鉆孔樁(沖擊鉆)施工注意事項(xiàng).doc

。鉆孔樁（沖擊鉆）施工注意事項(xiàng)鉆孔前1、施工前測(cè)量放樣需定出孔位和十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須加固以備在鉆孔過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。2、選定合適位置挖好泥漿池，遠(yuǎn)離墩臺(tái)和支架處。3、護(hù)筒頂部高出施工地面30CM，護(hù)筒豎向傾斜度不得大于1%。鉆孔1、成孔泥漿三指標(biāo)：泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度為1720S。2、及時(shí)撈取渣樣和填寫鉆孔施工記錄。3、嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。4、受力鋼筋同一截面搭接不大于鋼筋總面積的50%，鋼筋焊接必須牢固。5、樁基鋼筋籠每隔兩米設(shè)置一個(gè)保護(hù)層墊塊，每個(gè)截面至少放置4處。6、鋼筋籠安裝完畢需要孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。7、鋼筋籠定位需要鋼筋籠中心與樁中心重合。8、導(dǎo)管安裝后，調(diào)整卡盤高度使導(dǎo)管低部距孔底有250400MM的空間。9、沉渣厚度大于200MM時(shí)，應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，使混凝土與基巖結(jié)合完好，以提高樁底承載力。10、為預(yù)防成孔時(shí)偏孔，應(yīng)保證鉆機(jī)水平，保證鉆頭中心、護(hù)筒中心、鉆頭鋼絞線應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。11、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁，以防塌孔。12、當(dāng)鉆孔過(guò)程中遇到傾斜巖面，孤石或探頭石的時(shí)候，容易發(fā)生偏孔。處理辦法為在孔內(nèi)回填片石和粘土塊1.5M左右，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)沖程于0.6M左右，然后繼續(xù)沖孔，混合填料經(jīng)反復(fù)沖砸在孔內(nèi)形成高出頂板處有一個(gè)較堅(jiān)硬的混合柱體具有足夠傳遞沖擊能，達(dá)到破碎斜面的目的。坍孔特征及處理辦法事故特征：坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。1、如為輕微坍孔，立即采取增大泥漿比重，提高泥漿水頭，增大水頭壓力。2、坍孔不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，護(hù)筒周圍夯實(shí)，重新開(kāi)鉆。3、若發(fā)生嚴(yán)重坍孔，應(yīng)馬上用片石或砂類土回填，或用摻入不小于5%水泥砂漿的粘土回填，必要時(shí)將鉆機(jī)移開(kāi)，避免鉆機(jī)被埋入孔內(nèi)，待回填穩(wěn)定后重鉆.當(dāng)回填后片石的巖面傾斜較大時(shí)，鉆頭易擺動(dòng)，撞擊護(hù)筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，這時(shí)先選用小沖程進(jìn)行沖擊，待將孔底的浮土、凸出部分鑿平出現(xiàn)平臺(tái)后再加大沖程轉(zhuǎn)入正常沖程。4、灌注時(shí)坍孔：事故原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過(guò)稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。解決方法：如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度；若無(wú)法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。擴(kuò)孔與縮孔擴(kuò)孔比較多見(jiàn)，一般表局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。縮孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。梅花孔（或十字孔）常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí)，沖成的孔不圓，叫做梅花孔或十字孔。1、形成原因錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動(dòng)，總在一個(gè)方向上下沖擊。泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小，改換不了沖擊位置。有非勻質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。2、預(yù)防辦法應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣。用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。灌注1、灌筑首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在50CM，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在13M之間。2、灌注時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫灌注記錄表，以掌握樁基有無(wú)縮頸、擴(kuò)孔等質(zhì)量狀態(tài)。3、根據(jù)規(guī)范，灌注時(shí)導(dǎo)管埋深保持在26M。防止埋管過(guò)淺導(dǎo)致斷樁，防止埋管過(guò)深導(dǎo)致導(dǎo)管無(wú)法拔出造成斷樁。4、澆筑樁頂標(biāo)高一般比設(shè)計(jì)標(biāo)高加澆1M左右，并在滿足鑿除樁頂浮漿厚度，樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、灌注時(shí)適當(dāng)加大溶洞區(qū)埋管深度（埋管深度取610M為宜），以避免澆注砼時(shí)，因溶洞護(hù)壁塌陷，樁孔內(nèi)砼充填溶洞，引起砼面急劇下降而使導(dǎo)管口露出砼面，從而產(chǎn)生斷樁事故。6、在澆筑過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土澆筑應(yīng)徐徐澆入，不可整斗地灌入。以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣栓塞，影響混凝土的澆筑速度。7、澆筑時(shí)注意砼質(zhì)量，首批砼和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，造成離析，造成封底失敗。灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿1、事故原因（1）混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變小。（2）混凝土和易性太差。（3）導(dǎo)管埋深過(guò)大。（4）在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。（5）導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。2、事故處理辦法（1）提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。（2）接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。（3）可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。灌注過(guò)程中鋼筋籠浮籠的預(yù)防及處理浮籠處理：在澆筑樁基混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上“攛”時(shí)，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了，此時(shí)要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中。如果這種方法無(wú)法讓鋼筋籠回位，可在樁基澆筑完畢后（爭(zhēng)取在混凝土初凝之前），人工對(duì)鋼筋籠進(jìn)行搖晃使其下沉。浮籠預(yù)防：1、加大吊筋直徑及根數(shù)，并在井口加配重，并可焊在護(hù)筒上。2、當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深，最深不超過(guò)6M。當(dāng)導(dǎo)管底端提到安全距離以上時(shí)要適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深，這時(shí)只要混凝土流動(dòng)性好，鋼筋籠一般不會(huì)上浮。3、灌注混凝土?xí)r隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，嚴(yán)格控制混凝土灌注速度，以控制混凝土上返的速度，減小其對(duì)鋼筋籠的攜帶能力。4、調(diào)整好混凝土的塌落度。一般澆注水下混凝土塌落度應(yīng)控制在1822CM，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來(lái)保證混凝土在澆注的過(guò)程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好，澆筑樁基將是十分困難的，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。5、灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在11.1左右。比重過(guò)大，對(duì)鋼筋籠所產(chǎn)生的浮力增大，而且還會(huì)在混凝土面上形成較厚的浮漿，混凝土面上升時(shí)，浮漿就裹著鋼筋籠向上浮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿。6、由于鋼筋籠彎曲或搭接不正對(duì)鋼筋籠上浮也有一定影響，因此，