中級(jí)制冷設(shè)備維修工實(shí)操.doc

。中級(jí)制冷設(shè)備維修工實(shí)操(應(yīng)會(huì))試題一、冰箱制冷系統(tǒng)檢漏，抽真空，灌制冷劑等操作工藝（參考教材 頁(yè)）（一）冰箱制冷系統(tǒng)檢漏制冷系統(tǒng)泄漏是電冰箱等制冷設(shè)備最常見的故障。檢查制冷系統(tǒng)有無泄漏，常采用高壓檢漏和真空試漏兩種方法。 1、制冷系統(tǒng)的高壓檢漏高壓檢漏就是對(duì)制冷系統(tǒng)充注一定壓力的氣體（最好用氮?dú)猓^察壓力表上的壓力是否隨時(shí)間推移而降低，若壓力表上的壓力降低，說明制冷系統(tǒng)有漏縫或漏孔。電冰箱制冷系統(tǒng)高壓檢漏示意圖如圖所示。圖中：1、氮?dú)怃撈?、氮?dú)鉁p壓調(diào)節(jié)閥3、連接膠管4、帶壓力表的三通修理閥5、快速接頭6、壓縮機(jī)7、冷凝器8、干燥過濾器9、毛細(xì)管10、蒸發(fā)器。制冷系統(tǒng)高壓檢漏的操作方法：打開氮?dú)怃撈块y門，調(diào)節(jié)減壓調(diào)節(jié)閥，使氮?dú)獾妮敵鰤毫?8MPa左右。然后緩慢地打開三通修理閥的閥門，當(dāng)壓力表上的壓力穩(wěn)定在08MPa左右時(shí)，關(guān)閉三通修理閥和氮?dú)怃撈块y門。觀察壓力表上的讀數(shù)，若制冷系統(tǒng)有較大的泄漏孔，壓力表上的讀數(shù)將明顯地逐漸降低。若制冷系統(tǒng)的泄漏孔很小，壓力表上的讀數(shù)將緩慢地降低，有時(shí)需要等數(shù)小時(shí)后才能觀察到讀數(shù)降低。對(duì)制冷系統(tǒng)高壓檢漏，充注氮?dú)獾膲毫Σ荒芴撸瑝毫^高會(huì)造成蒸發(fā)器脹裂損壞。制冷系統(tǒng)經(jīng)高壓檢漏，證實(shí)制冷系統(tǒng)有泄漏故障后，常用毛刷或棉紗蘸肥皂水分涂抹在制冷系統(tǒng)管道的焊接處或其它容易造成泄漏的部位。若發(fā)現(xiàn)肥皂水的涂抹處有肥皂泡溢出，說明該處有泄漏孔。為尋找制冷系統(tǒng)泄漏孔，有時(shí)需將電冰箱的制冷系統(tǒng)分割成高壓和低壓兩個(gè)部分，分別進(jìn)行檢漏。2、制冷系統(tǒng)的真空試漏真空試漏具體操作方法是：在壓縮機(jī)的工藝管上接上帶真空表的三通修理閥，三通修理閥接頭用耐壓膠管與真空泵連接。對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空1-2小時(shí)后，在真空泵的出氣口接上膠管，將膠管口放人盛有水的容器中，邊抽真空，邊觀察膠管口有無氣體排出。若對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空12小時(shí)后仍有氣體排出，說明制冷系統(tǒng)有泄漏孔。也可以對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空到制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力為1333Pa時(shí)，關(guān)閉三通修理閥閥門，放置12小時(shí)，觀察真空表上的壓力有無升高，若壓力升高，說明制冷系統(tǒng)有泄漏孔。然后再采用尋找制冷系統(tǒng)泄漏孔的方法找到泄漏處。 （二）冰箱制冷系統(tǒng)抽真空電冰箱制冷系統(tǒng)充注制冷劑前，必須對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，使系統(tǒng)內(nèi)的真空度不高于133Pa。抽真空的常用方法一：低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空；高、低壓雙側(cè)抽真空和二次抽真空。 (1) 低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空 低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空是利用壓縮機(jī)上的加液工藝管抽真空。低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空，操作簡(jiǎn)單，焊接點(diǎn)少，相對(duì)來講泄漏孔會(huì)相應(yīng)較少。缺點(diǎn)是很難使制冷系統(tǒng)的真空度不高于133Pa的要求。低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空方法如圖（a）所示。圖中：1、真空泵2、快速接頭3、制冷壓縮機(jī)4、干燥過濾器5、干燥過濾器工藝管， 6、毛細(xì)管7、蒸發(fā)器8、冷凝器。低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空的時(shí)間一般要進(jìn)行34小時(shí)。(2) 高、低壓雙側(cè)抽真空 高、低壓雙側(cè)抽真空是在干燥過濾器的工藝管與壓縮機(jī)上的工藝管上用兩臺(tái)真空泵或并聯(lián)在一臺(tái)真空泵上同時(shí)進(jìn)行抽真空。 高、低壓雙側(cè)抽真空，能使制冷系統(tǒng)內(nèi)的絕對(duì)壓力在l00Pa以下而且可以適當(dāng)縮短抽真空時(shí)間。高、低壓雙側(cè)抽真空方法示意如圖 (b)所示。 (3)二次抽真空 低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空方法很難達(dá)到使制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣的絕對(duì)壓力不高于133Pa，可以采用二次抽真空方法。操作方法是：首先使制冷系統(tǒng)抽到一定真空度后，充人20克左右制冷劑，啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣與制冷劑混合。然后對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行第二次抽真空，使制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留的是制冷劑和空氣的混合氣體，從而達(dá)到減少制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣的目的。二次抽真空會(huì)增加制冷劑的消耗。因此，對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空最好采用高、低壓雙側(cè)抽真空方法。（三）冰箱制冷系統(tǒng)充灌制冷劑1、充注制冷劑的操作程序 電冰箱制冷系統(tǒng)充注制拎劑的方法如下圖所示：圖中：1、制冷劑瓶2、真空泵3、帶真空、壓力表的復(fù)式修理閥4、快速接頭5、制冷壓縮機(jī)。對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空后，首先關(guān)閉修理閥的A閥門，然后打開制冷劑鋼瓶閥門，再緩慢地打開修理閥的B閥門，制冷劑經(jīng)修理閥進(jìn)入制冷系統(tǒng)。2、判斷制冷劑充注量是否準(zhǔn)確的方法電冰箱的制冷劑充注量一般只有100-200克，對(duì)充注量的要求比較嚴(yán)格，誤差不能超過規(guī)定充注量的5。準(zhǔn)確充注制冷劑和判斷制冷劑充注量是否準(zhǔn)確的一般方法是： 用計(jì)量加液器充注制冷劑 首先將制冷劑鋼瓶?jī)?nèi)的制冷劑充注到計(jì)量加液器中。然后根據(jù)電冰箱銘牌上標(biāo)明的制冷劑充注量，由計(jì)量加液器向制冷系統(tǒng)定量充注制冷劑。 （方法參考教材第 頁(yè)） 控制低壓壓力法 制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力的高低是由制冷劑充注量的多少?zèng)Q定。制冷劑充注量多，低壓壓力就高，蒸發(fā)溫度也高。制冷劑充注量少，低壓壓力就低，蒸發(fā)溫度也低。低壓壓力的高低，還受環(huán)境溫度的影響。夏天：低壓壓力一般控制在005007MPa。冬天：低壓壓力可控制在002004MPa。春、秋季節(jié)：低壓壓力控制在003MPa左右?？刂浦评湎到y(tǒng)低壓壓力的操作方法：例如，夏季對(duì)制冷系統(tǒng)充注制冷劑時(shí)，根據(jù)充注制冷劑示意圖，邊開修理閥的B閥門，邊觀察壓力表上的讀數(shù)，待壓力上升到007MPa時(shí)，立即關(guān)閉修理閥的B閥門。接通電源，使壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)壓力表上讀數(shù)慢慢下降，降到一定數(shù)值后，基本保持不變，這個(gè)壓力就是制冷系統(tǒng)的低壓壓力，也就是蒸發(fā)器內(nèi)液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)壓力。若低壓壓力低于規(guī)定的要求值(006MPa)，可再向制冷系統(tǒng)充注一些制冷劑。若低壓壓力高于要求值，可適當(dāng)放掉一些制冷劑。3、觀察法a、 觀察電冰箱上、下蒸發(fā)器上的結(jié)霜情況制冷劑充注量準(zhǔn)確時(shí)，上、下蒸發(fā)器表面結(jié)霜均勻，霜薄而光滑，用粘有水的手指接觸蒸發(fā)器表面有粘手感。制冷劑充注量不足時(shí)，蒸發(fā)器上結(jié)霜不勻，甚至只有部分結(jié)霜。制冷劑充注量過多時(shí)，蒸發(fā)器上結(jié)浮霜。冷凍室內(nèi)的溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度要求。 b、 摸冷凝器上的溫度制冷劑充注量準(zhǔn)確，冷凝器上，部管道發(fā)熱燙手，整個(gè)冷凝器從上到下散熱均勻。若充注量過多，冷凝器上的大部分管道發(fā)燙。充注量不足，冷凝器上部管道只有溫?zé)?，下部管道不發(fā)熱。 c、摸于燥過濾器和毛細(xì)管上的溫度制冷劑充注量準(zhǔn)確，于燥過濾器上有熱感。若干燥過濾器上溫度較高，說明制冷劑充注量過多。若干操過濾器上不熱，說明充注量不足。毛細(xì)管進(jìn)口處管道上的溫度，略高于干燥過濾器上的溫度。若毛細(xì)管上溫度較高，則充注量過量。毛縫管沒有熱感，則為制冷劑充注量不足。 d、摸低壓回氣管上的溫度制冷劑充注量準(zhǔn)確，回氣管上有涼感。若回氣管上沒有涼感，則為制冷劑充注量不足。若回氣管上結(jié)霜，說明制冷劑充注量過多。二、 冷風(fēng)型窗式空調(diào)器制冷系統(tǒng)檢漏，抽真空，灌制冷劑等操作工藝（參考教材 頁(yè)）（一）空調(diào)器制冷系統(tǒng)檢漏空調(diào)器制冷系統(tǒng)檢漏，包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、毛細(xì)管(或膨脹閥)等部件的檢漏和制冷管路組成的封閉系統(tǒng)的檢漏。檢漏的方法：壓力檢漏、儀器檢漏和真空檢漏。 1壓力檢漏 壓力檢漏就是在制冷系統(tǒng)中充人氮?dú)夂?，用肥皂水進(jìn)行檢漏。 充氮檢漏所用的氮?dú)怃撈勘仨氀b有減壓閥。將氮?dú)怃撈康臏p壓閥門開啟，使氮?dú)饨?jīng)減壓后充人制冷系統(tǒng)中。制冷系統(tǒng)的試壓壓力值：R12 高壓：156Mpa 低壓：100MpaR22 高壓：196Mpa 低壓：100Mpa 制冷系統(tǒng)加壓后，用肥皂水檢漏。若發(fā)現(xiàn)肥皂水起泡，或某處有“咝咝”聲即表明漏氣。 進(jìn)行壓力檢漏時(shí)，嚴(yán)禁用壓縮空氣代替氮?dú)狻Ｒ驗(yàn)閴嚎s空氣中含有水分，水分隨空氣進(jìn)入系統(tǒng)后會(huì)在毛細(xì)管或膨脹閥處產(chǎn)生冰塞(或稱冰堵)。 單冷型空調(diào)器壓力分類：高壓：從制冷壓縮機(jī)排氣口至毛細(xì)管的入口。低壓：從毛細(xì)管至制冷壓縮機(jī)吸氣口。2、儀器檢漏 儀器檢漏包括鹵素檢漏燈和電子檢漏儀檢漏。儀器檢漏是在制冷系統(tǒng)充注有制冷劑的情況下進(jìn)行的。 a、鹵素檢漏燈 有酒精式、丁烷式等。丁烷式鹵素?zé)舻墓ぷ髟硎牵河晌鼩夤芪鼇淼姆簹怏w遇到灼熱的銅板，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)化為鹵素銅化物(氯化銅)。此時(shí)火焰的顏色隨之發(fā)生變化，由正常色火焰隨泄漏量的增大而變成由綠色到紫色的火焰。操作者根據(jù)火焰的顏色確認(rèn)被檢測(cè)處制冷劑的泄漏量。b、電子檢漏儀檢漏 將探針在被檢查處移動(dòng)，若有制冷劑泄漏則指示燈亮。有的電子檢漏儀還配有蜂鳴器，當(dāng)檢查出制冷劑泄漏時(shí)，蜂鳴器會(huì)發(fā)出聲音報(bào)警。 （二）空調(diào)器制冷系統(tǒng)真空檢漏及抽真空 抽真空時(shí)所用的真空泵，其排氣能力最好在每分鐘150升以上。 真空的管路連接，如下圖所示。 單獨(dú)抽真空：可將制冷劑鋼瓶的截止閥關(guān)閉，再打開復(fù)合式壓力計(jì)的高、低壓旋鈕，然后使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。D閥在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)打開，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般在20分鐘以上，真空度復(fù)合壓力計(jì)指示在750mmHg以上。若抽真空的時(shí)間、真空 度都達(dá)到了規(guī)定值，即可關(guān)閉D閥，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。復(fù)式抽真空法：就是向制冷系統(tǒng)充注制冷劑，然后再排出以形成真空，如此反復(fù)多次。復(fù)式真空法所需的抽真空和充人制冷劑的次數(shù)如下：排出制冷劑氣 抽真空(20分鐘) 充人冷劑 放置20分鐘排出制冷劑氣體。若使用的真空泵排氣能力為100Lmin時(shí)，應(yīng)操作3次。 在進(jìn)行2-3次抽真空以后，應(yīng)進(jìn)行最后一次抽真空，時(shí)間要在30分鐘以上。復(fù)合壓力計(jì)指示在750mmHg以上。若抽夠時(shí)間，真空度還在750mmHg以下時(shí)，則應(yīng)檢查各連接處是否有泄漏。 （三）空調(diào)器制冷系統(tǒng)充注制冷劑制冷劑的充注方法有：氣體充注、液體充注和加壓充注。1高壓段充注 參看上圖，當(dāng)抽空結(jié)束后，關(guān)閉管路中的復(fù)合壓力表中的低壓旋鈕和D閥，記下磅秤此時(shí)的位置，再將砝碼減去所要充注制冷劑的量(若用指針式臺(tái)秤，應(yīng)記下現(xiàn)重量減去制冷劑充注量后的數(shù)值)，再讓鋼瓶倒立，開啟制冷劑鋼瓶，再將復(fù)合壓力計(jì)的高壓閥打開，使制冷劑進(jìn)入系統(tǒng)(可聽到制冷劑液體的流動(dòng)聲音)。當(dāng)磅秤砝碼開始下降(指針式臺(tái)秤的指針已到原重量減去充注量后的數(shù)值)時(shí)，迅速關(guān)閉制冷劑鋼瓶的閥門，最后將高壓閥關(guān)閉，充注結(jié)束。2低壓段充注 參看上圖。關(guān)閉管路中復(fù)合壓力計(jì)的高壓旋鈕和D閥，全部打開低壓閥和制冷劑鋼瓶截止閥C閥。當(dāng)充注量已夠時(shí)，關(guān)閉C閥和低壓旋鈕。低壓段充注時(shí)，絕對(duì)禁止充注液體制冷劑。因壓力飽和而充注困難時(shí)，可開啟制冷壓縮機(jī)再進(jìn)行充注。如果因低溫而充注困難時(shí)，可以用溫水將制冷劑鋼瓶加溫，但水的溫度應(yīng)在40以下。制冷劑多采用從低壓側(cè)氣體充注注入系統(tǒng)。 制冷劑的充注量檢查方法： 稱重量：有定量充注設(shè)備的單位，宜采用此辦法。 若無定量充注設(shè)備，可用臺(tái)秤。充注前記下鋼瓶等的重量，充注的過程中，當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)的制冷劑減少量等于所要充注的制冷劑重量時(shí)即可停止充注。 觀察霜的變化： 觀察空調(diào)器的蒸發(fā)器與毛細(xì)管連接處，在充注制冷劑的初始有霜，而待此霜又化完時(shí)，即表示制冷劑已充夠，即可停止充注。 測(cè)壓力：制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈對(duì)應(yīng)關(guān)系。所測(cè)系統(tǒng)的高壓壓力，低壓壓力值均符合所規(guī)定的壓力值時(shí)，即表明制冷劑的充注量合適。 例如：制冷劑為R22的空調(diào)器，蒸發(fā)溫度為+5，對(duì)應(yīng)表壓約為049MPa，此即為低壓壓力。高壓壓力：周圍溫度 + 153，然后以此溫度查對(duì)應(yīng)的壓力即可。如果空調(diào)器放置的周圍環(huán)境溫度為30，加上153后為453，查表得高壓壓力（表壓）為167MPa。 測(cè)電流：以空調(diào)器銘牌上標(biāo)出的額定工作電流為標(biāo)準(zhǔn)，若所測(cè)出的空調(diào)器工作電流符合規(guī)定值，即表示制冷劑的充注量合適。過小為不足，過大為超量。 以上四種方法中，以第種方法為佳。但在較多的修理部中，常采用以測(cè)電流的方法為主，同時(shí)注意蒸發(fā)器上的結(jié)露情況和兼顧表壓力，以確定制冷劑的充注量。 三、分體式空調(diào)器的安裝工藝（參考教材 頁(yè)）(一) 安裝位置的選擇1、室內(nèi)機(jī)組安裝位置的選擇（以掛壁式空調(diào)器為例） 室內(nèi)機(jī)組的安裝位置，要求放在平穩(wěn)、堅(jiān)固的墻壁面或地面上。掛壁式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)組左、右兩側(cè)距墻面的最小距離應(yīng)在5cm以上，頂部距天花板最小距離應(yīng)為5cm，室內(nèi)機(jī)組其高度應(yīng)在距地面18m以上。如右圖所示。根據(jù)室內(nèi)機(jī)組連接管引出方向，墻孔在室外側(cè)應(yīng)略微向下5l0mm，2、室外機(jī)組安裝位置的選擇室外機(jī)組應(yīng)用固定支架固定在堅(jiān)固的墻面或地面上。盡量安裝在北面墻或東面墻上，如果一定要安裝在南墻或西面墻上，必須有遮陽措施，但不能妨礙空氣流通。 室外機(jī)組應(yīng)盡可能靠近室內(nèi)機(jī)組安裝。 室外機(jī)組周圍應(yīng)無障礙物，以保持空氣流動(dòng)暢通，產(chǎn)生良好的散熱效果。室外機(jī)組離地面應(yīng)有一定距離，一般在20cm以上，沿街安裝時(shí)，空調(diào)器底部應(yīng)離地面25m以上，使吹出的熱風(fēng)不侵襲過路人。其他方向距離如圖5所示。(二) 室內(nèi)機(jī)組的安裝 (1) 確定連接管引出方向。安裝引出連接管時(shí)，由房間安裝位置而定。 (2) 安裝掛壁板。掛壁板要固定在堅(jiān)固的壁墻上，要保證水平安裝。安裝板一般用6只以上6mm塑料膨脹管和4mm的自攻螺釘來固定。對(duì)于空芯墻或粉刷層較厚的墻壁，可用6mm或8mm膨脹螺絲來固定。 (3) 墻壁開孔。墻孔在室外側(cè)應(yīng)略微向下5l0mm，以便空調(diào)器工作時(shí)冷凝水流出，孔徑一般65mm。(4) 安裝室內(nèi)機(jī)組。掛壁板固定好后，將室內(nèi)機(jī)組掛牢在掛壁板上部的兩個(gè)鉤子上。(三)室外機(jī)組的安裝 空調(diào)器室外機(jī)組比較重、易振動(dòng)，一般用404(mm)角鋼做成三角支架來固定室外機(jī)組。首先用M8mm或M10mm金屬膨脹螺栓將安裝支架固定在墻壁上，墊上減震墊片后用4只M825(mm)螺釘將室外機(jī)組固定在安裝支架上。 (四) 管路的連接 室內(nèi)外機(jī)組與銅管的連接是將銅管管口脹成喇叭形，然后用錐口螺母旋緊在接頭上。管路連接前一定要保持連接管內(nèi)干燥無雜物；連接時(shí)要在喇叭口處涂上冷凍油。用力矩扳手或活動(dòng)扳手旋緊接頭時(shí)要小心，旋緊螺母時(shí)要用另一個(gè)扳手固緊管子，以免壓扁或損壞管道。(五)排水管的安裝安裝排水管時(shí)，應(yīng)注意不要扭曲和擠壓室內(nèi)機(jī)連接管，并避免曲率半徑小于70mm的彎曲。排水管應(yīng)傾斜少許，如下圖所示。圖中(a)比較好，(c)、(d)、(e)不好。(六)線路連接 分體式空調(diào)器室內(nèi)外機(jī)組的電源線、控制線安裝時(shí)一定要參照產(chǎn)品說明書。 電源線一般采用聚氯乙烯絕緣線?？刂凭€一般采用氯丁橡膠絕緣線。連接時(shí)，打開內(nèi)外機(jī)組上的接線盒，按照接線柱上所標(biāo)的記號(hào)，室內(nèi)外一一對(duì)應(yīng)連接。 (七)室內(nèi)機(jī)組及管道的空氣清除空氣清除的方法：第一種方法是用室外機(jī)組中制冷劑清除空氣；第二種方法是用外接制冷劑瓶清除空氣；第三種方法是抽真空清除空氣。最常用的是第一種方法。 1用室外機(jī)組中制冷劑清除空氣 具體步驟如下。 (1)取下與粗管連接的三通閥上的閥帽和輔助口帽，用十字旋軸或內(nèi)六角扳手頂壓閥芯突出部位，使空氣從這里排出室內(nèi)機(jī)組。 (2)取下與細(xì)管連接的二通閥上的閥帽，用內(nèi)六角扳手按順時(shí)針方向?qū)㈤y桿旋轉(zhuǎn)90度(即開啟14圈)，讓液體制冷劑通過液管進(jìn)入室內(nèi)肌組中，5s后迅速關(guān)閉二通閥，如圖所示。 (3)由于室內(nèi)機(jī)組管路比較復(fù)雜，室內(nèi)機(jī)組中空氣不可能一次性清除干凈，所以要反復(fù)幾次。將二通閥閥桿旋轉(zhuǎn)90度，3s迅速關(guān)閉閥，停1min。如此反復(fù)3次或一次連續(xù)放氣10：，當(dāng)管中氣體快要排完時(shí)，松開輔助口閥芯，此時(shí)空氣清除完畢。(4)將二通閥閥桿和三通閥閥桿按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)至全開(5)裝上二通閥、三通閥及輔助口蓋帽。(6)對(duì)接頭處進(jìn)行檢漏。(九)試運(yùn)轉(zhuǎn) 分體式空調(diào)器安裝完畢要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 首先，接通電源，打開電源開關(guān)，檢查室內(nèi)機(jī)組開關(guān)鍵是否正常； 制冷時(shí)，室內(nèi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3min后室外機(jī)組是否開始工作。制熱時(shí)，打開開關(guān)，3min后室外機(jī)組工作； 檢查空調(diào)器計(jì)時(shí)鍵和定時(shí)鍵，風(fēng)向控制鍵等方面的功能；檢查室外機(jī)組運(yùn)行時(shí)有無不正常聲音和振動(dòng)現(xiàn)象；空調(diào)器一般都設(shè)有3min延時(shí)啟動(dòng)的保護(hù)電路。觀察壓縮機(jī)停機(jī)后是否延時(shí)3min再起動(dòng)； 檢測(cè)室內(nèi)機(jī)進(jìn)氣口和排出空氣溫度。制冷時(shí)，在強(qiáng)風(fēng)檔t進(jìn)口t出口10，制熱時(shí)在強(qiáng)風(fēng)檔t進(jìn)口t出口16。四、空調(diào)器制冷系統(tǒng)的故障與排除（參考教材 頁(yè)）制冷系統(tǒng)常見故障的檢查與排除實(shí)例 (一)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但無冷氣 檢查：用鉗形電流表測(cè)試空調(diào)器運(yùn)行電流若大于正常值，則很有可能過濾器堵塞，若小于正常值，則制冷劑泄漏或壓縮機(jī)壓縮不良，可打開制冷系統(tǒng)進(jìn)一步判斷，如切開壓縮機(jī)排氣管有高壓氣體制冷劑噴出為過濾器堵塞，若無制冷劑放出則為制冷劑泄漏壓縮機(jī)壓縮性能的判斷可在脫開高低管后運(yùn)轉(zhuǎn)，若可以用手指堵住排氣口則壓縮機(jī)壓縮不良。 排除：過濾器堵塞、壓縮機(jī)壓縮不良都必須進(jìn)行更換。管路泄漏應(yīng)查找漏點(diǎn)并修補(bǔ)好，再重新抽真空，充灌制冷劑，具體操作可參照第六節(jié)有關(guān)內(nèi)容。 (二)風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)都運(yùn)轉(zhuǎn)，但制冷(或制熱)效果差 檢查；首先應(yīng)檢查是否風(fēng)路系統(tǒng)的故障，如空氣過濾網(wǎng)是否堵塞等，其次用鉗形電流表測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行電流，若大于正常值則過濾器堵塞，若小于正常值則缺少制冷劑或壓縮機(jī)壓縮效率變差，可參照上例進(jìn)一步判斷。 排除；空氣過濾網(wǎng)堵塞應(yīng)清洗，制冷系統(tǒng)故障的排除同上例。 (三)熱泵型空調(diào)器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但不制冷 檢查：用小型金屬工具輕敲四通閥閥體，以排除制熱轉(zhuǎn)換后的剩磁繼續(xù)吸引閥芯。然后應(yīng)參照以上兩例檢查判斷是否制冷劑泄漏，是否壓縮機(jī)壓縮不良，是否過濾器堵塞等，若均正常，則判斷為換向閥內(nèi)部泄漏，即高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏量過大，從而使空調(diào)器制冷(熱)量下降甚至完全不制冷(熱)。 排除；換向閥損壞更換換向閥，壓縮不良更換壓縮機(jī)，泄漏應(yīng)修補(bǔ)，過濾器堵塞也應(yīng)更換。 (四)熱泵型空調(diào)器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但不制熱 檢查：熱泵空調(diào)制熱，換向閥應(yīng)正常換向。由制冷系統(tǒng)造成換向閥不換向的原因有：制冷劑泄漏和壓縮機(jī)壓縮不良(此時(shí)換向閥上的高壓毛細(xì)管不燙)，使換向閥兩端壓差減小，判斷方法同前例。 排除：壓縮不良應(yīng)更換壓縮機(jī)，余見上述有關(guān)實(shí)例。五、空調(diào)器電氣系統(tǒng)的故障與排除（參考教材 頁(yè)）電氣系統(tǒng)常見故障檢查與排除實(shí)例 (一)風(fēng)扇轉(zhuǎn)但壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查：在通電情況下依次測(cè)量選擇開關(guān)壓縮機(jī)接觸片、溫控器觸點(diǎn)、保護(hù)器觸點(diǎn)上的電壓是否正常，以判斷是否選擇開關(guān)、溫控器、保護(hù)器接觸不良或開路損壞，接下來再檢查電容器有否開路、短路或容量不足，壓縮機(jī)線圈是否開路等，以判斷壓縮機(jī)啟動(dòng)電容是否損壞，壓縮機(jī)線圈是否開路。 排除：對(duì)檢查出來的損壞的零部件，用同型號(hào)同規(guī)格的正常零部件替代，若屬壓縮機(jī)線圈損壞，則需更換壓縮機(jī) (二)風(fēng)扇扇葉不轉(zhuǎn)，出風(fēng)口無風(fēng) 檢查：在斷電情況下依次檢查風(fēng)扇保險(xiǎn)絲、風(fēng)扇啟動(dòng)電容器和風(fēng)扇電機(jī)線圈是否正常，以判斷是否風(fēng)扇保險(xiǎn)絲燒斷、是否啟動(dòng)電容器開路、短路或容量不足，風(fēng)扇電機(jī)線圈是否開路或局部短路。 排除：用同型號(hào)同規(guī)格零部件替換損壞的風(fēng)扇保險(xiǎn)絲、啟動(dòng)電容器或風(fēng)扇電機(jī)。 (三)熱泵空調(diào)器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但不制熱 檢查：熱泵制熱，電磁四通換向閥線圈上應(yīng)通220V電壓，若電壓正常則為四通換向閥線圈開路或短路；若電壓不正常，則應(yīng)檢查除霜器是否開路。 排除：用同型號(hào)同規(guī)格四通換向閥或除霜器更換損壞的零部件。 (四)制冷過度，壓縮機(jī)不停機(jī) 檢查；壓縮機(jī)的開停是由溫控器根據(jù)室內(nèi)空氣溫度控制的。制冷過度仍不停機(jī)檢查溫控器感溫包是否從室內(nèi)換熱器側(cè)的固定夾上脫落，若正常則溫控器損壞 排除：感溫包位置改變應(yīng)重新復(fù)位，溫控器損壞應(yīng)用同型號(hào)同規(guī)格溫控器替換六、熱泵分體式空調(diào)器電氣接線操作工藝 （實(shí)操訓(xùn)練） 考試無此內(nèi)容七、電子溫控電冰箱不能除霜故障與排除電子溫控電冰箱不能自動(dòng)除霜，除了三極管VT812和繼電器RY02的故障外，更多的是化霜按鈕失靈，化霜指示燈(發(fā)光二極管LED01)亦不亮。這主要是由于化霜按鈕內(nèi)的簧片因銹蝕斷裂。解決的方法就只能是更換按鈕。 八、間冷式電冰箱電氣及控制電路的連接并試機(jī) （實(shí)操訓(xùn)練）九、空調(diào)器通風(fēng)系統(tǒng)的故障與排除（參考教材 頁(yè)） 檢查：在斷電情況下依次檢查風(fēng)扇保險(xiǎn)絲、風(fēng)扇啟動(dòng)電容器和風(fēng)扇電機(jī)線圈是否正常，以判斷是否風(fēng)扇保險(xiǎn)絲燒斷、是否啟動(dòng)電容器開路、短路或容量不足，風(fēng)扇電機(jī)線圈是否開路或局部短路。 排除：用同型號(hào)同規(guī)格零部件替換損壞的風(fēng)扇保險(xiǎn)絲、啟動(dòng)電容器或風(fēng)扇電機(jī)。十、氣焊焊接設(shè)備布置，氣焊操作工藝（一）使用方法 1、氧氣一乙炔氣使用方法氧氣一乙炔氣焊接設(shè)備如下圖所示。圖中：1、焊槍噴火嘴2、焊槍3、乙炔氣調(diào)節(jié)閥4、氧氣調(diào)節(jié)閥5、乙炔氣低壓表6、乙炔氣高壓表7、乙炔氣鋼瓶閥扳手 8、乙炔氣壓力調(diào)節(jié)器9、乙炔氣鋼瓶10、乙炔氣輸氣膠管11、氧氣鋼瓶12、氧氣輸氣膠管13氧氣壓力調(diào)節(jié)器14、氧氣低壓表， 15、氧氣高壓表。 氧氣一乙炔氣的使用方法： 給氧氣鋼瓶和乙炔氣鋼瓶配置合適的減壓閥。儲(chǔ)存在鋼瓶?jī)?nèi)的氧氣、乙炔氣均為高壓氣體，一般氧氣壓力為15MPa，乙炔氣壓力為2MPa。氣焊只需要低壓氧氣和低壓乙炔氣。在氧氣、乙炔氣減壓閥上分別接上不同顏色的輸氣膠管，然后與焊槍連接，關(guān)閉焊槍上的調(diào)節(jié)閥門。 分別打開氧氣、乙炔氣鋼瓶上的閥門，調(diào)節(jié)減壓閥，使氧氣輸出壓力為05MPa左右，乙炔氣輸出壓力為005MPa左右。 釬焊時(shí)，首先打開焊槍上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出。然后點(diǎn)火，當(dāng)噴火嘴出現(xiàn)火苗時(shí)，緩慢地打開焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，使焊槍噴出火焰。 釬焊用畢后，應(yīng)先關(guān)閉焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，然后關(guān)閥乙炔氣調(diào)節(jié)閥門。若先關(guān)閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥門，后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥門，焊槍的噴火嘴會(huì)發(fā)出爆炸聲。 2、氧氣一液化石油氣使用方法 氧氣一液化石油氣的使用方法與氧氣乙炔氣的使用方法基本相同，不同的是液化石油氣的減壓閥，生產(chǎn)廠家出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，使用時(shí)不需調(diào)節(jié)。 3、使用氧氣、乙炔氣、液化石油氣注意事項(xiàng) 氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，運(yùn)輸中要輕裝、輕卸、防震、防跌。 氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源，通風(fēng)干燥的地方。 禁止用帶有油脂的布或紗頭擦拭、調(diào)節(jié)氧氣瓶的減壓閥門，以免引起爆炸。 要經(jīng)常檢查氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶的閥門、減壓閥、輸氣膠管及接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，要及時(shí)修復(fù)。 釬焊用畢后，要及時(shí)關(guān)閉氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶上的閥門。（二）、釬焊焊接工藝1釬焊工藝和要求 (1)根據(jù)焊件材料選用焊條及焊劑。(2)焊接管道要有合適的插入長(zhǎng)度和配合間隙。管道插入的長(zhǎng)度不應(yīng)小于被插入管道的直徑長(zhǎng)度。兩根管道間的配合間隙應(yīng)掌握在0102mm之間。(3) 焊接管道要根據(jù)不同材料的焊件，選用不同的氣焊火焰。a、氧氣一乙炔氣氣焊火焰可分為三類，即碳化焰、中性焰、氧化焰。碳化焰的溫度2700左右，適用釬焊銅管與鋼管； 中性焰的溫度3100左右，適用釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。 氧化焰的溫度3500左右。氧化焰不適用于銅管與銅管、銅管與鋼管的釬焊。 b、氧氣一液化石油氣火焰分兩類，即碳化焰、氧化焰。碳化焰的溫度2500左右，適用釬焊銅管與鋼管。 氧化焰的溫度2900左右。適用釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。 2釬焊操作要點(diǎn)（以氧氣一液化石油氣焊接銅管與鋼管為例）采用銀銅焊條，選用活性化焊劑和碳化焰火焰。用細(xì)砂紙清除管道焊接處的油脂、污垢等臟物。火焰對(duì)準(zhǔn)管道焊接處加凱同時(shí)在焊接處涂上焊劑，鋼管與銅管上的加熱比例為6：4，加熱到焊劑呈透明液體時(shí)，將涂有焊劑的銀銅焊條放在焊接處繼續(xù)加熱，加熱到焊條充分熔化，牢固地附著在管道上時(shí)移去火焰。 檢查焊接處有無氣泡、夾渣現(xiàn)象。 清除管道焊接處的殘留焊劑、雜物。 3焊接管道注意事項(xiàng) 焊接管道最好采用平焊(即兩根管道水平放置)，火焰與管道的角度成90*角。如需立焊，管道擴(kuò)管的管口一定要朝下，以免焊接時(shí)熔化的焊條進(jìn)入管道，造成管道堵塞。 對(duì)同一種材料管道焊接，要先加熱插入的管道，然后加熱擴(kuò)口管道。焊接處要加熱均勻，加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免管道內(nèi)壁產(chǎn)生氧化層，造成制冷系統(tǒng)毛細(xì)管、干燥過濾器堵塞。 毛細(xì)，管與干燥過濾器焊接時(shí)，必須掌握火焰對(duì)毛細(xì)管和干燥過濾器的加熱比例，其加熱比例為2：8，以防止毛細(xì)管加熱過度而熔化。十一、電冰箱修復(fù)后主要性能測(cè)試操作工藝 電冰箱修復(fù)后應(yīng)對(duì)其主要制冷性能和安全進(jìn)行等效的檢測(cè)。 檢測(cè)環(huán)境應(yīng)在電冰箱允許的范圍內(nèi)。溫度符合氣候條件類型；相對(duì)濕度為4575；空氣速度不大于025ms；冷凝器距墻不小于l00mm。1絕緣電阻 用500V兆歐表測(cè)量電冰箱電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，不小于2M；單獨(dú)測(cè)量制冷壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)繞組則不小于5M為合格。2啟動(dòng)性能在電壓為220V的條件下，人為開停機(jī)3次，運(yùn)轉(zhuǎn)與停機(jī)均為3分鐘，不允許發(fā)生保護(hù)現(xiàn)3制冷性能試驗(yàn) 將溫度控制器調(diào)節(jié)鈕調(diào)至中間點(diǎn)，關(guān)門開機(jī)運(yùn)行30分鐘左右，打開箱門觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況。用手指沾水接觸蒸發(fā)器四壁，如均有凍粘的感覺，即表明制冷性能正常。 4儲(chǔ)藏溫度 將溫度控制器調(diào)整到一定的位置，電冰箱在空箱，狀態(tài)下至少通電12小時(shí)，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡后，作如下測(cè)定： 冷藏室溫度為三點(diǎn)測(cè)量溫度的平均溫度tm，由下式算出：tm = 1/3（t1 + t2 + t3） 式中：t1 、 t2 、 t3為箱內(nèi)冷藏室后內(nèi)壁與門關(guān)閉時(shí)內(nèi)壁的中心位置，由上至下均勻分布的三個(gè)測(cè)點(diǎn)的溫度值。例如，N型電冰箱在1632的環(huán)境溫度范圍內(nèi)，冷藏室的t1 、 t2 、 t3都在010之間，tm 5為正常。冷凍室溫度達(dá)到星級(jí)規(guī)定的溫度為正常。 5溫度控制性能將溫度控制器調(diào)至非極端位置，可以自動(dòng)啟停。6制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留水分將溫度控制器調(diào)至強(qiáng)冷位置，不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)，不出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象為合格。 7制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣電冰箱運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，手摸冷凝器上部較熱，下部溫?zé)?，屬手正常狀態(tài)。若上部很熱，下部常溫，則可能有殘留空氣。 8制冷劑充注量 箱內(nèi)溫度符合要求，蒸發(fā)器結(jié)霜滿而實(shí)，冷凝器熱度合適，低壓吸氣管接近常溫，制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、溫度在額定薄圍，工作時(shí)間系數(shù)較小,制冷劑充注量正常。 9制冷系統(tǒng)密封性用普通的鹵素檢漏燈、洗滌靈水等方法檢漏，無泄漏點(diǎn)。10耗電量 單獨(dú)加裝電度表測(cè)量24小時(shí)。11電冰箱門封氣密性 把008mm50mm200mm(厚寬長(zhǎng))的紙片或新紙幣夾在門封條上任意處，紙片不應(yīng)自由滑動(dòng)。也可以把點(diǎn)亮的燈泡放入冰箱內(nèi)，關(guān)好門觀察是否透光，以判定氣密性。十二、電冰箱溫控器故障與排除溫控器故障的判斷及排除(一)溫控器故障現(xiàn)象及原因1電冰箱結(jié)霜正常，箱內(nèi)溫度過低，壓縮機(jī)仍然運(yùn)轉(zhuǎn)不停。2電冰箱結(jié)霜正常，但壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)后，長(zhǎng)時(shí)間不起動(dòng)，致使冰箱內(nèi)溫度過高。3電冰箱結(jié)霜正常，溫控器旋鈕放在“中”點(diǎn)位置，箱內(nèi)還未達(dá)預(yù)定溫度，就自動(dòng)停車了。 原因：都是溫控器溫差性能不好所造成的。 4電冰箱結(jié)霜正常，但無論旋鈕調(diào)到任何位置，始終不停車。 原因：溫控器觸頭粘連；或?qū)⑷c(diǎn)溫控器(恒溫切入型)的接線插錯(cuò)。 5電冰箱通電后，門燈亮，但壓縮機(jī)不起動(dòng)。 原