極品推薦120頁(yè)－山東某石化公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸延遲焦化裝置建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告（優(yōu)秀甲級(jí)資質(zhì)可研報(bào)告） (2).doc

-1. 總論1.1項(xiàng)目概論1.1.1項(xiàng)目名稱(chēng)年產(chǎn)100萬(wàn)噸延遲焦化裝置建設(shè)項(xiàng)目1.1.2項(xiàng)目承擔(dān)單位名稱(chēng)及負(fù)責(zé)人項(xiàng)目承擔(dān)單位：山東某石化公司法人代表：張某項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、聯(lián)系人：張某地址：某某經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)1.2.1項(xiàng)目承擔(dān)單位概況省略。1.2項(xiàng)目背景及投資意義1.2.1項(xiàng)目背景現(xiàn)在營(yíng)口地區(qū)和周邊所擁有的油品加工單位較多，但各油品加工單位的加工能力較少、加工技術(shù)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品指標(biāo)與市場(chǎng)要求有一定的差距。因此其副產(chǎn)品及公司現(xiàn)有市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)為公司今后的發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。山東某石化公司為擺脫營(yíng)口地區(qū)油品加工單位多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)狀，依據(jù)公司臨近大營(yíng)鐵路和盤(pán)海營(yíng)高速公路及南鄰鲅魚(yú)圈港的便利的條件，擬通過(guò)外部采購(gòu)渣油、重油（遼河、中海36-1、中海32-6俄羅斯m100燃料油），規(guī)劃新建一套100104t/a延遲焦化裝置。并充分利用、挖掘公司老區(qū)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置功能和公司老區(qū)現(xiàn)有的輔助工程、公用工程系統(tǒng)、消防設(shè)施、通訊設(shè)施、衛(wèi)生設(shè)施等能力和潛力，使其在最小的資金投入情況下獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。1.2.2工程范圍及投資意義山東某石化公司現(xiàn)已擁有一套15104t/a的常減壓蒸餾裝置，2104t/a的罐儲(chǔ)能力和配套的油品裝卸設(shè)施。公司在現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上通過(guò)增建一套100104t/a延遲焦化裝置、3000噸硫磺回收裝置、制氫、焦化加氫等配套附屬設(shè)施，將使該公司在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中增加抗風(fēng)險(xiǎn)能力，并且新建裝置所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益可以成為山東某石化公司新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，對(duì)企業(yè)的穩(wěn)定和發(fā)展有重要的意義。1.3經(jīng)濟(jì)分析指標(biāo)表1-1經(jīng)濟(jì)分析指標(biāo)表序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù)量或指標(biāo)備 注一建設(shè)規(guī)模1100104t/a延遲焦化裝置萬(wàn)t/a10023000噸硫磺回收裝置t/a30003制氫裝置t/a50溶劑油加氫裝置燃料油加氫裝置二產(chǎn)品方案1溶劑油萬(wàn)t/a15.802凝析油萬(wàn)t/a2.03燃料油萬(wàn)t/a42.54蠟油萬(wàn)t/a6.25石油焦萬(wàn)t/a26.5三公用工程用量1水m3/h7252電kw35463蒸汽t/h5.75四占地面積m2 300000五建筑面積m23000六運(yùn)輸量1運(yùn)入量t1002運(yùn)出量t100七新增定員人500八項(xiàng)目投資數(shù)據(jù)1報(bào)批項(xiàng)目總投資萬(wàn)元751571.1建設(shè)投資萬(wàn)元658571.2鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元9300九經(jīng)濟(jì)效益數(shù)值及指標(biāo)1銷(xiāo)售收入萬(wàn)元313933.95年平均值2利潤(rùn)總額萬(wàn)元17702.32年平均值3總成本萬(wàn)元290756.05年平均值4投資利潤(rùn)率%18.285投資利稅率23.936投資回收期年6.917盈虧平衡點(diǎn)%24.871.4建設(shè)期 建設(shè)期2年。1.5公用工程 公用工程、罐區(qū)與200萬(wàn)t/a重交通道路瀝青配套使用。-第一節(jié)100104t/a延遲焦化裝置2.1項(xiàng)目范圍本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍為100104t/a延遲焦化裝置一套。100104t/a延遲焦化裝置所需要配套的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、供水、供電、供汽、供風(fēng)等公用工程條件以及火炬設(shè)施和消防設(shè)施等，由公司在現(xiàn)有的條件情況下，通過(guò)另立擴(kuò)能改造項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整和完善等手段來(lái)滿(mǎn)足要求。2.2研究結(jié)果本項(xiàng)目是山東某石化公司現(xiàn)有的儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程和基礎(chǔ)設(shè)施的基礎(chǔ)上，通過(guò)建設(shè)100104t/a延遲焦化裝置，并充分利用、挖掘公司老區(qū)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置功能和公司老區(qū)現(xiàn)有的輔助工程、公用工程系統(tǒng)、消防設(shè)施、通訊設(shè)施、衛(wèi)生設(shè)施等能力和潛力，可提高山東某石化公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，在發(fā)展中求生存。裝置物料平衡情況見(jiàn)下表：序號(hào)物料名稱(chēng)收率wt%產(chǎn)量104t/a一原料1重油、m100燃料油1001002小計(jì)100100二產(chǎn)品1凝析油2.052.052干 氣6.956.953溶劑油15.8015.804鍋爐燃料油42.5042.505蠟 油6.206.206焦 炭25.525.57小 計(jì)100100公用工程消耗情況見(jiàn)下表：序號(hào)物料名稱(chēng)收率wt%產(chǎn)量104t/a1新鮮水2t/h2循環(huán)水725 t/h3軟化水1.5 t/h4脫氧水15.0 t/h5電3958kw61.35mpa蒸汽0 t/h消耗與產(chǎn)出平衡7燃料氣3312m3/h8凈化風(fēng)330 m3/h9非凈化風(fēng)270 m3/h2.3原料和產(chǎn)品的市場(chǎng)分析2.3.1 原料市場(chǎng)分析山東某石化公司地處東北，原料資源充足且國(guó)家的大營(yíng)鐵路直至公司院內(nèi)。沈大高速、盤(pán)海營(yíng)高速公路依廠而過(guò)，公司依遼河主航道承建萬(wàn)噸級(jí)油碼頭，可?？咳f(wàn)噸級(jí)油船。因此，山東某石化公司具有便利的運(yùn)輸條件和油品裝卸條件，可以保障外購(gòu)原料能夠以較低的成本進(jìn)入公司。根據(jù)近幾年對(duì)遼河油田的重油市場(chǎng)跟蹤分析得出，營(yíng)口地區(qū)重油的供應(yīng)充足，可以滿(mǎn)足新建裝置對(duì)重油的需要。中海36-1、32-6原油的供給能力較大，其相關(guān)的重油市場(chǎng)供給較為寬松，也完全可以作為延遲焦化裝置的原料。因此，山東某石化公司100104t/a延遲焦化裝置的原料為地產(chǎn)重油（遼河、中海36-1、中海32-6、俄羅斯m100燃料油）是穩(wěn)定的合理的。2.3.2 產(chǎn)品市場(chǎng)分析我國(guó)政府已制定 “十一五”期間國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展計(jì)劃以及長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，對(duì)能源的需求仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)。考慮到gdp增長(zhǎng)、人口增長(zhǎng)和人民生活質(zhì)量改善、城市化率提高、技術(shù)進(jìn)步、環(huán)境保護(hù)、石油投源潛力、替代能源的開(kāi)發(fā)和利用等諸多因素的發(fā)展和相互制約，預(yù)計(jì)未來(lái)10年石油產(chǎn)品在一次能源消費(fèi)構(gòu)成中的比例將保持目前水平或略有提高。通過(guò)部門(mén)調(diào)查法的油品終端消費(fèi)用消費(fèi)用途預(yù)測(cè)需求量如下：2.3.2.1 溶劑油溶劑油的終端消費(fèi)主要用作各種石油化工添加劑、調(diào)和劑。據(jù)有關(guān)部門(mén)的預(yù)測(cè)，“十一五”期間，我國(guó)用量年均增長(zhǎng)率為7.8%，預(yù)計(jì)未來(lái)10年保有量仍將以10%速率增長(zhǎng)。根據(jù)我國(guó)化工行業(yè)的發(fā)展對(duì)2010年的溶劑油需求量為4420104t。2.3.2.2鍋爐燃料油鍋爐燃料油主要用于交通（公路、鐵路、水運(yùn)）、農(nóng)業(yè)、漁業(yè)和工業(yè)、陶瓷業(yè)、電力部門(mén)。近幾年，我國(guó)農(nóng)用柴油車(chē)蓬勃發(fā)展，極大地影響著我國(guó)成品油的消費(fèi)結(jié)構(gòu)，對(duì)燃料油的需求遠(yuǎn)大于對(duì)柴油的需求。預(yù)計(jì)未來(lái)的10年我國(guó)燃料油消費(fèi)比例基本保持2：1左右。在燃料油需求量的預(yù)測(cè)中，還有一些不確定的因素，如隨著農(nóng)民的收入增加，部分農(nóng)用車(chē)的使用者可能轉(zhuǎn)向汽車(chē)或摩托車(chē)；出于節(jié)能和環(huán)保的要求，國(guó)家對(duì)油耗多、尾氣排放不達(dá)標(biāo)的農(nóng)用車(chē)嚴(yán)格限制；加入wto后，政府對(duì)國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)的保持逐步取消，私人轎車(chē)將有較快的發(fā)展，使汽油消費(fèi)增幅加大，而燃料油消費(fèi)增幅相對(duì)減緩。根據(jù)農(nóng)業(yè)、電力、陶瓷等各行業(yè)發(fā)展對(duì)2010年柴油的需求量為9210104t。2.3.2.3 蠟油延遲焦化蠟油是石油二次加工裝置一催化裂化裝置的優(yōu)良原料之一，催化裂化裝置將使低附加值的蠟油轉(zhuǎn)化為高附加值的液化氣（lpg）等是催化裂化裝置的最佳原料有較大需求。2.3.2.4 石油焦隨著我國(guó)近年來(lái)石油焦的產(chǎn)量不斷提高，國(guó)內(nèi)對(duì)石油焦需求的穩(wěn)定增加，近幾年石油焦的出口量不斷增加。石油焦按其含硫量和灰分等主要指標(biāo)分為3級(jí)和6級(jí)等。石油焦主要用途為冶金碳素行業(yè)用焦、有色鋁行業(yè)用焦、燃料市場(chǎng)行業(yè)用焦和水泥行業(yè)用焦四類(lèi)。冶金碳素行業(yè)對(duì)石油焦質(zhì)量的要求較高，一般以1#焦為首選原料，2#焦次之。有色鋁即3#焦為主，2#焦為輔。水泥行業(yè)需求對(duì)象為高硫焦即3#焦。隨著環(huán)保要求的提高，國(guó)際上對(duì)燃料焦的硫含量也在不斷降低，以防止硫?qū)Υ髿獾奈廴尽?.4工藝裝置2.4.1工藝技術(shù)選擇2.4.1.1 原料性質(zhì)本裝置的原料為外采重油，擬定的重油性質(zhì)見(jiàn)下表：項(xiàng) 目單位性質(zhì)備注密度（20）g/cm31.0698運(yùn)動(dòng)粘度80mm2/s3648100mm2/s821.3閃點(diǎn)（開(kāi)口）178殘?zhí)縨%13.9水分m%2.73酸值mgkoh/g12.8凝點(diǎn)32灰份m%0.16cm%86.50hm%10.86s%0.38nm%0.58族組分飽和烴-m%芳烴-m%膠質(zhì)m%23.5瀝青質(zhì)m%3.8蠟含量m%1.76金屬nimg/kg99.7vmg/kg1.7vamg/kg14.5almg/kg4.9femg/kg51.2cumg/kg0.2camg/kg356餾程初餾點(diǎn)2635%32310%36130%46050%530(46.5%)2.4.1.2 加工方案選擇從擬定的重油性質(zhì)數(shù)據(jù)可看出，該重油密度大、粘度高、金屬鎳、殘?zhí)家约盀r青質(zhì)等含得很高。其性質(zhì)已類(lèi)似國(guó)內(nèi)所產(chǎn)一般原油的減壓重油。列表比較如下：擬定重油大慶減壓重油勝利減壓重油任丘減壓重油中原減壓重油遼河減壓重油相對(duì)密度d201.00410.92200.96980.96530.94240.9717餾程，全餾程500500500500500康氏殘?zhí)?，（重?3.927.213.9017.5013.3014.0硫，%（重）0.380.171.950.761.180.37運(yùn)動(dòng)粘度mm2/s803648.54/100821.29104.5861.7958.5256.6549.9重金屬含量ppmv1.80.12.21.27.01.5vi94.87.2461.4210.383fe99.7/36.8占原油，%（重）42.947.138.732.339.8根據(jù)國(guó)內(nèi)采用重油延遲焦化加工工藝的同類(lèi)裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)看，本工程推薦采用延遲焦化方案。延遲焦化方案是一種投資較少，工藝成熟的重油輕質(zhì)化加工工藝。重油延遲焦化所產(chǎn)油品經(jīng)加氫后，可做成品燃料油高傲組分。延遲焦化蠟油20的密度0.99g/cm3、含硫0.42%（m/m）、含氮、0.62%（m/m），可作為山東某石化公司催化裝置的原料。延遲焦化干氣中含有較高的h2s組分，考慮到環(huán)保要求，在加工流程中考慮了處理延遲焦化干氣的氣體脫硫及硫磺加收裝置。由于本方案延遲焦化所產(chǎn)石油焦為低硫焦，且數(shù)量不大，可以考慮出售，如果一時(shí)打不開(kāi)市場(chǎng)，也可作燃料摻入煤中供附近的熱電廠使用。2.4.1.3產(chǎn)品收率物料名稱(chēng)收率wt%產(chǎn)量104t/a備 注凝析油2.052.05干 氣6.956.95溶劑油15.8015.80鍋爐燃料油42.5042.50蠟 油6.206.20石油焦26.526.5小 計(jì)93932.4.1.4 產(chǎn)品性質(zhì)溶劑油、鍋爐燃料油項(xiàng) 目單位溶劑油燃料油蠟油密度（20）g/cm30.74900.88611.0281凝點(diǎn)/-1618實(shí)際膠質(zhì)mg/100ml18478/cm%85.1686.2788.69hm%13.8111.959.03sm%0.200.310.42nm%34018080.62閃點(diǎn)/95204溴價(jià)gbr/100ml49.022.6/酸度mgkoh/100ml14.921.70.2殘?zhí)縨%0.510.62餾程ip4821431310%8123235530%1102543695014930239990%169334431ep185355/2.5 工藝技術(shù)方案2.5.1 焦炭塔直徑的選擇焦炭塔是延遲焦化裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。焦炭塔的大小主要取決于裝置的處理能力、原料性質(zhì)、操作循環(huán)比、操作溫度及壓力、生焦時(shí)間等。在原料性質(zhì)、加工能力確定后，通常根據(jù)循環(huán)比、操作壓力、生焦時(shí)間來(lái)確定焦炭塔的尺寸。延遲焦化裝置的操作壓力一般是確定在0.160.18mpa（g）,低壓操作雖然可以提高液收，但裝置的投資會(huì)增加。生焦時(shí)間在國(guó)外普遍采用1618小時(shí)，國(guó)內(nèi)大都是24小時(shí)，本設(shè)計(jì)按國(guó)內(nèi)水平仍采用24小時(shí)。由上可以看出，對(duì)焦炭塔尺寸的確定有調(diào)節(jié)的主要是循環(huán)比。根據(jù)重油的特點(diǎn)，由石油化工科學(xué)研究院試驗(yàn)確定，該延遲焦化裝置的設(shè)計(jì)采用大循環(huán)比，其主要目的是減少質(zhì)量較差只能作為燃料油的延遲焦化蠟油產(chǎn)率和防止彈丸焦的生產(chǎn)。根據(jù)有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，裝置的循環(huán)比為0.81.0。本設(shè)計(jì)對(duì)不同的循五比分別計(jì)算了焦炭塔的直徑，當(dāng)循環(huán)比大于0.9時(shí)，特別是循環(huán)比為1.0時(shí)，焦炭塔的直徑采用8400，但焦炭塔的高度略有增加。大循環(huán)比操作產(chǎn)品分布好，但設(shè)備投資大，能耗高。低循環(huán)比操作產(chǎn)品分布差，但設(shè)備投資少，能耗低。本設(shè)計(jì)針對(duì)循環(huán)比為0.8和0.92對(duì)應(yīng)焦炭塔8400和8800的對(duì)比如下。不同循環(huán)比下的產(chǎn)品分布對(duì)比數(shù)據(jù)項(xiàng)目循環(huán)比0.92循環(huán)比0.8收率比0.92104t/a收率/wt%104t/a富氣9.389.389.09.0溶劑油16.7216.7215.815.8燃料油43.1743.1742.542.5蠟油3.923.926.26.2石油焦26.826.826.526.5合計(jì)100100100100由上表可見(jiàn)循環(huán)比由0.92降低到0.8蠟油增加2.27104t/a，溶劑油減少0.92104t/a，燃料油減少0.67104t/a。但總液收提高0.68%。不同循環(huán)比下的設(shè)備對(duì)比數(shù)據(jù)項(xiàng)目循環(huán)比0.91.0規(guī)格重量及說(shuō)明規(guī)格重量及說(shuō)明焦炭塔880023000247t/臺(tái)840024500235t/臺(tái)放空塔40003021195t/臺(tái)40001700085t/臺(tái)高壓水泵p=30.5mpap=28.5mpa高壓膠管p=42mpap=32mpa除焦控制閥p=42mpap=32mpa四通閥dn250dn250電動(dòng)球閥dn250氣動(dòng)閘閥dn3008800焦炭塔國(guó)內(nèi)使用經(jīng)驗(yàn)較少，相應(yīng)的材料、水力除焦機(jī)械設(shè)備還未國(guó)產(chǎn)化，使用引進(jìn)率較高。8400焦炭塔國(guó)內(nèi)使用經(jīng)驗(yàn)較多，相應(yīng)的材料水力除焦機(jī)械設(shè)備基本已實(shí)現(xiàn)車(chē)產(chǎn)化，相對(duì)可節(jié)省給1000萬(wàn)元投資。綜合產(chǎn)品分布和設(shè)備投資的比較結(jié)果，操作的循環(huán)比建設(shè)在0.80.9之間操作，焦炭塔采用8400直徑，設(shè)備投資少，燃料消耗也減少約3000t/a，可以作到適時(shí)投入、適時(shí)產(chǎn)出。2.6 工藝技術(shù)特點(diǎn)a、采用一爐二塔的工藝路線(xiàn)。加熱爐采用國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的雙幅射室多火嘴臥管立式爐，并采用雙面輻射、多點(diǎn)注汽、雙向燒焦等技術(shù)。加熱爐的爐效率可達(dá)90%。加熱爐火嘴采用扁平焰、低nox火嘴，以減少環(huán)境污染。b、分餾塔底油部分換熱，控制塔底油溫度穩(wěn)定。c、采用循環(huán)油汽液相錯(cuò)流接觸洗滌技術(shù)，以減少蠟油焦粉夾帶。d、采用高效的條型浮閥塔板，提高塔分餾的彈性，使之更適合優(yōu)化分餾塔的操作工況。設(shè)燃料油、中段、蠟油和原料重油的換熱，盡可能的利用分餾塔的地剩熱來(lái)加熱原料，提高熱利用率。同時(shí)由于原料和燃料油、中段、蠟油均有換熱，便于分餾塔取熱比例的調(diào)整和換后重油溫度的控制。在工藝流程設(shè)計(jì)中，采用分餾塔內(nèi)直接換熱和餾份油外循環(huán)的技術(shù)調(diào)節(jié)循環(huán)比。e、采用一段塔式油吸收的密閉放空技術(shù)，減少焦炭塔吹汽對(duì)環(huán)境的污染，以及污油的回用。f、設(shè)焦炭塔的注消泡劑設(shè)施，降低泡沫層高度減少焦粉夾帶。為準(zhǔn)確檢測(cè)焦炭塔的焦炭及泡沫層高度，設(shè)置中子料位計(jì)，準(zhǔn)確確定注入消泡劑的時(shí)間。g、焦炭塔采用無(wú)堵焦閥暖塔工藝流程，縮短了焦炭塔的油氣預(yù)熱時(shí)間，避免了堵焦閥時(shí)預(yù)熱甩油拿不凈，切換四通閥引起突沸問(wèn)題。h、加熱爐采用空氣預(yù)熱器預(yù)熱空氣，提高爐子的熱效率。設(shè)加熱爐的余熱回收系統(tǒng)、加熱爐進(jìn)料量和爐膛溫度檢測(cè)與燃料氣控制的“本安型”聯(lián)鎖控制。i、焦炭塔采用雙塔單井架水式除焦方式，節(jié)省約20%的鋼材。j、焦炭塔水力除焦系統(tǒng)采用先進(jìn)的plc安全自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。該技術(shù)可以有效實(shí)現(xiàn)水力除焦工作的順利進(jìn)行和安全操作。k、延遲焦化富氣采用壓縮一級(jí)吸收脫硫的工藝技術(shù)方案，減少富氣中輕烴的夾帶，以利于脫硫的安全操作。l、冷焦水處理部分采用罐式隔油分離、旋流離心分離罐和密閉冷卻的工藝技術(shù)，減少占地和環(huán)境污染。m、切焦水處理部分采用高速離心分離、過(guò)濾、罐式貯存等技術(shù)，減少占地和環(huán)境污染。n、急冷油采用中段回流油，減少大油氣管線(xiàn)的結(jié)焦。2.7主要操作條件項(xiàng) 目單位數(shù) 值備 注焦炭塔頂壓力mpa(g)0.170.18循環(huán)比r0.80.9焦炭塔塔頂溫度440450焦炭塔塔底溫度488495油氣入分餾塔溫度415420原料進(jìn)裝置溫度95加熱爐輻射出口溫度496500分餾塔頂壓力mpa（g）0.11塔頂溫度115頂循抽出溫度148燃料油抽出溫度235中段抽出溫度295蠟油抽出溫度3402.8 工藝流程2.8.1 延遲焦化部分延遲焦化原料進(jìn)入裝置界區(qū)后，首先經(jīng)過(guò)頂循原料油換熱器、燃料油換熱器分別與頂循油、燃料油換熱至130左右，通過(guò)電脫鹽罐脫鹽脫水后，然后與延遲焦化柴油換熱，入原料油緩沖罐，原料由原料泵抽出，先后經(jīng)原料中段回流換熱器、蠟油原料油換熱器后進(jìn)入分餾塔下段換熱區(qū)，在此與來(lái)自焦炭塔的熱油氣（415）接觸換熱，原料油中蠟油以上重餾份與熱油氣（415）中的被冷凝的循環(huán)油一起流入塔底，用加熱爐進(jìn)料泵抽出打入加熱爐的對(duì)流段，流經(jīng)輻射段被快速升溫到500，然后經(jīng)四通閥入焦炭塔底部。在換熱段上部設(shè)噴淋設(shè)施，使上升油氣與噴淋油錯(cuò)向流動(dòng)洗滌，以除去焦粉。循環(huán)油和原料油中輕蠟油以上餾份，在焦炭塔內(nèi)由于高溫長(zhǎng)停留時(shí)間，產(chǎn)生裂解、縮合等一系列反應(yīng)，最后生成富氣、溶劑油餾份、燃料油餾份、蠟油等液體產(chǎn)品和石油焦。焦炭結(jié)聚在塔內(nèi)。高溫油氣經(jīng)燃料油餾份急冷后，流入分餾塔換熱板下。從焦炭塔頂流出的熱油氣入分餾塔換熱段，與原料油直接換熱后，冷出的循環(huán)油落入塔底，其余大量油氣升經(jīng)五層換熱板及噴淋油錯(cuò)向流動(dòng)洗滌后進(jìn)入集油箱以上分餾段。從下往上分餾出蠟油、燃料油餾份、溶劑油餾份和富氣。分餾塔蠟油集油箱的蠟油由蠟油泵抽出，經(jīng)蠟油原料換熱器，換熱后分成二股物流：一股返向分餾塔作集油箱上回流，另一股先后流經(jīng)蠟油蒸汽發(fā)生器、蠟油脫氧水換熱器、蠟油軟化水換熱器。其余又經(jīng)后冷器冷到80送出裝置，蠟油集油箱下用240或340熱回流。中流回流從11層板抽出，由中段回流泵壓送后，經(jīng)中段回流換熱器，換熱后返回14層板作回流。燃料油餾份從第17層板由柴油泵抽出，先后經(jīng)燃料油原料油換熱器，再生塔底重沸器，又經(jīng)燃料油富吸收油換熱器，再經(jīng)燃料油后冷器冷到55后分為二股；一部分為燃料油餾份出裝置去加氫裝置進(jìn)行后續(xù)加工，另一部分經(jīng)吸收燃料油冷卻器冷到40，經(jīng)燃料油吸收泵打入燃料油吸收塔作為干氣吸收劑用。自燃料油吸收塔底返回的富吸收燃料油經(jīng)與燃料油換熱后，作為分餾塔燃料油回流。為了保證來(lái)自系統(tǒng)的脫硫燃料氣入加熱爐火嘴前不帶凝液，燃料氣先與分餾塔頂回流經(jīng)換熱器換熱，經(jīng)與燃料氣換熱或旁路后的頂回流由頂回流泵壓送到頂回流空冷器冷卻到60返回到第31層，控制塔頂溫度。塔頂油氣經(jīng)塔頂空冷器，后冷器冷卻到40流入分餾塔頂油氣分離罐，溶劑油餾份可由泵送出裝置進(jìn)行后續(xù)加工。延遲焦化富氣經(jīng)壓縮機(jī)入口分液罐后進(jìn)入富氣壓縮機(jī)。焦炭塔吹汽、冷焦產(chǎn)生的大量高溫蒸汽及少量油氣進(jìn)入接觸冷卻塔，從頂部打入蠟油餾份，洗滌下油氣中的燃料油餾份。塔底重油用泵抽出，送經(jīng)水箱冷卻器冷卻后，一部分作為重油段頂回流?？刂祈敳繗庀鄿囟?80左右，另一部分在液面控制下送出裝置或回?zé)?。重油段頂油氣及大量蒸汽直接進(jìn)入空冷器。重油段增設(shè)重沸脫水器，回用裝置及焦化廠污油。當(dāng)來(lái)自焦炭塔的氣相溫度低時(shí)，頂部水蒸汽及少量輕烴經(jīng)空冷器、后冷器冷到40進(jìn)入塔頂氣液分離罐，分出的污水由泵送入冷焦水池或作水洗段頂回流，并可送往酸性水汽提單元處理。不凝氣排入瓦斯放火矩系統(tǒng)。本部分相關(guān)的工藝流程見(jiàn)附圖說(shuō)明。2.8.2 壓縮吸收脫硫部分自延遲焦化部分來(lái)的富氣經(jīng)離心壓縮機(jī)升壓到1.3mpa，然后經(jīng)富氣冷卻器，冷卻到60后，又進(jìn)入冷卻器，冷卻到40進(jìn)入富氣分液罐，分液后的氣體進(jìn)入燃料油吸收塔經(jīng)燃料油吸收，脫去c5組份，吸收塔頂流出干氣去氣體脫硫塔，塔底吸收燃料油在塔底液面控制下自壓返回分餾塔作回流。脫硫后干氣作爐用燃料氣，多余氣體并入瓦斯管網(wǎng)。來(lái)自再生塔的貧液經(jīng)貧液富液換熱器、貧液冷卻器冷卻到40。流入溶劑貯罐，然后用脫硫貧液泵抽出壓送經(jīng)貧液過(guò)濾器后進(jìn)入脫硫塔，另一部分送往硫橫回收單元作脫硫溶劑。再生塔頂酸性氣經(jīng)再生塔頂冷凝后氣液兩相流入再生塔頂回流罐分液，酸性氣經(jīng)壓控去硫磺回收單元，酸性冷凝水作再生塔頂洗滌回流用。再生塔底重沸器用燃料油加熱。本部分相關(guān)的工藝流程見(jiàn)附圖說(shuō)明。2.9自控水平2.9.1概述本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括延遲焦化部分、壓縮吸收部分、氣體脫硫部分、高壓水泵及水力除焦部分和冷、切焦水處理部分。由于介質(zhì)具有易燃，易爆，易腐蝕等特點(diǎn)，因此對(duì)裝置的自動(dòng)控制水平提出了很高的要求，不僅要求控制系統(tǒng)具有先進(jìn)性，更應(yīng)具有安全性和可靠性。為了滿(mǎn)足延遲焦化裝置對(duì)自動(dòng)化的要求，自動(dòng)控制系統(tǒng)將采用具有國(guó)際先進(jìn)水平的分散型控制系統(tǒng)dcs，利用其生動(dòng)的人機(jī)界面和豐富的控制運(yùn)算功能，對(duì)確保裝置連續(xù)生產(chǎn)的工藝參數(shù)均集中在控制室進(jìn)行控制、指示、記錄。對(duì)一些操作中變化較大，較重要工藝參數(shù)設(shè)有超限報(bào)警。所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的啟停信號(hào)也均送至dcs進(jìn)行指示。dcs具有顯示全面、直觀、控制可靠、優(yōu)質(zhì)，操作方便、準(zhǔn)確，與根據(jù)延遲焦化裝置特點(diǎn)選用的一次儀表相配合，使全裝置能夠安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷和高質(zhì)量的運(yùn)行，為裝置的先進(jìn)控制、優(yōu)化控制和信息管理建立基礎(chǔ)，并且為全廠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理和生產(chǎn)管理創(chuàng)造條件。延遲焦化加熱爐是裝置的核心設(shè)備，為延遲焦化加熱爐設(shè)置的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，能夠保證延遲焦化加熱爐的安全。安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)安全等級(jí)符合tuv和ak6級(jí)。對(duì)裝置進(jìn)料、產(chǎn)品、蒸汽、水等經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)按不同要求設(shè)有流量累積指示。壓縮機(jī)及高壓水泵的控制及聯(lián)鎖系統(tǒng)隨設(shè)置成套。在可能泄漏而聚可燃?xì)怏w和有毒氣體的地方，設(shè)有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀和有毒氣體濃度報(bào)警儀。2.9.2 主要控制方案延遲焦化加熱爐出口溫度與燃料氣以及空氣組成雙交叉式比率控制。加熱爐輻射段入口設(shè)置流量控制，并設(shè)置低流量報(bào)警及聯(lián)鎖。為防止?fàn)t管局部過(guò)熱而結(jié)焦燒壞爐管，部分爐管管壁設(shè)有鎧裝表面熱電偶檢測(cè)。在焦炭塔上、中、下部位設(shè)置雙套料位監(jiān)測(cè)，分別設(shè)置中子料位計(jì)和表面熱電偶，中子料位計(jì)可直接顯示焦炭塔內(nèi)的料位，表面熱電偶監(jiān)測(cè)焦炭塔表面溫度可間接反映塔內(nèi)料位的變化，以便及時(shí)采取措施，防止塔內(nèi)料位過(guò)高。加熱爐設(shè)氧化鋯分析儀，對(duì)加熱爐煙氣中的o2含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在所有測(cè)量介質(zhì)為重油的塔和罐的液位一律設(shè)置雙套遠(yuǎn)傳液位計(jì)，增加一次儀表的可靠性。加熱爐注汽管設(shè)流量控制。接觸冷卻塔頂溫度由回流量串級(jí)控制，塔底液位由污油外甩量控制。設(shè)置必要的可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器，并在dcs上指示報(bào)警。2.9.3 主要儀表選型2.9.3.1 dcs控制系統(tǒng)dcs控制系統(tǒng)硬件配置操作站4臺(tái)工程師站1臺(tái)報(bào)警打印機(jī)1臺(tái)報(bào)表打印機(jī)1臺(tái)激光打印機(jī)1臺(tái)安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)硬件配置soe站1臺(tái)工程師站1臺(tái)事故報(bào)警打印機(jī)1臺(tái)燈屏及按鈕操作臺(tái)2臺(tái)控制柜、端子柜按安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)i/o點(diǎn)數(shù)配置安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)i/o點(diǎn)數(shù)模擬量輸入20點(diǎn)數(shù)字量輸入60點(diǎn)數(shù)字量輸出40點(diǎn)控制柜、端子柜、安全柵柜按dcs控制系統(tǒng)i/o點(diǎn)數(shù)配置dcs控制系統(tǒng)i/o點(diǎn)數(shù)檢測(cè)回路控制回路模擬量輸入196點(diǎn)模擬量輸入112點(diǎn)熱電偶輸入220點(diǎn)熱電偶輸入36點(diǎn)脈沖量輸入12點(diǎn)脈沖量輸入176點(diǎn)數(shù)字量輸入150點(diǎn)數(shù)字量輸入20點(diǎn)2.9.3.2現(xiàn)場(chǎng)儀表溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表、液位儀表、就地液位分析儀表、調(diào)節(jié)閥、安全柵。加熱爐設(shè)置氧含量分析儀。安全柵選用齊納式安全柵。2.9.3.4控制室本次設(shè)計(jì)設(shè)置一個(gè)控制室，共兩層，每一層面積為2715（m）,下層分別設(shè)有控制室、機(jī)柜室、工程師室、ups室及空調(diào)機(jī)室等，上層設(shè)置必要的辦公設(shè)施和控制室的其它輔助設(shè)施。2.9.3.5 儀表供電儀表用電由一套380vac 50hz 30kw不間斷電源為dcs、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及其它儀表供電，另一套為24vdc冗余電源，容量為3kw，為需24vdc外供電的儀表供電。2.9.3.6儀表供風(fēng)。儀表供風(fēng)采用凈化風(fēng)，其壓力0.5mpa，用風(fēng)量為150m3/h。2.9.3.7主要儀表清單內(nèi) 容數(shù) 量備 注分散型控制系統(tǒng)（dcs）1套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)1套雙金屬溫度計(jì)238支熱電偶236支壓力表312支壓力開(kāi)關(guān)14臺(tái)玻璃板液位計(jì)55臺(tái)浮筒、浮球淤位變送器10臺(tái)簡(jiǎn)易雷達(dá)液位計(jì)7臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)6臺(tái)電磁流量計(jì)2臺(tái)超聲波流量計(jì)1臺(tái)熱導(dǎo)流量計(jì)4臺(tái)孔板118套變送器278臺(tái)插入式氧化鋯分析儀4臺(tái)單、雙座（籠式）調(diào)節(jié)閥97套兩位式快速切斷閥35套角閥10套三角閥5套蝶閥11套氣動(dòng)長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)械20套自立式調(diào)節(jié)閥20套asco電磁閥38套可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器16臺(tái)h2s濃度報(bào)警器8臺(tái)儀表盤(pán)、柜3套空氣過(guò)濾器減壓閥172電/氣轉(zhuǎn)換器18閥限位開(kāi)關(guān)16自動(dòng)灌隔離液系統(tǒng)1套冗余24v直流電源箱2臺(tái)電源分配器3臺(tái)安全柵700臺(tái)隔離器20臺(tái)中子料位計(jì)6點(diǎn)/套氣動(dòng)壓力變送器2臺(tái)3.主要設(shè)備選擇3.1加熱爐部分本裝置加熱爐采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。由于循環(huán)比在0.80.9之間，所以加熱爐負(fù)荷較大，為滿(mǎn)足加熱爐輻射段高冷油流速、短停留時(shí)間及爐膛熱強(qiáng)度溫度分布的均勻性要求，要本裝置加熱爐擬采用一臺(tái)雙面輻射加熱爐。本加熱爐部分包括一臺(tái)延遲焦化加熱爐和一套煙氣余熱回收系統(tǒng)。3.2延遲焦化爐a、本爐采用水平管雙面輻射箱式爐爐型。b、由于本裝置延遲焦化加熱爐進(jìn)料為環(huán)烷酸含量較高的重油，為此其對(duì)流爐管的材質(zhì)選用astm a213 tp316l。c、輻射段采用雙面輻射，爐管的材質(zhì)擬選用astm a335 p9。每管程分別設(shè)備多個(gè)管壁熱電偶，以監(jiān)測(cè)正常操作或燒焦時(shí)的管壁溫度，以防澆壞爐管，增加加熱爐操作的安全性。d、燃料器采用低no型扁平焰氣體燃燒器。e、為減少爐壁散熱損失，提高加熱爐熱效率，該爐輻射室側(cè)墻、端墻及爐頂均采用耐火纖維制品襯里結(jié)構(gòu)，對(duì)流室及煙囪襯里采用bqj型輕質(zhì)澆注料。3.3煙氣余熱回收系統(tǒng)a、為回收高溫?zé)煔獾挠酂幔捎靡惶子酂峄厥障到y(tǒng)，采用熱管式空氣預(yù)熱器。換熱后的冷煙氣排入大氣；換熱后的熱空氣進(jìn)入爐底風(fēng)道供燃燒器燃燒使用。b、通、引風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用變頻，以節(jié)省操作費(fèi)用。c、加熱爐系統(tǒng)的總體熱效率可達(dá)90%。d、對(duì)流出口煙氣溫度，通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等各主要控制點(diǎn)均進(jìn)行聯(lián)鎖控制，事故狀態(tài)時(shí)或報(bào)警、或緊急停車(chē)，保證裝置的安全操作。3.4機(jī)械部分3.4.1概述本設(shè)計(jì)采用有井架水力除焦方式，配備二套水力除焦機(jī)械設(shè)備，并共用一套水力除焦程序控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)中本著既滿(mǎn)足生產(chǎn)要求又節(jié)約投資的原則，采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。水力除焦原理及過(guò)程簡(jiǎn)述如下：由高壓水泵來(lái)的高壓水，經(jīng)管線(xiàn)引至焦炭塔頂平臺(tái)操作室，再由四條支管分別引至井架中部平臺(tái)，經(jīng)高壓膠管、風(fēng)動(dòng)水龍頭、鉆桿，最后從水力鉆孔切焦器噴嘴噴出，射在焦炭塔內(nèi)的焦層上，利用高壓水射流的軸心動(dòng)壓力和總打擊力，使塔內(nèi)焦層破碎、脫落，實(shí)現(xiàn)水力除焦。脫落的焦炭和水的混合物經(jīng)斜溜槽流入儲(chǔ)焦池內(nèi)，由抓斗吊車(chē)進(jìn)行倒焦，以及將焦炭抓裝到火車(chē)或卡車(chē)上，運(yùn)出裝置。由于本裝置處理的是渣油，焦炭塔直徑達(dá)到8.4m，單位生焦量每日達(dá)到766t。為了滿(mǎn)足生產(chǎn)和儲(chǔ)焦的要求，儲(chǔ)焦池容積暫按1000m3考慮；另外為了滿(mǎn)足倒焦和裝車(chē)的特殊要求，設(shè)計(jì)中選用兩臺(tái)防爆橋式抓斗起重機(jī)。另外，裝置中配置一臺(tái)富氣壓縮機(jī)組，用于將延遲焦化富氣升壓。考慮到全廠汽電平衡特殊要求，壓縮機(jī)采用防爆型高壓同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。暫不用變頻調(diào)速控制。該機(jī)組主要包括：壓縮機(jī)主機(jī)、主電機(jī)、增速箱、聯(lián)合底座、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、中間氣體冷卻器、中間氣液分離器和其他輔助設(shè)備等。3.4.2主要設(shè)備序號(hào)內(nèi) 容數(shù)量1電動(dòng)液壓塔底蓋裝卸機(jī)1臺(tái)2風(fēng)動(dòng)水龍頭2臺(tái)3鉆機(jī)絞車(chē)2臺(tái)4自動(dòng)水力鉆孔切焦器2臺(tái)5鉆桿2根6固定滑輪組2臺(tái)7游動(dòng)滑輪組2臺(tái)8防爆電動(dòng)四通閥1個(gè)9防爆電梯1臺(tái)10除焦水控制閥及水力除焦控制系統(tǒng)1套11高壓膠管2根12高壓除焦水泵2臺(tái)13球型隔離閥2臺(tái)14防爆型抓斗起重機(jī)2臺(tái)15富氣壓縮機(jī)組1套3.4.3設(shè)備部分3.4.3.1焦炭塔焦炭塔2臺(tái)，直徑8400mm，塔體材料采用15crmor。此材料已在上海石化8400mm焦炭塔上首次運(yùn)用，已運(yùn)行多年，并已通過(guò)專(zhuān)家技術(shù)鑒定。目前國(guó)內(nèi)多家焦化廠采用此鋼板制造焦炭塔。根據(jù)原料含硫量1%，環(huán)烷酸在高溫下腐蝕性很小，可不選用不銹鋼復(fù)合格。3.5.3.2延遲焦化分餾塔分餾塔是延遲焦化產(chǎn)品分離的關(guān)鍵設(shè)備，分餾塔采用4200/4400mm塔徑，塔內(nèi)設(shè)31層條形浮閥，8層換熱擋板。塔體材質(zhì)為20r+316l復(fù)合板，塔內(nèi)件材質(zhì)采用316l。3.4.3.2設(shè)備防腐延遲焦化裝置所煉重油為低凝環(huán)烷酸油，酸值高達(dá)12.8mgkoh/g，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生高酸腐蝕環(huán)烷酸為有機(jī)酸，腐蝕能力受溫度影響。220以下環(huán)烷酸不發(fā)生腐蝕，以后隨溫度上升腐蝕逐漸增加，在270-280腐蝕最大，溫度再提高腐蝕又下降。到350附近腐蝕又急驟增加，400以上就沒(méi)有腐蝕了。此時(shí)，渣油中環(huán)烷酸基本氣化完畢，氣流中酸性物濃度下降。針對(duì)本裝置的腐蝕情況，現(xiàn)對(duì)設(shè)備防腐進(jìn)行說(shuō)明。a、塔類(lèi)焦炭塔：由于操作溫度在440-488之間，環(huán)烷酸腐蝕性很小，可不選用不銹鋼復(fù)合板，僅按疲勞容器選用15crmor。延遲焦化分餾塔：由于操作溫度在115-420之間，覆蓋兩個(gè)環(huán)烷酸腐蝕劇烈的區(qū)域，因此必須選用不銹鋼復(fù)合板，殼體材質(zhì)為16mnr+316l，塔內(nèi)件材質(zhì)全部采用316l。接觸冷卻塔：由于操作溫度在370-420之間，環(huán)烷酸腐蝕性較小，可不選用不銹鋼復(fù)合板，殼體采用碳鋼20r即可。b、容器容器材質(zhì)全部采用碳鋼。c、冷換設(shè)備冷換設(shè)備中的中回原料油換熱器和蠟油原料油換熱器殼體、管箱采用16mnr+316l，其他設(shè)備采用碳鋼，并根據(jù)需要在殼程和/或管程采用防腐涂料或滲鋁措施。d、空冷器空冷器中的分餾塔頂回流冷卻器管入口插入厚0.7mm，l=250mm鈦套管。3.4.4裝置設(shè)備表裝置設(shè)備表見(jiàn)下表所示。工藝設(shè)備表（塔、容器、反應(yīng)器類(lèi)）序號(hào)編號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量(臺(tái))材質(zhì)金屬重量（kg）操作介質(zhì)操作條件規(guī)格及內(nèi)部結(jié)構(gòu)保溫（備注）總重合金鋼重溫度（）壓力（mpa）(g)一塔類(lèi)1c-1101/1-2焦炭塔215crmor2300002重油，焦炭油氣，水440/4480.18/0.25840024500（切）整體熱處理復(fù)合硅酸鹽保溫2c-1102延遲焦化分餾塔1231000重油，油氣蒸汽250/4200.13/0.204200440048500(切)31層條閥，8層換熱板，噴淋器復(fù)合硅酸鹽保溫其中復(fù)合板殼體16mnr+316l149000不銹鋼內(nèi)件316l450003c-1103接觸冷卻塔120r112000油氣，蒸汽370/4200.12/0.25400017000(切)換熱檔板14層，有加熱盤(pán)管復(fù)合硅酸鹽保溫其中滲鋁內(nèi)件q235-a（滲鋁）140004c-1201燃料吸收塔120r14466燃料油，溶劑油42/521.15/1.41400191401618層浮閥塔盤(pán)，整體熱處理巖棉保溫其中不銹鋼內(nèi)件0cr18ni10ti20025c-1202延遲焦化126000干氣45/5022層浮閥巖棉保溫其中復(fù)合板殼體18000不銹鋼內(nèi)件350023工藝設(shè)備表（塔、容器、反應(yīng)器類(lèi)）序號(hào)編號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量(臺(tái))材質(zhì)金屬重量（kg）操作介質(zhì)操作條件規(guī)格及內(nèi)部結(jié)構(gòu)保溫（備注）總重合金鋼重溫度（）壓力（mpa）(g)6c-1203溶劑再生塔12700016200酸性氣，脫硫富溶劑122/1430.08/0.2180032740(10+3)28層浮閥塔盤(pán)巖棉保溫其中復(fù)合板殼體20r+0cal5400不銹鋼內(nèi)件ocr18ni10ti二容器類(lèi)1d-1101原料油緩沖罐120r29811重油180/2000.18/0.2532002624014（立）巖棉保溫2d-1102分餾塔頂氣液分離罐120r23200溶劑油，瓦斯40/600.05/0.238009500（臥）整體熱處理巖棉保溫3d-1104/1-2燃料氣分液罐220r20002瓦斯130/1550.45/0.651200444010(立)有加熱盤(pán)管巖棉保溫4d-1105封油罐1q235-b6666蠟油80/95常壓2200720814(臥)有加熱盤(pán)管巖棉保溫5d-1106接觸冷卻分離罐1q235-b17000蒸汽，瓦氣，水40/600.04/0.230008500（切）（臥）巖棉保溫6d-1108甩油罐120r12000重油350/3850.16/0.322008500（切）（臥）微孔硅酸鹽保溫7d-11093.5mpa蒸汽分水器115crmor4500蒸汽，水360/4203.5/3.814002400（切）（立）整體熱處理微孔硅酸鹽保溫8d-1110燒焦罐1q235-b883煙氣，水150/250常壓100032838（立）微孔硅酸鹽保溫-3.5消耗指標(biāo)3.5.1延遲焦化部分序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)值1循環(huán)水t/h2802軟化水t/h0.53脫氧水t/h15.04新鮮水t/h2.05電19966蒸汽p=3.5mpat/h2.4p=1.0mpat/h-9.257凝結(jié)水t/h-2.58氮?dú)鈓3/h609非凈化風(fēng)m3/h24010燃料氣m3/h331211儀表風(fēng)m3/h240注：表內(nèi)數(shù)據(jù)均為連續(xù)值；3.5.2壓縮吸收脫硫部分序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)值1循環(huán)水t/h4452電6000vkw1550380vkw352.43氮?dú)鈓3/h304凈化m3/h305非凈化m3/h606蒸汽t/h6.53.5.3裝置能耗序號(hào)項(xiàng)目能耗指標(biāo)消耗量104kj/h一延遲焦化部分1新鮮水7536kj/t2t/h1.512循環(huán)水4187kj/t280t/h117.233軟化水10467kj/t1.5 t/h0.5234脫氧水385186kj/t15.0 t/h577.85電12560kj/t1996kw2506.9861.35mpa蒸汽3181968kj/t5.75 t/h1829.6371.35mpa蒸汽3181968kj/t(-15.0 t/h)(-4772.95)8燃料氣41868kj/t3312m3/h13866.689凈化風(fēng)1675kj/t240m3/h40.2010非凈化風(fēng)1256kj/t240m3/h30.14113.5mpa蒸汽3634384kj/t2.4 t/h872.25小計(jì)19842.9二壓縮吸收脫硫部分1循環(huán)水4187kj/t445 t/h186.322電12560kj/t1962.4kw2389.413凈化風(fēng)1675kj/m360 m3/h10.054非凈化風(fēng)1256 kj/m330 m3/h3.76851.35mpa蒸汽（消）3181968 kj/t6.5 t/h2068.3小計(jì)2589.551延遲焦化部分單位能耗104kj/t126.64104kcal/t30.252壓縮吸收脫硫部分單位能耗104kj/t21.76104kcal/t5.203全裝置單位能耗104kj/t148.40104kcal/t35.453.5.4能耗分析如何節(jié)省燃料消耗、電消耗和蒸汽消耗成為延遲焦化節(jié)能的關(guān)鍵。3.5.4.1主要節(jié)能措施a、