廣水華鑫施工組織設(shè)計(jì)高爐1.doc

河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司 湖北廣水華鑫630m3高爐及其附屬工程 Error! No bookmark name given.湖北廣水華鑫630m3高爐及附屬工程 施工組織設(shè)計(jì)河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一一年九月十九日目 錄第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況和工程特點(diǎn)一、工程概況二、計(jì)劃工期三、工程特點(diǎn)第三章：施工部署一、工程管理目標(biāo)二、施工部署第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃、工期進(jìn)度保證體系與措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃二、工期進(jìn)度保證體系與措施第五章：施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備二、施工技術(shù)準(zhǔn)備三、物資準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃四、施工機(jī)具準(zhǔn)備五、人員準(zhǔn)備六、各種施工許可手續(xù)的辦理第六章：勞動(dòng)力機(jī)械材料安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力機(jī)械材料安排計(jì)劃 二、勞動(dòng)力需用計(jì)劃三、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃四、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第七章：施工平面布置一、施工用水設(shè)計(jì)二、施工用電設(shè)計(jì)三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)說(shuō)明第八章：主要施工方法一、630m3高爐工程施工方法1、 土建工程2、安裝工程3、爐窯砌筑部分二、熱風(fēng)爐工程施工方法1、土建工程施工2、安裝工程施工第九章：工程難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施第十章：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理措施一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目管理措施第十一章：質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量管理規(guī)劃與質(zhì)量保證體系（二）、質(zhì)量保證措施（三）、質(zhì)量通病防治措施第十二章：安全保證體系及措施一、安全施工保證體系二、安全施工保證措施第十三章：文明施工、降低環(huán)境污染和噪音措施第十四章：雨季施工措施第十五章：地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施第十六章：工程成品及半成品保護(hù)措施附件：1、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖2、施工平面布置圖第一章 編 制 依 據(jù)1、業(yè)主方提供的招標(biāo)文件及廠區(qū)平面布置圖、規(guī)劃要求；2、國(guó)家和冶金行業(yè)頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3、河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量管理手冊(cè)（HYJ/QM-2002）和質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系程序文件；4、我公司的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況及工程特點(diǎn)一、工程概況工程名稱：廣水華鑫630m3高爐及其附屬工程工程內(nèi)容：一座630m3高爐主體、附屬設(shè)施及相關(guān)公輔設(shè)施施工。具體包括：高爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、凈環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)房、水沖渣系統(tǒng)、供料系統(tǒng)等的土建安裝工程（包括土建、設(shè)備、管道、工藝、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表、砌筑）等全部工程。二、計(jì)劃工期計(jì)劃于2011年10月1日開工，2012年6月25日具備竣工驗(yàn)收條件，具體開工日期以業(yè)主方開工令為準(zhǔn)。三、工程特點(diǎn)本工程有以下工程特點(diǎn)：（1）工期緊，約十個(gè)月。（2）單位工程多：高爐及其附屬工程。（3）設(shè)備安裝量大：包括高爐、熱風(fēng)爐及其配套設(shè)備。（）涉及專業(yè)廣：涉及專業(yè)有土建、金屬結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、儀表控制、工藝、筑爐等專業(yè)；交叉作業(yè)多,組織協(xié)調(diào)是關(guān)鍵。（）勞動(dòng)力需用量大，周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備用量大。（6）作業(yè)面廣，管理難度大，對(duì)管理層的管理水平要求高。第三章 施 工 部 署一、工程管理目標(biāo)工期目標(biāo)：確保竣工日期，合同工期兌現(xiàn)率100%，指令性工期兌現(xiàn)率100%；質(zhì)量目標(biāo)：合格；安全目標(biāo)：杜絕死亡，避免重傷，輕傷事故率不超過4；協(xié)作目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，互相創(chuàng)造條件，團(tuán)結(jié)協(xié)作。二、施工部署1）本工程施工以高爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)本體為重點(diǎn)，其他項(xiàng)目按照主輔同步的施工原則組織施工，各系統(tǒng)統(tǒng)一管理，相互協(xié)調(diào)。2）在施工程序上，均按照先深后淺，先地下后地上，先土建后安裝的程序施工，著重做好各專業(yè)、各工序以及各工種之間的交叉配合工作；3）為了整個(gè)工程的順利進(jìn)行，在施工部署上將施工全過程劃分為四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段；土建施工階段；機(jī)電設(shè)備和管道安裝階段；機(jī)電設(shè)備單體調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試車階段。 施工準(zhǔn)備階段這個(gè)階段的主要任務(wù)是：調(diào)查了解和熟悉工程項(xiàng)目；熟悉合同和設(shè)計(jì)資料；各種資料借閱，購(gòu)置；參加設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會(huì)審工作；建造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施, 修建臨時(shí)施工道路和場(chǎng)地施工排水設(shè)施，以及敷設(shè)施工所用水電管線; 落實(shí)施工機(jī)具和施工人員進(jìn)場(chǎng)；編制施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量階段預(yù)控計(jì)劃和質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃；組織有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)措施、注意事項(xiàng)及計(jì)劃安排等交底；編制施工圖預(yù)算和施工材料計(jì)劃；根據(jù)材料計(jì)劃委托加工定貨；鋼結(jié)構(gòu)制作的備料；與業(yè)主進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。 土建施工階段由于工程施工工期較短，考慮到設(shè)備基礎(chǔ)砼需要一定養(yǎng)護(hù)期，為加快施工進(jìn)度，廠房柱基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)可同時(shí)施工。開工后土建施工即投入足夠人力、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況盡快在短時(shí)間內(nèi)完成柱基和0.000m以下設(shè)備基礎(chǔ)施工，以盡早具備結(jié)構(gòu)安裝條件。開工后馬上進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)的加工制作，構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)組織制作。廠房結(jié)構(gòu)安裝順序：先立面結(jié)構(gòu)后平面結(jié)構(gòu)。鋼筋加工設(shè)置兩個(gè)加工場(chǎng)地，鋼筋運(yùn)輸采用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)輸；混凝土甲方供應(yīng)，采用混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，混凝土澆筑采用泵車或地泵進(jìn)行施工；施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸?shù)V槽和噴煤采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，其它工程根據(jù)情況采用物料提升機(jī)或汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。金屬結(jié)構(gòu)施工采用拖車進(jìn)行水平運(yùn)輸，吊裝采用吊車進(jìn)行施工。 機(jī)電設(shè)備和管道安裝階段 本階段的工藝結(jié)構(gòu)安裝是本工程的核心和重點(diǎn)，工藝結(jié)構(gòu)安裝的同時(shí)進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝，工藝管線隨機(jī)械設(shè)備的安裝同時(shí)敷設(shè)到位。 電氣設(shè)備安裝以供配電設(shè)備安裝為重點(diǎn)，按主體電氣設(shè)備、控制電氣設(shè)備和輔助電氣設(shè)備三條主線平行施工。 機(jī)電設(shè)備單體調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試車階段 機(jī)電設(shè)備調(diào)試按照先單體調(diào)試后聯(lián)動(dòng)調(diào)試，先區(qū)域聯(lián)動(dòng)調(diào)試后整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試的程序逐臺(tái)設(shè)備、分區(qū)域進(jìn)行。單體調(diào)試以機(jī)械調(diào)試為主、電氣為輔配合進(jìn)行；聯(lián)動(dòng)調(diào)試以電氣、儀器儀表的調(diào)試為主、機(jī)械為輔配合進(jìn)行。 前期調(diào)試以供配電設(shè)備調(diào)試為主，保證電氣設(shè)備及時(shí)送電，為全面開展調(diào)試工作打好基礎(chǔ)。中后期調(diào)試以傳動(dòng)、自動(dòng)化儀表為重點(diǎn)。調(diào)試要求電氣設(shè)備、自動(dòng)化儀表、計(jì)算機(jī)調(diào)試同步進(jìn)行，盡快完成設(shè)備單體調(diào)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證聯(lián)動(dòng)試車一次成功。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃、工期進(jìn)度保證體系與措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（附圖），具體施工關(guān)鍵日期如下：開工日期：2011年10月1日，高爐基礎(chǔ)澆筑混凝土完畢日期為：2011年11月30日；風(fēng)口平臺(tái)施工完畢具備安裝條件的日期為：2011年12月20日；爐殼安裝完畢，具備冷卻壁安裝條件的日期為：2012年3月10日；2012年4月1日具備高爐筑爐施工條件；2012年6月20日具備聯(lián)動(dòng)試車條件；2012年6月25日聯(lián)動(dòng)試車完畢具備交工條件。二、工期進(jìn)度保證體系與措施1、工期進(jìn)度保證體系2、工期進(jìn)度保證措施在本工程施工中推行“項(xiàng)目承包”施工管理，配齊項(xiàng)目管理人員，投入足夠的精干隊(duì)伍，從組織上保證工程進(jìn)度的如期實(shí)現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性。（1）做好前期施工準(zhǔn)備工作：a、合同簽定后，我單位將立即組織一切資源、力量，展開前期的準(zhǔn)備工作。本工程人員配足，材料供足，時(shí)間干足，必要時(shí)晝夜不停三班倒。b、爭(zhēng)取早日進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，建設(shè)臨時(shí)設(shè)施、接好臨時(shí)電源、水源等待用，作好一切施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。（2）做好圖紙會(huì)審工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通，早日解決，以免影響工期。（3）做好詳細(xì)的材料計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，合理使用資金，確保施工正常順利進(jìn)行。（4）做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，按程序文件要求編寫施工組織設(shè)計(jì)，尤其節(jié)點(diǎn)銜接要逐項(xiàng)交底，要求施工人員對(duì)施工內(nèi)容、方法提前掌握清楚，有問題早發(fā)現(xiàn)、早解決。（5）工期進(jìn)度保證措施：1）從施工技術(shù)方法上縮短工期，為后續(xù)工作節(jié)省人力、物力。本工程除高爐基礎(chǔ)和熱風(fēng)爐基礎(chǔ)外，混凝土均采用普通水泥，提高混凝土的早期強(qiáng)度，早日具備混凝土拆模條件，特殊部位根據(jù)工程需要可采用添加早強(qiáng)劑來(lái)提高混凝土早期強(qiáng)度。2）在施工程序上，充分利用時(shí)間和空間適時(shí)安排工序，以充分展開作業(yè)面，提高勞動(dòng)效率。在工程施工中，利用微機(jī)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做到科學(xué)管理，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，保證?？刂泣c(diǎn)，保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃地實(shí)現(xiàn)。3）加強(qiáng)協(xié)調(diào)，每天下午召開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況研究解決存在的問題，定出第二天形象進(jìn)度目標(biāo)，協(xié)調(diào)各工序平行和豎向的交叉作業(yè)及工序的作業(yè)計(jì)劃，做好料具和勞動(dòng)力的平衡與調(diào)度。4）認(rèn)真組織落實(shí)材料計(jì)劃和機(jī)具計(jì)劃，按計(jì)劃要求到位確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。保證材料，設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，超前及時(shí)準(zhǔn)備，對(duì)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)程序，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)做好檢測(cè)，防止不合格材料用到工程中。5）與設(shè)計(jì)單位密切配合，了解設(shè)計(jì)意圖，做好施工準(zhǔn)備。發(fā)現(xiàn)圖紙問題，提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，把問題解決在施工前。6）我公司提前一個(gè)月時(shí)間列出需用圖紙的計(jì)劃及設(shè)備到場(chǎng)計(jì)劃，協(xié)助業(yè)主催要施工圖，協(xié)助業(yè)主提出設(shè)備制作時(shí)的注意要點(diǎn)，提前做好施工準(zhǔn)備，確保施工順利進(jìn)行。7）為確保關(guān)鍵進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，我方將及時(shí)告知業(yè)主及其相關(guān)部門施工中有可能會(huì)出現(xiàn)的問題，以免因材料、設(shè)備、圖紙、電力、機(jī)械、交通等方面影響施工進(jìn)度。8）與業(yè)主、監(jiān)理單位搞好配合，為他們的工作提供方便條件，尊重業(yè)主、監(jiān)理單位的意見。遇到工作難題本著留困難、讓方便的精神主動(dòng)處理、不扯皮、不給對(duì)方添麻煩。9）做好農(nóng)忙保勤工作，確保勞動(dòng)力充足。10）為確保工程順利進(jìn)展，我們將嚴(yán)格按照施工流水作業(yè)工藝施工，確保各個(gè)關(guān)鍵工序的節(jié)點(diǎn)日期，同時(shí)考慮各專業(yè)的相互銜接、相互制約等因素，保證工程順利進(jìn)行。11）該工程工期要求十分嚴(yán)格，我公司將組建精干有力的項(xiàng)目班子，建立權(quán)威性的現(xiàn)場(chǎng)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)各施工班組，充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)指揮作用，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、穿叉施工等方面全權(quán)全過程負(fù)責(zé)。公司各職能部門將全力為一線施工服務(wù)，12）若工程需要，我方將采用延長(zhǎng)工作時(shí)間的措施，組織精干的施工隊(duì)伍，集中各生產(chǎn)要素，從人力、物力、財(cái)力保證工程施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃。落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制，著重抓工期節(jié)點(diǎn)控制，確保各節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤地按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)當(dāng)日工作計(jì)劃未按期完成，采用加班等措施，保證當(dāng)日完成。13）利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理安排作業(yè)計(jì)劃，采取相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行穿叉施工，爭(zhēng)取時(shí)間，條件具備的工序早安排，分工段穿叉進(jìn)行設(shè)備管理電儀的施工。14）抓好關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保單項(xiàng)工程的進(jìn)度和總工期進(jìn)度，為調(diào)整試運(yùn)創(chuàng)造條件。15）加強(qiáng)技術(shù)管理、加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，樹立優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量意識(shí)，確保工程一次交驗(yàn)合格率100%，力求達(dá)到業(yè)主、監(jiān)理滿意，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停窩工現(xiàn)象。做好施工交底工作，班前進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工、進(jìn)度等交底，與設(shè)計(jì)院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點(diǎn)、難點(diǎn)解決在施工之前，徹底消除各種可能影響進(jìn)度的潛在因素，施工過程中加強(qiáng)復(fù)測(cè)及“三檢”管理，避免造成返工。16）加大工程施工的機(jī)械化程度，施工過程中機(jī)械設(shè)備優(yōu)先。如土方開挖時(shí)，最大限度的采用機(jī)械開挖，既節(jié)省勞力又縮短工期；澆筑混凝土采用泵車泵送；金屬結(jié)構(gòu)盡量組裝成整體，進(jìn)行整體吊裝，機(jī)械設(shè)備盡量整件吊裝，吊裝采用大吊車，減少吊裝次數(shù)。17）因工程跨雨季施工，為保證雨期施工進(jìn)度和質(zhì)量，施工前應(yīng)充分做好施工技術(shù)和物資準(zhǔn)備，同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)室內(nèi)、外工程施工程序的計(jì)劃性，防止窩工。為保證整個(gè)工程施工進(jìn)度，待主體結(jié)構(gòu)完成后，抓緊完成有防水要求工程的屋面防水工作，為室內(nèi)各項(xiàng)工程進(jìn)行創(chuàng)造條件。18）主要影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵線路工程多個(gè)工程同時(shí)開工，加大施工作業(yè)面，為早日具備安裝條件爭(zhēng)取時(shí)間。第五章 施 工 準(zhǔn) 備一、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備若我公司中標(biāo)，將按照進(jìn)場(chǎng)通知要求立即進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行包括現(xiàn)場(chǎng)、加工場(chǎng)、施工道路布置與工地臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、施工機(jī)械設(shè)備的安裝等。二 、施工技術(shù)準(zhǔn)備在充分熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，針對(duì)單項(xiàng)工程特點(diǎn)，準(zhǔn)備平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的建立、施工圖紙的審查、施工組織設(shè)計(jì)編制及施工技術(shù)交底、裝飾工程、防水工程施工方案等，方案中應(yīng)包括主要施工方法施工順序，分部分項(xiàng)工程劃分，技術(shù)措施（安全、技術(shù)交底）施工計(jì)劃等內(nèi)容，另外還應(yīng)收集工程所需有關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等并提出鋼筋、埋件、預(yù)制構(gòu)件等加工單，委托加工定貨，對(duì)重要分項(xiàng)工程編制作業(yè)設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底，工種交接等工作。三、物資準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工圖紙和方案以及施工圖預(yù)算編制施工用周轉(zhuǎn)工具及施工用材料準(zhǔn)備計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況編寫材料進(jìn)場(chǎng)順序計(jì)劃，確保材料供應(yīng)充足，提前組織貨源委托檢驗(yàn)，防止不合格材料進(jìn)場(chǎng)影響施工質(zhì)量和工期。四 、施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和方案提前做好所需機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，保證施工機(jī)械及時(shí)到位和機(jī)械完好率，包括吊車等施工設(shè)備和模板、支撐等周轉(zhuǎn)工具的準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備表所有的工程機(jī)械設(shè)備，采用本公司自有機(jī)械，周轉(zhuǎn)工具除自有以外，還可以在當(dāng)?shù)刈赓U使用。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見第六章。五 、人員準(zhǔn)備根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立、進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需要計(jì)劃，陸續(xù)組織管理人員和操作人員進(jìn)場(chǎng)。各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃詳見第六章勞動(dòng)力需用計(jì)劃表。目前，我公司的施工人員充足，可以按進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并投入施工生產(chǎn)。六、各種施工許可手續(xù)的辦理我公司有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)調(diào)與各有關(guān)建筑施工管理部門的工作，熟悉各種手續(xù)的辦理程序；進(jìn)場(chǎng)后，除做好施工單位各項(xiàng)工作外，還可以協(xié)助業(yè)主盡快辦理好相應(yīng)的施工許可證件，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。第6章 勞動(dòng)力、機(jī)械、材料安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力機(jī)械材料安排計(jì)劃（1）高爐系統(tǒng)組織勞動(dòng)力，由一個(gè)獨(dú)立的施工處負(fù)責(zé)施工,施工處的勞動(dòng)力相對(duì)固定。（2）勞動(dòng)力配備充足，滿足三班倒施工的要求。（3）根據(jù)施工進(jìn)度要求，及時(shí)增加勞動(dòng)力。（4）兩系統(tǒng)的材料分別組織進(jìn)場(chǎng)，由專人負(fù)責(zé)材料采購(gòu)。（5）不使用有害材料，本工程不使用含鉛油漆、易碎石棉等材料，確保材料合格。（6）進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣試驗(yàn)，合格材料要有明顯標(biāo)識(shí)。（7）材料在搬運(yùn)維護(hù)和貯存期間防止損壞或失效。（8）材料采購(gòu)要貨比三家，物購(gòu)源頭。（9）材料提供樣品及質(zhì)量合格證，經(jīng)業(yè)主代表同意后采購(gòu)。（10）根據(jù)工程需要及時(shí)采購(gòu)材料、防止積壓。（11）施工機(jī)械統(tǒng)一調(diào)度。（12）施工機(jī)械經(jīng)常保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（13）機(jī)械設(shè)備設(shè)專人維修保養(yǎng)，提供足夠數(shù)量的各種機(jī)械。（14）工程中使用的機(jī)械設(shè)備、工具器械等需加強(qiáng)防護(hù)。二、勞動(dòng)力需用計(jì)劃本工程擬投入的施工力量：(見下表)土建及安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃表土 建 專 業(yè)木工鋼筋工瓦工砼工起重架工抹灰工電工電氣焊工機(jī)械工力工合計(jì)180120604030206202060556土建鋼結(jié)構(gòu)及工藝鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)鉚工架工電工電氣焊工司機(jī)起重工油漆工力工合計(jì)1212615012122436264筑 爐 專 業(yè)筑爐工磨磚工架工電氣焊工噴涂工起重工運(yùn)輸工力工合計(jì)84161081020844200機(jī) 械 安 裝 及 液 壓 潤(rùn) 滑 專 業(yè)鉗工配管工鉚工氬弧焊工電焊工氣焊工油漆工起重工合計(jì)4040308164210150電 氣 儀 表 安 裝 專 業(yè)電調(diào)工計(jì)器調(diào)整工電工計(jì)器安裝工電焊工電鉗工油漆工力工合計(jì)88403064420120三、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地進(jìn)場(chǎng)日期備注1液壓反鏟挖掘機(jī)DH3202臺(tái)日本09年3月30日2液壓反鏟挖掘機(jī)VHD-22臺(tái)日本09年3月30日3自卸汽車T81520輛捷克09年3月30日4履帶起重機(jī)KH200-31臺(tái)日本09年5月25日高爐吊裝5履帶式起重機(jī)CCH1500E1臺(tái)撫順09年5月25日高爐吊裝6履帶式起重機(jī)CH6002臺(tái)上海09年5月5日7汽車吊QY752臺(tái)徐州09年5月7日8汽車吊QY502臺(tái)徐州09年3月30日9汽車吊25t4臺(tái)徐州09年3月30日10汽車吊QY164臺(tái)徐州09年5月20日11塔吊QT631臺(tái)上海09年4月25日礦槽吊裝12塔吊QT631臺(tái)上海09年4月25日礦槽吊裝13塔吊QT401臺(tái)上海09年4月15日噴煤吊裝14裝載機(jī)TL-504臺(tái)廈門09年3月30日15砂漿攪拌機(jī)6臺(tái)山東09年6月10日16砼運(yùn)輸車MR45106臺(tái)日本09年4月1日17機(jī)動(dòng)翻斗車FE10A6臺(tái)武漢09年4月1日18鋼筋運(yùn)輸車4臺(tái)09年4月1日19混凝土泵車SY53902臺(tái)長(zhǎng)沙09年4月1日20混凝土輸送泵HB-152臺(tái)長(zhǎng)沙09年4月1日21鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/9 4臺(tái)上海09年3月25日22鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1002臺(tái)西安09年3月25日23鋼筋切斷機(jī)QJ404臺(tái)日本09年3月25日24鋼筋彎曲機(jī)GW404臺(tái)捷克09年3月25日25交流電焊機(jī)BX3-300-2120套阜新09年3月28日26直流電焊機(jī)AX3-5006臺(tái)天津09年3月28日27氬弧焊機(jī)WSJ-500A8臺(tái)日本09年3月28日28自動(dòng)焊接機(jī)6臺(tái)無(wú)錫09年3月28日29埋弧焊機(jī)MZ-1-100012臺(tái)日本09年3月28日30CO2氣體保護(hù)焊NBC-4006臺(tái)瑞士09年3月28日31卷板機(jī)WELL3020002臺(tái)上海09年3月25日32卷板機(jī)WELL4032004臺(tái)廈門09年3月25日33拖車HH4404臺(tái)日本09年4月1日34龍門吊5-10t6臺(tái)山東09年3月25日35卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-315臺(tái)日本09年4月25日36空壓機(jī)14臺(tái)武漢09年3月25日37空壓機(jī)9m3/分2臺(tái)天津09年6月10日38矯直機(jī)2臺(tái)浙江09年3月25日39電動(dòng)液壓煨管機(jī)WYQ2臺(tái)武漢09年4月25日40套絲切管機(jī)TQ-36臺(tái)上海09年6月10日41砂輪鋸40006臺(tái)濟(jì)南09年3月25日42蛙式打夯機(jī)HW-6018臺(tái)河南09年4月10日43發(fā)電機(jī)75GH111臺(tái)沈陽(yáng)09年4月1日44發(fā)電機(jī)120GF4Z1臺(tái)維坊09年4月1日45壓刨M(fèi)B1034臺(tái)日本09年3月25日46平刨M(fèi)B503A4臺(tái)天津09年3月25日47插入式振動(dòng)器ZX7024臺(tái)江蘇09年4月1日48平板振動(dòng)器ZB116臺(tái)日本09年4月1日49圓鋸MJ10610臺(tái)徐州09年3月25日50物料提升機(jī)5t12臺(tái)河南09年6月10日51X射線探傷儀1臺(tái)天津09年6月10日52酸洗設(shè)備1500L/min0.8mpa2套自制09年8月1日52濾油機(jī)2臺(tái)山東09年8月1日53油沖洗設(shè)備1500L/min2套自制09年8月1日54油液污染檢測(cè)儀NAS 0-121臺(tái)德國(guó)09年8月1日55角向磨光機(jī)60臺(tái)韓國(guó)09年3月25日56泥漿泵紅星-30 2臺(tái)德國(guó)09年6月10日57泥漿攪拌機(jī)0.375m32臺(tái)上海09年6月10日58磨磚機(jī)輥形8臺(tái)山東09年6月10日59切磚機(jī)水除塵式4臺(tái)山東09年6月10日60灰漿攪拌機(jī)UJ3252臺(tái)09年6月10日61灰漿泵UB38臺(tái)日本09年6月10日62全站儀SET-22D1臺(tái)日本09年3月25日63經(jīng)緯儀J34臺(tái)北京09年3月25日64水平儀DS38臺(tái)西安09年3月25日65倒鏈10t16臺(tái)上海09年3月25日66倒鏈5t28臺(tái)上海09年3月25日67叉車4t40臺(tái)邯鄲09年6月10日68潛水泵QY-5030臺(tái)山東09年3月25日69高壓水泵15OS785臺(tái)河北09年3月25日4、 工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)工程材料名稱進(jìn)場(chǎng)日期用途1鋼筋09年3月30日土建工程2鋼板09年3月30日爐殼及框架3型鋼09年3月30日框架4圓鋼09年3月30日螺栓5紅磚09年3月30日預(yù)制柱胎膜6紅磚09年3月20日7紅磚09年6月15日圍護(hù)8水泥09年6月15日圍護(hù)9砂09年6月15日圍護(hù)10混凝土09年4月3日11木材09年4月2日模板12電焊條09年3月29日鋼結(jié)構(gòu)13油漆09年3月29日鋼結(jié)構(gòu)14彩板09年5月20日圍護(hù)15鋼管09年6月20日管道安裝16無(wú)縫鋼管09年5月10日爐底冷卻17齒輪油09年6月20日天車用18液壓油09年8月15日液壓系統(tǒng)19水泥管09年3月29日降水20鋼管09年4月15日電線電纜管預(yù)埋21電纜09年6月25日22耐火材料09年6月10日熱風(fēng)爐23耐火材料09年7月5日高爐第七章 施工平面布置一、施工用水設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水系統(tǒng)包括施工生產(chǎn)用水、生活用水和建筑物內(nèi)外消防用水，水源取自業(yè)主方指定供水點(diǎn)（水源流速應(yīng)不小于15L/秒）。二、施工用電設(shè)計(jì)施工用電包括生產(chǎn)及生活用電，電源取自業(yè)主方指定點(diǎn)，按照同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過計(jì)算后的現(xiàn)場(chǎng)用電量為1000kvA，其中高爐現(xiàn)場(chǎng)為600kvA，金結(jié)制作場(chǎng)為400kvA。三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)說(shuō)明該施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖是按照施工部署、施工方案和施工總進(jìn)度要求，將施工現(xiàn)場(chǎng)的道路交通、材料、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)、臨時(shí)宿舍、臨時(shí)水電等合理布置，合理利用施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施和新建建筑之間的空間，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有組織有計(jì)劃的文明施工。1、設(shè)計(jì)依據(jù)和原則（1）甲方提供的總平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。（2）建設(shè)項(xiàng)目的建筑概況、施工部署和主要工程的施工方案、施工總進(jìn)度計(jì)劃。（3）建設(shè)地區(qū)的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。（4）平面布置緊湊合理，充分利用各種臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物以降低臨時(shí)設(shè)施的費(fèi)用。（5）減少工地內(nèi)部運(yùn)輸，降低運(yùn)輸費(fèi)用，減少二次搬運(yùn)。（6）有利于生產(chǎn)及文明施工，方便生活，滿足勞動(dòng)保護(hù)和安全需要。2、具體布置說(shuō)明（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公區(qū)和職工生活區(qū)、車隊(duì)，集中辦公區(qū)包括辦公室、會(huì)議室、接待室，職工生活區(qū)包括宿舍、食堂、廁所等。（2）設(shè)置金屬結(jié)構(gòu)加工廠3個(gè)，見平面布置圖。（3）本工程設(shè)鋼筋加工場(chǎng)及鋼筋原材堆放場(chǎng)和半成品堆放場(chǎng)各2座，設(shè)木材加工廠5處，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。（4）攪拌站在施工場(chǎng)地布置砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)，在攪拌機(jī)旁布置水泥庫(kù)，以及砂堆放場(chǎng)地砂漿攪拌機(jī)根據(jù)施工過程中的實(shí)際情況確定。（5）周轉(zhuǎn)材料的存放設(shè)周轉(zhuǎn)材料存放庫(kù)一座。（6）臨時(shí)供水供電自業(yè)主指定水、電源接入施工現(xiàn)場(chǎng)，水管為埋地敷設(shè)，電纜埋地敷設(shè)，水電主干線布置見平面布置圖。以上各種臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置均考慮了現(xiàn)有道路的路線，充分利用現(xiàn)有道路，然后再考慮臨時(shí)道路。第八章 主要施工方法一、630m3高爐工程施工方法1、土建工程（1）土方施工建筑物土方施工采用機(jī)械開挖,人工配合清槽。機(jī)械挖至基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm處,余下土方采用人工開挖，防止超挖?；坶_挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探、驗(yàn)槽。土方開挖過程中遇到原有廠區(qū)舊基礎(chǔ)或地下管、管線時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行處理，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行下步施工。如開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后仍未見到老土層，應(yīng)繼續(xù)開挖至老土層，然后用級(jí)配碎石填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再進(jìn)行上部施工。土方回填要嚴(yán)格按要求分層回填夯實(shí)，基礎(chǔ)室內(nèi)外回填土應(yīng)同步進(jìn)行，以避免將基礎(chǔ)壓斜。（2）基礎(chǔ)施工1）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)承臺(tái)施工施工順序：（樁頭清理）砼墊層施工 測(cè)量放線綁扎基礎(chǔ)及承臺(tái)鋼筋模板支設(shè)加固驗(yàn)收澆筑砼 養(yǎng)護(hù)、拆模、回填土。施工要點(diǎn)：a、插筋綁扎用方木及鋼管固定，防止在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)移位；b、混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制配合比及坍落度，采用混凝土輸送泵運(yùn)輸，整體澆筑不留施工縫；c、混凝土振搗要均勻密實(shí)，不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；d、砼澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)。2） 大體積砼基礎(chǔ)施工高爐基礎(chǔ)基礎(chǔ)均大體積砼，為保證混凝土施工質(zhì)量，降低混凝土內(nèi)部溫度，采取以下施工順序及施工方法：施工順序：混凝土墊層-測(cè)量放線-焊制固定架-敷設(shè)循環(huán)水管-鋼筋綁扎-模板支設(shè)-砼澆筑-驗(yàn)收、回填土。具體施工方法a、砼墊層施工砼墊層用鋼模板支設(shè)，砼攪拌均勻后輸送泵輸送進(jìn)行澆筑，鋪平后振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩和麻面現(xiàn)象。墊層施工同時(shí)應(yīng)埋設(shè)固定架埋件。b、焊制固定架為保證鋼筋、模板的位置及鋪設(shè)循環(huán)冷水管，焊制固定架采用L505，固定架立桿間距1.5米，水平間距1.5米。c、循環(huán)水管敷設(shè)混凝土內(nèi)部循環(huán)水管采用直徑48mm的薄壁鋼管，底管距基礎(chǔ)底1200mm，頂管距基礎(chǔ)頂1500mm，水平間距1200mm，根據(jù)基礎(chǔ)高度合理安排層數(shù)，通過調(diào)整進(jìn)水量來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度的目的。待具體施工圖到來(lái)后進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。d、鋼筋工程鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出鋼筋網(wǎng)線，按線的位置放置底層鋼筋，底部鋼筋用35mm厚的水泥砂漿墊塊墊起。斜坡處鋼筋與頂部鋼筋放置于焊制固定架上。為保證豎向環(huán)形鋼筋網(wǎng)的標(biāo)高、間距，每5倍鋼筋間距加設(shè)馬凳。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊；需搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不能少于40d。e、混凝土工程為有效減少混凝土水化熱，降低混凝土基礎(chǔ)的內(nèi)外溫差，特從以下幾方面采取措施。材料選用：A、水泥：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土；B、外加劑：混凝土攪拌時(shí)摻入水泥重量的0.2的木質(zhì)素磺鈣（減水劑）以減少用水量，另加入水泥重量的12的粉煤灰代替部分水泥，既可降低混凝土水化熱，又可改善混凝土的可泵性；C、摻加大石塊：摻入混凝土量的10%-15%的大石塊，以減少混凝土用量，石塊規(guī)格為150mm左右?；炷翝仓篈、施工機(jī)具： 1臺(tái)混凝土輸送泵，一臺(tái)泵車。B、采取切實(shí)可靠的澆筑工藝。根據(jù)本基礎(chǔ)的形狀，考慮到泵送混凝土的施工特點(diǎn)，澆筑時(shí)采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，逐步到頂”的施工方法。兩臺(tái)輸送泵的泵管固定在兩個(gè)位置，施工過程中，泵管可接長(zhǎng)減短，在最后一節(jié)使用軟管布料，這樣可使均勻布料的范圍變大，減少自然流淌量，這樣形成的澆筑層厚度為30-40cm，自然流沿的坡度取1：7，振搗時(shí)插入式振搗器振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間為15-30秒。振動(dòng)點(diǎn)間距小于1.5倍的作業(yè)半徑，振搗上一層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm。為確保振搗密實(shí)，每個(gè)澆筑范圍配備6臺(tái)插入式振搗器，分兩道布置，第一道布置在卸料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保最下部砼密實(shí)。D、排除泌水由于大流動(dòng)度混凝土在澆灌過程中會(huì)產(chǎn)生大量泌水，為此，從基礎(chǔ)底部開始，混凝土為一大坡面，泌水沿坡面流向坡底通過側(cè)模排至基坑外，少量來(lái)不及排除的泌水隨著混凝土澆灌向前滲移并匯積在低洼處，此時(shí)可用一水桶舀至基礎(chǔ)外。E、混凝土表面處理大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后4-8h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓一遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以防止表面龜裂，約10h左右覆蓋養(yǎng)護(hù)。F、混凝土內(nèi)部溫度檢測(cè)隨時(shí)做好混凝土內(nèi)部測(cè)溫工作，并隨時(shí)做好記錄。根據(jù)測(cè)溫記錄采取相應(yīng)措施使混凝土內(nèi)外溫差控制在15以內(nèi)。測(cè)溫點(diǎn)水平布置5處，垂直511個(gè)點(diǎn)分布。混凝土內(nèi)部溫度派專人檢測(cè)，混凝土終凝后每2h測(cè)一次，8天后每4h測(cè)一次，15天后每8h測(cè)一次，直至溫度穩(wěn)定。G、混凝土養(yǎng)護(hù)待混凝土表面抹平后，鋪2層草簾養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)模外掛兩層草簾。鋪設(shè)草簾時(shí)應(yīng)特別注意要緊密地固定于砼表面或模板側(cè)面以形成不透風(fēng)的圍護(hù)墻，否則效果就差，另外在草簾內(nèi)均覆蓋一層塑料薄膜保溫。為降低混凝土內(nèi)部最高溫度，須控制循環(huán)水流量進(jìn)行物理降溫。（3）主體框架平臺(tái)混凝土施工主體框架平臺(tái)混凝土施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌、泵送澆筑的方法，先澆柱，后澆梁板。澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈，澆水濕潤(rùn)。澆筑柱混凝土?xí)r，一般柱的澆筑順序從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，不應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，以免柱樓板在橫向力作用下向另一端傾斜。柱子澆筑前先用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆筑100mm厚，再澆筑混凝土，以防柱子爛根。柱子應(yīng)分層澆筑，分層振搗。柱子混凝土下料高度不超過2m，可在柱模側(cè)面留出澆搗孔，澆搗完成后用木板和柱箍封閉加固。振搗時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，按規(guī)程操作。柱需留設(shè)施工縫時(shí)要留在梁下面或平臺(tái)上部。澆筑平臺(tái)混凝土?xí)r，梁板同時(shí)澆筑，先澆梁砼，待砼澆筑至梁底標(biāo)高時(shí)，再將梁板一起澆筑。澆筑采用從一端開始逐步推進(jìn)的辦法，沿次梁方向前進(jìn)，避免在主梁上留施工縫。混凝土輸送管道要用專用的腳手架架起，不能和平臺(tái)模板等連在一起，以免泵送過程中產(chǎn)生推力使模板變形、移位。（4）混凝土預(yù)制構(gòu)件施工1)預(yù)制構(gòu)件制作 預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制柱、吊車梁等混凝土預(yù)制構(gòu)件。施工順序：預(yù)制柱-預(yù)制天車梁。柱和天車梁分別重疊預(yù)制，底模用磚砌筑，砂漿抹面，側(cè)模用組合鋼模板，頂模芯用木板外包鐵皮。模板加固采用對(duì)拉螺栓、對(duì)拉片、鋼架管、鐵絲進(jìn)行加固。柱與胎模，柱與柱，天車梁與胎模，天車梁與天車梁之間刷隔離劑，防止粘連?；炷翝仓r(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生。混凝土初凝前拆除模芯及時(shí)抹面壓光，并采取有效措施加以養(yǎng)護(hù)。2)預(yù)制構(gòu)件吊裝吊裝順序：(1)預(yù)制柱吊裝； (2)預(yù)制天車梁吊裝吊裝前準(zhǔn)備工作：A、檢查構(gòu)件外形尺寸，埋件位置，基礎(chǔ)、預(yù)制柱、吊車梁等要逐一編號(hào)、彈線；B、回彈預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度，柱強(qiáng)度達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上才可以吊裝，梁必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100方可吊裝；C、吊裝場(chǎng)地要平整且堅(jiān)實(shí)，保證吊裝路線暢通；D、準(zhǔn)備好吊裝用具；E、柱吊裝前基礎(chǔ)杯口應(yīng)作好找平工作。本工程中預(yù)制構(gòu)件車間有出鐵廠平臺(tái)、風(fēng)機(jī)房、沖渣泵站。柱采用吊車滑移法吊裝。首先要在現(xiàn)場(chǎng)按編號(hào)進(jìn)行對(duì)號(hào)排列，然后按照吊裝順序依次進(jìn)行吊裝。柱吊裝采用2根的鋼絲繩，卡環(huán)2個(gè)，一個(gè)鐵扁擔(dān)進(jìn)行吊裝，采用2個(gè)2T的倒鏈從南北、東西兩個(gè)方向進(jìn)行校正，校正后隨即澆細(xì)石砼，其等級(jí)強(qiáng)度要比預(yù)制柱高一個(gè)標(biāo)號(hào)，澆筑分二次進(jìn)行，第一次澆至楔塊底，待砼強(qiáng)度達(dá)到25設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)撥出木楔，然后進(jìn)行第二次澆筑。吊車噸位、卡環(huán)規(guī)格、鋼絲繩規(guī)格，鐵扁擔(dān)規(guī)格根據(jù)柱子的重量高度及吊裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行確定。（5）水池施工：1)水池施工程序：土方開挖一墊層底扳墻壁頂板土方回填2)模板工程模板采用組合鋼模板支設(shè)，內(nèi)外搭設(shè)腳手架，池壁內(nèi)外模板間設(shè)對(duì)拉螺栓固定，模板應(yīng)表面平整拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。對(duì)拉螺栓加止水片，管道、套管等穿過墻時(shí)，加焊止水環(huán)，并須滿焊。3)鋼筋工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定，在允許位置進(jìn)行鋼筋搭接，搭接長(zhǎng)度及搭接率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)防水砼工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)做好配比。防水砼采用機(jī)械攪拌，砼泵車進(jìn)行澆筑。防水砼攪拌時(shí)，先將碎石、砂子、水泥一次倒入攪拌筒內(nèi)攪拌0.5-1.0min再將外加劑與水同時(shí)加入。 砼水平運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)平整，以防在運(yùn)輸過程中砼產(chǎn)生離析，水泥漿流失。 拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，初凝前應(yīng)澆筑完畢，混凝土入模時(shí)的自由下落高度不得超過2.0m。砼澆筑時(shí)，應(yīng)分段分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算，保證澆筑時(shí)不產(chǎn)生施工縫。砼的振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗點(diǎn)間距為400mm，振搗時(shí)間為25秒左右，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡為止，底板表面應(yīng)用鐵鍬拍平拍實(shí)，待初凝后，用鐵抹子壓抹一遍。 5)施工縫(變形縫)施工變形縫的施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。垂直施工縫的留設(shè)位置應(yīng)與變形縫的位置一致，墻體水平施工縫留在底板面上部300mm處，壁厚大于300mm時(shí)，留成企口縫，壁厚小于300mm時(shí)，采用平縫安放止水板，止水板的規(guī)格為400X3mm(寬X厚)的鋼板，接縫處用電弧焊連接封閉。 施工縫新舊砼接槎處，應(yīng)作如下處理，繼續(xù)澆筑前，施工縫處鑿毛，清除浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤(rùn)，用去石水泥砂漿先鋪25mm厚一層，然后繼續(xù)澆筑砼。6)砼的養(yǎng)護(hù)拆模防水砼澆筑5h后，覆蓋養(yǎng)護(hù)。（6）砌筑工程砌筑工程砌筑采用外單排腳手架，樓層較低的采用內(nèi)腳手架施工，砌筑砂漿用砂漿攪拌機(jī)拌制，隨拌隨用，運(yùn)輸采用小推車水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用龍門架。砌墻前用水泥砂漿將樓層平面找平并彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置線。砌磚前先擺磚，立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間掛線砌筑，施工時(shí)隨時(shí)檢查砌體平整度、垂直度。砌筑時(shí)采用三一砌法，磚應(yīng)上下錯(cuò)縫里外搭接，砂漿飽滿度控制在80以上，保證灰縫平直美觀。（7）鋼屋架制作安裝工藝流程：鋼材除銹防腐-鋼材的變形矯正-放樣下料-屋架分部拼裝-組裝及焊接-制孔防腐-編號(hào)碼放-拼裝-吊裝、鋼材除銹防腐重銹采用噴砂除銹，輕微銹蝕采用鋼刷除銹，除銹必須認(rèn)真進(jìn)行，噴砂后鋼材必須露出金屬本色，不得存在鱗皮。、鋼材的變形矯正制作鋼屋架所采用的鋼材，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對(duì)于出現(xiàn)變形的鋼材要進(jìn)行矯正后才可使用，小型鋼材采用手工矯正，大型鋼材采用液壓千斤頂校正。、放樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖紙的準(zhǔn)確尺寸在鋼平臺(tái)上進(jìn)行鋼屋架的放樣。、下料根據(jù)圖紙要求及大樣尺寸準(zhǔn)確地進(jìn)行下料，下料的原則和順序：先下主要部件，后下次要部件；先下大料，后下小料；先下長(zhǎng)料，后下短料。、屋架分部拼裝屋架分部拼裝主要是將鋼屋架按上弦、下弦和各部連桿分別組對(duì)焊接,為組裝半榀屋架作準(zhǔn)備。分部拼裝可以使焊接熱量不太集中，內(nèi)應(yīng)力變化不大，熱變形小，即使產(chǎn)生變形，二次矯正也容易。屋架上下弦在拼裝胎具上拼裝，放拼裝胎具時(shí)要放出收縮量。、組裝及焊接半榀屋架采用胎模裝配法組裝，組裝前應(yīng)將桿件的連接表面及沿焊縫各邊3050mm 內(nèi)的毛刺及油污清除干凈。屋架各部件根據(jù)規(guī)格不同分別堆放，并列牌標(biāo)注。、制孔、防腐鋼屋架上所有螺栓孔均用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割割孔。制孔以后對(duì)鋼屋架的焊縫進(jìn)行清理并補(bǔ)刷油漆。、編號(hào)、碼放各構(gòu)件作完以后，經(jīng)噴涂和編號(hào)，檢驗(yàn)合格后使用木墊將各構(gòu)件碼放到拼裝場(chǎng)。、拼裝首先用型鋼搭設(shè)一臨時(shí)拼裝平臺(tái)，平整度允許偏差5mm。拼裝采用平拼。拼裝時(shí)：a、將兩個(gè)成對(duì)的半榀屋架吊至拼裝平臺(tái)上，擰上接口處拼裝螺栓。b、檢查并找正屋架的跨距，跨距允許偏差為7.0mm3.0mm。c、擰緊螺絲并進(jìn)行焊接。屋架一面焊好需翻身焊另一面時(shí)，用杉木或其他材料對(duì)屋架進(jìn)行加固，以增加鋼屋架的平面剛度，然后再翻身焊接另一面，分別焊接到設(shè)計(jì)高度。、吊裝a、起吊的吊索位置應(yīng)綁在節(jié)點(diǎn)，吊索與水平線的夾角應(yīng)保證翻身時(shí)不宜小于60度，起吊時(shí)不宜小于45度。吊裝屋架于安裝位置使屋架支座中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線（允許偏差5mm）。屋架就位后，起重機(jī)稍落吊鉤使吊索略松、以減少校正屋架的阻力。b、屋架垂直度校正。在屋架上弦外側(cè)掛一根鋼線，用鋼線錘檢查，垂直度允許偏差h/250、且不大于15mm。屋架支座、支撐板與柱頂鋼板必須接觸嚴(yán)密，如有空隙時(shí)應(yīng)加斜墊板、且只能加一層。屋架校正后，擰緊節(jié)點(diǎn)螺栓（外露絲扣不應(yīng)少于23扣）同時(shí)點(diǎn)焊，防止螺母松動(dòng)。c、屋架用電焊做最后固定時(shí)，應(yīng)由兩名焊工在屋架兩不同側(cè)面同時(shí)施焊，防止在同一側(cè)施焊使焊縫收縮、屋架傾斜。d、按同樣的方法吊裝第二榀鋼屋架。安裝屋架與柱頭的螺栓后，安裝兩屋架間的系桿，利用第一榀屋架和系桿校正第二榀屋架垂直度。垂直度校正好后，再安裝第一節(jié)間其它系桿、支撐，系桿與屋架上下弦均用螺栓連接。e、第一節(jié)間安裝檢驗(yàn)完畢后，依次安裝其它屋架，支撐和系桿等。最后對(duì)焊縫進(jìn)行處理，補(bǔ)刷油漆。（8）地面工程A、工藝要求及施工要點(diǎn)：a、砼地面施工采用隨打隨抹，一次成形。b、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求（或同設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商）確定分格尺寸、施工縫留設(shè)位置。c、若有特殊原因，施工間歇超過允許時(shí)間（以3小時(shí)為限）規(guī)定時(shí)，再繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的砼接頭槎進(jìn)行處理（鑿除松散顆粒，并刷一層水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5），再澆筑砼并應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。d、當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí)可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2-1：2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。 砼面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。面層的抹壓施工一般分三次進(jìn)行，具體要求見下表：B、地面的養(yǎng)護(hù)砼面層施工完畢后加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，正常條件下應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏和進(jìn)行安裝作業(yè)，項(xiàng)目部應(yīng)組織制定詳細(xì)的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)措施并監(jiān)督實(shí)施。關(guān)于砼的拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗等應(yīng)嚴(yán)格按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）執(zhí)行。（9）室內(nèi)外裝修工程A、抹灰工程：主體驗(yàn)收通過后，內(nèi)外墻抹灰同時(shí)進(jìn)行。在抹灰前，認(rèn)真檢查墻面、柱面的平整及垂直度，并清理柱面、梁面的油跡，梁柱面做鑿毛處理。內(nèi)外墻抹灰前，均先做出樣板墻，以樣板墻引路，組織操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，以樣板墻標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)工人操作。在內(nèi)外墻抹灰過程中，委派專職質(zhì)量檢查員對(duì)配合比、平整度、垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)返工。 B、粉刷工程：粉刷工程安排在屋面防水、落水管、門窗安裝及抹灰層干燥后進(jìn)行，施工時(shí)先刮二遍膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?，注意基層平整、潔凈、濕度一致，噴涂層要求：均勻、色調(diào)一致，無(wú)流墜現(xiàn)象。粉刷工程完畢后，注意防止污染。（10）防水工程施工人員持上崗證進(jìn)行操作，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底及闡明其重要性。各部位防水層在施工前，應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行認(rèn)真檢查及清掃，發(fā)現(xiàn)有影響防水質(zhì)量隱患的，自理完畢并提前請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后，再進(jìn)行施工。防水層在施工中，重點(diǎn)對(duì)卷材的粘結(jié)情況及搭接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)自理防水層施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、安裝工程（1）爐體制作安裝方案 1)制作：根據(jù)工程特點(diǎn)位置，考慮運(yùn)輸條件及費(fèi)用，采用現(xiàn)場(chǎng)制作方案。鋼板在加工前應(yīng)作平直校正，鋼板的切邊，須用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，鋼板切割后，尺寸極限偏差為1mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得大于3mm。 坡口尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，偏差不大于1mm。 外殼鋼板的彎曲加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的曲率半徑。用弦長(zhǎng)不小于1500mm的弧形樣板檢查，弧線與樣板之間的間隙不得大于2mm。錐形外殼鋼板檢查其上、下口。鋼板在彎曲成型前應(yīng)進(jìn)行端部壓頭，經(jīng)壓頭后，鋼板端部應(yīng)達(dá)到所要求的弧度，其偏差不得超過上述規(guī)定。由于高爐直徑大，不易整圈卷制，按排版圖分片圈制，為了減小頭部接長(zhǎng)用料，宜整圈分兩塊或三塊卷制，卷制前板的接長(zhǎng)用料應(yīng)重復(fù)使用，注意留出切割余量約50mm，接長(zhǎng)用料約300mm。 高爐外殼在現(xiàn)場(chǎng)金結(jié)加工廠應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配，預(yù)裝配應(yīng)在預(yù)裝平臺(tái)上進(jìn)行，因此搭設(shè)平臺(tái)300平米，預(yù)裝平臺(tái)上表面高低差不得大于4mm，并應(yīng)在每組裝一段前檢測(cè)其水平，調(diào)整至合乎要求后方可進(jìn)行組裝工作。外殼預(yù)裝配應(yīng)從下往上按順序進(jìn)行，每次可組裝3圈，逐圈檢查合格后，讓專業(yè)人員確認(rèn)后，打上標(biāo)記，焊好定位器，然后拆開作為半成品，但最上面一圈要留作下一組裝段的底圈。預(yù)裝配好的殼體，在距上下口內(nèi)約300毫米處加“米”字支撐，以防殼體變形，支撐用料選用16和弧型鋼板，在每圈外殼鋼板上，焊好腳手架掛耳，位置距上口約1.2米，間距約2米，按圖有平臺(tái)的外殼可焊上平臺(tái)支撐，使焊