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產(chǎn)品返工流程責任人: 張川 日期: 2002-3-21版本: 3.0流程描述 根據(jù)生產(chǎn)副總及質(zhì)保部審批確認的書面文件，生產(chǎn)計劃人員確認返工包裝材料，制定返工生產(chǎn)計劃生產(chǎn)入庫。相關(guān)崗位職責分工南山生產(chǎn)中心： 生產(chǎn)副總 審批產(chǎn)成品返工質(zhì)保部： 經(jīng)理 進行返工前質(zhì)量審核，QA進行返工實物確認生產(chǎn)部： 生產(chǎn)計劃主管 安排返工程序，生產(chǎn)主管實施返工儲運部： 倉管備料流程詳述 1. 根據(jù)生產(chǎn)副總及質(zhì)保部審批確認的返工書面文件，以及QA對實物審驗，制定返工SOP。2. 生產(chǎn)計劃人員與儲運部倉管確認返工包裝材料的有無，若有料則及時制定產(chǎn)品返工生產(chǎn)計劃和返工批包裝記錄，若無料則書面通知供應(yīng)部補訂包材，待包裝材料入庫合格后再制定返工生產(chǎn)計劃和返工批包裝記錄，返工批號不變，在返工批包裝記錄批號末尾加R。3. 生產(chǎn)計劃下達返工批包裝記錄和SOP到儲運部倉管，并及時備料，生產(chǎn)車間按計劃組織返工生產(chǎn)入庫注：返工分幾種情況，分部退回、運輸途中包裝破損、由于市場需求變化已入庫產(chǎn)品需更改包裝。以上情況均只涉及包裝材料的更換。單據(jù)/報表 1. 返工通知書2. 返工批包裝記錄問題分析

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