量產(chǎn)品基礎(chǔ)上補(bǔ)做的，所以一上來就做生產(chǎn)控制計(jì)劃，雖然我認(rèn)為它包含了前面樣件、試生產(chǎn)兩個(gè)階段的控制計(jì)劃內(nèi)容，但苦于無相關(guān)三個(gè)階段的范本參照，做該計(jì)劃時(shí)整個(gè)團(tuán)隊(duì)有兩種意見：一種是只要會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，無論巨細(xì)，都應(yīng)該列入生產(chǎn)控制計(jì)劃中；另一種是雖然要求詳盡，但也應(yīng)詳略得當(dāng)；我是后一種意見，但不知對(duì)否。 先后: 先有流程圖,再有FMEA,再有CP 如流程圖更改,FMEA,CP應(yīng)隨之更改 FMEA更改,CP應(yīng)隨之更改,可能會(huì)引起流程圖更改 流程圖是作業(yè)順序,FMEA是該作業(yè)可能或過去或?qū)戆l(fā)生問題之記載-寫下預(yù)防對(duì)策,不良風(fēng)險(xiǎn)等等,-而CP是參照流程圖順序,參考FMEA作成的 對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列由APQP/多功能小組負(fù)責(zé)繪制出過程流程圖（Flow Chart），這個(gè)流程圖覆蓋了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，一般從進(jìn)料接受到產(chǎn)品交付運(yùn)輸?shù)娜^程。它是進(jìn)行PFMEA的基礎(chǔ)。根據(jù)流程圖的描述的流程，由APQP小組進(jìn)行PFMEA分析，找出每個(gè)流程環(huán)節(jié)中的可能的、潛在的以及已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的失效模式，針對(duì)RPN值的大小對(duì)篩選出來的失效模式項(xiàng)目采取措施以降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，記?。盒枰４孢@些措施的實(shí)施記錄。PFMEA是進(jìn)行制定控制計(jì)劃CP的基礎(chǔ)工作