GA7-2004消防手套.pdf

I C SC 8 51 3 . 2 2 0 . 1 06:中華人 民共和 國公 共安全行 業(yè)標準GA 7 - 2 0 0 4代 替 GA 7 -1 9 9 1消防手套P r o t e c t i v e g l o v e s f o r f i r e f i g h t e r s2 0 0 4 - 0 6 - 0 2發(fā)布2 0 0 4 - 1 0 - 0 1 實施中華人民共和國公安部發(fā)布GA 7 - 2 0 0 4目次前言 ， ， m引言 N1 范圍 ， 12 規(guī)范性引用文件 ， . . . 13 術語和定義 14 設計要求 ， ， ， ， ， 25 試樣預處理 ， . . . . . . 36 性能要求 37試驗方法 ， ， 68 檢驗規(guī)則 ， . . . . . . . . 69 標志、 生產(chǎn)商提供的 信息 ， . ， . . . . . . . . . . . . ， 9附錄A ( 規(guī)范性附錄) 熱防護性能試驗 ， 1 0附錄B( 規(guī)范性附錄) 耐熱性能試驗 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . n附錄C( 規(guī)范性附錄) 耐切割性能試驗 1 2附錄D( 規(guī)范性附錄) 防化性能試驗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4附錄 E( 規(guī)范性附錄) 整體防水性能試驗 ， ， 1 8附 錄F( 規(guī)范性附錄) 握緊性能 試驗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ”附錄G( 規(guī)范性附 錄) 穿戴性能試驗 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 。GA 7 - 2 0 0 4月U舀 本標準的 6 , 9 . 1 . 1 , 9 . 1 . 2為強制性條文， 其余為推薦性條文。 本標準對 應于 國際標 準 I S O 1 5 3 8 3 -2 0 0 1 消防手套一實驗室 測試方 法和性能要 求 ， 與I S O 1 5 3 8 3 -2 0 0 1的一致性的程度為非等效， 主要差異如下: 按照漢語習慣對一些編排格式進行了修改; 將一些適用于國際標準的表述改為國家標準的表述;熱防護性能采用了N F P A 1 9 7 1 -2 0 0 。 的試驗方法;耐切割性能要求和試驗方法有所不同。本標準代替 G A 7 -1 9 9 1 消防手套本標準與GA 7 -1 9 9 1 相比， 主要差異如下:取消了分類， 增加了規(guī)格;取消了重量要求;在結(jié)構(gòu)上有全面改進， 用多層組合結(jié)構(gòu)替代原先的里外雙層結(jié)構(gòu)， 本標準中手套主要有外層、 防水層、 隔熱層、 襯里組成;增加了熱防護性能、 耐熱性能、 耐磨性能、 耐撕破性能、 標簽要求、 防化性能、 穿戴性能。本標準的附錄A、 附錄 B 、 附錄 C , 附錄 D 、 附錄E、 附錄F、 附錄G為規(guī)范性附錄本標準由公安部消防局提出。本標準由全國消防標準化委員會第五分技術委員會( S A C / T C 1 1 3 / S C 5 ) 歸口。本標準起草單位: 公安部上海消防研究所。本標準主要起草人: 馬偉光、 徐蘭娣、 凌新亮、 顧鐘紅、 馬皎皎。GA 7 - 2 0 0 4引言 本標準規(guī)定了具有不同性能要求的三類手套。第一類手套的性能等級最低， 評定這類手套的依據(jù)部分是根據(jù)野外滅火的某些要求。第二類手套的性能為中等， 其性能要求部分是依據(jù)歐洲標準E N 6 5 9 。第三類手套的性能等級最高， 其性能要求采用的是美國消防協(xié)會標準N F P A 1 9 7 1 。除阻燃和人體工效要求外， 對所有的性能要求都確定了三個等級。在某些情況下， 有兩個等級的性能要求相同。 本標準并不限制用戶或制造商高于這些最低要求的權(quán)利。GA 7 - 2 0 0 4消防手套范 圍 本標準規(guī)定了消防手套的定義、 設計要求、 性能要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則、 標志、 包裝、 運輸和貯存。 本標準適用于消防員在滅火救援時穿戴的手套。 本標準不適用于在高風險場合下進行特殊消防作業(yè)時使用的專用手套， 也不適用于化學、 生物、 電氣以及電磁、 核輻射等危險場所。規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標準， 然而， 鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本標準。 GB / T 3 9 1 7 . 3 -1 9 9 7紡織 品織物撕破性能第 3部分: 梯形試樣撕破強力的測定 ( e q vI S O 9 0 7 3 - 4 : 1 9 8 9 ) G B / T 4 7 4 4 -1 9 9 7 紡織織物抗?jié)B水性測定靜水壓試驗( e q v I S O 8 1 1 : 1 9 8 1 ) G B / T 5 4 5 5 -1 9 9 7 紡織品燃燒性能試驗垂直法( n e q J I S 1 0 9 1 : 1 9 9 2 ) G B 6 5 2 9 -1 9 8 6 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣( n e q I S O 1 3 9 : 1 9 7 3 ) G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序( e q v I S O / F D I S 6 3 3 0 : 2 0 0 0 ) G B 1 2 6 2 4 -1 9 9 。 勞動防護手套通用技術條件 G B / T 1 9 0 8 9 -2 0 0 3 橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定馬丁代爾法( e q v I S O / D I S 5 4 7 0 - 2 :1 9 9 9 ) S N 0 7 0 4 -1 9 9 7 出口皮革手套中鉻( 硯) 的檢驗方法分光光度法術語和定義下列術語和定義適用于本標準。消防手套( 以 T簡稱手套) p ro t e c t i v e g l o v e s f o r f i r e f i g h t e r s對消防員的手和腕部進行防護用的手套。3 . 2手套本體 g l o v e b o d y手套中指尖至超過腕關節(jié) 2 5 mm的部分袖 筒c u f f手套中覆蓋手臂的筒狀部分。防水層 m o i s t u re b a r r i e r手套中用于阻止水向隔熱層滲透的部分。3 . 5隔熱層t h e r m a l b a r r i e r手套中用于提供隔熱保護的部分。G A 7 - 2 0 0 4襯里i n n e r m o s t l i n i n g手套本體中與穿戴者皮膚接觸的最內(nèi)層部分。3 _ 7外層o u t e r ma t e r i a l制作手套所用的最外層材料。4設計要求4 . 飛 組合 結(jié)構(gòu) 手套應用符合本標準性能要求的外層、 防水層、 隔熱層、 襯里等部分組合制成。這些組合部分的材料可以是連續(xù)的或拼接的單層， 也可以是連續(xù)的或拼接的多層。4 . 2 手套本體長度 手套本體的長度應環(huán)形延伸， 并應超出腕關節(jié)不少于2 5 mm.4 . 3 袖筒 手套允許有袖筒。帶有袖筒的手套， 在滿足 4 . 2 規(guī)定的前提下， 其袖筒的長度應不小于 5 0 mm,4 . 4 手套尺寸4 . 4 1 尺寸 手套規(guī)格至少為 6 種。制造商應按 4 . 4 . 2的規(guī)定， 指明手周長的范圍以及每種規(guī)格手套的穿戴者的手長。本標準不規(guī)定標準尺碼。 注:允許制造商為用戶選擇適當規(guī)格的手套提供幫助.4 . 4 . 2 手的大小 選擇適當手套如圖1 所示， 手的大小應由兩個尺寸構(gòu)成， 即手的周長及手的長度。對手周長的測量應將右手手指合攏， 拇指向外充分伸展， 用皮尺在手掌骨關節(jié)( 虎Q向手指方向 2 0 m m) 處圍繞一周 ， 測量周長. 即為手的周長， 精確到1 m m。對手長度的測量應將右手掌心向下， 手指合攏， 手與手臂成一直線放在紙上， 拇指向外充分伸展， 在手的中指尖處于紙上作一記號. 在拇指根部與腕部的接合處作一記號， 測量兩點間的直線距離a ， 如圖 1 所示， 即為手的長度， 精確到 1 mm,測量方法如圖 1 , 單 位 為 毫 米 a 手的長度。 圖 1 選擇適當手套對手大小的測i方法示意圖4 . 4 . 3 手套尺碼的標志 手套標簽上應標出手套尺碼。制造商還應向最終用戶說明如何用手長和周長來確定尺碼。4 . 5 手套皮革中鉻( V i ) 的含f 按 S N 0 7 0 4 -1 9 9 7進行試驗時， 制作手套所用的皮革中鉻( 4 1 ) 的含量應小于 1 0 mg / k g . 2GA 7 - 2 0 0 44 . 6 其他設計要求4 . 6 . 1 手套的設計應能保證限制雜質(zhì)進人手套口。4 . 6 . 2 手套應與所穿消防員滅火防護服的袖口配套。4 . 6 . 3任何標簽和 附件都不應 對手套的性能帶來不利影 響或?qū)Υ?手套者造成危害 。5 試樣預處理5 . 1 洗滌干燥 當規(guī)定預處理作為試驗程序或性能要求的一部分時， 則應對試樣進行五次洗滌和五次干燥循環(huán)。按 G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 中程序 2 A規(guī)定的方法進行洗滌， 然后按程序 E規(guī)定的方法進行干燥。需采用總計五次洗滌干燥循環(huán)。不得使用洗衣袋。5 . 2干燥處理 手套和試樣應在溫度為( 2 。 土2 ) 0C、 相對濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下， 按 G B 6 5 2 9 -1 9 8 6的規(guī)定， 至少進行 2 4 h的狀態(tài)調(diào)節(jié) 。 試驗應在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 mi n內(nèi)進行。 注: 在經(jīng)洗滌預處理后的某些情況下可采取這種狀態(tài)調(diào)節(jié)， 以保證手套在試驗前完全達到干燥。5 . 3 濕態(tài)調(diào)節(jié) 將手套或試樣完全浸人溫度為( 2 0 +2 ) 的水中， 保持 2 m i n ， 進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如使用手套， 則手套在浸水前應先注水。 手套或試樣從水中取出， 使手指向下垂直懸掛 5 m i n ， 在試樣的上方和下方加上吸水紙， 施加3 . 5 k P a 的壓力， 保持 2 0 mi n , 試驗應在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 mi n內(nèi)進行6性 能要求6 . T 一般要 求 所有手套應符合阻燃和人體工效的要求， 根據(jù)手套應符合的任何其他性能的最低要求， 將其分為一類、 二類和三類， 手套不得同時歸入不同的性能類別。6 . 2 溫度要求6 . 2 . 1 阻燃性能 先按 5 . 1 的規(guī)定預處理， 再按 5 . 2的規(guī)定預處理后， 手套和袖筒外層和隔熱層材料的損毀長度不應大于 1 0 0 mm， 續(xù)燃時間和陰燃時間均不應大于 2 . 0 s ， 且不應有熔融、 滴落現(xiàn)象; 襯里材料不應有熔融、滴落現(xiàn)象 。6 . 2 . 2 整體熱防護性能6 . 2 . 2 . 1 手套本體組合材料按以下規(guī)定預處理后， 其熱防護能力( T P P值) 應符合表 1 的規(guī)定。 a ) 按 5 . 2 的規(guī)定預處理; b ) 先按 5 . 1的規(guī)定預處理， 再按 5 . 2的規(guī)定預處理。6 . 2 . 2 . 2 手套袖筒部分組合材料按 6 . 2 . 2 . 1的規(guī)定預處理后， 其熱防護能力( T P P值) 不應小于2 0 . 0 c a t / e m 。 表 1類別T P P值/ ( c a l/ c m )3) 3 5 . 02 2 8 . 01) 2 0 . 0GA 7 - 2 0 0 45 . 2 . 3 耐熱性能 整個手套試樣和襯里按 5 . 1 的規(guī)定預處理后， 在表 2 規(guī)定的試驗溫度下保持 5 min ， 試樣表面應無明顯變化， 且不應有熔融、 脫離和燃燒現(xiàn)象， 其收縮率應符合表 2的規(guī)定。 表 2類別試驗溫度/ 收 縮 率 / %32 6 0鎮(zhèn) 821 8 0( 511 8 0蕊 56 . 3 力學性能6 . 3 , 1 耐磨性能 手套本體掌心面和背面外層材料按 5 . 2的規(guī)定預處理后， 按GB / T 1 9 0 8 9 -2 0 0 3規(guī)定進行試驗時，加上基材為 3 0 0 g / m , 粒度為 1 0 。目的砂紙， 在 9 k P a的壓力下， 按表 3 規(guī)定的次數(shù)循環(huán)摩擦后， 試樣不應被磨穿。當兩者材料相同時， 可只對掌心面外層材料進行試驗。 表 3類別循環(huán)次數(shù)3 8 0 0 02 2 0 0 01 2 0 0 06 . 3 . 2 耐切割性能 手套本體掌心面和背面外層材料分別按 5 . 2和5 . 3的規(guī)定預處理后， 其割破力應符合表 4的規(guī)定。當兩者材料相同時， 可只對掌心面外層材料進行試驗。若手套帶有袖筒， 則應對袖筒外層材料按 5 . 2 和5 . 3的規(guī)定預處理后進行試驗， 以各部分材料的最小割破力確定性能。 表 4類別害 9 破力/ N3 4 . 02 2 . 01 2 . 06 . 3 ， 3耐撕破性 能 手套本體掌心面和背面外層材料按 5 . 2 的規(guī)定預處理后 ， 其撕破強力應符合表 5的規(guī)定。當兩者材料相同時， 可只對掌心面外層材料進行試驗。 表 5類別撕破強力/ N3 1 0 02妻 5 01妻 5 06 . 3 . 4 耐機械刺穿性能 手套本體掌心面和背面外層材料分別按 5 . 2和 5 . 3 的規(guī)定預處理后， 其刺穿力應符合表6的規(guī)定。當兩者材料相同時， 可只對掌心面外層材料進行試驗。GA 7 - 2 0 0 4表 6類別刺穿力/ N3妻 1 2 02) 6 01) 6 06 . 3 . 5標簽清晰度 按 7 . 8 試驗時， 手套標簽上的文字和圖形應清晰可見。6 . 4 阻隔性能要求6 . 4 . 1 防水性能 按 5 . 1 的規(guī)定進行預處理， 再按5 . 2的規(guī)定預處理后， 手套防水層和其線縫在靜水壓 7 k P a 下試驗5 m i n后， 結(jié)果應符合表 7的規(guī)定。 表 7類別性能3不 出現(xiàn) 水 滴2不 出 現(xiàn)水 滴1無要求6 . 4 . 2防化性能 按 5 . 1 規(guī)定的預處理后， 手套防水層和其線縫對下列化學液體按附錄 D試驗時， 結(jié)果應符合表 8的規(guī)定 。 a ) 2 0 下4 0 %的氫氧化鈉; b ) 2 0 下3 6 %的鹽酸; c ) 2 0 下 3 7 0 0 的硫酸; d ) 5 0 %甲苯和5 0 %異辛烷( V / V) . 表 8類別性能31h內(nèi)應無滲漏2無 要 求1無 要 求6 . 4 . 3整體 防水 性能 按5 . 1 規(guī)定的預處理后， 按附錄 E進行試驗時， 各類手套均應無滲漏6 . 5 人體工效要求6 . 5 . 1靈巧性能 按 5 . 1 的規(guī)定預處理后， 按 7 . 1 2 試驗時， 手套的性能等級應不小于表 9 規(guī)定的 1 級。 表 9性能等級滿足試驗條件的鋼棒的最小直徑/ mm11 1 . 029 . 538 . 046 . 555 . 0GA 7 - 2 0 0 46 . 5 . 2握緊性 能 按5 . 1 的規(guī)定預處理后， 按附錄 F進行試驗時， 戴手套與未戴手套的拉重力比不應小于 8 0 %.6 . 5 . 3 穿戴性能 按5 . 1 的規(guī)定預處理后， 按附錄 G進行試驗時， 手套的穿戴時間不應超過 2 5 s ,7試驗方法7 . 1 阻燃性能試驗 阻燃試驗方法按 G B / T 5 4 5 5 -1 9 9 7 進行， 其結(jié)果應符合 6 . 2 . 1的規(guī)定。7 . 2 整體熱防護性能試驗 熱防護性能試驗方法按附錄A進行， 其結(jié)果應符合 6 . 2 . 2的規(guī)定。7 . 3 耐熱性能試驗 耐熱性能試驗方法按附錄 B進行， 其結(jié)果應符合 6 . 2 . 3的規(guī)定7 . 4耐磨性 能試驗 耐磨性能試驗方法按 G B / T 1 9 0 8 9 -2 0 0 3 ， 其結(jié)果應符合 6 . 3 . 1的規(guī)定。7 . 5 耐切割性能試驗 耐切割性能試驗方法按附錄 C進行， 其結(jié)果應符合 6 . 3 . 2的規(guī)定。7 . 6 耐撕破性能試驗 撕破強力試驗方法按 G B / T 3 9 1 7 . 3 -1 9 9 7 進行， 其結(jié)果應符合 6 . 3 . 3 的規(guī)定。7 . 7耐機械刺 穿性能試驗 耐機械刺穿性能試驗方法按 G B 1 2 6 2 4 -1 9 9 。進行， 其結(jié)果應符合6 . 3 . 4 的規(guī)定。7 . 8 標簽清晰度檢驗 手套按 5 . 1的規(guī)定洗滌、 干燥后， 從烘干機中取出， 將手套置于光照度為 1 0 0 0 l x的環(huán)境下， 選擇視力或矯正視力為 1 . 0以上的試驗人員， 距手套標簽 3 0 0 mm處進行 目測， 其結(jié)果應符合6 . 3 . 5 的規(guī)定。7 . 9 防水性能試驗 手套防水層的耐靜水壓試驗方法按 G B / T 4 7 4 4 -1 9 9 7 進行， 其結(jié)果應符合 6 . 4 . 1的規(guī)定。7 . 1 0 防化性能試驗 手套防化性能試驗方法按附錄D進行， 其結(jié)果應符合 6 . 4 . 2的規(guī)定。7 . 1 1 整體防水性能試驗 手套整體防水性能試驗方法按附錄E 進行， 其結(jié)果應符合6 . 4 . 3 的規(guī)定。7 . 1 2 靈巧性能試驗 手套按5 . 1 的規(guī)定預處理后， 試驗人員戴試樣手套取物， 在 3 0 s 時間內(nèi)， 捏緊拳 1 0次做靈巧性能試驗將5根經(jīng)研磨后的不銹鋼試棒置于一塊平整表面上. 試棒長度為 4 0 m m， 直徑分別為 5 mm,6 . 5 mm, 8 mm, 9 . 5 m m, 1 1 mm。選擇其手的尺寸符合手套規(guī)格的試驗人員戴好手套， 不使用輔具， 在食指和拇指間范圍內(nèi)的拾取試棒。受試人員先后對每根試棒拾取 3次， 每根試棒的拾取時間需在 3 0 s內(nèi)， 無多余的手指動作。其結(jié)果應符合 6 . 5 . 1的規(guī)定。7 . 1 3 握緊性能試驗 手套握緊性能試驗方法按附錄F進行， 其結(jié)果應符合 6 . 5 . 2 的規(guī)定。7 . 1 4 穿戴性能試驗 手套穿戴性能試聰方法按 附錄 G講行 ， 其結(jié)果應符合 6 . 5 . 3的規(guī) 定。8檢驗規(guī)則試樣 要求確定符合第 4 章規(guī)定的設計要求的檢查應在整個手套上進行。確定材料和附件符合第 6章規(guī)定要GA 7 - 2 0 0 4求的試驗應在從手套上取出的試樣上進行 ， 如果無法從手套上取出相關試驗所需尺寸的試樣， 允許使用與實際手套的材料和附件相一致的試樣。在所有表面試驗中， 最外層的表面都應外露。8 . 2 分析準則 在包括測量在內(nèi)的所有試驗中， 合格評定均應根據(jù)平均值。8 . 3檢驗 手套的檢驗分為材料檢驗、 出廠檢驗和型式檢驗。8 . 3 . 1 材料檢驗8 . 3 . 1 . 1 材料檢驗應包含手套每層材料。8 . 3 . 1 . 2 外層材料檢驗按每批進廠數(shù)量抽檢， 每 2 0 0 0 m為一批次。隨機抽樣 2 m, 按表 1 0規(guī)定的項目進行檢驗， 經(jīng)檢驗合格后方可接受8 . 3 . 2 出廠檢驗8 . 3 . 2 . 1 手套應按表 1 0 規(guī)定的項目進行出廠檢驗， 經(jīng)檢驗合格后方可出廠。8 . 3 . 2 . 2 出廠檢驗每 1 0 0 0 副為一批次， 不足 1 0 0 。 副以實際生產(chǎn)量為一批， 每批抽取 3件樣品， 按表1 0 進行檢驗。如有一項不合格， 則對不合格項目檢驗進行加倍抽樣， 若仍出現(xiàn)不合格， 則該批產(chǎn)品為不合格 。8 . 3 . 3 型式檢驗8 . 3 . 3 . 1 型式檢驗按表 1 0的規(guī)定項目進行， 通常在下列情況下進行: a ) 新產(chǎn)品試制的定型檢驗; b ) 材料、 工藝有較大改變時; c ) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時; d ) 停產(chǎn)一年以上重新恢復生產(chǎn)時; e ) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。8 . 3 . 3 . 2 型式檢驗的樣品在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣， 樣本數(shù)量為 5副手套。8 . 3 . 3 . 3 型式檢驗按表 1 0 規(guī)定的檢驗項目進行， 檢驗項目的不合格分類按表 1 1 進行。8 . 3 . 3 . 4 檢驗的結(jié)果出現(xiàn)下列情況時， 即判定為不合格: a ) 出現(xiàn) A類不合格; b ) 出現(xiàn)不少于二個 B類不合格; c ) 出現(xiàn)一個 B類不合格時， 同時出現(xiàn)不少于二個 c類不合格; d ) 出現(xiàn)不少于三個 c類不合格。8 . 3 . 3 . 5 型式檢驗出現(xiàn)不合格項目時， 產(chǎn)品應停止生產(chǎn)和銷售， 由生產(chǎn)商采取有效措施， 直到型式檢驗合格后方可恢復生產(chǎn) 表 1 0材料檢驗 、 出廠檢驗和型式檢 驗序 號標 準 序 號檢 驗 項 目材 料 檢 驗出 廠 檢 驗型式 檢 驗16 . 2 . 1阻 燃 性 能JJz6 . 2 . 2整體熱防護性能, /J36 . 2 . 3耐 熱 性 能J召46 . 3 . 1耐磨性能了J56 . 3 . 2耐 切 割 性 能丫了66 . 3 . 3耐 撕 破 性 能JJ76 . 3 . 4耐機械刺穿性能J丫GA 7 - 2 0 0 4表 1 0( 續(xù) )序 號標準序號檢 驗 項 目材 料 檢 驗出 廠 檢 驗型 式 檢 驗86 . 3 . 5標 簽 清 晰 度Js6 . 4 . 1防 水 性 能J召1 06 . 4 2防化 性 能J1 16 . 4 . 3整體防水性能J, /1 26 . 5 . 1靈 巧 性 能J1 36 . 5 . 2握 緊 性 能J1 46 . 5 . 3穿戴性能J表 1 1 不合格分類表檢驗項目不 合 格 分 類A 類s類C類阻 燃 性 能未達標準要求整 體 熱 防 護 性 能未達標準要求耐熱性能未達標準要求耐磨性能( 循環(huán)次數(shù))3 類 5 0 0 0且 6 0 0 0妻 6 0 0 0且 7 0 0 0要 7 0 0 0且 1 4 0 0且 1 6 0 0)l 6 0 0且1 8 0 0妻 1 8 0 0 且 2 0 0 0割 破 力 / N3 類 3 . 0且 3 . 5且 4 . 02類 , 1 類 1 . 0且 1 . 5) 15且 2 . 0撕破強力/ N3類 6 0且 8 0 且 1 0 02 類 , 1 類 3 0且 4 0且 5 0刺 穿 力 / N3類 8 0且 1 0 0要 1 0 0且 丈 1 2 02類 、 1 類 4 0 且 5 0且 6 0標 簽 清 晰 度未達標準要求耐靜水壓性能/ k P a 3 且 5且 7防化性能未達標準要求整體防水性能未達標準要求靈 巧 性 能未達標準要求握 緊 性 能未達標準要求穿 戴 性 能未達標準要求G A 7 - 2 0 0 49標志 、 生產(chǎn)商提供 的信息9 . 1 標志9 . 1 . 1 每副手套應有永久性的標簽， 標簽上應提供圖 2中所規(guī)定的內(nèi)容:“ 消防手套符合GA 7 -2 0 0 4標準”生產(chǎn)商或授權(quán)代表的名稱、 商標:生產(chǎn)日期:規(guī) 格 :洗滌和干燥說明:手套的材料:禁止使用場合: “ 不 要 撕 去 本 標 簽 ”圖 2標簽示意 圖3 . 1 . 2 標志上的文字大小應不小于 2 m m， 圖形大小應不小于 1 0 mm( 包括邊框) 。文字和圖形宜采用白底黑字的形式。 . 1 . 3 每一副手套除按 9 . 1 . 1 的規(guī)定進行文字標識外， 還應按圖 3 所示進行標識。圖 3圖形標 識9 . 2 生產(chǎn)商提供的信息 手套的生產(chǎn)商應為每副手套提供下列說明: a ) 生產(chǎn)商或授權(quán)代表的名稱、 商標和地址; b ) 產(chǎn)品名稱; c ) 產(chǎn)品所用材料類型和商業(yè)名稱; d ) 清洗的說明; e ) 儲藏和保養(yǎng); f ) 安全注意事項; 14 ) 運輸包裝類型。GA 7 - 2 0 0 4 附錄A ( 規(guī)范性 附錄)熱防護性能試驗A. 1 原理 通過對織物表面導致人體二度燒傷( 灼傷) 所需熱能測定， 評價手套熱防護的相對能力。A. 2樣品 對三個樣品進行熱防護性能試驗， 樣品大小應為 1 6 0 mm X 1 6 0 mm， 包含代表手套試驗項 目的所有層 。A. 3試驗準備 將樣品在溫度為( 2 0 +2 ) C、 相對濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下保持 2 4 h .A . 4 試驗步驟A . 4 . 1 所有試驗和校準都應在一個通風櫥內(nèi)進行以便帶走燃燒產(chǎn)物或煙氣。A . 4 . 2 將手套試 樣如圖A . 1 放置， 將總熱通量定在( 8 3 士4 ) k W/ m z ， 相當于( 2 . 0 士。 . 1 ) c a l / ( c m 2 s ) ,應用試驗銅熱量計測量總熱通量。試驗銅熱量計應直接放在樣品與穿向皮膚的一面接觸， 打開百葉窗，開始試驗， 標明暴露開始時間， 3 0 s 后關閉百葉窗。1 襯 里 ;2 隔熱層;3 隔濕層;4 外層;5 一 一 受 熱 面 。圖AA . 5 試驗結(jié)論 從反應曲線和人體組織忍受曲線相交點， 讀出導致二度燒傷的時間， 精確到0 . 1 s ,丁F 尸 =F X T(A . 1 )愁:T P P -熱防護能力， 單位為卡每平方厘米( c a l / c m2 ) ; F - 暴露熱通 量， 單位為卡每平方 厘米秒 c a l / ( c m z s ) ) ; 1 一導致燒傷的時間， 單位為秒( s ) ,取三塊試樣的平均值為計算結(jié)果。G A 7 - 2 0 0 4 附錄B( 規(guī) 范性附錄)耐熱性能試驗B。 1 原理織物在高溫環(huán)境下保持一段時間以后， 織物的尺寸變化率。B. 2裝置B. 2 . 1 干燥箱 干燥箱的要求如下: 溫度范圍: 2 0 C -3 0 0 C ; 溫度波動度: 士2 . 0 0C ; 有足夠的容積使試驗樣品單獨放置。B . 2 . 2測f直尺 采用。 . sm長的毫米刻度尺。B . 3樣品手套試樣應為整個手套。襯里尺寸為 1 0 0 mmx 1 0 0 mm, 沿經(jīng)、 緯向取樣， 數(shù)量為三塊。B 4 試驗準備將樣品在溫度為( 2 。 士2 ) 0C、 相對濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下保持2 4 hB. 5試驗步驟 在手套掌心一側(cè)， 從手套中指到手套底端測量該手套的長度。在手套掌心一側(cè)， 手指根部以下測量其寬度。在手套內(nèi)充填干燥的蛙石， 用夾具夾住手套底端口， 將干燥箱加熱至所需溫度并穩(wěn)定 3 0 mi n ,然后將樣品連同夾具將試樣懸掛于干燥箱內(nèi)， 樣品與樣品或樣品與干燥箱壁的任何一面的距離不應小于 5 0 mm 從關上干燥箱門起記錄時間， 5 m i n后打開干燥箱門， 取出樣品， 立即將手套內(nèi)的蛙石取出，重新按以上同樣的方法再次測量手套的長度和寬度， 對襯里樣品同樣測量其長度和寬度。B 6 試 驗結(jié)論 樣品應在 2 mi n以內(nèi)， 測量完長、 寬方向的尺寸， 按式( B . 1 ) 計算最大尺寸變化率， 以三塊試樣的平均值為檢驗結(jié)果。 D: 一D,一 D1X 1 0 0 %(B. 1 )式 中:尸 尺寸變化率， 單位為%;D , 加熱前尺寸， 單位為毫米( mm) ;D z 加熱后尺寸， 單位為毫米( mm) .其結(jié)果應符合 6 . 2 . 3的規(guī)定。GA 7 - 2 0 0 4 附錄C ( 規(guī)范 性附錄)耐切 割性能試 驗C l 原理通過對刀片施加一定的力于織物表面， 進行切割， 評價手套的耐切割能力。C. 2設備試驗設備如圖C . T 所示， 要求如下:a ) 刀片: 應為硬度不小于 H R C 4 5的不銹鋼刀片， 其刃口長度不應小于 6 5 mm， 寬度不應小于 1 8 mm， 厚度為( 1 . 0 士0 . 5 ) m m， 刀刃斜角寬度為( 2 . 5 士0 . 2 ) mm， 刀刃口夾角為 2 2 0 :b ) 硅碼支架: 其質(zhì)量與刀片質(zhì)量之和不應大于 2 0 0 g ;戶刀架: 應能將刀片剛性夾持， 刀片平面與試樣夾具長軸的夾角為( 9 0 士2 ) 0 ， 刃口與試樣夾具短 軸的夾角為( 9 。 士2 ) 0 ;幻試樣夾具: 表面為圓弧型的金屬夾具， 圓弧半徑為( 3 8 士0 . 5 ) m m， 長度不應小于 1 1 0 m m, 寬度 不應小于3 2 m m ;: ) 支承架: 應能保證試樣夾具以規(guī)定的速率沿刀片刃口方向運動。 單 位 為 毫 米1 -祛 碼 ;2 -祛碼支架;3 刀 架 ;4 刀 片 ;5 試樣夾具;6 支承架圖 C. 1C. 3樣品 對三個樣品進行耐切割性能試驗， 樣品的大小應為 5 0 mm X 1 0 0 mm， 取手套本體掌心和背面的外層材料或手套袖筒材料。C . 4 試驗準備C . 4 . 1 干燥處理 將樣品在溫度為( 2 0 士2 ) 0C、 相對濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下保持 2 4 hGA 7 - 2 0 0 4C . 4 . 2濕態(tài)處理 將手套完全浸人溫度為( 2 0 士2 ) 的水中， 歷時 2 min ， 然后取出， 使手套的手指向下垂直懸掛5 m i n ， 取下后在手套的上方和下方加上吸水紙， 并施加 3 . 5 k P a的壓力， 歷時 2 0 m i n , 然后在 5 mi n內(nèi)進行試驗 。C . 5 試驗步驟 將樣品覆蓋在試樣夾具上， 兩面夾住樣品， 在硅碼支架上加琺碼， 使其與祛碼支架總重達2N， 把刀片插人刀架內(nèi)， 然后放下砍碼支架， 使刀口前端 2 2 m m處與樣品直接接觸， 并以( 2 . 5 士。 . 5 ) m m/ s的速率朝與刀口平行的方向拉動支承架， 當支承架移動 2 0 mm時， 應停止拉動， 舉起祛碼支架， 目測檢查樣品是否被割破， 若沒有被割破， 則以每次增加 。 . 1 N的重力， 并于原位置間隔 1 0 mm-1 5 m 二處重復試驗過程， 直到被割破為止， 記錄樣品被割破時的最小力。C . 6試驗結(jié)論樣品被割破時的最小力即為手套的割破力， 結(jié)果應符合 6 . 3 . 2的規(guī)定。GA 7 - 2 0 0 4 附錄D( 規(guī)范性附錄)防化性 能試 驗D。 1 原理 將手套防水層在壓力條件下用化學液體對其進行耐滲透性測試， 以觀察其在特定時間和特定壓力序列下是否出現(xiàn)可見的液體滲透現(xiàn)象。D. 2設備檢驗設備如下:a ) 液體滲透測試儀， 如圖D . 1 所示;b ) 空氣壓力源: 能保持提供的空氣壓力不低于( 1 3 . 8 士1 . 3 8 ) k P a ;c ) 電子計時器D 3樣品對三個樣品進 行防化性能試 驗， 樣品大小應為?7 5 m m X 7 5 m m ,D. 4試驗準備將樣品在溫度為( 2 0 士2 ) 0 C、 相對濕度為( 3 0 - 8 0 ) %的條件下保持 2 4 h ,D. 5試驗步驟D . 5 . 1 在樣品施加測試化學液體的背面， 放上一滴能產(chǎn)生特征變色的測試液體。D . 5 . 2 按圖D . 3 所示組裝滲透容器， 每個螺栓應扭轉(zhuǎn)到 1 3 . 6N m， 并按圖D 沼 所示， 將排水閥向下安裝在測試架上， 關閉排水閥。D . 5 . 3 將測試液體通過頂部端口仔細和完全地注人到滲透容器艙中( 可以使用注射器和漏斗) 。容器艙中不能存有空氣的氣隙。如果測試液體在測試期間的任何時間滲透過了測試試樣的話， 就中止此次測試。D . 5 . 4 將空氣線連接到滲透容器上， 將壓力調(diào)節(jié)器的壓力設置到 。k P a ， 并關閉容器的通風閥門。D . 5 , 5 以不大于3 . 5 k P a / s 的速率改變壓力， 所施加的壓力要求為: 先在 0 k P a 壓力下持續(xù) 5 mi n ， 然后在 1 3 . 8 k Pa壓力下持續(xù) 1 mi n， 再在 0 k P a壓 力下持續(xù) 5 4 mi nD . 6 試驗結(jié)論 對試樣進行觀察， 如果在觀察試樣側(cè)面時發(fā)現(xiàn)滴液， 或發(fā)現(xiàn)特征性變色， 或同時發(fā)現(xiàn)這兩種情況時，則表明該試樣是不合格的， 如果出現(xiàn)這種情況， 即中止試驗。如果在試驗期間沒有發(fā)現(xiàn)滴液或特征性的變色 ， 則表明該試樣是 合格的。GA 7 - 2 0 0 41 壓縮空氣或氮氣;z 空氣線連接器;3 空氣壓力調(diào)節(jié)器;4 可以調(diào)節(jié)的安全閥;5 壓力計;6 一 一 容器的通風閥;7 雌性藕合器;8 - 一帶雄性藕合器的橡膠空氣軟管;9 安全罩;1 0 -滲透測試容器;1 1 排 水 閥 。圈 D.GA 7 - 2 0 0 41 壓縮空氣或氮氣;2 空氣線連接器;3空氣壓力調(diào)節(jié)器;4 可以調(diào)節(jié)的安全閥;5 壓力計;6 容器的通風閥;7 雌性藕合器;8 帶雄性藕合器的橡膠空氣軟管;9 安全罩;1 0 -滲透測試容器;1 1 排水閥;1 2 -旋轉(zhuǎn)鉗;1 3 -滋出盤;1 4 兩件套軸環(huán)圖 D. 2GA 7 - 2 0 0 4) 一 1 -透明蓋; 2 -凸緣蓋;3 襯 墊 ;4阻滯篩;5 襯 墊 ;6 -測試試樣;7 頂部端口;8 延伸的P T F E襯墊材料;9 容器體;1 0 -剎 乍 水閥;1 1 - 容器支撐體圖 D。 3GA 7 - 2 0 0 4 附錄E ( 規(guī)范 性附錄)整體防水性能試驗E . 1 原 理 對戴在一個可產(chǎn)生水印的內(nèi)手套上的試驗手套， 將部分浸人一個水箱中， 進行手的伸握， 檢查內(nèi)手套上的水印。E. 2設備 一個可產(chǎn)生水印的手套應覆蓋