結(jié)構(gòu)植筋施工方案.doc

。 -可編輯修改- 柳津柳津橋橋國國際際城城結(jié)結(jié)構(gòu)植筋工程構(gòu)植筋工程 施施 工工 方方 案案 編制： 審核： 審批： 四川省建筑新技四川省建筑新技術(shù)術(shù)工程公司工程公司 2015 年年 8 月月 1 日日 。 -可編輯修改- 目 錄 第一章 編制依據(jù).3 第二章 工程概況.3 第三章 施工部署.3 第四章 施工準(zhǔn)備.4 第五章 結(jié)構(gòu)植筋.4 第六章 質(zhì)量控制要點(diǎn).7 第七章 安全文明施工.8 。 -可編輯修改- 第一章.編制依據(jù) 序號 類別 名稱編 號 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程 1國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 2 設(shè)計圖紙 第二章.工程概況 2.1 建筑概況 本工程位于四川省巴中市巴州區(qū)柳津橋。 2.2 植筋要求 本工程由于主體結(jié)構(gòu)已完工，需增設(shè)梁板結(jié)構(gòu)與原主體結(jié)構(gòu)可靠連接，因原主體結(jié) 構(gòu)未進(jìn)行鋼筋預(yù)留。為保證施工質(zhì)量，我公司按設(shè)計及規(guī)范要求，現(xiàn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)植筋。 本工程采用三級鋼筋。設(shè)計植筋深度為板 25D、梁柱 30D，采用 A 級植筋膠進(jìn)行施 工。 第三章.施工部署 3.1 人員及機(jī)械 勞動力分配表 序號名 稱人數(shù)備 注 1現(xiàn)場工長2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理 2鉆孔技術(shù)技術(shù)工6鉆孔 3清孔工人；2清孔 。 -可編輯修改- 4植筋工人4植筋 5雜工8現(xiàn)場臨時工作 植筋項(xiàng)目主要設(shè)備機(jī)具表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注 1 電箱個2 2吹風(fēng)機(jī)臺4 3進(jìn)口電錘把6 4鋼絲刷把4 5注膠器（槍）把4 第四章.施工準(zhǔn)備 4.1 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 4.1.1 熟悉掌握與本工程有關(guān)的設(shè)計、施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)定。 4.1.2 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料，掌握建筑物的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提前發(fā)現(xiàn) 解決施工中有可能出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)問題。 4.1.3 組織施工技術(shù)人員會審圖紙，充分了解、掌握設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和技 術(shù)要求；針對重點(diǎn)施工部位編制具體施工方案，報監(jiān)理單位審批。 4.1.4 對工人進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)，做好口頭及書面交底。 4.1.5 對工程使用的材料，根據(jù)工程進(jìn)度計劃，編制材料分批進(jìn)場計劃報物資供應(yīng)部 門。做好試驗(yàn)工作，現(xiàn)場材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 4.1.6 施工過程中由質(zhì)檢員協(xié)助各專業(yè)工長，做好工程隱、預(yù)檢工作，技術(shù)部門協(xié)助 。 -可編輯修改- 辦好工程變更洽商。資料員及時做好施工技術(shù)資料的收集和發(fā)放工作。 4.1.7 對工程所需的機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)行準(zhǔn)備。以保證充足的貨源，并保證材料 的進(jìn)場日期。 4.2 現(xiàn)場現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備備 4.2.1 施工隊(duì)伍須按進(jìn)場計劃及施工需要及時進(jìn)場，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級安 全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。 4.2.2 施工所用機(jī)械及時進(jìn)場，并進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)。 4.2.3 進(jìn)場后先根據(jù)施工圖紙對施工部位進(jìn)行測量、放線。 4.2.4 A 級植筋膠按計劃分批進(jìn)場。 第五章.結(jié)構(gòu)植筋 5.1 施工要求： (1)植筋膠滿足國家 A 級膠標(biāo)準(zhǔn)，且必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求， 粘結(jié)劑必須在工廠添加，嚴(yán)禁摻合揮發(fā)性有害溶劑及非反應(yīng)性稀釋劑。 (2)所用的植筋膠必須具備齊全的廠家報驗(yàn)單等質(zhì)量證明文件。 （3）當(dāng)遇雨雪天，或環(huán)境溫度低于-20時，不得進(jìn)行植筋施工。 5.2 施工準(zhǔn)備： (1)場地清理：清理植筋作業(yè)、材料配制作業(yè)現(xiàn)場上的障礙物。 (2)電力和照明設(shè)備安裝：絕緣動力電線與電源可靠連接，并通過架設(shè)和支架引入作 業(yè)區(qū)內(nèi)與電閘箱相聯(lián)。電源閘箱與操作平臺作業(yè)工人的直線距離，應(yīng)滿足電工設(shè)備的安 全距離要求?，F(xiàn)場照明設(shè)備，應(yīng)滿足正常作業(yè)時的可視亮度和照度要求（包括通道區(qū)段 的照明要求）。 (3)定位、放線和檢查:按照施工圖和施工組織設(shè)計的要求，放線、定位，確定植筋的 。 -可編輯修改- 準(zhǔn)確位置。 5.3 施工工藝： 定位放線鉆孔孔洞清理鋼筋除銹填膠植筋固化養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)檢測 1.鉆 孔2.清 孔 3.吹 出 灰 塵4.從 底 部 開 始 灌 膠 填 孔 5.植 入 鋼 筋，留 有 足 夠 時 間 固 化 植 筋 施 工 流 程 圖 尺寸以圖紙為準(zhǔn) 120 （1）放線： 按照圖紙要求的鋼筋間距、位置，用墨斗或紅色鉛筆劃出縱橫線條，交點(diǎn)為植筋設(shè) 計位置，施工時應(yīng)盡量符合圖紙固定的間距，但由于為了避開與原鋼筋混凝土維護(hù)樁內(nèi) 鋼筋相碰，允許微量移位，現(xiàn)場視具體情況商定； （2）鉆孔： a.本工程采用沖擊電錘進(jìn)行鉆孔。按照放線定位的位置穩(wěn)固好鉆機(jī)，準(zhǔn)確地進(jìn)行鉆 孔；孔徑、孔深符合設(shè)計要求。 b.鉆孔垂直度偏差5；鉆孔深度負(fù)偏差5mm。 c.鋼筋直徑、等級，鉆孔直徑和埋深如下表所示： 序號鋼筋等級鋼筋直徑鉆孔直徑備注 1HRB40025mm32mm 2HRB40022mm28mm 3HRB40020mm25mm 4HRB40012mm16mm 5HRB40010mm14mm 。 -可編輯修改- 6HRB4008mm12mm (3)清孔： a.清除孔內(nèi)混凝土芯、碎塊、粉塵、異物等。 b.用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出來， 再用吹風(fēng)機(jī)機(jī)吹出孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒物。 c.采用脫脂棉清理孔壁粉塵等異物。 d清孔完成后，施工單位自檢合格后，報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可注膠植筋。 (4)植筋、錨桿粘結(jié)面的處理 a.用鋼絲刷除去鋼筋或錨桿表面的浮銹、污物。 b.用棉絲浸泡酒精和丙酮液，擦洗鋼筋粘結(jié)表面，清除油污、粉塵等異物。 c.經(jīng)處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置 35min。 d.處理部位長度須為種植深度+5d（d 為種植鋼筋直徑）+200mm。 (5)植筋錨固 a.灌膠：按照設(shè)計要求所確定的粘結(jié)劑，采用高壓灌裝設(shè)備灌膠，以保證結(jié)構(gòu)膠和被 粘接面的浸潤性，提高粘接強(qiáng)度。灌膠深度達(dá)到孔深的 2/3。 b.插筋：把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋至孔底，順時針旋轉(zhuǎn)鋼筋（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）， 使膠混合均勻。旋轉(zhuǎn)約 12 分鐘，調(diào)整鋼筋位置，并加以固定。水平孔植筋，預(yù)埋鋁管 注膠和排氣，注膠后封堵。 c.固化及養(yǎng)護(hù)：對采用的各種錨固膠，按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行固化，在固化的時 間內(nèi)保護(hù)鋼筋不得受攪動，待結(jié)膠固化后方可受力，固化時間為 24 小時。 (7)錨孔質(zhì)量檢查： 。 -可編輯修改- a.錨孔的位置、直徑、孔深及垂直度； b.錨孔的清孔情況； c.錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否復(fù)核施工工藝要 求； d.鉆孔是否傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋； (8)錨固質(zhì)量檢查： a.對照設(shè)計圖紙檢查植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃檢 查膠漿固化程度； b.用手搖方式初步檢驗(yàn)是否錨實(shí)。 (9)錨固工程驗(yàn)收： 錨固工程的驗(yàn)收，應(yīng)提供以下文件、記錄： a.設(shè)計變更（如有）； b.錨固膠的質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品使用說明書； c.錨固安裝工程施工記錄； d.錨固工程質(zhì)量檢查記錄； e.錨固抗拉拔力抽檢記錄。 6.4 注意事項(xiàng) a.確定鉆孔位置后應(yīng)做好標(biāo)識； b.孔洞清理后（未植筋前）應(yīng)做好半成品保護(hù),如鋼筋孔應(yīng)用脫脂棉塞緊或用防護(hù)布 蓋嚴(yán)，以防灰塵等雜物進(jìn)入孔隙。 c.混凝土表面處理 為確保新舊混凝土能夠牢靠的結(jié)合、協(xié)同受力，將表面混凝土鑿毛，鑿毛深度 。 -可編輯修改- 4mm，剔除疏松的混凝土，并用高壓冷水將表面沖洗干凈。 d誤鉆孔洞補(bǔ)強(qiáng)措施 本工程的植筋施工可以將鉆孔位置錯誤的幾率降至非常低，如果偶爾出現(xiàn)孔位錯誤， 將立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施。方案為采用強(qiáng)度高一等級的摻微膨脹劑的水泥砂漿進(jìn)行填孔，并 確保充實(shí)孔內(nèi)。 e植筋施工過程中應(yīng)選用振動性很小的電鉆鉆孔，禁止采用水鉆鉆孔，一方面可以 確保對混凝土的干擾盡量小，另一方面可以在遇到鋼筋時及時停止施工。 第六章 質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.1 嚴(yán)格控制粘接膠的質(zhì)量，選用合格的植筋膠，產(chǎn)品要有合格證明，能夠滿足施工 要求。 6.2 定位準(zhǔn)確，鉆孔垂直，防止植筋移位、傾斜。 6.3 認(rèn)真保護(hù)成孔 ，防止垃圾塵土、施工用水流入孔內(nèi)，造成清孔麻煩。 6.4 充分烘干孔壁，防止潮氣影響粘結(jié)質(zhì)量。 6.5 緩慢導(dǎo)入植筋膠，謹(jǐn)防速度過快，植筋膠不能充實(shí)孔內(nèi)。 6.6 均勻用力旋入鋼筋，防止速度過快形成空腔，影響植筋質(zhì)量。 第七章 安全文明施工 7.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制； 7.2 由于植筋膠屬易燃物品，要確保植筋膠遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場施工作業(yè)時需配備滅火 器。 7.3 施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙，班前不 準(zhǔn)喝酒，施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧； 。 -可編輯修改- 7.4 施工區(qū)域上方應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，禁止交叉作業(yè)。 7.5 凡在 2m 及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須正確使用安全帶。在惡劣的氣 候條件影響施工安全時，禁止拆除作業(yè)。 7.6 嚴(yán)禁機(jī)械超載作業(yè)后任意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍，機(jī)械設(shè)備使用場所必須穩(wěn)固并保 證足夠的承載力。 7.7 切割機(jī)械不得置于正在切除的切塊上作業(yè)，防止切塊突然墜落，發(fā)生傷亡事故。 7.8 施工現(xiàn)場