如何管理好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)交期.ppt

,如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)、成本與交期,2,如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì),成本與交期,一.品質(zhì)分結(jié)果面的品質(zhì)與過(guò)程面的品質(zhì). 結(jié)果面:產(chǎn)品或服務(wù) 過(guò)程面:開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn)與銷售.,3,二.品質(zhì)產(chǎn)生過(guò)程的所有關(guān)鍵,1.從確定顧客的需求開(kāi)始 2.產(chǎn)品企劃(顧客的觀點(diǎn)) 3.產(chǎn)品企劃法(製造者的觀點(diǎn)) 4.原型設(shè)計(jì)測(cè)試 5.銷售活動(dòng)準(zhǔn)備 6.生產(chǎn)設(shè)計(jì) 7.生產(chǎn)準(zhǔn)備 8.量產(chǎn) 9.售後服務(wù)(顧客滿意度調(diào)查,客訴處理) 10.品質(zhì)檢查(產(chǎn)品品質(zhì)之維持和改進(jìn)),4,三.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善:首先要檢討現(xiàn)有程序,詢問(wèn)如下的問(wèn)題,1.我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎? 2.6S做得怎樣? 3.現(xiàn)場(chǎng)里有多少浪費(fèi)存在?,5,四.現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始采取行動(dòng),1.推行現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)金科玉律:至 現(xiàn)場(chǎng),看現(xiàn)物,擬定暫時(shí)對(duì)策,找出真因,並擬出再發(fā)對(duì)策,標(biāo)準(zhǔn)化.) 2. 訓(xùn)練員工,承諾不將不良品送到下一製程. 3. 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)及提案建議制度以解決問(wèn)題. 4. 開(kāi)始收集資料,以獲取對(duì)問(wèn)題的性質(zhì)有更多的了解並解決之. 5. 開(kāi)始制作簡(jiǎn)單的治具及工具,使工作更容易做,結(jié)果更可靠.,6,五.現(xiàn)場(chǎng)降低成本可進(jìn)下列七項(xiàng)活動(dòng),1.改善品質(zhì) 2.改進(jìn)生產(chǎn)力 3.降低庫(kù)存 4.縮短生產(chǎn)線 5.減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 6.減少空間 7.降低生產(chǎn)交期,7,六.改進(jìn)品質(zhì),系指管理人員及員工的工作過(guò)程的品質(zhì) 改進(jìn)工作過(guò)程的品質(zhì) 減少錯(cuò)誤(即不良及 重工減少). 做好現(xiàn)場(chǎng)的資源管理(5M),8,七.改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本,產(chǎn)出 生產(chǎn)力= 投入 投入:人,資金,設(shè)備,材料,土地面積 產(chǎn)出:資金,產(chǎn)品數(shù)目,9,八.降低庫(kù)存,庫(kù)存作用空間,延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期,產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的 需求,而且吞蝕財(cái)務(wù)資產(chǎn)(市場(chǎng)改變或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手導(dǎo)入新 產(chǎn)品時(shí)庫(kù)存會(huì)變成廢品),10,九.縮短生產(chǎn)線,在生產(chǎn)時(shí),愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要愈多的作業(yè)員,愈多的在 製品以及愈長(zhǎng)的生產(chǎn)交期.,11,十.減少機(jī)器停時(shí)間,停機(jī)造成生產(chǎn)線不流暢,如在製品庫(kù)存增加,過(guò)多的修 理工作,交期延誤,品質(zhì)受到影響.,12,十一.減少空間,從消除輸送帶生產(chǎn)線,縮短生產(chǎn)線,降低庫(kù)存,減少搬運(yùn), 降低使用空間.,13,十二.降低生產(chǎn)交期,1.交期是從公司支付購(gòu)進(jìn)材料及耗材開(kāi)始到公司收到 售出貨物的貨款的時(shí)間為止. 2.縮短交期時(shí)間的工時(shí),包含了改進(jìn)及加速顧客訂單的 回饋以及與供應(yīng)商更好的溝通,也降低原材料和耗材 的庫(kù)存.,14,標(biāo)準(zhǔn),1.企業(yè)日常事務(wù),應(yīng)依據(jù)某種已達(dá)成共識(shí)的程序來(lái)動(dòng) 作.把這些程序清楚地變下來(lái),就成為(標(biāo)準(zhǔn)).,15,2. SDCA 例:產(chǎn)品遭到退貨或顧客不滿意,管理階層應(yīng)當(dāng)找出問(wèn) 題的根源,采取行動(dòng)予以補(bǔ)救,並且改變工作的程序以 解決問(wèn)題.此時(shí)管理人員應(yīng)當(dāng)推行SDCA的循環(huán)工作程序. S:標(biāo)準(zhǔn) D:執(zhí)行 C:查核 A:處置,16,3.工作場(chǎng)所已具備了標(biāo)準(zhǔn),工人依照這些標(biāo)準(zhǔn)行事, 而且沒(méi)有異常發(fā)生,此過(guò)程便是在掌握之中.下一全步 驟便是調(diào)整現(xiàn)狀和提升標(biāo)準(zhǔn)至較高的水準(zhǔn),這就需要 PDCA的循環(huán)工作程序.,17,4.處置(Action):指工作的標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化,18,5. 作業(yè)人員在每日的例行工作上(稱為維持),遭遇了異常狀況,會(huì)引發(fā)兩種現(xiàn)象: (1):檢討現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或建立一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn). 第一種管理狀況,無(wú)異常發(fā)生時(shí),此屬于管制狀態(tài)之下.(即是維持及保留現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn).一旦制度已在管制狀態(tài)之下,下一個(gè)挑戰(zhàn)即是去改進(jìn)現(xiàn)有的水準(zhǔn).,19,6,20,7.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),管理標(biāo)準(zhǔn):管理員工的行政工作所必須的.包含 管理規(guī)章:人事規(guī)章以及政策,工作說(shuō)明書.(對(duì)內(nèi)). 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):員工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式(對(duì)外).,21,8.標(biāo)準(zhǔn)的主要特征,A.代表最好,最容易與最安全的工作方法. B.提供了一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法. C.提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法. D.表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系. E.提供維持及改善的基礎(chǔ). F.做為目標(biāo)及訓(xùn)練的目的. G.做為訓(xùn)練的基礎(chǔ) H.建立成為稽查或診斷的基礎(chǔ). I.防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法.,22,9.改善事例,A.主題選定:依據(jù)管理階層的方針,或依現(xiàn)行環(huán)境下的優(yōu)先度,重要度,緊急度及經(jīng)濟(jì)度面決定的. B.現(xiàn)況掌握及目標(biāo)設(shè)定. 先了解及檢討現(xiàn)狀 C.確定真因:分析收集得到的資料 E.實(shí)施改善對(duì)策 D.擬定改善對(duì)策 F.對(duì)改善對(duì)策做效果確認(rèn) G.建立或修正標(biāo)準(zhǔn),防止再發(fā)生 H.殘留問(wèn)題檢討,23,10. 現(xiàn)場(chǎng)有太多的浪費(fèi)及變異,而將它寫下來(lái)做為 標(biāo)準(zhǔn)是沒(méi)有用處.,24,5S 廠房環(huán)境維持的五個(gè)步驟,一.現(xiàn)場(chǎng)改善以低成本三項(xiàng)活動(dòng)開(kāi)始: 標(biāo)準(zhǔn)化, 5S及消除浪費(fèi),25,二.日本5S,1.整理:(SEIRI) 將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西區(qū)別出來(lái),並將 後者自理掉.,26,2.整頓 (SEITON): 將事理後需要的東西,安排成 為有循序的狀態(tài).,27,3.清掃(SEISO):保持機(jī)器及工作環(huán)境的 干淨(jìng).,28,4. 清潔(SEIKETSU):延伸干淨(jìng)的觀念至自己本身, 並且持續(xù)執(zhí)行上述三個(gè)步驟,29,5.教養(yǎng)(SHITSUKE):以設(shè)立目標(biāo)的方式來(lái) 建立自律能及養(yǎng)成從事5S的習(xí)慣,30,三歐美5S SORT(分類):分別出不需要之物並 消除之.,31,STRAIGHTEN(定位): 將需要的東 西排列有序,以利容易取用.,32,SCRUB(刷洗):清潔每件事.工具及工作 場(chǎng)所,排隊(duì)污跡,污點(diǎn),碎片以及根據(jù)髒污 的來(lái)源.,33,SYSTEMATIZE(制度):使清掃及檢 查例行化.,34,STANDARDIZE:將上述四個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化, 以促使永無(wú)止境的活動(dòng)及改善繼續(xù)下去.,35,四.歐美5C,Clear out(清除):決定何者為需要及不需 要,並將後者處置掉.,36,Configure(安置):提供一個(gè)方便,安全 有秩序的地方供所需之物使用,並 且保存在那兒.,37,Clean &Check(清潔及檢查):在清掃時(shí) 監(jiān)查及重新定位好工作的區(qū)域.,38,Conform(遵守):設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),訓(xùn)練及維持,39,Custom & Practice(習(xí)慣及實(shí)踐):養(yǎng)成例 行維持的習(xí)慣,及追求更進(jìn)一步的改善.,40,五.整理分類:,需要與不需要,41,將未來(lái)三十三內(nèi)用不著的任何東西都可 移出現(xiàn)場(chǎng),42,紅單作戰(zhàn):將不需要的物品掛上紅單,並 移出現(xiàn)場(chǎng),43,建立起需要品的上限數(shù)量,超出現(xiàn)場(chǎng)所 需的在製品數(shù)量,應(yīng)當(dāng)送到倉(cāng)庫(kù)去,或者 送回負(fù)責(zé)生產(chǎn)這些多餘在製品的前工程 去.,44,六.思考,1.我們下訂單給供應(yīng)商的制度,是什麼樣 制度.,45,2.采購(gòu)人員下訂單,是依據(jù)什麼的情報(bào) 資訊,46,3.生產(chǎn)單位與生產(chǎn)排程人員之間的 溝通,是用什麼樣的方式進(jìn)行?,47,4.或者是負(fù)責(zé)采購(gòu)的人員,公在他們認(rèn)為 適當(dāng)?shù)臅r(shí)間才下單,48,七.辦公室5S,.分辨公物品及私人物品. .規(guī)定數(shù)量及擺放地點(diǎn),49,八.整頓,1.將物品依使用別分類,以最少的找尋時(shí)間及工作量 來(lái)安置這些東西,因此必須將每一項(xiàng)物品賦予儲(chǔ)位位 置,名稱及數(shù)量.明確規(guī)定客訴放置在現(xiàn)場(chǎng)的最大數(shù) 量.,50,2.儲(chǔ)物箱:用油漆或膠帶依條子大小繪出 長(zhǎng)方形的儲(chǔ)放區(qū),以及容許最多放置箱 數(shù).,51,3.當(dāng)存量到達(dá)空話的最高量時(shí),前製程 就必須停止 生產(chǎn).,52,4. 先進(jìn)先出,53,5.工具的外形輪廓,可以繪在要儲(chǔ)存的板 面上.,54,6.物料,在製品,消防箱,工具,夾具,模具 及臺(tái)