施工安全操作規(guī)程.doc

.目 錄第一章 總 則 （1）第二章 施工作業(yè)安全技術操作規(guī)程十條總則（2）第三章 起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程 （2）一、 一般要求（3）二、 吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程（3）三、 工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程（4）四、 起重工具使用安全操作規(guī)程（5）五、 龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程（8）六、 纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程（9）第四章 裝吊工安全操作規(guī)程 （10） 七、 起重司機安全操作規(guī)程（11）第五章 高處及水上作業(yè)安全操作規(guī)程（11）一、 高處作業(yè)安全操作規(guī)程 （12）二、 水上作業(yè)安全操作規(guī)程 （13）第六章 木工作業(yè)安全操作程 （13）一、 一般要求（14）二、 車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程（14）三、 建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程（18）第七章 混凝土施工安全操作規(guī)程 （19）一、 一般要求（19）二、 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程（20）三、 混凝土泵送設備使用安全操作規(guī)程（20）四、 混凝土振動棒使用安全操作規(guī)程（21）五、 混凝土灌筑及養(yǎng)生安全操作規(guī)程（22）六、 橋梁混凝土工安全操作規(guī)程（23）第八章 鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程 （24）一、 鋼筋調直機安全操作規(guī)程（24）二、 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程（25）三、 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（25）四、 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程（26）五、 鋼筋工安全操作規(guī)程（26）第九章 主要機電作業(yè)安全操作規(guī)程 （27）一、 電工作業(yè)安全操作規(guī)程（27）二、 電（氣）焊工安全操作規(guī)程（28）三、 配電間安全操作規(guī)程（29）四、 鉗工安全操作規(guī)程（30）第十章 預應力張拉及壓漿施工安全操作規(guī)程 （31）一、 一般要求（31）二、 張拉作業(yè)安全操作規(guī)程（31）三、 孔道壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程（31）第十一章 土石方工程施工作業(yè)安全操作規(guī)程（32）一、 一般要求及場地清理（32）二、 土方工程（33）三、 石方工程（38）四、 防護工程（41）第十二章 附 則（42）可編輯修改第一章 總 則 第1.0.1條 為加強安全生產管理，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，預防事故的發(fā)生，切實保障職工在施工生產中的安全和健康，制定本規(guī)程。 第1.0.2條 本規(guī)程適用于公司各單位從事鐵路、公路橋梁及各類基礎和建筑安裝工程等施工生產作業(yè)。 第1.0.3條 本規(guī)程編制依據：國家和有關部委及我局頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程、工廠安全衛(wèi)生規(guī)程、鐵路橋涵施工安全技術規(guī)程、基建施工確保運輸安全的規(guī)定、施工機械安全技術操作規(guī)程、橋梁起重工、木工、混凝土、鋼筋工安全操作規(guī)程。 第1.0.4條 施工生產中，必須在安全設施、機械設備狀態(tài)良好，施工環(huán)境符合安全規(guī)定，人身防護齊備的情況下進行施工生產作業(yè)。 第1.0.5條 班前應認真聽取工長和安全員交待生產任務及安全操作注意事項，在生產作業(yè)過程中，應嚴格遵照本規(guī)程進行操作，不得違章違紀作業(yè)。 第1.0.6條 認真執(zhí)行安全交接班制度，并填寫安全交接班記錄。做到交待不清不接班。 第1.0.7條 按時參加班組每周兩小時安全學習，結合生產實際學習安全規(guī)章制度，安全基礎知識，總結安全工作經驗，吸取事故教訓，查找作業(yè)中的不安全因素，提出改進方法，并做到自己能辦的事及時改進，自己辦不到的事，積極反映，要求盡快改進，做到防患于未然。 第1.0.8條 要認真聽取施工負責人和安全監(jiān)察員的意見，及時改進或完善有關安全設施和糾正違章違紀行為，消除事故隱患。 第1.0.9條 發(fā)生因工傷亡事故，首先應搶救傷員，保護現(xiàn)場，積極參加事故分析會，有責任實事求是反映情況，從中吸取教訓。 第1.0.10條 施工生產中的安全防護設施、安全裝置、消防器材及安全警示標志，不得擅自拆除和移動，如工作需要拆除或移動時，完工后應立即恢復原狀。 第1.0.11條 不得擅自亂動非本人負責的機械、電器設備、機動車輛、船舶等。 第1.0.12條 乘坐交通船(劃子)、應遵守乘船的定員和安全規(guī)定，不得在船頭、船尾、船邊站立或騎坐，上、下船時，不得爭先恐后，搶上搶下，應聽從船員的指揮，等船?？糠€(wěn)妥后，方可上、下。 第1.0.13條 在水上進行作業(yè)時，應先檢查工作船上的走道和兩側的欄桿是否完善和牢靠，要按規(guī)定穿好救生衣，嚴禁下水洗澡和游泳。 第1.0.14條 嚴禁強行扒車、攔車、跳車或者強迫司機開車、乘坐翻斗車車廂、站立在矮邊車廂內和汽車吊機駕駛室外面等。 第1.0.15條 在既有線施工時，除要認真執(zhí)行基建施工確保運輸安全的規(guī)定中的有關安全規(guī)定外，對施工生產作業(yè)使用的材料、機具、設備等，在使用和存放中嚴禁侵限；施工人員不得在線路上行走或坐臥休息，嚴禁在車底下乘涼或避雨以及鉆車送物；橫過軌道時，應止步了望，確認兩端無列車開來時方可通過；列車在行進中嚴禁扒車、跳車；抬運長物件跨越軌道或沿線路行走時，必須設防護人員，以便能及時避讓列車通過。 第1.0.16條 凡患有心臟病、高血壓、癲癇病，嚴重貧血癥、肢體不全等或經醫(yī)生檢查不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。 第1.0.17條 嚴禁酒后上班或在工作中穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋、打赤膊等，應按規(guī)定穿戴所從事作業(yè)的防護用品。 第1.0.18條 進入施工場地必須戴安全帽。 第1.0.19條 合同工、臨時工、轉崗工人應按有關規(guī)定進行培訓并考試合格后，才能從事相應工種的作業(yè)。轉崗從事其他工種作業(yè)時，也必須進行轉崗安全操作培訓，并考試合格，方可上崗作業(yè)。 第1.0.20條 各工地應根據本規(guī)程要求，結合實際情況制定相應的安全操作細則，并付諸實施。第二章 施工作業(yè)安全技術操作規(guī)程十條總則一、進入施工、作業(yè)現(xiàn)場均應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，現(xiàn)場作業(yè)安全帽必戴，高處作業(yè)掛好安全帶，臨水作業(yè)穿好救生衣。二、遵章守紀，不違章作業(yè)、違章指揮，并制止他人違章作業(yè)、違章指揮，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。三、各種安全防護裝置、信號標志、防護設施不準隨意移動和拆除，應保持齊全有效。四、遵守施工紀律，嚴格按規(guī)定的施工工藝進行操作；禁止超負荷使用機器設備。檢修機械、電器設備必須停機斷電。五、不準擅自攀爬腳手架等危險高空及正在行駛的工程車輛；非經指派不準開動非本人操作的車輛、電氣開關和機械設備；非電工不準裝拆、修理電氣線路和電氣設備。六、多人聯(lián)合作業(yè)和起重搬運作業(yè)服從統(tǒng)一指揮，密切配合，并堅守工作崗位。七、非工作需要不得在危險場所停留或通過；在倉庫、易燃易爆品附近應嚴禁煙火。八、施工作業(yè)現(xiàn)場、車間應保持整潔，實行安全文明生產，工作完畢要做到工完料凈場地清；施工作業(yè)現(xiàn)場、生產車間要留有安全通道。九、操作中要集中思想，禁止從事與工作無關的事情；嚴格禁止酒后上崗作業(yè)。十、認真做好交接班工作，要作到交班清，接班嚴，并認真按規(guī)定做好交接班記錄，不留事故隱患。第三章 起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)定，凡從事起重安裝作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、一般要求 第2.1.1條 應熟識和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。第2.1.2條 應根據不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。第2.1.3條 作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。第2.1.4條 工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能，確認完好，方可使用。第2.1.5條 檢查施工生產作業(yè)場所的電氣設施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。第2.1.6條 應盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護設施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。第2.1.7條 在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。第2.1.8條 進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。二、吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.2.9條 起重安裝作業(yè)前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。第2.2.10條 起重安裝作業(yè)前應清除工地及所經道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。 第2.2.11條 使用吊機起重安裝作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行相應吊機的安全使用規(guī)定。第2.2.12條 各種起重機械使用前，應進行試吊。試吊前，還應對起重機械進行全面檢查，確認良好，方能進行。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊的重量應為標定吊重的1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10 min，對各部位進行檢查。動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經確認合格后，方得使用。第2.2.13條 各種吊機在使用和走行時，應有良好的道路。第2.2.14條 起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。第2.2.15條 吊機指揮應由對起重作業(yè)有經驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。 第2.2.16條 起重工在工作時應集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。第2.2.17條 起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機停止作業(yè)時，應安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。第2.2.18條 采用扒桿起吊重物時，扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要求，纜風繩和地壟必須牢固。 第2.2.19條 起吊重物時，首先應明確其重心，確定應使用的吊具和捆扎的部位。兩支點起吊時，兩付吊具中間的夾角不應大于60。第2.2.20條 起吊重物時，吊具捆扎應牢固，應封鉤防滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時，吊具應墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時，應有防止物件擺動的措施。第2.2.21條 起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 第2.2.22條 起吊重物轉移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。 第2.2.23條 起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅離崗位，嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關與各種控制設備。第2.2.24條 采用兩臺吊機同時起吊一件重物時，應在現(xiàn)場施工負責人的指導下進行。在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔的起重量不超過其容許起重量的80%。第2.2.25條 起重使用的鋼絲繩應不起油、無死彎，在任何一個斷面內的斷絲量不得超過此斷面總根數的5%。 第2.2.26條 起重吊機在高壓電線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線應有一定的安全距離。必要時，還應搭隔離設施。 第2.2.27條 在地面軌道上行駛的露天工作的起重機，應有夾軌鉗，以增加其穩(wěn)定性。防止在大風吹襲時被刮倒。 第2.2.28條 起重機在深坑邊工作時，機身(或走行軌道)與坑邊應根據土質情況保持必要的安全距離。 第2.2.29條 用電動機作動力的起重機，應設有起重量限位器與卷揚限制器。三、工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程第2.3.30條 搬運物件時，走行姿式要正確，兩腿要擺開，單人負重最大不得超過80公斤，多人抬運長大物件時，步伐應協(xié)調，負重量均勻，每人負重不得超過50公斤。第2.3.31條 使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤，裂紋，腐朽等，搬運瀝清枕木或其他有毒物品時，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。第2.3.32條 搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩杠，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。第2.3.33條 采用膠輪平板車推運料具時，推行姿式應正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運時，嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上，坡道上應距10米以上，不得在二臺車之間穿行。第2.3.34條 采用軌道小平車運料具時(指在工地內)，平車上應裝有制動裝置，時速一般不得超過五公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應站在車的兩側，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。第2.3.35條 采用托板，滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整，堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。四、起重工具使用安全操作規(guī)程（千斤頂的使用）第2.4.36條 根據起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經試頂確認良好，方可使用。第2.4.37條 千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。第2.4.38條 千斤頂的放置，應對正被頂物件的重心位置，當同時用二臺以上的千斤頂進行工作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。第2.4.39條 千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。 第2.4.40條 千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23厘米，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。 第2.4.41條 千斤頂起落時，必須緩慢地進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。第2.4.42條 當起頂又長又高的重物或構件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支撐牢靠后，再進行另一端起落，嚴禁兩端同時起落，以防頂翻重物或構件而發(fā)生事故。 第2.4.43條 千斤頂工作時，應有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（卷揚機的使用） 第2.4.44條 卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設計。如采用底座螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數，并捆扎牢靠，方向順直。 第2.4.45條 卷揚機安好后，經試運轉，確認捆扎牢靠，機件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉正常，方可使用。如該機使用時間較長時，應搭好防雨棚。 第2.4.46條 用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應適當，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應先打好梢、后處理并取下?lián)u把，防止搖把回轉打傷人。 第2.4.47條 用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經操作技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。 第2.4.48條 卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。第2.4.49條 卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（滑車的使用）第2.4.50條 滑車、吊鉤應根據起重量選用，無起重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全系數。 第2.4.51條 滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久變形或有裂紋時，應當更換。第2.4.52條 滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確，吊具栓掛好后應封鉤。 第2.4.53條 在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯記號，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子擰麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。 第2.4.54條 起吊物件時，待物件提高1020厘米，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙，跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。（倒鏈滑車的使用）第2.4.55條 應根據物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。 第2.4.56條 倒鏈滑車栓掛點應堅固，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面經檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。 第2.4.57條 用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站立在適當的位置，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭部伸入被吊物件的下方觀察情況。第2.4.58條 利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時，應有防慣性碰撞的措施；不得利用倒鏈滑車起吊重量不明的物件。（起重扒桿的使用）第2.4.59條 綁扎扒桿所用的木料，應根據起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以2025厘米為宜。第2.4.60條 人字扒桿頂端交叉處根據起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以拌腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔3040厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上、下。第2.4.61條 扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確定扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機等無異常，方可使用。 第2.4.62條 人字扒桿頂端，應栓好纜風繩，纜風繩應成4560角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調正扒桿的前傾角度。（鋼絲繩及卡環(huán)的使用）第2.4.63條 鋼絲繩及卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。第2.4.64條 根據起吊物件的重量，選用鋼絲繩(千斤繩)及卡環(huán)，使用前宜經計算決定，并按表1的安全系數使用。 各種用途鋼絲繩所采用的安全系數如下表表1工 作 名 稱安全系數K值纜風使用的鋼絲繩手搖卷揚機用的鋼絲繩機械卷揚機使用的鋼絲繩綁扎吊具使用的鋼絲繩（千斤繩）345.510可用下面的簡單公式，來估算吊具(千斤繩)的允許承載力： 鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)直徑(毫米)4.5 (公斤)。第2.4.65條 鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損,銹蝕折減系數見表2，起吊重要的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。表2 鋼絲繩報廢斷絲標準數根絲斷系全安數繩絲鋼鋼絲繩結構6（19）（GB1120-74）6（37）一個節(jié)距中的斷絲數交互捻同向捻交互捻同向捻小于667大于7121416678222630111315折 減 系 數 表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%101520253040大于40%折減系數85757060500(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液，易爆，易燃物品的鋼絲繩在應用上表數值時應減半)鋼絲被燒壞或斷了一股時，應當更換。第2.4.66條 鋼絲繩在編成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米，用繩卡連結時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數量和間隔距離，應根據不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。 第2.4.67條 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線，電焊鉗）相碰，以防燒斷。五、龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.5.68條 使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應符合本章二節(jié)有關規(guī)定，繩卡應牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關、制動器和其它安全裝置應可靠。檢查應在無電情況下進行，檢查并確認一切正常后，方可送電試車以確認安全裝置的可靠性。檢查完畢，鳴長鈴通知指揮，然后守崗待令。第2.5.69條 液壓系統(tǒng)應安全可靠。 第2.5.70條 所有電氣設備的金屬外殼均應接地。第2.5.71條 起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。第2.5.72條 工具、備件等應放在工具箱內。禁止隨意擱放，以免落下傷人。第2.5.73條 走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。第2.5.74條 走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。第2.5.75條 起重機行走時，禁止搭人或搭物。第2.5.76條 起重機作業(yè)必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。第2.5.77條 被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。第2.5.78條 起重機走行時，要確認兩側驅動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調整。第2.5.79條 兩臺起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。第2.5.80條 起吊物下禁止站人。第2.5.81條 空車走行時，吊鉤要離地面2 m以上。第2.5.82條 采用兩臺龍門起重機架梁、移梁作業(yè)時，梁上不許坐人，梁下禁止站人。龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調整。第2.5.83條 禁止起吊物長時間停留在空中。第2.5.84條 起重機各系統(tǒng)及部位的保養(yǎng)按相應的保養(yǎng)要求執(zhí)行，對起重機進行維護或維修時必須切斷電源。第2.5.85條 風力超過六級時，應立即停止工作，并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，關好門窗，切斷電源。第2.5.86條 應根據龍門起重機的使用頻率，制定相應的定期檢查制度，按期對起重機結構、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、起重部件、安全裝置等進行全面檢查。 第2.5.87條 當班運行情況應如實記入運轉記錄，對未處理的問題應記在運轉記錄的交接班記錄欄內，并及時通知接班人員。 六、纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.6.88條 纜索吊機基礎的開挖，應按設計或基礎施工規(guī)范有關規(guī)定辦理。第2.6.89條 纜索吊機的混凝土基礎灌筑，應按混凝土施工規(guī)范有關規(guī)定辦理。第2.6.90條 纜索吊機吊索塔架的安裝及拆除，應按施工工藝及安裝作業(yè)安全操作有關規(guī)定辦理。第2.6.91條 主索道、卷揚機等使用的地垅，應選擇在堅硬的地基上。地垅深度和結構布置，應通過檢算，較大的地垅還應進行設計?；靥钔翍粚嵅⒏叱鲈孛妫苑婪e水。必要時，地垅應作拉力試驗，確認合格，方可使用。第2.6.92條 在吊機塔架的頂部應安裝避雷設施，起吊鋼絲繩應有防止過位措施。第2.6.93條 主索道安裝應符合下列要求：（1）主索道安裝前，應制定安裝工藝及安全措施;（2）主索道安裝前，應在索道跨越公路、鐵路的道口搭設架空支架;（3）安裝前，應拉好塔架上的纜風繩，檢查主索的質量情況;（4）主索道安裝時,應在有行人、車輛通過的場所，或靠近村莊、街道附近設置警戒線；（5）主索道安裝時，應先將主索的一端在地垅上錨牢固，爾后收緊。在主索撓度達到設計要求后，再鎖定另一端；（6）主索道兩端須安裝限位器。第2.6.94條 纜索吊機試吊應符合下列要求：（1）試吊前，應檢查塔架螺栓、主索道、纜風繩、地垅、電力設備及卷揚機安裝情況，并經試運轉，確認合格，方可試吊；（2）試吊應包括靜載重和動載重兩項，具體規(guī)定應按本章“二、吊機起重作業(yè)”的有關規(guī)定或按設計要求辦理，并做好記錄；（3）試吊中和試吊后，應檢查塔架基礎及結構，起吊走行系統(tǒng)，纜風繩、地垅、機械電器設備等有無異常現(xiàn)象，如均屬正常，方可使用。第2.6.95條 纜索吊機起吊作業(yè)應符合下述要求：（1）嚴禁在制動不良的情況下起吊；（2）起吊作業(yè)時，應按吊機起重作業(yè)的有關規(guī)定辦理。（3）起吊重物下面嚴禁站人。在纜索吊附近搭設的工棚、倉庫等建筑物，必須位于起吊范圍以外一定的安全距離處；（4）起吊時，嚴禁斜拉、斜吊或超載起吊，在無安全裝置的情況下，嚴禁吊送人員；（5）纜索吊機應按有關規(guī)定進行定期檢查合保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時予以處理；（6）停止工作或下班后，應將起吊滑車吊鉤走行到規(guī)定的位置，并收緊吊鉤。卷揚機應予制動，電源應切斷，閘刀盒應加鎖。七、裝吊工安全操作規(guī)程第2.7.96條 橋梁裝吊工屬特種作業(yè)人員，應經專業(yè)培訓并取得安全操作合格證后，方可上崗作業(yè)。第2.7.97條 作業(yè)前應檢查施工生產場地的環(huán)境、安全設施，以及千斤繩、卡環(huán)和吊鉤等設施，在確認正常并符合有關安全規(guī)定后，才可以開始作業(yè)。第2.7.98條 應嚴格執(zhí)行裝吊作業(yè)的“八不吊”，確保裝吊作業(yè)安全。第2.7.99條 起吊物體前應明確所吊物體的重量。若不能確認，應經操作者或技術人員計算確定，并按確認的重量選擇合適的千斤繩和卡環(huán)。第2.7.100條 拴掛吊具時應按物體的重心確定吊具的拴掛位置。當采用雙支點或多支點起吊時，吊鉤的千斤繩夾角不宜大于60度。吊具拴掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。第2.7.101條 起吊非勻稱細長桿件時，其吊點位置應經計算確定，起吊勻稱細長桿件時可按以下數據拴掛：1、單支點起吊0.3L；2、雙支點起吊0.21L（L為桿件全長）。起吊長大物件時應拴溜繩。第2.7.102條 捆綁有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處應墊麻袋或橡膠等物，以免損傷千斤繩。第2.7.103條 物件起吊時，應先將吊物提升離地面1020 cm，經檢查確認正常后，方可繼續(xù)提升；擱置吊物時，應緩慢下降，確認吊物放置平穩(wěn)、牢靠后，方可松鉤，以免吊物傾翻傷人。第2.7.104條 物件起吊時，作業(yè)人員不得在受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內側。第2.7.105條 起吊物件時，起重臂回轉區(qū)域內和重物下方，嚴禁站人，也嚴禁有人站在吊物上。第2.7.106條 起重作業(yè)時，應有專人指揮信號。信號員應由責任心強、經驗豐富的裝吊工擔任。信號應清晰、規(guī)范、準確。第2.7.107條 起吊作業(yè)時，司機應聽從信號員指揮，禁止其他人與司機談話或隨意指揮。若發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時應通過信號處理。（緊急情況除外）第2.7.108條 起吊物件旋轉或移動，應將吊物提升到離所可能遇到障礙物上方0.5米以上。第2.7.109條 進行高處作業(yè)、水上作業(yè)時，應認真執(zhí)行高處作業(yè)和水上作業(yè)的安全規(guī)定。八、起重司機安全操作規(guī)程第2.8.110條 起重司機必須經安全技術培訓并通過考核合格發(fā)證后，方可持證上崗，獨立操作。第2.8.111條 起重司機應嚴格執(zhí)行“八不吊”：（1）信號不清不吊；（2）重量不明不吊；（3）歪拉斜吊不吊；（4）超載不吊；（5）重物捆綁不牢或起吊后不穩(wěn)不吊；（6）夜間作業(yè)照明不夠或視物不清不吊；（7）鋼絲繩斷股或嚴重磨損或已達報廢標準不吊；（8）六級以上大風不吊。第2.8.112條 起重司機應注意經常檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和各類安全防護裝置的狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或問題應及時修復。第2.8.113條 不得利用極限位置限制器停車。第2.8.114條 不得在有載荷的情況下，調整起升、變幅的制動器。第2.8.115條 除特殊情況下，不得利用打反車進行制動。第2.8.116條 有主、副兩套起重機，主、副鉤不應同時開動。（設計允許的除外）第2.8.117條 嚴格遵守起重機械操作規(guī)程，認真執(zhí)行交接班、維修、保養(yǎng)和安全管理制度。第2.8.118條 認真做好機械運轉記錄。第四章 高處及水上作業(yè)安全操作規(guī)程一、 高處作業(yè)安全操作規(guī)程第3.1.1條 凡在離墜落高度基準面2 m以上（含 2 m）作業(yè)為高處作業(yè)。第3.1.2條 凡從事高處作業(yè)人員必須定期檢查身體?；几哐獕骸⑿呐K病等不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作。第3.1.3條 雙層作業(yè)或靠近交通要道作業(yè)時,應設置隔離防護措施。第3.1.4條 高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。安全帶應拴掛在作業(yè)人員上方的牢固處，流動作業(yè)時，應隨摘隨掛。第3.1.5條 高處作業(yè)前應檢查施工平臺、通道、安全網等安全設施，確認正常并符合安全規(guī)定后方可開始作業(yè)：（一） 施工平臺1. 其支承結構應穩(wěn)定，構件強度、鋼度應符合安全要求。2. 施工平臺必須滿鋪腳手板且應固定，腳手板應是5厘米厚的堅固木板。3. 施工平臺周圍應設防護欄桿，欄桿高度為1050毫米。4. 施工平臺上應經常清除雜物，保持整潔。（二） 通道1. 固定式上下梯子應按國家標準（GB4053.1-83，GB4053.2-83）制造和安裝。2. 移動式梯子與地面夾角為6070，且應在梯子底部加防滑裝置或予以固定。3. 懸掛式梯子的懸掛點應穩(wěn)固且應設置扶手或欄桿。（三） 安全網、安全帶1. 應采購經國家有關部門質量鑒定合格的安全網和安全帶。2. 安全網使用前應按國標GB5726-85的要求在現(xiàn)場作沖擊試驗。在試驗合格后，方可安裝使用。3. 安全網的負載高度不宜超過6米，其與下方物體表面最小距離不得小于3米。4. 安全帶應有試驗合格標記，一般每隔六個月進行一次負荷試驗。靜載試驗可用2.25 KN（225kgf）懸停5 min進行觀察，或用1.2 KN（120 kgf）在距離地面2 m高處作沖擊試驗。第3.1.6條 嚴禁酒后從事高處作業(yè)。第3.1.7條 作業(yè)人員不得在未固定的構架上工作，也不得在未穩(wěn)定的結構上行走。第3.1.8條 在六級以上大風、大霧、暴雨等惡劣氣候條件下，應停止高處作業(yè)。第3.1.9條 夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明設備，樓梯空洞等處應設有明顯的標志。夜間施工照明不足時，應暫停高處作業(yè)。第3.1.10條 高處作業(yè)應配備工具袋，小型材料和工具應放入袋內，較大的工具應用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。第3.1.11條 施工場地有妨礙施工的雜物或障礙物時應及時清除，因施工需要臨時拆除的腳手板、安全網等安全設施應在作業(yè)完畢后及時恢復原狀。第3.1.12條 高處作業(yè)附近有高壓電線時，應先采取停電、拆除、遷移或隔離等防護措施。第3.1.13條 冬季施工時要對施工平臺、通道等采取防滑措施，并應隨時清掃冰雪。二、 水上作業(yè)安全操作規(guī)程第3.2.14條 在通航江河上施工的安全管理工作應符合現(xiàn)行的內河交通安全管理條例的規(guī)定，開工前應報告當地港航監(jiān)督部門。第3.2.15條 施工所使用的船只應經船檢部門檢查合格后方可使用。施工期間按規(guī)定應設置臨時碼頭、航行標志及救護、消防等設施。第3.2.16條 水上施工應設專用救生船，并派人值班。第3.2.17條 船只在航行前，應檢查各部位的機械與設施是否良好，不得帶病作業(yè)。第3.2.18條 應掌握和及時了解當地的氣象和水文情況，遇有大風天氣應檢查和加固船只的錨纜等設施。遇有雨、霧天，視線不清時，船只應顯示規(guī)定的信號，必要時應停止航行或作業(yè)。第3.2.19條 定位船及作業(yè)船錨碇后，應在涉及航域范圍內設置警示標志。拋錨時，錨鏈滾滑附近不得站人。第3.2.20條 船只靠岸后（或在兩船間倒運貨物時）應搭設跳板、扶手或安全網，經踏試穩(wěn)定牢固，方可上下人或裝卸貨物。第3.2.21條 裝船時嚴禁超載、偏載，必要時應加配重，調整平衡。卸船時應分層均勻卸運。第3.2.22條 打樁船、起重船施工前應了解作業(yè)區(qū)域的水深、流速、河床地質等有關情況，為船舶行駛、拋錨、定位做好安全準備工作。第3.2.23條 拋錨、就位應保持船體穩(wěn)定。如用兩艘船體連結時，必須連接牢固，穩(wěn)定可靠。第3.2.24條 使用輪胎或履帶吊車在船上打樁、起重作業(yè)時，船體應按施工要求進行加固，并在吊車輪胎（或履帶）下加鋪墊板。第3.2.25條 牽引或在旁側拖帶作業(yè)船時，嚴禁超載，牽引（或拖帶）用的鋼絲繩必須聯(lián)結牢固。第3.2.26條 交通船應設置定員標志牌，并按規(guī)定的載人數量渡運，嚴禁超員強渡。船上應配有救生設備。船行中途遇有陣風、雨時，乘船人員不得走動或站立。第3.2.27條 夜間水上作業(yè)時，水上施工平臺及施工船舶上應有充足的照明，危險部位應設燈光安全警示標志。第五章 木工作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是木工操作的安全規(guī)定，凡從事木工作業(yè)者，必須遵守本規(guī)程。一、一般要求第4.1.1條 應熟悉和掌握木工一般知識，作業(yè)對象的操作技術和安全規(guī)定。第4.1.2條 應根據作業(yè)項目，按規(guī)定正確戴好勞動防護用品，如安全帽，工作服，護目鏡等。第4.1.3條 作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施是否完善，場地是否整潔等。確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。第4.1.4條 檢查使用的機械，工具設備是否良好，確認完好后，方可使用。第4.1.5條 檢查施工生產作業(yè)場所電氣設備的安裝是否符合安全規(guī)定。夜間作業(yè)場所是否有足夠照明和安全電壓工作燈。二、車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程第4.2.6條 使用木工機械時，應了解其機械的性能，掌握操作方法和安全操作規(guī)定。第4.2.7條 木料加工前，檢查木料中有無石子，鐵 釘，扒釘頭等，確認拔除干凈后，方可進行加工，以防打碎鋸片飛出傷人。 第4.2.8條 操作人員應扎緊袖口，衣著利落，進行木料加工時，不應戴手套。 第4.2.9條 木料加工前，機械應加油潤滑，經試運轉，確認無異常，方可進行加工作業(yè)。 第4.2.10條 木工機械啟動后，身體不得靠近傳動部份，也不得跨越傳遞料具，嚴禁在運行中測量尺寸，清除木屑等。清屑、保養(yǎng)等作業(yè)，必須在停車后，方可進行。 第4.2.11條 加工長大木料有多人配合作業(yè)時，必須聽從信號員的指揮，動作一致，對面接料人員，上手和下手應密切配合。接送工件時，手應距離刃具30厘米以上。第4.2.12條 圓鋸機安全操作規(guī)定 一、鋸片安裝應垂直于軸的中心線，且鋸齒的方向和鋸軸運動方向必須一致。 二、電鋸操作人員應戴防護眼鏡，圓鋸上方必須裝設保險檔和滴水設備，防止碎木，鋸末傷害人的眼睛。 三、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，有合適的鋸路，不應有連續(xù)缺齒。鋸片裂口長度，不得超過20毫米。 四、裝卸鋸片應用雙手掌牢，上鋸片螺栓應一次緊固，盤壓與鋸片必須配合適當。 五、應待鋸片運轉正常后再進鋸加工，鋸料接近兩端時，進鋸的速度要放慢，上鋸員的手離鋸齒不得小于30厘米。 六、所鋸木料厚度不得大于鋸盤半徑。過小木塊嚴禁上鋸加工。 七、操作時，任何人均不得站在鋸片旋轉的切線方向，必須等料推出工作臺后，下手才許接料，接料后不得猛拉。需要回料時，木料應離開鋸片后再回送。鋸下的成品或邊材不得亂扔，應碼放整齊或運出。 八、材料鋸至末端時，要用木棒推送，截斷木料要用推板推進，鋸短料要用推棍，不得直接用手推。進鋸速度不宜過快，用力不宜過猛，接料必須用刨鉤。長度不足50厘米短料，禁止上鋸。 九、鋸料加工如遇鋸線走偏，不得猛力推進或拉住，應立即切斷電源，停車調正后再鋸，以防鋸片破裂傷人。 十、鋸片運轉時間過長，應用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片工作時，應噴水冷卻。第4.2.13條 帶鋸機安全操作規(guī)定 一、開鋸前，應檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊度適當否，各部螺栓是否松動，防護裝置是否良好。 二、木材堆放時，應堆放牢靠，防止滑動，木材裝車時，車輪應制動，木料應對正車的重心，并抄墊或捆扎牢靠，以防圓木滾落傷人。 三、帶鋸開動后，應空轉2分鐘，噴冷卻水，然后進鋸加工，進鋸的速度應適當。操作者和幫扶人員，應密切配合，協(xié)同動作，并有人指揮。 四、鋸條安裝，既不得過緊，又不得過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或鋸口板面有凹凸不平時，應立即停車檢查處理。 五、電鋸開動或停車時，開關手柄要用固定銷栓住，以防自動關閉，鋸條涂潤滑油時，應站在側面，刷把長度不得小于1米。 六、當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉動時，不得伸手去拿鋸條。當工作物和鋸條接觸后，不得再搖擺工作物。七、進鋸加工時、木料應靠緊車樁，鉤掛好后，方可進鋸加工。鋸圓木時，鉤未掛好，不得松開撬棍，以防圓木滾動壓傷腳。 八、跑車和軌道，應經常保持良好，非操作者，不得上車，車未停妥不得卸料。跑車進退時，人不得在軌道上停留，搶行或跨越。 第4.2.14條 橋枕刻槽機安全操作規(guī)定 一、使用橋枕刻槽機時，運轉前應檢查機械和電氣部分以及安全裝置是否正常和完善。并經試運轉，確認良好方可進行作業(yè)。 二、作業(yè)前，應對參加刻槽人員按規(guī)定進行體檢，身體不合格者不得安排做此項工作。 三、橋枕刻槽人員應按規(guī)定戴好勞動防護用品，如戴防毒過濾式口罩、擦防護藥膏，酷暑季節(jié)宜避開高溫時間，將工作改在早晚進行。 四、橋枕裝車加工前，應檢查橋枕刻槽處有無鐵釘，鐵塊等物，以防打碎鋸片崩出傷人，并將橋枕排列頂緊。 五、刻槽前，進鋸(刀)速度應適宜，不宜太快太猛，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，查明原因及時處理，并經試運轉，確認正常方可繼續(xù)作業(yè)。 六、刻槽人員應站在進刀的側面，不應站在其正面，應離開刀片處不小于30厘米，以防刀片傷人。 七、熬煮瀝清作業(yè)地點，應離木工車間和其他建筑物有一定距離，并配有足夠的消防器材。在稀釋劑摻兌時，嚴禁吸煙和生明火。 八、熬煮瀝清的鍋和桶，應安置穩(wěn)妥、牢固，防止傾斜倒塌。瀝清煮沸時，操作人員應站立在離鍋邊適當的位置，以防灼傷。第4.2.15條 平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。二、刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口進行刨削。三、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。四、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 五、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。六、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。 七、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。 八、機械運轉時，不得進行維修，更不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。第4.2.16條 壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)定 一、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。 二、木料的材質、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。 三、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在1030mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。 四、每次進刀量應為25mm，如遇硬物或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。 五、進料必