GB10395.2-2010農(nóng)業(yè)機械安全第2部分自卸掛車

I C S6 5 0 6 0 9 9B9 1a 亙中華人民共和國國家標準G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0農(nóng)林機械安全第2 部分：自卸掛車2 0 1 0 1 2 0 1 發(fā)布A g r i c u l t u r a la n df o r e s t r ym a c h i n e r y S a f 電t y P a r t2 ：T r a i l e r sw i t ht i p p i n gb o d y2 0 1 1 1 0 一0 1 實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局借右中國國家標準化管理委員會及1 1 1刖吾本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。G B1 0 3 9 5 農(nóng)林機械安全分為：第l 部分：總則；第2 部分：自卸掛車；第3 部分：廄肥撒施機；第4 部分：林用絞盤機；第5 部分：驅(qū)動式耕作機械；第6 部分：植物保護機械；第7 部分：聯(lián)合收割機、飼料和棉花收獲機；第8 部分：排灌泵和泵機組；第9 部分：播種、栽種和施肥機械；第1 0 部分：手扶( 微型) 耕耘機；第1 1 部分：動力草坪割草機；第1 2 部分：便攜式動力綠籬修剪機；第1 3 部分：后操縱式和手持式動力草坪修剪機和草坪修邊機第1 4 部分：動力粉碎機和切碎機；第1 5 部分：配剛性切割裝置的動力修邊機；第1 6 部分：馬鈴薯收獲機；第1 7 部分：甜菜收獲機；第1 8 部分：軟管牽引絞盤式噴灌機；第1 9 部分：中心支軸式和平移式噴灌機；第2 0 部分：撿拾打捆機；第2 1 部分：動力攤曬機和摟草機；第2 2 部分：前裝載裝置；第2 3 部分：固定式圓形青貯窖卸料機；第2 4 部分：液體肥料施肥車；G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0本部分是G B1 0 3 9 5 農(nóng)林機械安全的第2 部分，修改采用E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 農(nóng)業(yè)機械自卸掛車安全( 英文版) 。本部分根據(jù)E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 重新起草，與E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的技術(shù)性差異為：引用了采用國際標準或歐洲標準的我國標準，但我國標準并非等同采用國際標準或歐洲標準。為便于使用，本部分還對E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 做了下列編輯性修改：a )“本歐洲標準”改為“本部分”；b )刪除E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的前言和引言；c )根據(jù)我國要求，修改了E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的范圍；d ) 用小數(shù)點“”代替作為小數(shù)點的逗號“，”；e )刪除了E N1 8 5 3 ：1 9 9 9 的附錄z A “本標準與歐洲E C 指令的關(guān)系”。本部分的附錄A 、附錄B 為規(guī)范性附錄。I標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會( s A c T c2 0 1 ) 歸口。本部分起草單位：中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院、機械工業(yè)農(nóng)用運輸車發(fā)展研究中心。本部分主要起草人：張成勝、趙興魁、皇才進、張琦。w w w . b z f x w . c o m農(nóng)林機械安全第2 部分：自卸掛車G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 01 范圍G B1 0 3 9 5 的本部分規(guī)定了設(shè)計和制造用于農(nóng)業(yè)運輸作業(yè)、由拖拉機或自走式農(nóng)業(yè)機械牽引的自卸式農(nóng)用全掛車、半掛車的安全要求及判定方法，還規(guī)定了制造廠應(yīng)提供的安全操作信息的類型。注：本部分未包括制動要求。本部分適用于自卸掛車，不適用于車廂可卸下的掛車。本部分未考慮環(huán)境方面因素。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過G B1 0 3 9 5 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注目期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 農(nóng)林機械安全第1 部分：總則( I S O4 2 5 4 1 ：2 0 0 8 ，M O D )G B T1 5 7 0 6 1 機械安全基本概念與設(shè)計通則第1 部分：基本術(shù)語和方法( G B T1 5 7 0 6 12 0 0 7 ，I S O1 2 1 0 0 1 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 機械安全基本概念與設(shè)計通則第2 部分：技術(shù)原則( I s O1 2 1 0 0 2 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T2 0 3 3 8 農(nóng)業(yè)車輛被牽引車輛的機械聯(lián)接裝置掛接環(huán)尺寸( G B T2 0 3 3 82 0 0 6 ，I s 02 0 0 1 9 ：2 0 0 1 ，I D T )G B2 3 8 2 1 2 0 0 9 機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離( I s O1 3 8 5 7 ：2 0 0 8 ，I D T )G B T2 5 3 9 9 農(nóng)林拖拉機和機械液壓接頭制動回路( G B T2 5 3 9 9 2 0 l O ，I S 05 6 7 6 ：1 9 8 3 ，M O D )3 術(shù)語和定義G B T1 5 7 0 6 1 和G B T1 5 7 0 6 2 中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。注：本部分中給出的下列圖形示例是掛車功能的示意圖，并不是本部分要求的安全措施。3 1全掛車b a l c e dt m i l e r沒有垂直載荷傳遞到牽引車輛上的掛車，見圖1 。3 2圖1 全掛車示例半掛車s e m i _ m o u n t e dt m i l e r部分垂直載荷傳遞到牽引車輛上的掛車，見圖2 。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 03 3圖2 半掛車示例高位自卸掛車h i g b t i pt r a i l e r底盤上有舉升傾卸支架系統(tǒng)的掛車，見圖3 。1 一傾卸支架。圖3 高位自卸掛車示例3 4車廂板s i d e b o a r d可鉸接到掛車車廂底板上，由載荷擋板構(gòu)成的固定或活動圍板。3 5傾卸t i p p i n g使承載在掛車內(nèi)的裝載物由傾斜廂體卸載的操作。注：傾卸可以側(cè)向或后向。4 安全要求或和安全措施4 1 一般要求設(shè)計自卸掛車時，對本部分未涉及的危險應(yīng)遵循G B T1 5 7 0 6 1 和G B T1 5 7 0 6 2 規(guī)定的原則。除本部分另有規(guī)定外，自卸掛車應(yīng)符合G B l 0 3 9 5 1 和G B2 3 8 2 1 2 0 0 9 中表1 、表3 、表4 或表6 的規(guī)定。4 2 穩(wěn)定性4 2 1未掛接狀態(tài)掛車的穩(wěn)定性掛車應(yīng)符合G B1 0 3 9 5 12 0 0 9 中6 2 規(guī)定的穩(wěn)定性要求。2w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0當掛車停在水平面，按制造廠規(guī)定的最大允許載荷均勻裝載時，除車輪外其他任何支撐裝置應(yīng)設(shè)有接地壓力限值最大為4 0 0k P a 的承載面。掛車應(yīng)保證在未掛接狀態(tài)下不會移動( 例如：使用楔塊方式) 。應(yīng)在掛車處于停車狀態(tài)、裝載最大允許載荷、轉(zhuǎn)向軸朝向正前方向，并停在坡度為8 5 。的堅實路面上檢查此項要求。該試驗應(yīng)在掛車以最不利于穩(wěn)定的方位停在坡道上的情況下進行，應(yīng)記錄該方位。在試驗過程中，掛車不應(yīng)移動。如需使用楔塊防止未掛接掛車移動，掛車上應(yīng)設(shè)楔塊的存放位置。4 2 2 舉升傾卸狀態(tài)下的穩(wěn)定性當傾卸機構(gòu)將車廂舉升到最高傾卸位置時，掛車在坡度5 。的坡道上應(yīng)能保持穩(wěn)定。本項要求應(yīng)通過附錄B 所列試驗方法進行檢驗。這些試驗只適用于向后傾卸的掛車。4 2 3 牽引掛鉤上的載荷車廂在未舉升位置，半掛車空載停在堅實的水平面上時，掛接點測得的牽引桿垂直向下載荷應(yīng)至少為空載掛車重量的3 ，在所有傾卸位置至少為5 0 0N 。4 3 扶梯車廂板頂部離地高度大于1 5m 時，應(yīng)按G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中4 6 的規(guī)定安裝外扶梯。當可拆卸車廂板未裝，且車廂底板面高出地面1m 時，應(yīng)安裝類似的扶梯。在扶梯的上方應(yīng)設(shè)置一個或多個扶手。如果掛車車廂板相對于底板面的高度大于9 0 0m m 時，應(yīng)按G B1 0 3 9 5 12 0 0 9 中4 6 的規(guī)定安裝內(nèi)扶梯。內(nèi)扶梯應(yīng)與外扶梯安裝在同一個車廂板處，且與外扶梯相對置。注：扶梯宜盡量安裝在掛車前進方向的右側(cè)。4 4 傾卸4 4 1在駕駛位置應(yīng)始終能夠操作傾卸操縱機構(gòu)( 舉升或下降) 。如果掛車上裝有附屬操縱機構(gòu)時，這些操縱機構(gòu)應(yīng)采用持續(xù)操縱式，且應(yīng)符合G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9中6 1 的規(guī)定。4 4 2 液壓傾卸系統(tǒng)和液壓制動系統(tǒng)應(yīng)不能由同一個液壓管路控制。4 4 3 掛車在結(jié)構(gòu)上應(yīng)限制車廂不超過允許的最高傾卸位置。4 5 聯(lián)接4 5 1 機械聯(lián)接安裝低掛鉤，例如掛鉤位于動力輸出軸以下的掛車牽引環(huán)應(yīng)符合G B T2 0 3 3 8 的規(guī)定。4 5 2 液壓、氣壓和電氣聯(lián)接與拖拉機伺服制動系統(tǒng)聯(lián)接的掛車液壓制動系統(tǒng)，應(yīng)使用符合G B T2 5 3 9 9 2 0 1 0 規(guī)定的接頭。該接頭應(yīng)僅能裝在制動回路中。4 6 高位自卸掛車的附加要求在駕駛位置應(yīng)始終能夠操作傾卸支架的舉升或下降操縱機構(gòu)。如果掛車上裝有附屬操縱機構(gòu)時，這些操縱機構(gòu)應(yīng)采用持續(xù)操縱式，且應(yīng)符合G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9中6 1 的規(guī)定。4 7 其他要求4 7 1 掛車應(yīng)配備符合G B l 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中4 8 規(guī)定要求的鉸接在掛車上的機械支撐機構(gòu)，以在保養(yǎng)操作期間能可靠地將車廂固定在舉升位置。4 7 2 車廂板和卸料門的鎖定裝置應(yīng)置于操作者在車廂板或卸料門的擺動范圍之外能夠進行操作的位置處。5 安全要求或和安全措施的判定對于規(guī)定的尺寸應(yīng)通過測量進行判定。操縱機構(gòu)應(yīng)通過功能試驗和位置測量進行判定。3標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 06 使用信息6 1 使用說明書使用說明書中應(yīng)提供掛車所有維護、安全使用方面的詳盡說明和信息。使用說明書應(yīng)符合G B T 1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 中6 5 和G B l 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中8 1 的規(guī)定。使用說明書中應(yīng)特別強調(diào)說明下列各點：a )避免運載物料超過最大載荷；b ) 掛車車廂僅能在下列情況下進行傾卸或舉升：掛車掛接到拖拉機上；機組平穩(wěn)停在堅實平整的地面上；卸載區(qū)無人；無側(cè)向大風(fēng)。c ) 傾卸操作過程中注意碰到高架高壓電線的危險；d ) 車廂傾卸和舉升狀態(tài)下掛車移動會發(fā)生危險；e ) 在開啟和關(guān)閉卸料門時注意避免擠壓手指和手；f )在半掛車掛接或脫開過程中，施加在牽引環(huán)上的向上或向下力會產(chǎn)生危險；g ) 半掛車傳遞到牽引車輛上的垂直載荷會影響牽引車輛的操縱性能；h ) 需要舉起車廂進行維修或保養(yǎng)時，車廂應(yīng)空載，并可靠鎖定機械支撐機構(gòu)防止意外降落；i )原裝輪胎的有關(guān)特征參數(shù)( 承載載荷、速度、規(guī)格和充氣壓力) ；j )最高設(shè)計行駛速度；k ) 移動掛車前，應(yīng)確保制動系統(tǒng)已連接，且功能正確；1 )使用帶狀態(tài)良好防護罩的動力輸出萬向節(jié)傳動軸；m ) 僅在全掛車轉(zhuǎn)向軸處在向正前方位置時才能駐車和傾卸；n ) 在使用裝備自動掛接裝置的拖拉機時，應(yīng)確定掛接操作已恰當完成；o )當掛車傾卸、傾卸支架舉升下降由牽引車輛的液壓閥控制時，該液壓閥的操縱機構(gòu)應(yīng)采用持續(xù)操縱式；p ) 應(yīng)始終在駕駛位置控制掛車傾卸、傾卸支架舉升下降；q )當掛車未安裝駐車制動器時，應(yīng)使用楔塊；r )與被牽引掛車配套的拖拉機牽引裝置類型。6 2 標志標志應(yīng)符合G B T1 5 7 0 6 22 0 0 7 中6 4 的規(guī)定和G B1 0 3 9 5 1 2 0 0 9 中8 2 、8 3 的規(guī)定。所有掛車均應(yīng)設(shè)置至少包括下列信息的清晰耐久標志：制造廠名稱和地址；制造年份；產(chǎn)品名稱或型式型號；出廠編號，如果有；對半掛車，掛車裝載最大允許載荷時牽引桿載荷；動力輸入連接裝置的額定轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向( 用箭頭標出) ，如果有；輪胎的充氣壓力。另外，還應(yīng)設(shè)置下列安全標志：在掛車前部設(shè)置嚴禁攀爬移動中掛車的安全標志；自動卸料門會導(dǎo)致擠壓或剪切危險的安全標志；除非使用了機械支撐機構(gòu)，否則禁止在舉起的車廂下方工作的安全標志。4w w w . b z f x w . c o m附錄A( 規(guī)范性附錄)危險一覽表G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0表A 1 給出了基于G B T1 5 7 0 6 1 和G B T1 5 7 0 6 2 的危險一覽表。表A 2 給出了由機器移動產(chǎn)生的危險一覽表。表A 3 給出了由舉升載荷產(chǎn)生的危險一覽表。這些表最后一欄( 本部分給出的解決方法) 的不同陳述的含義是：“不相關(guān)”：該危險不是該機器的重大危險；“給出”：該危險是重大危險。指定條款中給出解決方法是根據(jù)G B T1 5 7 0 6 的安全通則確定的處置危險的指南；即意味著：盡可能通過設(shè)計消除或減小風(fēng)險；采取保護措施；提供遺留風(fēng)險的信息?！安糠纸o出”：該危險是該機器的多個零部件的重大危險。指定條款中給出的解決方法可處置其中一部分零部件的該危險。對其余零部件該危險是重大危險，為處置該危險將必須采取的其他解決方法本部分并未給出；“未給出”：該危險是該機器的重大危險，但在本部分起草過程中未加考慮。標示“未給出”或“部分給出”危險的要求在G B1 0 3 9 5 1 中規(guī)定，這些危險在表A 1 和表A 2 最后一欄中用星號( ) 標示。表A 1 危險一覽表有關(guān)條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法機械危險如由機器部件或工件的下列要素引起的：形狀；相對位置；質(zhì)量和穩(wěn)定性( 各元件的位能) ；A 1質(zhì)量和速度( 各元件的動能) ；4 2機械強度不足；由以下原因引起的位能積累：彈性元件( 彈簧) ；壓力下的液體或氣體；真空在4 4 1 、4 6 ，丸1 1擠壓危險4 2 1 ，4 2 24 24 7 1 ，6 1 中給出A 1 2剪切危險4 2 1 ，4 2 24 2 ，5 2 1不相關(guān)在4 7 2 ，6 1 ，6 2 中丸1 3切割或切斷危險4 2 1 。4 2 24 2給出A 1 4纏繞危險4 2 1 ，4 2 2在4 3 ，6 1 中給出標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0表A 1 ( 續(xù))有關(guān)條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法4 1 4 ，5 2 1 ，A 1 5引入或卷入危險4 。2 1不相關(guān)5 5 3A 1 6沖擊危險4 2 1在4 7 2 中給出A 1 7刺傷或扎傷危險4 2 1不相關(guān)A 1 8摩擦或磨損危險4 2 14 3 b )不相關(guān)丸1 9高壓流體噴射危險4 2 1未給出。A 1 1 0( 機械及被加工材料工件) 部件拋射危險4 2 24 1 0不相關(guān)在4 2 ，4 4 3 ，6 1 中A 1 1 1( 機械或機器零件) 不穩(wěn)定4 2 24 6部分給出。與機械有關(guān)( 因機器的特征) 的滑倒、傾倒和跌倒在4 3 ，6 1 ，6 2 中A 1 1 24 1 05 5 6危險給出電氣危險A H24 34 9例如由以下各因素引起：A 2 1電接觸( 直接或間接)4 3在6 1 中給出A 2 Z靜電現(xiàn)象4 3不相關(guān)熱輻射或其他現(xiàn)象，例如由于短路、過載等引起的凡2 34 3不相關(guān)熔化粒子噴射和化學(xué)效應(yīng)A H2 4電氣設(shè)備外部影響4 34 4不相關(guān)熱危險A 34 44 8 4導(dǎo)致：通過人們可接觸的火焰或爆炸、熱源輻射的燒傷和A 3 14 4不相關(guān)燙傷A 3 2由于熱或冷的工作環(huán)境對健康的危害4 4不相關(guān)由噪聲產(chǎn)生的危險A 44 54 8 4導(dǎo)致：聽力損失( 耳聾) 、其他生理障礙( 例如失去平衡，失A 4 14 5不相關(guān)去知覺)A 4 2干擾語言通訊，聽覺信號等4 5不相關(guān)由振動產(chǎn)生的危險九54 64 8 4不相關(guān)( 導(dǎo)致各種神經(jīng)和血管病癥)由輻射產(chǎn)生的危險九64 7特別是由下列因素引起：A 6 1電弧不相關(guān)A 6 2激光不相關(guān)6w w w . b z f x w . c o m表A 1 ( 續(xù))G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0有關(guān)條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法A 6 3離子源輻射4 7不相關(guān)A H6 4使用高頻電磁場的機器不相關(guān)由機械加工的、使用的或排出的材料和物質(zhì)產(chǎn)生的A 7危險4 84 3 b )例如：由于接觸或吸人有害的液體、氣體、煙霧和灰塵導(dǎo)A 7 14 8不相關(guān)致的危險A 7 2火或爆炸危險4 8不相關(guān)A 7 3生物和微生物( 病菌或細菌) 危險4 8不相關(guān)機器設(shè)計中由于忽略人類工效學(xué)原則產(chǎn)生的危險A 8( 機械與人的特征和能力不協(xié)調(diào))4 94 8如由下列因素引起：A 8 1不利于健康的姿態(tài)或過分用力4 94 8 2 4 8 5不相關(guān)A8 2不適當?shù)目紤]人的手臂或腿腳構(gòu)造4 94 8 3在4 3 中給出A 8 3忽略了使用個人防護裝備5 5不相關(guān)A 8 4不適當?shù)墓ぷ髅嬲彰? 8 6不相關(guān)A 8 5精神過分緊張或準備不足等4 94 8 5不相關(guān)A 8 6人的差錯4 94 8在6 1 ，6 2 中給出A 9各種危險組合4 1 1不相關(guān)由于能碌失效、機械零件損壞或其他功能故障產(chǎn)生A 1 0的危險5 3 b )4例如：A 1 0 1能源( 能量和或控制電路) 失效3 3 04 1 1 1未給出A 1 0 2機械零件或流體意外拋射4 1 0 ，5未給出+3 2 9 3 3 0 ，A 1 0 3控制系統(tǒng)的失效、失靈( 意外起動、意外過流)4 1 1 1不相關(guān)3 3 1A 1 0 4裝配錯誤未給出。在4 2 、4 4 3 中部分A 1 0 5機器翻倒，意外失去穩(wěn)定性4 2 24 6給出由于安全措施錯誤的或不正確的定位產(chǎn)生的危險A 1 15例如：A 1 1 1各類防護裝置3 2 55 3不相關(guān)A 1 1 2各類有關(guān)安全( 防護) 裝置3 2 65 3在6 1 中給出A 1 1 3起動和停機裝置4 1 1 1不相關(guān)7標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o mG B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0表A 1 ( 續(xù))有關(guān)條款本部分給出危險G B T1 5 7 0 6 1G B T1 5 7 0 6 2的解決方法4 8 8 ，6 2 ，A 1 1 _ 4安全標志和信號裝置在6 2 中給出6 3 。6 4A 1 1 5各類信息或報警裝置6 4不相關(guān)A 1 1 6能源切斷裝置5 5 4不相關(guān)A 1 1 7急停裝置5 5不相關(guān)A 1 1 8工件的送進取出措施4 1 4不相關(guān)4 7 4 1 5 ，A 1 1 9安全調(diào)整和或維修的主要設(shè)備和附件3 3 5 3 a )在4 7 1 ，6 1 中給出5 5 5 4 1 1 1 2A 1 1 1 0排氣裝置等不相關(guān)表A 2由移動產(chǎn)生的危險一覽表危險本部分給出的解決方法A 1 2在移動和工作區(qū)域照明不足不相關(guān)A 1 3由突然移動、不穩(wěn)定等產(chǎn)生的危險在6 1 中給出A 1 4駕駛操作位置不合適未按人類工效學(xué)設(shè)計A 1 4 1由危險環(huán)境產(chǎn)生的危險( 與運動部件、排出廢氣接觸等)不相關(guān)A 1 4 2駕駛者操作者位置可視性不足不相關(guān)A 1 4 3座椅座位( S I P ) 不合適不相關(guān)A 1 4 4操縱機構(gòu)位置不合適未接人類工效學(xué)設(shè)計不相關(guān)A 1 4 5機器的確定移動不相關(guān)A 1 4 6機器的運行在6 1 中部分給出A 1 4 7步行操縱機器的運行不相關(guān)A 1 5機械危險A 1 5 1人暴露于不可控制運動的危險在4 4 3 中部分給出A 1 5 2部件損壞和或拋出產(chǎn)生的危險未給出A 1 5 3翻傾產(chǎn)生的危險不相關(guān)A 1 5 4物體落下產(chǎn)生的危險不相關(guān)A 1 5 5進入機器措施不合適在4 3 中給出A 1 5 6由牽引、連接、傳動等產(chǎn)生的危險在4 2 3 ，4 4 2 ，4 5 ，6 1 中部分給出A 1 5 7由蓄電池、火、灰塵和氣體排放等產(chǎn)生的危險不相關(guān)表A 3 由舉升載荷產(chǎn)生的危險一覽表危險本部分給出的解決方法A 1 6失穩(wěn)危險l A 1 6 1缺乏穩(wěn)定性在4 2 中部分給出8w w w . b z f x w . c o m表A 3 ( 續(xù))G B1 0 3 9 5 2 2 0 1 0危