工棚施工方案.精品.doc

。 -可編輯修改- 施工組織設(shè)計(jì) （投標(biāo)階段） 編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙、施工招標(biāo)文件及答疑文件， 并在參考其它同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)和現(xiàn)有資源 編制的。 通過對投標(biāo)項(xiàng)目的全面分析和研究，做出了施工總體部署，確定了工期、質(zhì) 量、安全、文明施工等施工目標(biāo)。針對這些目標(biāo)，闡述了施工管理措施、主要的施 工方法、施工準(zhǔn)備、施工平面布置、施工進(jìn)度以及各項(xiàng)施工保證措施。 本施工組織設(shè)計(jì)為投標(biāo)階段的技術(shù)文件。中標(biāo)后，將根據(jù)合同要求及施工詳圖 由項(xiàng)目經(jīng)理部組織修改完善，作為指導(dǎo)本工程施工的技術(shù)性文件。 。 -可編輯修改- 目目 錄錄 第一章第一章 施工施工組織設(shè)計(jì)編組織設(shè)計(jì)編制制總說總說明明.5 1.1 編制依據(jù)5 1.2 編制原則6 第二章第二章 工程概況工程概況.7 2.1 概述7 2.2 工程地貌及環(huán)境概況7 2.3 建筑基本情況7 2.4 工程施工特點(diǎn)7 第三章第三章 施工施工總總平面布置平面布置.8 3.1 施工平面管理8 3.2 施工現(xiàn)場平面布置8 3.3 施工用電8 3.4 施工用水8 3.5 施工場地及道路8 3.6 施工場地排水8 3.7 臨時(shí)設(shè)施8 3.8 臨時(shí)堆場8 3.9 文明施工與環(huán)境保護(hù)9 第四章第四章 施工方案施工方案.10 4.1 施工部署10 4.2 測量施工方法11 4.3 土建主要施工方法14 4.4 鋼結(jié)構(gòu)制作27 4.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝35 4.6 管道安裝39 第五章第五章 施工施工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃.41 5.1 投標(biāo)工期41 5.2 工期保證措施41 第六章第六章 施工施工質(zhì)質(zhì)量目量目標(biāo)標(biāo)及保及保證證措施措施.60 6.1 質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾44 6.2 質(zhì)量管理體系44 6.3 質(zhì)量管理制度45 6.4 質(zhì)量保證措施48 6.5 國家，行業(yè)，地方有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)等文件的控制48 第七章第七章 施工安全管理目施工安全管理目標(biāo)標(biāo)及保及保證證措施措施.48 。 -可編輯修改- 7.1 安全管理目標(biāo)49 7.2 安全管理體系49 7.3 建立完善的安全生產(chǎn)管理制度49 7.4 重大危險(xiǎn)源及管理措施52 7.5 安全保證措施54 7.6 應(yīng)急救援預(yù)案58 第八章第八章 文明施工措施文明施工措施.61 8.1 文明施工目標(biāo)61 8.2 組織管理61 8.3 文明施工措施62 8.4 職業(yè)安全和健康管理目標(biāo)64 第第九九章章 項(xiàng)項(xiàng)目管理目管理.65 9.1 管理機(jī)構(gòu)65 9.2 現(xiàn)場管理67 第十章第十章 質(zhì)質(zhì)量通病的防范、量通病的防范、處處理措施理措施72 10.1 模板質(zhì)量通病72 10.2 鋼筋工程質(zhì)量通病及防范措施72 10.3 混凝土工程常見質(zhì)量問題73 第十第十一一章章 施工施工組織設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)附附圖圖附表附表.74 11.1 擬投入的施工機(jī)械計(jì)劃74 。 -可編輯修改- 第一章第一章 施工施工組織設(shè)計(jì)編組織設(shè)計(jì)編制制總說總說明明 1.1 編編制依據(jù)制依據(jù) 1、黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑學(xué)院工棚設(shè)計(jì)圖； 2、現(xiàn)場實(shí)際踏勘及地勘資料； 3、現(xiàn)行中華人民共和國、行業(yè)及江蘇省的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)： 工程測量規(guī)范 GB50026-2007 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011年版） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-2003 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T27-2001 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2011 砌筑沙漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ98-2010 。 -可編輯修改- 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99、2011（2012年7月 1日） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50107-2010 建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 GB50194-93 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB50328-2001 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2005 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-2010 基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) GB7231-2003 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501662007 電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50173-92 國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及國家、省、市、行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等。 1.2 編編制原制原則則 1、認(rèn)真貫徹黨和國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。 2、遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)持科學(xué)合理的施工程序和施工順序。 3、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。 4、科學(xué)地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。 5、認(rèn)真執(zhí)行工廠加工制作與現(xiàn)場生產(chǎn)相結(jié)合的方針，提高建筑工業(yè)化程度。 6、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度，改善勞 動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 7、盡量采用國內(nèi)、外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案，提高工程質(zhì)量， 確保安全文明施工及環(huán)境保護(hù)，縮短施工工期，降低工程成本。 8、根據(jù)施工進(jìn)度，合理儲(chǔ)存物質(zhì)，避免物質(zhì)積壓，減少臨設(shè)用地，科學(xué)地布 置施工平面，減少施工占地。 。 -可編輯修改- 。 -可編輯修改- 第二章第二章 工程概況工程概況 2.1 概述概述 1、建設(shè)單位：425 科技有限公司 2、工程名稱：建筑工棚 3、建設(shè)地點(diǎn)：黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院北區(qū) 4、設(shè)計(jì)單位：精誠鋼構(gòu) 5、質(zhì)量要求：合格 6、工期要求：總?cè)諝v天數(shù) 60 7、工程建設(shè)內(nèi)容： （1）地基處理工程：PHC 管樁。 （2）基礎(chǔ)工程：廠房柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、其他基礎(chǔ)。 （3）地坪工程：廠房地坪、道路等。 （4）鋼結(jié)構(gòu)工程：廠房鋼結(jié)構(gòu)制安、熱力主管制安、操作室制安、彩瓦制作安 裝等。 （5）生產(chǎn)輔助用房：35KV 變電站、軋機(jī)電氣室、風(fēng)機(jī)房、乳化液站等。 （6）配套設(shè)施及構(gòu)筑物：電纜隧道、管溝、電纜溝、鋼筋混凝土地下室等。 2.2 工程地貌及工程地貌及環(huán)環(huán)境概況境概況 擬建工程位于湖北省黃岡市南湖區(qū)黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院北區(qū)。施工所需道路 均已硬化。 黃岡屬亞熱帶季風(fēng)氣候，夏熱冬溫，最熱月平均氣溫在 22 攝氏度以上，最 冷月在 0 攝氏度到 15 攝氏度左右，年較差約在 15 攝氏度到 25 攝氏度左右，可 以出現(xiàn)短時(shí)間霜凍，無霜期在 240 天以上，降水量在 7501000mm 以上，夏雨 較集中，無明顯干季。 。 -可編輯修改- 2.3 建筑基本情況建筑基本情況 新增主廠房為單跨廠房，建筑面積約為650平方米。 柱子采用混凝，土柱子間的距離大約為8m，柱高大約為13m。墻面是磚墻。 地面是混凝土地面。屋面是彩鋼板屋面。 2.4 工程施工特點(diǎn)工程施工特點(diǎn) 1、設(shè)備基礎(chǔ)超長、防裂防滲漏要求高 設(shè)備基礎(chǔ)為整體的板式和箱型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)超深（基礎(chǔ)底標(biāo)高為-8.500），容 易產(chǎn)生溫度及收縮裂縫，本工程區(qū)域地下水位較高，容易出現(xiàn)滲漏情況。針對這 一特點(diǎn)，施工利用我單位具有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的“超長大型地下混凝土工程裂縫控 制”施工工藝，利用“抗放結(jié)合、先放后抗”的原理，采取“分塊跳倉澆筑”和裂縫控 制的綜合技術(shù)，有效地控制混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，以達(dá)到防裂防滲的目的。 2、場地雨水豐富，需做好降水工作 工程所在地降雨較多，且有可能受到熱帶臺(tái)風(fēng)影響，必須建立完善的排水系 統(tǒng)，保證施工場地排水暢通。同時(shí)需密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖?，隨時(shí)做好防汛的準(zhǔn)備。 3、材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度較大 受場地限制，材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度較大。由于設(shè)備基礎(chǔ)超大、超深，場地為類建 筑場地，施工時(shí)將考慮開挖后采用拉森樁支護(hù)。而廠房的行車不能及時(shí)安裝到位， 將對施工過程帶來很大的影響。 4、基礎(chǔ)埋設(shè)深、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 本標(biāo)段的基礎(chǔ)埋設(shè)較深，均在-8.5m左右。由于深基坑施工周期較長，對周圍 環(huán)境影響較大，因此，基坑施工應(yīng)考慮合理的施工順序和基坑開挖方式，以保證 鄰近建（構(gòu)）筑物、道路及管網(wǎng)的安全。 第三章第三章 施工施工總總平面布置平面布置 3.1 施工平面管理施工平面管理 項(xiàng)目部的工程部負(fù)責(zé)按業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后的項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中的施工平 面布置要求，組織實(shí)施，做到定置管理。施工道路、用水、用電及場地排水到位， 確保物流暢通，應(yīng)根據(jù)施工需要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 。 -可編輯修改- 3.2 施工施工現(xiàn)場現(xiàn)場平面布置平面布置 施工總平面布置的原則是：針對工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件優(yōu)化平面布置；做好環(huán) 境保護(hù)；滿足業(yè)主方“文明工地”要求；現(xiàn)場設(shè)施的搭建按業(yè)主批準(zhǔn)的搭建方案實(shí) 施。 3.3 施工用施工用電電 業(yè)主方現(xiàn)場提供的變壓器接點(diǎn)，已滿足了施工需求。從甲方設(shè)置的接點(diǎn)到施 工現(xiàn)場設(shè)6個(gè)配電開關(guān)箱，分別接入施工現(xiàn)場、施工場地、和攪拌場地。施工電源 采用三相五線制，零線和地線分別設(shè)置，配電開關(guān)箱內(nèi)配有漏電保護(hù)開關(guān)。電纜 線在穿過道路處敷設(shè)均要套以鋼管，并埋入地下0.6m 并將標(biāo)志牌置于電纜線路 上方。詳見施工平面布置示意圖。 3.4 施工用水施工用水 本工程施工、消防和生活用水，由業(yè)主提供的工業(yè)用水和生活用水的管線接 點(diǎn)接入。施工敷設(shè)臨時(shí)生活給水管采用直徑50mm 鍍鋅鋼管，施工和消防用水敷 設(shè)100mm 鍍鋅鋼管，并分別接入業(yè)主提供的接點(diǎn)?，F(xiàn)場設(shè)臨時(shí)給水閥門和消防 栓，供施工用水和消防系統(tǒng)用水，詳見施工平面布置示意圖。 3.5 施工施工場場地及道路地及道路 本工程場地平坦，已達(dá)到三通一平標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)主利用正式道路安排施工單位使 用，施工道路使用現(xiàn)有業(yè)主提供的道路。交通流向執(zhí)行業(yè)主方的有關(guān)規(guī)定。 3.6 施工施工場場地排水地排水 施工區(qū)域內(nèi)場地排水，采用明溝排水方式。排水溝的水，排入沉淀池內(nèi)。經(jīng) 沉淀達(dá)標(biāo)后排入業(yè)主指定的排水系統(tǒng)。 3.7 臨時(shí)設(shè)臨時(shí)設(shè)施施 施工場地內(nèi)各專業(yè)加工場地，按照統(tǒng)一布置擺放集裝箱式的休息室、工具房 等。 3.8 臨時(shí)臨時(shí)堆堆場場 施工過程中現(xiàn)場使用的腳手工具、鋼結(jié)構(gòu)件等，應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場指揮同意后就 近堆放。 。 -可編輯修改- 3.9 文明施工與文明施工與環(huán)環(huán)境保境保護(hù)護(hù) 1、在各出入口設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志。在主出入口外圍欄墻上設(shè)置“五牌 一圖”。 2、土建基礎(chǔ)施工階段設(shè)專人進(jìn)行不間斷灑水，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，土方車出施工 場地加蓋專門苫布，防止土方車揚(yáng)塵和顛落泥土，使環(huán)境滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求；每天 派專人不間斷清掃施工區(qū)域內(nèi)的廠區(qū)主干道路并灑水，確保施工場地和主干道 路無塵土飛揚(yáng)。 3、保證施工現(xiàn)場不堆土方及建筑垃圾，施工設(shè)備、模板、腳手桿等集中分類 堆放整齊。 4、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落 實(shí)責(zé)任制。施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。 工地在業(yè)主指定位置設(shè)置男、女廁所，有便溺設(shè)施，落實(shí)專人管理，保持清潔無 害?，F(xiàn)場落實(shí)消滅蚊蠅孳生承包措施，簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實(shí)。生活 垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。 5、工程竣工后，及時(shí)拆除所建臨時(shí)建筑，并將剩余材料和物資全部拆除撤離 現(xiàn)場，做到工完料清。 第四章第四章 施工方案施工方案 4.1 施工部署施工部署 4.1.1 施工部署的依據(jù)施工部署的依據(jù) 1、本工程業(yè)主提供的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件； 2、本工程施工特點(diǎn)； 3、現(xiàn)場施工條件及我公司資源狀況； 4、我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 4.1.2 施工部署施工部署 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，業(yè)主對總進(jìn)度和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的要求，確定按專業(yè)分區(qū)域組 織施工。 按專業(yè)分四個(gè)階段組織施工，即樁基礎(chǔ)施工、土建施工、（廠房）鋼結(jié)構(gòu)安裝、零 。 -可編輯修改- 星機(jī)電設(shè)備安裝。 4.1.2.1 樁基礎(chǔ)施工階段 整個(gè)工程的樁基礎(chǔ)。本工程采用全液壓靜力壓樁工藝其全部動(dòng)作均由液壓 驅(qū)動(dòng)，具有“自行移位”的全功能，能獨(dú)立完成“吊樁對樁壓樁”的全過程。根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對樁長、樁型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，編制配樁方案報(bào)審后進(jìn)行施工。 4.1.2.2 廠房結(jié)構(gòu)安裝階段 廠房結(jié)構(gòu)安裝分一個(gè)施工區(qū)組織施工。 工程開工后，立即進(jìn)行廠房及操作室的鋼材采購及進(jìn)場工作，同時(shí)根據(jù)安裝 順序用計(jì)算機(jī)按1:1的比列完成放樣工作。材料到場后立即開始制作（首先開始1- 1軸柱子和屋面梁的制作）。承臺(tái)基礎(chǔ)施工完成后，開始進(jìn)行廠房柱的安裝。由于 1-3和1-4軸的承臺(tái)基礎(chǔ)需等設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)一起施工，考慮到場地堆放影響，這 四根柱子開始不制作，等設(shè)備基礎(chǔ)開挖完成后再開始制作。柱子制作完成后，開 始進(jìn)行行車梁、屋面梁及墻皮柱、檁條等的制作。結(jié)構(gòu)安裝完成后開始進(jìn)行屋面 及墻面瓦的安裝。 4.2 測測量施工方法量施工方法 4.2.1 測測量準(zhǔn)量準(zhǔn)備備 1、搜集與本工程有關(guān)的總平面圖、施工組織設(shè)計(jì)、經(jīng)確認(rèn)有效的文件資料等， 以便進(jìn)一步準(zhǔn)確地布設(shè)測量控制網(wǎng)及作好各個(gè)施工階段的測量保障工作。 2、確認(rèn)并簽收業(yè)主提供的首級(jí)測量控制網(wǎng)成果資料及現(xiàn)場點(diǎn)位。并對其進(jìn) 行現(xiàn)場測量檢查，并將檢查結(jié)果反饋業(yè)主或監(jiān)理。 3、進(jìn)行圖上控制網(wǎng)的初步設(shè)計(jì)，盡量避開大臨管線、物資堆放等設(shè)施和場所， 確?？刂泣c(diǎn)的可靠性、穩(wěn)定性和通視條件，以達(dá)到最佳的控制網(wǎng)平面設(shè)計(jì)。 4、保證所有儀器設(shè)備均經(jīng)有資質(zhì)的測繪儀器檢定單位校準(zhǔn)檢定，并在有效 使用期內(nèi)，儀器情況良好。 4.2.2 測測量技量技術(shù)術(shù)方案方案 a) 平面控制網(wǎng)的布設(shè)方案 按相當(dāng)于一級(jí)建筑方格網(wǎng)精度的要求建立施工平面控制網(wǎng)。 。 -可編輯修改- 控制點(diǎn)布設(shè)時(shí)既要避免受施工的影響，又要同時(shí)兼顧施工放樣的需要，在廠 房四周的擬建正式道路的路邊設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，待工程正式施工前，根據(jù)施工圖及現(xiàn) 場條件作詳細(xì)的測量方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施。 測設(shè)時(shí)，將嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定技術(shù)要求，精心施測?？刂凭W(wǎng)施測完成后，對 測量手簿分別進(jìn)行檢查和核查，確保測量數(shù)據(jù)無誤后，采用平差軟件進(jìn)行嚴(yán)密平 差，并根據(jù)平差結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)位的歸化改正。測量成果經(jīng)最終的檢查驗(yàn)收，并與首 級(jí)控制網(wǎng)的閉合值符合規(guī)范規(guī)定的要求。 b) 高程測量控制 在工程場地范圍內(nèi)，按照方便、易用、穩(wěn)定、可靠的原則，選擇三個(gè)位置，設(shè) 立高程控制點(diǎn)。對業(yè)主提供的深樁水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢測，并按符合閉合水準(zhǔn)路線施測 各高程控制點(diǎn)。其精度按等水準(zhǔn)精度要求（樁基施工階段和基礎(chǔ)開挖階段）和 等水準(zhǔn)要求（主要設(shè)備基礎(chǔ)形成后）精心施測。 c) 測量控制網(wǎng)的復(fù)測 測量控制網(wǎng)須根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行定期或不定期的復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果形成 報(bào)告或測量成果單遞交監(jiān)理，以備審核。 在廠房柱基礎(chǔ)和主要設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后，把廠房外控制引入廠房內(nèi)控制， 建立獨(dú)立的廠房結(jié)構(gòu)安裝施工坐標(biāo)系，為結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。 在主要柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢或重要結(jié)構(gòu)完成后，將依據(jù)首級(jí)控制網(wǎng)或 該工程測量控制網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降和位移觀測，監(jiān)測數(shù)據(jù)確保準(zhǔn)確性、及時(shí)性、 連續(xù)性和有效性，為后期施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備做好保駕工作。 d) 測量控制點(diǎn)標(biāo)志埋設(shè) 1)平面控制點(diǎn)埋設(shè) 為保證點(diǎn)位穩(wěn)定可靠，將點(diǎn)位埋設(shè)在路面一側(cè)，挖面積為1m1m1m 深坑， 在坑內(nèi)澆筑混凝土，頂面是2020cm 的不銹鋼板和不銹鋼水準(zhǔn)標(biāo)志。 2)高程控制點(diǎn)埋設(shè) 高程控制點(diǎn)盡量利用首級(jí)控制網(wǎng)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)或深樁水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程施工 的高程控制，原則上在施工場地范圍內(nèi)應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)。 在施工場地附近選擇好高程控制點(diǎn)位置，挖1m1m1m 深坑，在坑內(nèi)澆筑 混凝土至自然地面（如有回填，澆筑至回填位置），在其上砌筑0.4m0.4m0.4m 。 -可編輯修改- 正方形平臺(tái)，并在平臺(tái)上埋設(shè)不銹鋼水準(zhǔn)標(biāo)志。 4.2.3 測測量控制技量控制技術(shù)術(shù)及成果及成果應(yīng)應(yīng)遵守和符合技遵守和符合技術(shù)標(biāo)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 施工控制網(wǎng)技術(shù)指標(biāo) 等級(jí)邊長（米）測角中誤差（秒）邊長相對中誤差 級(jí) 10030041/40000 控制網(wǎng)水平角觀測的技術(shù)要求和限差 等級(jí) 儀器類型測角中誤 差（秒） 測回?cái)?shù) 半側(cè)回歸 零差（秒） 一測回 2C 互差（秒） 同一方向各 測回互差 （秒） 級(jí) TCA180042696 測距儀測量邊長的技術(shù)要求 一測回讀數(shù)較差單測回讀數(shù)較差 儀器類型 （毫米） 往返測或不同時(shí) 差較差 級(jí) 572（A+Bppm） 高程控制三、四等水準(zhǔn)測量主要技術(shù)要求和限差 等級(jí) 水準(zhǔn)儀 型號(hào) 水準(zhǔn)尺 附和或環(huán) 線觀測次 數(shù) 往返較差、 附和或環(huán) 線閉合差 前后視距 差 基本、輔 助分劃或 紅、黑面 讀數(shù)較差 （） 基本、輔 助分劃或 紅、黑面 高度較差 （） 三等DS1因瓦往一次12L31.0 1.5 四等DS1雙面往一次20L53.0 5.0 說明：上表為測設(shè)施工控制網(wǎng)所應(yīng)遵循的主要技術(shù)要求，實(shí)際應(yīng)用中，不同 。 -可編輯修改- 施工階 段和不同專業(yè)項(xiàng)目施工測量均應(yīng)遵循規(guī)范的相應(yīng)要求，未盡列之處，仍應(yīng)參照規(guī) 范執(zhí)行。 4.2.4 質(zhì)質(zhì)量控制措施量控制措施 a) 所有的操作必須遵守規(guī)范要求； b) 測繪人員進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，必須持證上崗； c) 對進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的測繪儀器必須有鑒定合格證，且在有效期內(nèi)。進(jìn)入現(xiàn)場 作業(yè)時(shí)，對所使用的儀器進(jìn)行檢查，確保測量儀器處于良好的工作狀態(tài)； d) 堅(jiān)持定人、定崗、定儀器三固定，保證測量成果的可靠性、正確性。 4.3 土建主要施工方法土建主要施工方法 4.3.1 土方施工土方施工 4.3.3.1 土方開挖 a)挖方邊坡設(shè)置 基坑挖方邊坡按兩級(jí)設(shè)置，-4.0m 以上放坡系數(shù)1:1，-4.0m 以下放坡系數(shù) 1:1.5。 b)土方開挖 土方施工前，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)包括控制基線、軸線和水平基 準(zhǔn)點(diǎn)， 控制網(wǎng)要避開基坑位置和土方機(jī)械的操作及運(yùn)輸路線，并要設(shè)有保護(hù)標(biāo)志。在正 式開挖之前，進(jìn)行土方工程的測量定位放線，放出基坑挖土灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，復(fù) 核無誤后方可開挖。在開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和復(fù)核基坑的平面位置和水平標(biāo) 高，防止位置偏移和基坑超挖。 1)根據(jù)基礎(chǔ)模板圖編制詳細(xì)的土方開挖圖，土方開挖前，向所有施工作業(yè)人 員就土方的開挖路線、順序范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置和土 方的運(yùn)輸路線、堆放地點(diǎn)等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 2)由于基坑深、面積大，混凝土樁多，挖土?xí)r需配備足夠的人員清除樁間土、 清坡、清底，以保證挖土順利進(jìn)行。 3)挖土?xí)r，人工配合機(jī)械及時(shí)清坡清底，對出現(xiàn)因挖機(jī)鏟齒造成的邊坡裂縫 要馬上用鐵鍬拍平，防止因雨水侵入造成邊坡塌方。同時(shí)，清坡人員要配合機(jī)械， 。 -可編輯修改- 將開挖不到基坑邊角部位的松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，由機(jī)械挖取運(yùn)走。 4)挖土距基底200mm 時(shí)，停止用機(jī)械挖土，改由人工挖出并送至挖土機(jī)工 作半徑內(nèi)。 5)機(jī)械挖土?xí)r要注意對樁頭的保護(hù)，在挖土之前要認(rèn)真核對樁位圖及樁頂?shù)?實(shí)測高程資料，開挖時(shí)應(yīng)做到心中有數(shù)，防止將樁頭撞碎或碰歪。同時(shí)，因機(jī)械 施工易碰壓測量樁，基坑開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)要引出施工區(qū)域外， 并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架進(jìn)行保護(hù)。 6)配合挖機(jī)修坡清底的施工人員在清底時(shí)，同時(shí)將排水盲溝和集水井挖出。 每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)潛水泵將水排至指定地點(diǎn)。 7)因基坑深度較大，施工期和暴露時(shí)間較長，為防止邊坡塌方，在基坑成型 后及時(shí)進(jìn)行邊坡的維護(hù)，維護(hù)方式采用1:2.5 水泥砂漿抹坡，抹灰厚度50mm。為 防止砂漿脫落，砂漿抹面在基底及頂部均水平延伸80cm，同時(shí)在邊坡土中插入適 當(dāng)?shù)腻^筋加強(qiáng)連接。 4.3.3.2 基坑回填 a) 基坑回填 地下部分設(shè)備基礎(chǔ)及地下室混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定的強(qiáng)度，并經(jīng)隱蔽工程 檢驗(yàn)通過后，且具備回填作業(yè)面時(shí)，即開始基坑的回填?；靥畈馁|(zhì)及密實(shí)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，并在回填前取回填材料做擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最佳含水率和最大干容 重。 受作業(yè)面影響區(qū)域，鋪土厚度200250mm，按15m 長區(qū)段布置一臺(tái)蛙式打 夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)34 遍。打夯之前對填土初步平整，打夯機(jī)依次打夯， 一夯壓半夯，夯夯相連，均勻分布，不留間歇。 其它基坑，鋪土厚度1.2m，由振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，每工作面配備一臺(tái)。 為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度和避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在壓路 機(jī)碾壓之前，先用推土機(jī)推平，低速預(yù)壓45 遍，使表面壓實(shí)后，再用壓路機(jī)先 靜壓后振壓，壓實(shí)遍數(shù)46 遍。碾壓時(shí)從兩邊逐漸向中間進(jìn)行，碾輪每次重疊寬 度約1520cm，行駛速度不大于30mmin。碾壓時(shí)壓路機(jī)與基礎(chǔ)側(cè)墻保持1m 的距離，邊角壓實(shí)不到之處輔以蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。 b) 回填施工技術(shù)措施 。 -可編輯修改- 1)土方回填前必須清除基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物,同時(shí)要對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝 土進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可回填?；靥蠲軐?shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填前應(yīng) 取回填土做重型擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最佳含水率和最大干容重。當(dāng)一層土回填攤平 后，機(jī)械馬上進(jìn)行碾壓，然后進(jìn)行下層土的回填。 2)基底標(biāo)高變化部位應(yīng)先夯深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實(shí)后， 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)。嚴(yán)格控制回填土的含水率，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，以設(shè)計(jì)為 準(zhǔn)，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，土的含水率誤差應(yīng)控制在3以內(nèi)，含水量過大，應(yīng)翻松晾干， 含水量過小，則應(yīng)預(yù)先濕潤并增加壓實(shí)遍數(shù)。 4.3.2 鋼鋼筋工程筋工程 a)鋼筋制作 筋全部在現(xiàn)場臨設(shè)場地內(nèi)集中加工制作，然后運(yùn)到施工點(diǎn)就位綁扎。鋼筋進(jìn) 場必須有出廠合格證，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。各 種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋分類堆放，并進(jìn)行類別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)志。 鋼筋翻樣人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、 形狀、 尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確地填寫鋼筋料表，計(jì)算出鋼筋的用量。鋼筋制作前表面應(yīng)潔凈， 粘著的油污、泥土、浮銹使用前須清理干凈。鋼筋以機(jī)械加工為主，8 以上用機(jī) 械，8（含8）以下手工操作；6.5、8鋼筋伸直采用鋼筋調(diào)直機(jī),鋼筋切斷應(yīng)根據(jù) 鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼 筋短頭，以節(jié)約鋼筋。 鋼筋對焊接頭和焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 b)鋼筋綁扎 熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如 有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在混凝土墊層 或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)、構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 1)基礎(chǔ)與墻壁 鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部位每隔一根相互成 梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn) 。 -可編輯修改- 的鐵絲要扣成 八字形綁扎。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，底板厚度 500mm時(shí)采用角鋼固定架，以保證上層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋之間的距 離。附：鋼筋固定架 墻壁鋼筋施工時(shí)，其豎向鋼筋綁扎按軸線位置及墻寬設(shè)置鋼筋固定支架定 位，以保證其位置準(zhǔn)確。16（二級(jí)鋼筋）以上豎向鋼筋接長采用電渣壓力焊。 2)框架柱 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤與模板面夾角應(yīng)為45 度，彎 鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15 度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn) 角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)鐵絲扣要相互成八字綁扎。 3)梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼 筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋 的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與梁交叉處，板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁和墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 c) 技術(shù)措施 1)注意成品保護(hù)，鋼筋頂面不得直接踩踏及放置工具，小型機(jī)械要用墊板， 操作人員行走使用木跳板。 2)墊塊規(guī)格：柱、梁側(cè)采用404025mm 厚墊塊，插綁筋；板厚100mm，采 用404010mm 厚墊塊；板厚100mm 時(shí)，采用404015mm 厚的墊塊。所有 墊塊采用相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制，墊塊布置為1000mm 雙向。 3)澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)鋼筋、鐵件及預(yù)埋管，嚴(yán)禁人踩踏板的鋼筋。底 板上留有各種基礎(chǔ)用鋼筋，主要以搭接和焊接為主的連接方式。 4.3.3 模板工程 a)模板施工 1)柱基礎(chǔ)、地下設(shè)備基礎(chǔ)及地下管廊、電纜隧道模板采用組合鋼模板支模， 鋼腳手管備楞，12mm 對拉螺栓控制截面尺寸，結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性采用頂拉措 施。 地上混凝土結(jié)構(gòu)采用膠合板支模，內(nèi)楞采用75100mm 的木方，外楞采用 。 -可編輯修改- 483.5mm 的鋼管，12mmm 對拉螺栓控制截面尺寸，膠合板模板在支設(shè)前， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，并將模板進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)的模板尺寸進(jìn)行加 工制作，然后按配板圖進(jìn)行支設(shè)，模板在支設(shè)前表面涂刷隔離劑。 2)現(xiàn)澆混凝土框架梁、板、墻支撐系統(tǒng)采用483.5mm 鋼管，管與管用鑄鐵 扣件連接，梁高度超過1.0m 時(shí)，立桿沿梁長方向布設(shè)間距為500mm，梁高度1.0m 以內(nèi)時(shí)，立桿沿梁長方向布設(shè)間距為750mm?，F(xiàn)澆混凝土板下的立桿間距為 10001000mm。 3)地下設(shè)備基礎(chǔ)及地下管廊、電纜隧道支模采用的對拉螺栓及頂子全部設(shè)置 止水 環(huán)，止水環(huán)規(guī)格80802mm。 4)地腳螺栓及螺栓套筒安裝精度要求高，施工前按螺栓的規(guī)格做詳細(xì)的施工 作業(yè)設(shè)計(jì)，設(shè)置獨(dú)立的螺栓固定架，固定架不許與結(jié)構(gòu)鋼筋、模板連接。 5)對于較重的、較大的預(yù)埋件（管）也要采用鋼支架進(jìn)行支撐固定，以確保其 位置的準(zhǔn)確及平整度。柱模的下腳須留有清理孔，便于清理垃圾。 6)梁跨度大于4.0m 時(shí)應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。 7)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)為控制高度、垂直度、平整度，對于設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)把螺栓、 預(yù)埋管件、預(yù)留孔等作為驗(yàn)收的重點(diǎn)。 附：基礎(chǔ)螺栓套筒固定架圖 彎鉤螺栓固定架圖 直埋螺栓固定架支架圖 錘頭螺栓套筒固定架圖 b)模板施工技術(shù)措施 模板使用前要涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板表面涂刷廢機(jī)油。頂板及梁下的立桿 必須落在經(jīng)平整夯實(shí)的地面上，并作好防水、排水設(shè)置。預(yù)埋件及預(yù)留孔事先按 位置配好模板，以保證其位置準(zhǔn)確，安裝牢固。施工縫的位置模板相連時(shí)，在相 連模板之間粘貼海綿條，以防止漏漿。同一拼縫上的U 型卡，不準(zhǔn)向同一方向上 卡緊。模板不準(zhǔn)在同一截面相連，結(jié)合縫要相互錯(cuò)開。 c)模板的拆除 非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2MPa。 。 -可編輯修改- 承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。拆模順序?yàn)楹笾炔穑?先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時(shí)不要用力過猛，拆下的材料 要及時(shí)運(yùn)走。拆模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后即清洗干凈，板面涂 刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 4.3.4 混凝土工程 采用自攪混凝土，攪拌運(yùn)輸車配機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送，泵車泵送入模。 a)混凝土澆筑 柱基、小型獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)采用泵車布料桿直接入模的方法澆筑，大型設(shè)備基 礎(chǔ)底板和平臺(tái)采用布料桿和鋪設(shè)混凝土輸送管及溜槽相結(jié)合的方法澆筑?；炷?土澆筑前應(yīng)對模板濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及集水后再封閉。混凝土 自出料口下落的自由傾斜高度不得超過2m，如超過2m 時(shí)必須采用串筒或其他 防止混凝土離析的措施?；炷寥肽Ｌ?，每處配備3 臺(tái)插入式振搗器，振搗是快 插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為準(zhǔn)，插入點(diǎn)間距為300mm，呈梅花狀布置，插入 深度為進(jìn)入下層混凝土50mm?；炷翝仓r(shí)應(yīng)派專人觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初?前修整完畢。 b)混凝土澆筑技術(shù)措施 混凝土澆筑前檢查鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要 求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，控制混凝土的間歇時(shí)間，混凝土的間歇時(shí)間不準(zhǔn)大 于混凝土的初凝時(shí)間。 混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度不大于500mm，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋 下層混凝土500mm 以上。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以50100mm 厚的與結(jié)構(gòu)混凝土相同成 分的水泥砂漿?；炷恋氖芰隙穬?nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入空氣，以防止形成堵管。 c)混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑12 小時(shí)后內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。夏季采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，大 體積混凝土采用覆蓋塑料薄膜和麻袋的保溫措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間7 天，摻入外 加劑的為14天。 。 -可編輯修改- d)混凝土試塊制作 試塊的制作取樣按監(jiān)理要求安排專人統(tǒng)一制作。試塊組數(shù)按每100 盤并且 100m3不少于一組，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時(shí)，每200m3 不少于一組，并 在現(xiàn)場隨時(shí)對混凝土坍落度進(jìn)行測試。 e) 施工縫處理 施工縫必須垂直或水平設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障 而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫。 對于設(shè)計(jì)有要求的結(jié)構(gòu)變形縫等部位的處理按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，對設(shè)計(jì)上沒 有要求的在地下水位以下的水平施工縫，可加設(shè)=3mm，B=300mm 的鋼板止 水板處理。在澆筑下一塊混凝土?xí)r，除去接縫處表面浮漿，并灑水濕潤以保證新 舊混凝土結(jié)合良好。 4.3.5 砌筑工程 a) 磚砌體 磚墻的工藝流程為： 作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌磚砌墻驗(yàn)收。 砌筑所用的磚、水泥、砂等均按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。按設(shè) 計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行砂漿配比，并按有資格的試驗(yàn)部門提供的配合比通知單進(jìn)行砂 漿配制。砌體施工應(yīng)先彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，技術(shù)人員 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格方可施工。設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、砌塊規(guī)格和 灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi) 外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm， 但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。推行“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的“三一”砌法， 不準(zhǔn)采用推尺鋪灰法或擺磚砌法，使水平砂漿的飽滿度大于80%。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí) 間斷處應(yīng)砌成直搓加拉結(jié)筋。填充隔墻不宜一次砌筑到頂，在梁底留23 皮，3 天后采用立磚或側(cè)磚，斜砌擠緊，砂漿應(yīng)飽滿。 門窗采用砌磚預(yù)留口后塞口的方法，窗口兩側(cè)固定鐵腳外腳處砌混凝土預(yù) 制磚，施工洞口、門窗過梁擱置采用1:3 水泥砂漿，擱置長度250mm。磚墻在砌筑 前一般隔夜?jié)菜疂駶櫍唧w視天氣變化而定。 。 -可編輯修改- b)砌塊砌體 砌筑形式采用全順式，上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時(shí)， 在水平灰縫中設(shè)置2 根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于 700mm。按砌塊每皮高度制作皮樹桿，并立于墻的兩端，兩相對皮樹桿之間拉準(zhǔn) 線。然后按線進(jìn)行砌筑。 加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水。 在砌塊墻底部應(yīng)用普通磚或多空磚砌筑，其高度不小于200mm。 密度和強(qiáng)度等級(jí)不同的加氣混凝土不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其 它磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口可以混砌。 砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的厚度一般為10mm，但不得大于 15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不大于20mm。 砌到接近上層梁板底時(shí)，用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60 度左右。 在砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)將柱上預(yù)留的拉接筋埋置于砌塊的水平灰縫中，混凝土砌 塊墻上不得留腳手眼，不得用斧或瓦刀任意砍劈砌塊，應(yīng)使用專用工具。 4.3.6 腳手架工程 a)腳手架基礎(chǔ) 腳手架基礎(chǔ)土方必須夯實(shí)，并在立桿下墊50mm 厚木板或槽鋼。軟弱地基必 須進(jìn)行換土夯實(shí)。 b)腳手架的主要配件及材料選用： 1)扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿）、橫向 水平桿（小橫桿）扣件、腳手板、剪刀撐（十字撐）、橫向支座（橫向斜拉桿）、連墻 桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿、底座。 2)材料選用直徑48mm 的鋼管，竹笆腳手板。 c)腳手架的設(shè)計(jì)及構(gòu)造： 本工程落地鋼管腳手架均采用雙排腳手架，步距選用1.5m，最大柱距選用 1.5m，連墻件每兩步三跨設(shè)一點(diǎn)，橫向水平桿間距選用步距的1/2。 d)腳手架搭設(shè)順序： 1)按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。 2)桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水 。 -可編輯修改- 平桿連墻件或加拋撐第二步橫向水平桿。 e)腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng) 1)墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 2)搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一 高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。 3)開始搭設(shè)立柱時(shí)應(yīng)每隔六跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可 根據(jù)情況拆除。 4)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平 桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 5)封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱 固定。 6)雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。 7)當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭 設(shè)完后方可拆除。 8)剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐 等扣件的中心線距離中心接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 9)鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手 板在拐角、斜道平口處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防滑動(dòng)。 10)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄 桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。 11)腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可投入使用。 附：外墻腳手架示意圖。 d)腳手架的驗(yàn)收 操作者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職人員、搭設(shè)者、使用者 共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架 驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。 e)腳手架的保養(yǎng) 每天在使用腳手架之前和下班之后，應(yīng)對腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn) 問題立即整改、糾正，隔一段時(shí)期和惡劣天氣（風(fēng)、雨）前后均應(yīng)作全面檢查，重 。 -可編輯修改- 點(diǎn)檢查其垂直度、架子基礎(chǔ)、架子與建筑物的連接、腳手架的連接件、堆載、架子 的安全設(shè)施等，以確保施工安全。例行保養(yǎng)和檢查、自檢與專檢，均要做好記錄。 f)腳手架的拆除 腳手架使用完畢后，即可拆除。拆除時(shí)必須做好成品保護(hù)工作，并進(jìn)行交底。 拆除一般嚴(yán)禁在垂直面同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)對出入口的管理和監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯標(biāo)志， 專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)清理。 4.3.7 門窗工程 門、窗框表面要求平正光滑，安裝后要注意成品保護(hù)，以免工具碰撞造成變 形，影響門窗推拉。 門窗框安裝工作應(yīng)在室外刮糙等濕作業(yè)完成后進(jìn)行。 框與墻體的固定采用鐵件連接，鐵件埋于混凝土砌塊上（或混凝土墻柱），除 四周離邊角180mm 設(shè)一點(diǎn)外，其余間距500mm。 框與墻體間縫填鑲的材料采用膨脹泡沫聚氯酯條，且在框兩側(cè)留58mm 的深槽口填鑲油膏，以避免框邊收縮產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水，鑲縫油膏的表面應(yīng)平整、 光滑。 門窗安裝時(shí)找好中線、標(biāo)高線，使門窗上下垂直、左右門窗扇標(biāo)高一致，門 窗的安裝尺寸要控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。 a)鋁合金門安裝 1）防腐處理 門框四周側(cè)面防腐處理如有設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無專門要 求，在門四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不 銹鋼外，均進(jìn)行防腐蝕處理。 2）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門洞位置，將鋁合金門就位，并將木楔塞入門框與 四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差 符合要求，用木楔或其它器具臨時(shí)固定。 3）門框與墻體的固定 門框連接件與墻體之間的固定采用射釘連接;連接件至門角的距離180mm， 連接件之間的距離按設(shè)計(jì)要求或間距500mm;門窗框與墻體間如設(shè)計(jì)有規(guī)定按 規(guī)定，執(zhí)行如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)一般采用玻璃棉氈條或采用發(fā)泡填充劑;門外側(cè) 。 -可編輯修改- 四周采用密封膠嵌封，深度5mm。 4）注意事項(xiàng) 施工時(shí)及時(shí)用膠紙做好成品保護(hù)工作，并及時(shí)清理濺落在門窗表面的灰漿 污物;安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，以防脫落。 b)塑鋼門窗安裝 塑鋼窗的防滲漏和防變形是施工重點(diǎn),必須加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)格控制供貨商 提供的原產(chǎn)品質(zhì)量，提供質(zhì)量保證資料。 塑鋼窗根據(jù)試裝確定洞口的尺寸，使洞口比窗四邊尺寸大1520mm，然后 取下窗將洞口粉刷到規(guī)定尺寸以保證洞邊口粉刷質(zhì)量。待門窗正確安裝固定后 采用專用的聚氨酯發(fā)泡劑填縫，利用該材料的發(fā)泡、防水可微變形的特點(diǎn)，保證 窗的防滲漏和處理好塑鋼窗材料與混凝土的不同變形系數(shù)的問題。最后在窗框 內(nèi)外與洞邊的預(yù)留槽中打硅膠密封。 4.3.8 裝飾工程 a)吊頂工程 1)工藝流程 彈平頂標(biāo)高水平線龍骨分擋線安裝主龍骨、吊桿安裝次龍骨安裝 罩面板刷防銹漆安裝壓條嵌縫 2)施工方法 根據(jù)標(biāo)高水平線，用尺豎向量至平頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈平頂標(biāo)高水 平線。 按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的平頂標(biāo)高水平線上劃龍骨分 擋線。 彈好平頂標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍 骨位置及吊桿間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板底的膨脹螺栓連接。 配裝吊桿螺母，在主龍骨上安裝吊掛件，安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主 龍骨，按分擋位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。 主龍骨相連接處裝好調(diào)節(jié)件，拉線調(diào)整標(biāo)高和起拱。 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距為1000mm。 安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分擋線，卡好次龍骨吊掛件。 。 -可編輯修改- 吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨 上，一般間距為500600mm。 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有 的吊桿、龍骨需經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，在龍骨下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間 距，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間通常順次龍骨方向先安裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)， 然后向兩側(cè)伸延分行安裝。 刷防銹漆：輕鋼龍骨、吊頂中的吊桿、連接件、焊接處均要做防腐處理。 吊頂工程批嵌前，所有板塊間的縫隙須采用縫隙專用膠粘貼，以防批嵌后產(chǎn) 生裂縫。 b)抹灰工程 1)外墻抹灰 工藝流程： 基層處理找方貼餅?zāi)ɑ艺置妗?施工方法及要求 抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢及油漬等清除干凈，并灑水濕潤?；炷?土部位需鑿毛，墻面鑿平，凹處用1：3 水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行， 厚度超過40mm 時(shí)要在基層上設(shè)置鋼絲網(wǎng)后再用砂漿抹平。外墻大角采用鋼絲 拉直作垂直度控制線，并做上、下塌餅和橫向水平塌餅。 2)室內(nèi)抹灰 工藝流程 基底處理底層抹灰中層抹灰面層抹灰 施工方法 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水 濕潤，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用素水泥漿掃毛一遍，混凝土表面 采用界面處理劑，減少剝皮斬毛工序。抹灰一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以 便作到減少修理，保護(hù)成品。在墻面上用2m 托線板做塌餅，灑水濕潤墻面，用 1：2 水泥砂漿做好門窗及陽角的側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。墻面基底凹凸不 平或抹灰層較厚處必須先用砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20mm，必要時(shí)可 用鋼絲網(wǎng)加固。底層抹灰應(yīng)壓實(shí)壓平，使其粘貼牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能 。 -可編輯修改- 進(jìn)行操作，并用刮尺和木抹子刮平整。罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從 陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于2mm。 3)天棚抹灰 工藝流程 基底處理底層抹灰罩面 施工方法 垂直于模板抹底子灰，用力壓平，越薄越好。第二遍緊跟底子灰順模方向抹， 用軟刮尺刮平，木抹子搓平。待底子灰七層干時(shí)抹罩面灰，必須兩遍成活。第一 遍薄抹，緊跟著抹第二遍，待灰稍干，順抹紋壓實(shí)抹光。 4)抹灰防龜裂措施 抹灰龜裂紋常出現(xiàn)在外墻上，為防止龜裂，抹灰工程一般應(yīng)分遍進(jìn)行，以使 粘接牢固，并能起到找平和保證質(zhì)量的作用。如果一次抹的太厚，由于內(nèi)外收水 快慢不同，易產(chǎn)生開裂，甚至起鼓脫落，每遍抹灰厚度應(yīng)控制如下： 抹水泥砂漿每遍厚度為57mm； 抹混合砂漿每遍厚度為79mm。 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后 一層。 4.3.9 屋面工程 a)防水卷材鋪貼的施工要點(diǎn)： 1) 卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、管道等完工后進(jìn)行?；鶎幽z粘劑可涂刷在基 層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不露度、不堆積，根據(jù)膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷 與卷材鋪貼的間歇時(shí)間。 2) 鋪貼卷材不得皺折，不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，輥壓 粘貼牢固。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。 3) 卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場試驗(yàn)的方法：由傍晚至次日晨或在 晴天約12 小時(shí)內(nèi)鋪蓋1m2 卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時(shí)即認(rèn)為找平層已基本干 燥。 4) 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫必須錯(cuò)開，垂 直方向應(yīng)一致，搭接寬度應(yīng)為100mm，搭接縫用密封材料封嚴(yán)。 。 -可編輯修改- 5) 卷材平行于分水線鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，屋面防水層施 工時(shí)， 應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層部位的處理。 6) 鋪貼時(shí)，先鋪貼排水比較集中的部位（落水口、檐口、斜溝、天溝等處）， 按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方 向搭接。 7) 卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰 兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪 貼卷材時(shí)應(yīng)彈出標(biāo)線。 8) 卷材鋪好壓貼后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清理干凈，并應(yīng)采用與卷材配 套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上刷均勻，不露底、不堆積，接縫口應(yīng)采 用密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10mm。 9) 女兒墻卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，上面加鍍鋅白鐵皮蓋板，并用 密封材料封嚴(yán)