廣水華鑫施工組織設(shè)計高爐1.doc

河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司 湖北廣水華鑫630m3高爐及其附屬工程 Error! No bookmark name given.湖北廣水華鑫630m3高爐及附屬工程 施工組織設(shè)計河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一一年九月十九日目 錄第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況和工程特點一、工程概況二、計劃工期三、工程特點第三章：施工部署一、工程管理目標(biāo)二、施工部署第四章：施工進(jìn)度計劃、工期進(jìn)度保證體系與措施一、施工進(jìn)度計劃二、工期進(jìn)度保證體系與措施第五章：施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場準(zhǔn)備二、施工技術(shù)準(zhǔn)備三、物資準(zhǔn)備及材料進(jìn)場計劃四、施工機(jī)具準(zhǔn)備五、人員準(zhǔn)備六、各種施工許可手續(xù)的辦理第六章：勞動力機(jī)械材料安排計劃一、勞動力機(jī)械材料安排計劃 二、勞動力需用計劃三、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃四、工程材料進(jìn)場計劃第七章：施工平面布置一、施工用水設(shè)計二、施工用電設(shè)計三、施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計說明第八章：主要施工方法一、630m3高爐工程施工方法1、 土建工程2、安裝工程3、爐窯砌筑部分二、熱風(fēng)爐工程施工方法1、土建工程施工2、安裝工程施工第九章：工程難點及應(yīng)對措施第十章：項目組織機(jī)構(gòu)及管理措施一、項目組織機(jī)構(gòu)二、項目管理措施第十一章：質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量管理規(guī)劃與質(zhì)量保證體系（二）、質(zhì)量保證措施（三）、質(zhì)量通病防治措施第十二章：安全保證體系及措施一、安全施工保證體系二、安全施工保證措施第十三章：文明施工、降低環(huán)境污染和噪音措施第十四章：雨季施工措施第十五章：地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施第十六章：工程成品及半成品保護(hù)措施附件：1、施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖2、施工平面布置圖第一章 編 制 依 據(jù)1、業(yè)主方提供的招標(biāo)文件及廠區(qū)平面布置圖、規(guī)劃要求；2、國家和冶金行業(yè)頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；3、河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量管理手冊（HYJ/QM-2002）和質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系程序文件；4、我公司的類似工程施工經(jīng)驗。第二章 工程概況及工程特點一、工程概況工程名稱：廣水華鑫630m3高爐及其附屬工程工程內(nèi)容：一座630m3高爐主體、附屬設(shè)施及相關(guān)公輔設(shè)施施工。具體包括：高爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、凈環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)房、水沖渣系統(tǒng)、供料系統(tǒng)等的土建安裝工程（包括土建、設(shè)備、管道、工藝、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表、砌筑）等全部工程。二、計劃工期計劃于2011年10月1日開工，2012年6月25日具備竣工驗收條件，具體開工日期以業(yè)主方開工令為準(zhǔn)。三、工程特點本工程有以下工程特點：（1）工期緊，約十個月。（2）單位工程多：高爐及其附屬工程。（3）設(shè)備安裝量大：包括高爐、熱風(fēng)爐及其配套設(shè)備。（）涉及專業(yè)廣：涉及專業(yè)有土建、金屬結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、儀表控制、工藝、筑爐等專業(yè)；交叉作業(yè)多,組織協(xié)調(diào)是關(guān)鍵。（）勞動力需用量大，周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備用量大。（6）作業(yè)面廣，管理難度大，對管理層的管理水平要求高。第三章 施 工 部 署一、工程管理目標(biāo)工期目標(biāo)：確?？⒐と掌冢贤て趦冬F(xiàn)率100%，指令性工期兌現(xiàn)率100%；質(zhì)量目標(biāo)：合格；安全目標(biāo)：杜絕死亡，避免重傷，輕傷事故率不超過4；協(xié)作目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，互相創(chuàng)造條件，團(tuán)結(jié)協(xié)作。二、施工部署1）本工程施工以高爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)本體為重點，其他項目按照主輔同步的施工原則組織施工，各系統(tǒng)統(tǒng)一管理，相互協(xié)調(diào)。2）在施工程序上，均按照先深后淺，先地下后地上，先土建后安裝的程序施工，著重做好各專業(yè)、各工序以及各工種之間的交叉配合工作；3）為了整個工程的順利進(jìn)行，在施工部署上將施工全過程劃分為四個階段：施工準(zhǔn)備階段；土建施工階段；機(jī)電設(shè)備和管道安裝階段；機(jī)電設(shè)備單體調(diào)試和聯(lián)動試車階段。 施工準(zhǔn)備階段這個階段的主要任務(wù)是：調(diào)查了解和熟悉工程項目；熟悉合同和設(shè)計資料；各種資料借閱，購置；參加設(shè)計交底和施工圖紙會審工作；建造臨時生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施, 修建臨時施工道路和場地施工排水設(shè)施，以及敷設(shè)施工所用水電管線; 落實施工機(jī)具和施工人員進(jìn)場；編制施工組織設(shè)計、施工作業(yè)計劃、質(zhì)量階段預(yù)控計劃和質(zhì)量意識教育計劃；組織有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)措施、注意事項及計劃安排等交底；編制施工圖預(yù)算和施工材料計劃；根據(jù)材料計劃委托加工定貨；鋼結(jié)構(gòu)制作的備料；與業(yè)主進(jìn)行測量控制點的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。 土建施工階段由于工程施工工期較短，考慮到設(shè)備基礎(chǔ)砼需要一定養(yǎng)護(hù)期，為加快施工進(jìn)度，廠房柱基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)可同時施工。開工后土建施工即投入足夠人力、機(jī)械進(jìn)場，根據(jù)圖紙設(shè)計情況盡快在短時間內(nèi)完成柱基和0.000m以下設(shè)備基礎(chǔ)施工，以盡早具備結(jié)構(gòu)安裝條件。開工后馬上進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)的加工制作，構(gòu)件在施工現(xiàn)場組織制作。廠房結(jié)構(gòu)安裝順序：先立面結(jié)構(gòu)后平面結(jié)構(gòu)。鋼筋加工設(shè)置兩個加工場地，鋼筋運輸采用鋼筋運輸車運輸；混凝土甲方供應(yīng)，采用混凝土運輸車進(jìn)行運輸，混凝土澆筑采用泵車或地泵進(jìn)行施工；施工現(xiàn)場垂直運輸?shù)V槽和噴煤采用塔吊進(jìn)行垂直運輸，其它工程根據(jù)情況采用物料提升機(jī)或汽車吊進(jìn)行垂直運輸。金屬結(jié)構(gòu)施工采用拖車進(jìn)行水平運輸，吊裝采用吊車進(jìn)行施工。 機(jī)電設(shè)備和管道安裝階段 本階段的工藝結(jié)構(gòu)安裝是本工程的核心和重點，工藝結(jié)構(gòu)安裝的同時進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝，工藝管線隨機(jī)械設(shè)備的安裝同時敷設(shè)到位。 電氣設(shè)備安裝以供配電設(shè)備安裝為重點，按主體電氣設(shè)備、控制電氣設(shè)備和輔助電氣設(shè)備三條主線平行施工。 機(jī)電設(shè)備單體調(diào)試和聯(lián)動試車階段 機(jī)電設(shè)備調(diào)試按照先單體調(diào)試后聯(lián)動調(diào)試，先區(qū)域聯(lián)動調(diào)試后整體聯(lián)動調(diào)試的程序逐臺設(shè)備、分區(qū)域進(jìn)行。單體調(diào)試以機(jī)械調(diào)試為主、電氣為輔配合進(jìn)行；聯(lián)動調(diào)試以電氣、儀器儀表的調(diào)試為主、機(jī)械為輔配合進(jìn)行。 前期調(diào)試以供配電設(shè)備調(diào)試為主，保證電氣設(shè)備及時送電，為全面開展調(diào)試工作打好基礎(chǔ)。中后期調(diào)試以傳動、自動化儀表為重點。調(diào)試要求電氣設(shè)備、自動化儀表、計算機(jī)調(diào)試同步進(jìn)行，盡快完成設(shè)備單體調(diào)試，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證聯(lián)動試車一次成功。第四章 施工進(jìn)度計劃、工期進(jìn)度保證體系與措施一、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖（附圖），具體施工關(guān)鍵日期如下：開工日期：2011年10月1日，高爐基礎(chǔ)澆筑混凝土完畢日期為：2011年11月30日；風(fēng)口平臺施工完畢具備安裝條件的日期為：2011年12月20日；爐殼安裝完畢，具備冷卻壁安裝條件的日期為：2012年3月10日；2012年4月1日具備高爐筑爐施工條件；2012年6月20日具備聯(lián)動試車條件；2012年6月25日聯(lián)動試車完畢具備交工條件。二、工期進(jìn)度保證體系與措施1、工期進(jìn)度保證體系2、工期進(jìn)度保證措施在本工程施工中推行“項目承包”施工管理，配齊項目管理人員，投入足夠的精干隊伍，從組織上保證工程進(jìn)度的如期實現(xiàn)，充分調(diào)動職工的積極性。（1）做好前期施工準(zhǔn)備工作：a、合同簽定后，我單位將立即組織一切資源、力量，展開前期的準(zhǔn)備工作。本工程人員配足，材料供足，時間干足，必要時晝夜不停三班倒。b、爭取早日進(jìn)入施工現(xiàn)場，建設(shè)臨時設(shè)施、接好臨時電源、水源等待用，作好一切施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。（2）做好圖紙會審工作，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通，早日解決，以免影響工期。（3）做好詳細(xì)的材料計劃和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃，合理使用資金，確保施工正常順利進(jìn)行。（4）做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，按程序文件要求編寫施工組織設(shè)計，尤其節(jié)點銜接要逐項交底，要求施工人員對施工內(nèi)容、方法提前掌握清楚，有問題早發(fā)現(xiàn)、早解決。（5）工期進(jìn)度保證措施：1）從施工技術(shù)方法上縮短工期，為后續(xù)工作節(jié)省人力、物力。本工程除高爐基礎(chǔ)和熱風(fēng)爐基礎(chǔ)外，混凝土均采用普通水泥，提高混凝土的早期強(qiáng)度，早日具備混凝土拆模條件，特殊部位根據(jù)工程需要可采用添加早強(qiáng)劑來提高混凝土早期強(qiáng)度。2）在施工程序上，充分利用時間和空間適時安排工序，以充分展開作業(yè)面，提高勞動效率。在工程施工中，利用微機(jī)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，做到科學(xué)管理，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃安排月、旬、日作業(yè)計劃，保證?？刂泣c，保網(wǎng)絡(luò)計劃地實現(xiàn)。3）加強(qiáng)協(xié)調(diào)，每天下午召開現(xiàn)場調(diào)度會，檢查計劃執(zhí)行情況研究解決存在的問題，定出第二天形象進(jìn)度目標(biāo)，協(xié)調(diào)各工序平行和豎向的交叉作業(yè)及工序的作業(yè)計劃，做好料具和勞動力的平衡與調(diào)度。4）認(rèn)真組織落實材料計劃和機(jī)具計劃，按計劃要求到位確?？傔M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。保證材料，設(shè)備供應(yīng)計劃，超前及時準(zhǔn)備，對機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)程序，對進(jìn)場材料應(yīng)及時做好檢測，防止不合格材料用到工程中。5）與設(shè)計單位密切配合，了解設(shè)計意圖，做好施工準(zhǔn)備。發(fā)現(xiàn)圖紙問題，提前與設(shè)計單位聯(lián)系，把問題解決在施工前。6）我公司提前一個月時間列出需用圖紙的計劃及設(shè)備到場計劃，協(xié)助業(yè)主催要施工圖，協(xié)助業(yè)主提出設(shè)備制作時的注意要點，提前做好施工準(zhǔn)備，確保施工順利進(jìn)行。7）為確保關(guān)鍵進(jìn)度節(jié)點，我方將及時告知業(yè)主及其相關(guān)部門施工中有可能會出現(xiàn)的問題，以免因材料、設(shè)備、圖紙、電力、機(jī)械、交通等方面影響施工進(jìn)度。8）與業(yè)主、監(jiān)理單位搞好配合，為他們的工作提供方便條件，尊重業(yè)主、監(jiān)理單位的意見。遇到工作難題本著留困難、讓方便的精神主動處理、不扯皮、不給對方添麻煩。9）做好農(nóng)忙保勤工作，確保勞動力充足。10）為確保工程順利進(jìn)展，我們將嚴(yán)格按照施工流水作業(yè)工藝施工，確保各個關(guān)鍵工序的節(jié)點日期，同時考慮各專業(yè)的相互銜接、相互制約等因素，保證工程順利進(jìn)行。11）該工程工期要求十分嚴(yán)格，我公司將組建精干有力的項目班子，建立權(quán)威性的現(xiàn)場指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)各施工班組，充分發(fā)揮現(xiàn)場指揮作用，對工期、質(zhì)量、安全、穿叉施工等方面全權(quán)全過程負(fù)責(zé)。公司各職能部門將全力為一線施工服務(wù)，12）若工程需要，我方將采用延長工作時間的措施，組織精干的施工隊伍，集中各生產(chǎn)要素，從人力、物力、財力保證工程施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計劃。落實工程進(jìn)度獎罰制度，強(qiáng)化激勵機(jī)制，著重抓工期節(jié)點控制，確保各節(jié)點準(zhǔn)確無誤地按計劃實現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)當(dāng)日工作計劃未按期完成，采用加班等措施，保證當(dāng)日完成。13）利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理安排作業(yè)計劃，采取相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行穿叉施工，爭取時間，條件具備的工序早安排，分工段穿叉進(jìn)行設(shè)備管理電儀的施工。14）抓好關(guān)鍵時間節(jié)點，確保單項工程的進(jìn)度和總工期進(jìn)度，為調(diào)整試運創(chuàng)造條件。15）加強(qiáng)技術(shù)管理、加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量意識，確保工程一次交驗合格率100%，力求達(dá)到業(yè)主、監(jiān)理滿意，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停窩工現(xiàn)象。做好施工交底工作，班前進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工、進(jìn)度等交底，與設(shè)計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點、難點解決在施工之前，徹底消除各種可能影響進(jìn)度的潛在因素，施工過程中加強(qiáng)復(fù)測及“三檢”管理，避免造成返工。16）加大工程施工的機(jī)械化程度，施工過程中機(jī)械設(shè)備優(yōu)先。如土方開挖時，最大限度的采用機(jī)械開挖，既節(jié)省勞力又縮短工期；澆筑混凝土采用泵車泵送；金屬結(jié)構(gòu)盡量組裝成整體，進(jìn)行整體吊裝，機(jī)械設(shè)備盡量整件吊裝，吊裝采用大吊車，減少吊裝次數(shù)。17）因工程跨雨季施工，為保證雨期施工進(jìn)度和質(zhì)量，施工前應(yīng)充分做好施工技術(shù)和物資準(zhǔn)備，同時還應(yīng)加強(qiáng)室內(nèi)、外工程施工程序的計劃性，防止窩工。為保證整個工程施工進(jìn)度，待主體結(jié)構(gòu)完成后，抓緊完成有防水要求工程的屋面防水工作，為室內(nèi)各項工程進(jìn)行創(chuàng)造條件。18）主要影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵線路工程多個工程同時開工，加大施工作業(yè)面，為早日具備安裝條件爭取時間。第五章 施 工 準(zhǔn) 備一、 現(xiàn)場準(zhǔn)備若我公司中標(biāo)，將按照進(jìn)場通知要求立即進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并進(jìn)行包括現(xiàn)場、加工場、施工道路布置與工地臨時設(shè)施的搭設(shè)、施工機(jī)械設(shè)備的安裝等。二 、施工技術(shù)準(zhǔn)備在充分熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，針對單項工程特點，準(zhǔn)備平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的建立、施工圖紙的審查、施工組織設(shè)計編制及施工技術(shù)交底、裝飾工程、防水工程施工方案等，方案中應(yīng)包括主要施工方法施工順序，分部分項工程劃分，技術(shù)措施（安全、技術(shù)交底）施工計劃等內(nèi)容，另外還應(yīng)收集工程所需有關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等并提出鋼筋、埋件、預(yù)制構(gòu)件等加工單，委托加工定貨，對重要分項工程編制作業(yè)設(shè)計，分項工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底，工種交接等工作。三、物資準(zhǔn)備及材料進(jìn)場計劃根據(jù)施工圖紙和方案以及施工圖預(yù)算編制施工用周轉(zhuǎn)工具及施工用材料準(zhǔn)備計劃，并根據(jù)現(xiàn)場場地情況編寫材料進(jìn)場順序計劃，確保材料供應(yīng)充足，提前組織貨源委托檢驗，防止不合格材料進(jìn)場影響施工質(zhì)量和工期。四 、施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計和方案提前做好所需機(jī)械設(shè)備計劃，保證施工機(jī)械及時到位和機(jī)械完好率，包括吊車等施工設(shè)備和模板、支撐等周轉(zhuǎn)工具的準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備表所有的工程機(jī)械設(shè)備，采用本公司自有機(jī)械，周轉(zhuǎn)工具除自有以外，還可以在當(dāng)?shù)刈赓U使用。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃見第六章。五 、人員準(zhǔn)備根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立、進(jìn)度計劃和勞動力需要計劃，陸續(xù)組織管理人員和操作人員進(jìn)場。各工種勞動力需用計劃詳見第六章勞動力需用計劃表。目前，我公司的施工人員充足，可以按進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)入現(xiàn)場并投入施工生產(chǎn)。六、各種施工許可手續(xù)的辦理我公司有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)調(diào)與各有關(guān)建筑施工管理部門的工作，熟悉各種手續(xù)的辦理程序；進(jìn)場后，除做好施工單位各項工作外，還可以協(xié)助業(yè)主盡快辦理好相應(yīng)的施工許可證件，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。第6章 勞動力、機(jī)械、材料安排計劃一、勞動力機(jī)械材料安排計劃（1）高爐系統(tǒng)組織勞動力，由一個獨立的施工處負(fù)責(zé)施工,施工處的勞動力相對固定。（2）勞動力配備充足，滿足三班倒施工的要求。（3）根據(jù)施工進(jìn)度要求，及時增加勞動力。（4）兩系統(tǒng)的材料分別組織進(jìn)場，由專人負(fù)責(zé)材料采購。（5）不使用有害材料，本工程不使用含鉛油漆、易碎石棉等材料，確保材料合格。（6）進(jìn)場材料及時取樣試驗，合格材料要有明顯標(biāo)識。（7）材料在搬運維護(hù)和貯存期間防止損壞或失效。（8）材料采購要貨比三家，物購源頭。（9）材料提供樣品及質(zhì)量合格證，經(jīng)業(yè)主代表同意后采購。（10）根據(jù)工程需要及時采購材料、防止積壓。（11）施工機(jī)械統(tǒng)一調(diào)度。（12）施工機(jī)械經(jīng)常保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。（13）機(jī)械設(shè)備設(shè)專人維修保養(yǎng)，提供足夠數(shù)量的各種機(jī)械。（14）工程中使用的機(jī)械設(shè)備、工具器械等需加強(qiáng)防護(hù)。二、勞動力需用計劃本工程擬投入的施工力量：(見下表)土建及安裝勞動力投入計劃表土 建 專 業(yè)木工鋼筋工瓦工砼工起重架工抹灰工電工電氣焊工機(jī)械工力工合計180120604030206202060556土建鋼結(jié)構(gòu)及工藝鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)鉚工架工電工電氣焊工司機(jī)起重工油漆工力工合計1212615012122436264筑 爐 專 業(yè)筑爐工磨磚工架工電氣焊工噴涂工起重工運輸工力工合計84161081020844200機(jī) 械 安 裝 及 液 壓 潤 滑 專 業(yè)鉗工配管工鉚工氬弧焊工電焊工氣焊工油漆工起重工合計4040308164210150電 氣 儀 表 安 裝 專 業(yè)電調(diào)工計器調(diào)整工電工計器安裝工電焊工電鉗工油漆工力工合計88403064420120三、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地進(jìn)場日期備注1液壓反鏟挖掘機(jī)DH3202臺日本09年3月30日2液壓反鏟挖掘機(jī)VHD-22臺日本09年3月30日3自卸汽車T81520輛捷克09年3月30日4履帶起重機(jī)KH200-31臺日本09年5月25日高爐吊裝5履帶式起重機(jī)CCH1500E1臺撫順09年5月25日高爐吊裝6履帶式起重機(jī)CH6002臺上海09年5月5日7汽車吊QY752臺徐州09年5月7日8汽車吊QY502臺徐州09年3月30日9汽車吊25t4臺徐州09年3月30日10汽車吊QY164臺徐州09年5月20日11塔吊QT631臺上海09年4月25日礦槽吊裝12塔吊QT631臺上海09年4月25日礦槽吊裝13塔吊QT401臺上海09年4月15日噴煤吊裝14裝載機(jī)TL-504臺廈門09年3月30日15砂漿攪拌機(jī)6臺山東09年6月10日16砼運輸車MR45106臺日本09年4月1日17機(jī)動翻斗車FE10A6臺武漢09年4月1日18鋼筋運輸車4臺09年4月1日19混凝土泵車SY53902臺長沙09年4月1日20混凝土輸送泵HB-152臺長沙09年4月1日21鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/9 4臺上海09年3月25日22鋼筋對焊機(jī)UN1-1002臺西安09年3月25日23鋼筋切斷機(jī)QJ404臺日本09年3月25日24鋼筋彎曲機(jī)GW404臺捷克09年3月25日25交流電焊機(jī)BX3-300-2120套阜新09年3月28日26直流電焊機(jī)AX3-5006臺天津09年3月28日27氬弧焊機(jī)WSJ-500A8臺日本09年3月28日28自動焊接機(jī)6臺無錫09年3月28日29埋弧焊機(jī)MZ-1-100012臺日本09年3月28日30CO2氣體保護(hù)焊NBC-4006臺瑞士09年3月28日31卷板機(jī)WELL3020002臺上海09年3月25日32卷板機(jī)WELL4032004臺廈門09年3月25日33拖車HH4404臺日本09年4月1日34龍門吊5-10t6臺山東09年3月25日35卷揚(yáng)機(jī)JJM-315臺日本09年4月25日36空壓機(jī)14臺武漢09年3月25日37空壓機(jī)9m3/分2臺天津09年6月10日38矯直機(jī)2臺浙江09年3月25日39電動液壓煨管機(jī)WYQ2臺武漢09年4月25日40套絲切管機(jī)TQ-36臺上海09年6月10日41砂輪鋸40006臺濟(jì)南09年3月25日42蛙式打夯機(jī)HW-6018臺河南09年4月10日43發(fā)電機(jī)75GH111臺沈陽09年4月1日44發(fā)電機(jī)120GF4Z1臺維坊09年4月1日45壓刨MB1034臺日本09年3月25日46平刨MB503A4臺天津09年3月25日47插入式振動器ZX7024臺江蘇09年4月1日48平板振動器ZB116臺日本09年4月1日49圓鋸MJ10610臺徐州09年3月25日50物料提升機(jī)5t12臺河南09年6月10日51X射線探傷儀1臺天津09年6月10日52酸洗設(shè)備1500L/min0.8mpa2套自制09年8月1日52濾油機(jī)2臺山東09年8月1日53油沖洗設(shè)備1500L/min2套自制09年8月1日54油液污染檢測儀NAS 0-121臺德國09年8月1日55角向磨光機(jī)60臺韓國09年3月25日56泥漿泵紅星-30 2臺德國09年6月10日57泥漿攪拌機(jī)0.375m32臺上海09年6月10日58磨磚機(jī)輥形8臺山東09年6月10日59切磚機(jī)水除塵式4臺山東09年6月10日60灰漿攪拌機(jī)UJ3252臺09年6月10日61灰漿泵UB38臺日本09年6月10日62全站儀SET-22D1臺日本09年3月25日63經(jīng)緯儀J34臺北京09年3月25日64水平儀DS38臺西安09年3月25日65倒鏈10t16臺上海09年3月25日66倒鏈5t28臺上海09年3月25日67叉車4t40臺邯鄲09年6月10日68潛水泵QY-5030臺山東09年3月25日69高壓水泵15OS785臺河北09年3月25日4、 工程材料進(jìn)場計劃序號工程材料名稱進(jìn)場日期用途1鋼筋09年3月30日土建工程2鋼板09年3月30日爐殼及框架3型鋼09年3月30日框架4圓鋼09年3月30日螺栓5紅磚09年3月30日預(yù)制柱胎膜6紅磚09年3月20日7紅磚09年6月15日圍護(hù)8水泥09年6月15日圍護(hù)9砂09年6月15日圍護(hù)10混凝土09年4月3日11木材09年4月2日模板12電焊條09年3月29日鋼結(jié)構(gòu)13油漆09年3月29日鋼結(jié)構(gòu)14彩板09年5月20日圍護(hù)15鋼管09年6月20日管道安裝16無縫鋼管09年5月10日爐底冷卻17齒輪油09年6月20日天車用18液壓油09年8月15日液壓系統(tǒng)19水泥管09年3月29日降水20鋼管09年4月15日電線電纜管預(yù)埋21電纜09年6月25日22耐火材料09年6月10日熱風(fēng)爐23耐火材料09年7月5日高爐第七章 施工平面布置一、施工用水設(shè)計施工現(xiàn)場臨時用水系統(tǒng)包括施工生產(chǎn)用水、生活用水和建筑物內(nèi)外消防用水，水源取自業(yè)主方指定供水點（水源流速應(yīng)不小于15L/秒）。二、施工用電設(shè)計施工用電包括生產(chǎn)及生活用電，電源取自業(yè)主方指定點，按照同類工程的施工經(jīng)驗并經(jīng)過計算后的現(xiàn)場用電量為1000kvA，其中高爐現(xiàn)場為600kvA，金結(jié)制作場為400kvA。三、施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計說明該施工現(xiàn)場平面布置圖是按照施工部署、施工方案和施工總進(jìn)度要求，將施工現(xiàn)場的道路交通、材料、倉庫、堆場、臨時宿舍、臨時水電等合理布置，合理利用施工期間所需各項設(shè)施和新建建筑之間的空間，以指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行有組織有計劃的文明施工。1、設(shè)計依據(jù)和原則（1）甲方提供的總平面布置圖及現(xiàn)場實際情況。（2）建設(shè)項目的建筑概況、施工部署和主要工程的施工方案、施工總進(jìn)度計劃。（3）建設(shè)地區(qū)的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。（4）平面布置緊湊合理，充分利用各種臨時建筑物、構(gòu)筑物以降低臨時設(shè)施的費用。（5）減少工地內(nèi)部運輸，降低運輸費用，減少二次搬運。（6）有利于生產(chǎn)及文明施工，方便生活，滿足勞動保護(hù)和安全需要。2、具體布置說明（1）施工現(xiàn)場設(shè)辦公區(qū)和職工生活區(qū)、車隊，集中辦公區(qū)包括辦公室、會議室、接待室，職工生活區(qū)包括宿舍、食堂、廁所等。（2）設(shè)置金屬結(jié)構(gòu)加工廠3個，見平面布置圖。（3）本工程設(shè)鋼筋加工場及鋼筋原材堆放場和半成品堆放場各2座，設(shè)木材加工廠5處，可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。（4）攪拌站在施工場地布置砂漿攪拌機(jī)4臺，在攪拌機(jī)旁布置水泥庫，以及砂堆放場地砂漿攪拌機(jī)根據(jù)施工過程中的實際情況確定。（5）周轉(zhuǎn)材料的存放設(shè)周轉(zhuǎn)材料存放庫一座。（6）臨時供水供電自業(yè)主指定水、電源接入施工現(xiàn)場，水管為埋地敷設(shè)，電纜埋地敷設(shè)，水電主干線布置見平面布置圖。以上各種臨時設(shè)施的設(shè)置均考慮了現(xiàn)有道路的路線，充分利用現(xiàn)有道路，然后再考慮臨時道路。第八章 主要施工方法一、630m3高爐工程施工方法1、土建工程（1）土方施工建筑物土方施工采用機(jī)械開挖,人工配合清槽。機(jī)械挖至基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm處,余下土方采用人工開挖，防止超挖。基槽開挖完成后應(yīng)及時進(jìn)行釬探、驗槽。土方開挖過程中遇到原有廠區(qū)舊基礎(chǔ)或地下管、管線時，應(yīng)事先進(jìn)行處理，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收后進(jìn)行下步施工。如開挖至設(shè)計標(biāo)高后仍未見到老土層，應(yīng)繼續(xù)開挖至老土層，然后用級配碎石填至設(shè)計標(biāo)高，再進(jìn)行上部施工。土方回填要嚴(yán)格按要求分層回填夯實，基礎(chǔ)室內(nèi)外回填土應(yīng)同步進(jìn)行，以避免將基礎(chǔ)壓斜。（2）基礎(chǔ)施工1）獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)承臺施工施工順序：（樁頭清理）砼墊層施工 測量放線綁扎基礎(chǔ)及承臺鋼筋模板支設(shè)加固驗收澆筑砼 養(yǎng)護(hù)、拆模、回填土。施工要點：a、插筋綁扎用方木及鋼管固定，防止在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)移位；b、混凝土澆筑時嚴(yán)格控制配合比及坍落度，采用混凝土輸送泵運輸，整體澆筑不留施工縫；c、混凝土振搗要均勻密實，不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；d、砼澆筑完畢應(yīng)及時覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)。2） 大體積砼基礎(chǔ)施工高爐基礎(chǔ)基礎(chǔ)均大體積砼，為保證混凝土施工質(zhì)量，降低混凝土內(nèi)部溫度，采取以下施工順序及施工方法：施工順序：混凝土墊層-測量放線-焊制固定架-敷設(shè)循環(huán)水管-鋼筋綁扎-模板支設(shè)-砼澆筑-驗收、回填土。具體施工方法a、砼墊層施工砼墊層用鋼模板支設(shè)，砼攪拌均勻后輸送泵輸送進(jìn)行澆筑，鋪平后振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩和麻面現(xiàn)象。墊層施工同時應(yīng)埋設(shè)固定架埋件。b、焊制固定架為保證鋼筋、模板的位置及鋪設(shè)循環(huán)冷水管，焊制固定架采用L505，固定架立桿間距1.5米，水平間距1.5米。c、循環(huán)水管敷設(shè)混凝土內(nèi)部循環(huán)水管采用直徑48mm的薄壁鋼管，底管距基礎(chǔ)底1200mm，頂管距基礎(chǔ)頂1500mm，水平間距1200mm，根據(jù)基礎(chǔ)高度合理安排層數(shù)，通過調(diào)整進(jìn)水量來達(dá)到調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度的目的。待具體施工圖到來后進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計。d、鋼筋工程鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出鋼筋網(wǎng)線，按線的位置放置底層鋼筋，底部鋼筋用35mm厚的水泥砂漿墊塊墊起。斜坡處鋼筋與頂部鋼筋放置于焊制固定架上。為保證豎向環(huán)形鋼筋網(wǎng)的標(biāo)高、間距，每5倍鋼筋間距加設(shè)馬凳。鋼筋接頭采用閃光對焊；需搭接時，搭接長度不能少于40d。e、混凝土工程為有效減少混凝土水化熱，降低混凝土基礎(chǔ)的內(nèi)外溫差，特從以下幾方面采取措施。材料選用：A、水泥：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土；B、外加劑：混凝土攪拌時摻入水泥重量的0.2的木質(zhì)素磺鈣（減水劑）以減少用水量，另加入水泥重量的12的粉煤灰代替部分水泥，既可降低混凝土水化熱，又可改善混凝土的可泵性；C、摻加大石塊：摻入混凝土量的10%-15%的大石塊，以減少混凝土用量，石塊規(guī)格為150mm左右。混凝土澆筑：A、施工機(jī)具： 1臺混凝土輸送泵，一臺泵車。B、采取切實可靠的澆筑工藝。根據(jù)本基礎(chǔ)的形狀，考慮到泵送混凝土的施工特點，澆筑時采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，逐步到頂”的施工方法。兩臺輸送泵的泵管固定在兩個位置，施工過程中，泵管可接長減短，在最后一節(jié)使用軟管布料，這樣可使均勻布料的范圍變大，減少自然流淌量，這樣形成的澆筑層厚度為30-40cm，自然流沿的坡度取1：7，振搗時插入式振搗器振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，每一振點延續(xù)時間為15-30秒。振動點間距小于1.5倍的作業(yè)半徑，振搗上一層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼5cm。為確保振搗密實，每個澆筑范圍配備6臺插入式振搗器，分兩道布置，第一道布置在卸料點，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保最下部砼密實。D、排除泌水由于大流動度混凝土在澆灌過程中會產(chǎn)生大量泌水，為此，從基礎(chǔ)底部開始，混凝土為一大坡面，泌水沿坡面流向坡底通過側(cè)模排至基坑外，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆灌向前滲移并匯積在低洼處，此時可用一水桶舀至基礎(chǔ)外。E、混凝土表面處理大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后4-8h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓一遍，再用木抹子搓平壓實，以防止表面龜裂，約10h左右覆蓋養(yǎng)護(hù)。F、混凝土內(nèi)部溫度檢測隨時做好混凝土內(nèi)部測溫工作，并隨時做好記錄。根據(jù)測溫記錄采取相應(yīng)措施使混凝土內(nèi)外溫差控制在15以內(nèi)。測溫點水平布置5處，垂直511個點分布。混凝土內(nèi)部溫度派專人檢測，混凝土終凝后每2h測一次，8天后每4h測一次，15天后每8h測一次，直至溫度穩(wěn)定。G、混凝土養(yǎng)護(hù)待混凝土表面抹平后，鋪2層草簾養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)模外掛兩層草簾。鋪設(shè)草簾時應(yīng)特別注意要緊密地固定于砼表面或模板側(cè)面以形成不透風(fēng)的圍護(hù)墻，否則效果就差，另外在草簾內(nèi)均覆蓋一層塑料薄膜保溫。為降低混凝土內(nèi)部最高溫度，須控制循環(huán)水流量進(jìn)行物理降溫。（3）主體框架平臺混凝土施工主體框架平臺混凝土施工全部采用現(xiàn)場攪拌、泵送澆筑的方法，先澆柱，后澆梁板。澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈，澆水濕潤。澆筑柱混凝土?xí)r，一般柱的澆筑順序從兩端同時開始向中間推進(jìn)，不應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，以免柱樓板在橫向力作用下向另一端傾斜。柱子澆筑前先用同標(biāo)號水泥砂漿澆筑100mm厚，再澆筑混凝土，以防柱子爛根。柱子應(yīng)分層澆筑，分層振搗。柱子混凝土下料高度不超過2m，可在柱模側(cè)面留出澆搗孔，澆搗完成后用木板和柱箍封閉加固。振搗時要嚴(yán)肅認(rèn)真，按規(guī)程操作。柱需留設(shè)施工縫時要留在梁下面或平臺上部。澆筑平臺混凝土?xí)r，梁板同時澆筑，先澆梁砼，待砼澆筑至梁底標(biāo)高時，再將梁板一起澆筑。澆筑采用從一端開始逐步推進(jìn)的辦法，沿次梁方向前進(jìn)，避免在主梁上留施工縫?；炷凛斔凸艿酪脤Ｓ玫哪_手架架起，不能和平臺模板等連在一起，以免泵送過程中產(chǎn)生推力使模板變形、移位。（4）混凝土預(yù)制構(gòu)件施工1)預(yù)制構(gòu)件制作 預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制柱、吊車梁等混凝土預(yù)制構(gòu)件。施工順序：預(yù)制柱-預(yù)制天車梁。柱和天車梁分別重疊預(yù)制，底模用磚砌筑，砂漿抹面，側(cè)模用組合鋼模板，頂模芯用木板外包鐵皮。模板加固采用對拉螺栓、對拉片、鋼架管、鐵絲進(jìn)行加固。柱與胎模，柱與柱，天車梁與胎模，天車梁與天車梁之間刷隔離劑，防止粘連?；炷翝仓r要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生。混凝土初凝前拆除模芯及時抹面壓光，并采取有效措施加以養(yǎng)護(hù)。2)預(yù)制構(gòu)件吊裝吊裝順序：(1)預(yù)制柱吊裝； (2)預(yù)制天車梁吊裝吊裝前準(zhǔn)備工作：A、檢查構(gòu)件外形尺寸，埋件位置，基礎(chǔ)、預(yù)制柱、吊車梁等要逐一編號、彈線；B、回彈預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度，柱強(qiáng)度達(dá)到70設(shè)計強(qiáng)度以上才可以吊裝，梁必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100方可吊裝；C、吊裝場地要平整且堅實，保證吊裝路線暢通；D、準(zhǔn)備好吊裝用具；E、柱吊裝前基礎(chǔ)杯口應(yīng)作好找平工作。本工程中預(yù)制構(gòu)件車間有出鐵廠平臺、風(fēng)機(jī)房、沖渣泵站。柱采用吊車滑移法吊裝。首先要在現(xiàn)場按編號進(jìn)行對號排列，然后按照吊裝順序依次進(jìn)行吊裝。柱吊裝采用2根的鋼絲繩，卡環(huán)2個，一個鐵扁擔(dān)進(jìn)行吊裝，采用2個2T的倒鏈從南北、東西兩個方向進(jìn)行校正，校正后隨即澆細(xì)石砼，其等級強(qiáng)度要比預(yù)制柱高一個標(biāo)號，澆筑分二次進(jìn)行，第一次澆至楔塊底，待砼強(qiáng)度達(dá)到25設(shè)計強(qiáng)度時撥出木楔，然后進(jìn)行第二次澆筑。吊車噸位、卡環(huán)規(guī)格、鋼絲繩規(guī)格，鐵扁擔(dān)規(guī)格根據(jù)柱子的重量高度及吊裝現(xiàn)場實際情況進(jìn)行確定。（5）水池施工：1)水池施工程序：土方開挖一墊層底扳墻壁頂板土方回填2)模板工程模板采用組合鋼模板支設(shè)，內(nèi)外搭設(shè)腳手架，池壁內(nèi)外模板間設(shè)對拉螺栓固定，模板應(yīng)表面平整拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。對拉螺栓加止水片，管道、套管等穿過墻時，加焊止水環(huán)，并須滿焊。3)鋼筋工程根據(jù)圖紙設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，在允許位置進(jìn)行鋼筋搭接，搭接長度及搭接率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4)防水砼工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的砼強(qiáng)度等級及抗?jié)B等級做好配比。防水砼采用機(jī)械攪拌，砼泵車進(jìn)行澆筑。防水砼攪拌時，先將碎石、砂子、水泥一次倒入攪拌筒內(nèi)攪拌0.5-1.0min再將外加劑與水同時加入。 砼水平運輸?shù)牡缆窇?yīng)平整，以防在運輸過程中砼產(chǎn)生離析，水泥漿流失。 拌好的混凝土要及時澆筑，初凝前應(yīng)澆筑完畢，混凝土入模時的自由下落高度不得超過2.0m。砼澆筑時，應(yīng)分段分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度根據(jù)實際情況進(jìn)行計算，保證澆筑時不產(chǎn)生施工縫。砼的振搗采用插入式振動器振搗，振搗點間距為400mm，振搗時間為25秒左右，振搗至表面泛漿無氣泡為止，底板表面應(yīng)用鐵鍬拍平拍實，待初凝后，用鐵抹子壓抹一遍。 5)施工縫(變形縫)施工變形縫的施工根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。垂直施工縫的留設(shè)位置應(yīng)與變形縫的位置一致，墻體水平施工縫留在底板面上部300mm處，壁厚大于300mm時，留成企口縫，壁厚小于300mm時，采用平縫安放止水板，止水板的規(guī)格為400X3mm(寬X厚)的鋼板，接縫處用電弧焊連接封閉。 施工縫新舊砼接槎處，應(yīng)作如下處理，繼續(xù)澆筑前，施工縫處鑿毛，清除浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤，用去石水泥砂漿先鋪25mm厚一層，然后繼續(xù)澆筑砼。6)砼的養(yǎng)護(hù)拆模防水砼澆筑5h后，覆蓋養(yǎng)護(hù)。（6）砌筑工程砌筑工程砌筑采用外單排腳手架，樓層較低的采用內(nèi)腳手架施工，砌筑砂漿用砂漿攪拌機(jī)拌制，隨拌隨用，運輸采用小推車水平運輸，垂直運輸采用龍門架。砌墻前用水泥砂漿將樓層平面找平并彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置線。砌磚前先擺磚，立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間掛線砌筑，施工時隨時檢查砌體平整度、垂直度。砌筑時采用三一砌法，磚應(yīng)上下錯縫里外搭接，砂漿飽滿度控制在80以上，保證灰縫平直美觀。（7）鋼屋架制作安裝工藝流程：鋼材除銹防腐-鋼材的變形矯正-放樣下料-屋架分部拼裝-組裝及焊接-制孔防腐-編號碼放-拼裝-吊裝、鋼材除銹防腐重銹采用噴砂除銹，輕微銹蝕采用鋼刷除銹，除銹必須認(rèn)真進(jìn)行，噴砂后鋼材必須露出金屬本色，不得存在鱗皮。、鋼材的變形矯正制作鋼屋架所采用的鋼材，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對于出現(xiàn)變形的鋼材要進(jìn)行矯正后才可使用，小型鋼材采用手工矯正，大型鋼材采用液壓千斤頂校正。、放樣根據(jù)設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)圖紙的準(zhǔn)確尺寸在鋼平臺上進(jìn)行鋼屋架的放樣。、下料根據(jù)圖紙要求及大樣尺寸準(zhǔn)確地進(jìn)行下料，下料的原則和順序：先下主要部件，后下次要部件；先下大料，后下小料；先下長料，后下短料。、屋架分部拼裝屋架分部拼裝主要是將鋼屋架按上弦、下弦和各部連桿分別組對焊接,為組裝半榀屋架作準(zhǔn)備。分部拼裝可以使焊接熱量不太集中，內(nèi)應(yīng)力變化不大，熱變形小，即使產(chǎn)生變形，二次矯正也容易。屋架上下弦在拼裝胎具上拼裝，放拼裝胎具時要放出收縮量。、組裝及焊接半榀屋架采用胎模裝配法組裝，組裝前應(yīng)將桿件的連接表面及沿焊縫各邊3050mm 內(nèi)的毛刺及油污清除干凈。屋架各部件根據(jù)規(guī)格不同分別堆放，并列牌標(biāo)注。、制孔、防腐鋼屋架上所有螺栓孔均用臺鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割割孔。制孔以后對鋼屋架的焊縫進(jìn)行清理并補(bǔ)刷油漆。、編號、碼放各構(gòu)件作完以后，經(jīng)噴涂和編號，檢驗合格后使用木墊將各構(gòu)件碼放到拼裝場。、拼裝首先用型鋼搭設(shè)一臨時拼裝平臺，平整度允許偏差5mm。拼裝采用平拼。拼裝時：a、將兩個成對的半榀屋架吊至拼裝平臺上，擰上接口處拼裝螺栓。b、檢查并找正屋架的跨距，跨距允許偏差為7.0mm3.0mm。c、擰緊螺絲并進(jìn)行焊接。屋架一面焊好需翻身焊另一面時，用杉木或其他材料對屋架進(jìn)行加固，以增加鋼屋架的平面剛度，然后再翻身焊接另一面，分別焊接到設(shè)計高度。、吊裝a、起吊的吊索位置應(yīng)綁在節(jié)點，吊索與水平線的夾角應(yīng)保證翻身時不宜小于60度，起吊時不宜小于45度。吊裝屋架于安裝位置使屋架支座中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線（允許偏差5mm）。屋架就位后，起重機(jī)稍落吊鉤使吊索略松、以減少校正屋架的阻力。b、屋架垂直度校正。在屋架上弦外側(cè)掛一根鋼線，用鋼線錘檢查，垂直度允許偏差h/250、且不大于15mm。屋架支座、支撐板與柱頂鋼板必須接觸嚴(yán)密，如有空隙時應(yīng)加斜墊板、且只能加一層。屋架校正后，擰緊節(jié)點螺栓（外露絲扣不應(yīng)少于23扣）同時點焊，防止螺母松動。c、屋架用電焊做最后固定時，應(yīng)由兩名焊工在屋架兩不同側(cè)面同時施焊，防止在同一側(cè)施焊使焊縫收縮、屋架傾斜。d、按同樣的方法吊裝第二榀鋼屋架。安裝屋架與柱頭的螺栓后，安裝兩屋架間的系桿，利用第一榀屋架和系桿校正第二榀屋架垂直度。垂直度校正好后，再安裝第一節(jié)間其它系桿、支撐，系桿與屋架上下弦均用螺栓連接。e、第一節(jié)間安裝檢驗完畢后，依次安裝其它屋架，支撐和系桿等。最后對焊縫進(jìn)行處理，補(bǔ)刷油漆。（8）地面工程A、工藝要求及施工要點：a、砼地面施工采用隨打隨抹，一次成形。b、施工前應(yīng)按設(shè)計要求（或同設(shè)計、監(jiān)理協(xié)商）確定分格尺寸、施工縫留設(shè)位置。c、若有特殊原因，施工間歇超過允許時間（以3小時為限）規(guī)定時，再繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)對已凝結(jié)的砼接頭槎進(jìn)行處理（鑿除松散顆粒，并刷一層水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5），再澆筑砼并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎。d、當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2-1：2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。 砼面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。面層的抹壓施工一般分三次進(jìn)行，具體要求見下表：B、地面的養(yǎng)護(hù)砼面層施工完畢后加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，正常條件下應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏和進(jìn)行安裝作業(yè)，項目部應(yīng)組織制定詳細(xì)的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)措施并監(jiān)督實施。關(guān)于砼的拌制、運輸、澆筑、振搗等應(yīng)嚴(yán)格按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）執(zhí)行。（9）室內(nèi)外裝修工程A、抹灰工程：主體驗收通過后，內(nèi)外墻抹灰同時進(jìn)行。在抹灰前，認(rèn)真檢查墻面、柱面的平整及垂直度，并清理柱面、梁面的油跡，梁柱面做鑿毛處理。內(nèi)外墻抹灰前，均先做出樣板墻，以樣板墻引路，組織操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，以樣板墻標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)工人操作。在內(nèi)外墻抹灰過程中，委派專職質(zhì)量檢查員對配合比、平整度、垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時返工。 B、粉刷工程：粉刷工程安排在屋面防水、落水管、門窗安裝及抹灰層干燥后進(jìn)行，施工時先刮二遍膩子并打磨平整，注意基層平整、潔凈、濕度一致，噴涂層要求：均勻、色調(diào)一致，無流墜現(xiàn)象。粉刷工程完畢后，注意防止污染。（10）防水工程施工人員持上崗證進(jìn)行操作，并對施工人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底及闡明其重要性。各部位防水層在施工前，應(yīng)對基底進(jìn)行認(rèn)真檢查及清掃，發(fā)現(xiàn)有影響防水質(zhì)量隱患的，自理完畢并提前請業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后，再進(jìn)行施工。防水層在施工中，重點對卷材的粘結(jié)情況及搭接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時自理防水層施工完畢，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、安裝工程（1）爐體制作安裝方案 1)制作：根據(jù)工程特點位置，考慮運輸條件及費用，采用現(xiàn)場制作方案。鋼板在加工前應(yīng)作平直校正，鋼板的切邊，須用半自動切割機(jī)進(jìn)行，鋼板切割后，尺寸極限偏差為1mm，兩對角線長度之差不得大于3mm。 坡口尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，偏差不大于1mm。 外殼鋼板的彎曲加工，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的曲率半徑。用弦長不小于1500mm的弧形樣板檢查，弧線與樣板之間的間隙不得大于2mm。錐形外殼鋼板檢查其上、下口。鋼板在彎曲成型前應(yīng)進(jìn)行端部壓頭，經(jīng)壓頭后，鋼板端部應(yīng)達(dá)到所要求的弧度，其偏差不得超過上述規(guī)定。由于高爐直徑大，不易整圈卷制，按排版圖分片圈制，為了減小頭部接長用料，宜整圈分兩塊或三塊卷制，卷制前板的接長用料應(yīng)重復(fù)使用，注意留出切割余量約50mm，接長用料約300mm。 高爐外殼在現(xiàn)場金結(jié)加工廠應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配，預(yù)裝配應(yīng)在預(yù)裝平臺上進(jìn)行，因此搭設(shè)平臺300平米，預(yù)裝平臺上表面高低差不得大于4mm，并應(yīng)在每組裝一段前檢測其水平，調(diào)整至合乎要求后方可進(jìn)行組裝工作。外殼預(yù)裝配應(yīng)從下往上按順序進(jìn)行，每次可組裝3圈，逐圈檢查合格后，讓專業(yè)人員確認(rèn)后，打上標(biāo)記，焊好定位器，然后拆開作為半成品，但最上面一圈要留作下一組裝段的底圈。預(yù)裝配好的殼體，在距上下口內(nèi)約300毫米處加“米”字支撐，以防殼體變形，支撐用料選用16和弧型鋼板，在每圈外殼鋼板上，焊好腳手架掛耳，位置距上口約1.2米，間距約2米，按圖有平臺的外殼可焊上平臺支撐，使焊