58207耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法(非示差-升溫法) 標(biāo)準(zhǔn) YB T 370-1995.pdf

YB中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Y B / T 3 7 0 一 1 9 9 5耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法( 月 卜 示差一 升溫法)Te s t me t h o d f o r r e f r a c t o r i n e s s u n d e r l o a d o f r e f r a c t o r y p r o d u c t s( n o n - d i f f e r e n t i a l , w i t h r i s i n g t e mp e r a t u r e )1 9 9 5 一 0 4 一 2 4發(fā)布1 9 9 5 一 1 0 一 0 1 實(shí)施中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部發(fā) 布青A 本標(biāo)準(zhǔn)制定于1 9 5 5 年， 1 9 6 3 年修 訂為Y B 3 7 0 -6 3 , 1 9 7 5 年經(jīng)冶金部洛陽(yáng)耐火 材料研究院修訂為Y B 3 7 0 -7 5 , 1 9 9 4 年修訂為本版本。 本版本在下列方面作了改變: 5 . 1 加熱系統(tǒng)( 提出了 更高的要求) ; 5 . 2 加荷系統(tǒng)( 推薦采用雙表或雙筆測(cè)量) ; -6 . 2 試樣( 增加了具體的質(zhì)量要求) ; -7 . 5 加熱( 升溫速度與示差一 升溫法一致) ; -7 . 6 記錄( 增加了新的記錄內(nèi)容) ; -8 . 1 試驗(yàn)結(jié)果( 表達(dá)更加科學(xué)) ; -8 . 2 試驗(yàn)結(jié)果處理( 增加了更嚴(yán)格的要求) 。 本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起， Y B 3 7 0 -7 5 ( 荷重軟化溫度檢驗(yàn)方法 作廢。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部洛陽(yáng)耐火材料研究院起草。 木標(biāo)準(zhǔn)主要起草人潘殿元、 李永剛、 樓福珍。下際準(zhǔn)水平等級(jí)標(biāo)記Y B / T 3 7 0 -1 9 9 5中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法( 非示差一 升溫法)Y B / T 3 7 0 一1 9 9 5Te s t m e t h o d f o r r e f r a c t o r i n e s s u n d e r l o a d o f r e f r a c t o r y p r o d u c t s( n o n - d i f f e r e n t i a l , w i t h r i s i n g t e m p e r a t u r e )代替 Y B 3 7 0 -7 51 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法( 非示差一 升溫法) 的定義、 原理 設(shè)備、 試樣、 程序、 試驗(yàn)結(jié)果及處理、 試驗(yàn)誤差和報(bào)告， 本標(biāo)準(zhǔn)適用于燒成耐火制品荷重軟化溫度的測(cè)定。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 在本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)， 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂， 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 G B 1 0 3 2 5 -1 9 8 8 耐火制品堆放、 取樣、 驗(yàn)收、 保 管和運(yùn)輸規(guī)則 G B 7 3 2 1 -1 9 8 7 致密定形耐火制品 試驗(yàn)的制祥規(guī)定定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義3 . 1 荷重軟化溫度R e f r a c t o r i n e s s u n d e r l o a d 耐火制品在規(guī)定升溫條件下， 承受恒定壓負(fù)荷產(chǎn)生變形的溫度口3 . 2 T , 最大膨脹值溫度T e m p e r a t u r e o f m a x i mu m e x p a n s io n T o 試祥膨脹到最大值時(shí)E度3 . 3 T , z % 變形溫度 T e m p e r a t u r e o f Y Yo d e f o r m a t i o n , ,. 試樣從膨脹最大值壓縮了原始高度的某一百分?jǐn)?shù)f X) 時(shí)的溫度。 當(dāng)二 =0 . 5 時(shí)， 即 T , 。 稱開(kāi)始軟化溫度。3 . 4 = h 潰裂或破裂溫度 T e m p e r a t u r e o f b r e a k . 試驗(yàn)到T: 后， 試樣突然潰 1 0 0 0Cd -5 C/ mi n76記錄7 . 6 . 1 每隔1 0 m i n 須將時(shí)間、 溫度、 變形以 及其他特征記錄一次， 臨近試樣膨脹最大值時(shí)， 必須及時(shí)觀察記錄 ; 寧Y B / r 3 7 0 一 1 9 9 57 . 6 . 2 試樣膨脹到最大值時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄最大膨脹值及溫度To ;了 6 . 3 記錄試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的 變形量及溫度;7 . 6 . 4 對(duì)鎂質(zhì)及硅質(zhì)制品出現(xiàn)演裂或破裂時(shí)， 記錄潰裂或破裂時(shí)的溫度丁 ;7 . 6 . 5 能夠自動(dòng)記錄并繪制“ 溫度、 變形、 時(shí)間” 曲線時(shí)， 應(yīng)記錄并繪制“ 溫度一 時(shí)間” 、 “ 變形一 時(shí)間” 及“ 變形一 溫度” 曲線。7 . 7 試驗(yàn)終止出現(xiàn)下列情況之一， 則終止試驗(yàn)7 . 7 . 1 達(dá)到了試驗(yàn)溫度， 即試樣自膨脹最大值變形到要求的某一百分?jǐn)?shù)， 如 T U . B ;了 . 7 . 2 達(dá)到了加熱爐的最高使用溫度;7 . 7 . 3 硅質(zhì)及 鎂質(zhì)制品， 產(chǎn)生潰裂或破裂;7 . 7 . 4 其他異常情況。試驗(yàn) 結(jié)果及處理8 . 1 試驗(yàn)結(jié)果8 1 . 1 一般情況， 報(bào)告T - T o ， 必要時(shí)報(bào)告T , ;8 . 1 . 2 依據(jù)供需合同或制品的技術(shù)條件， 可以T 二 作為試驗(yàn)結(jié)果;8 . 1 . 3 若加熱爐已達(dá)到了使用的最高溫度， 而試樣變形尚未達(dá)到規(guī)定要求， 則報(bào)告變形百分?jǐn)?shù)和相應(yīng)的溫 度;8 . 2 試驗(yàn)結(jié)果處理出現(xiàn)下列情形之一者， 須重新進(jìn)行試驗(yàn)8 . 2 . 1 試驗(yàn)過(guò)程中， 加壓系統(tǒng)明顯向一側(cè)偏斜;8 . 2 . 2 試驗(yàn)后， 試樣上底面與下底面錯(cuò)開(kāi) 4 mm以上， 或者試樣周圍的高度相差2 m m以上;8 . 2 . 3 試樣的一邊熔化或有其他加熱不均勻的現(xiàn)象; 或因側(cè)測(cè)溫口進(jìn)入空氣后對(duì)試樣產(chǎn)生顯著影響而呈現(xiàn)淡色圓斑;8 . 2 . 4 同時(shí)采用了百分表和位移傳感器， 而其變形不一致者;8 . 2 . 5 其他異常情況。試驗(yàn)誤差同一試驗(yàn)室同一樣品不同試樣的復(fù)驗(yàn)誤差不得超過(guò) 2 0 C .不同試驗(yàn)室同一樣品不同試樣的復(fù)驗(yàn)誤差不得超過(guò) 3 0 C