蓋梁穿心鋼棒法施工方案.doc

金家壩電站交通設(shè)施復(fù)建工程楠木大橋 蓋梁抱箍法施工方案蓋梁穿心鋼棒法施工方案一、 工程概況金家壩電站交通設(shè)施復(fù)建工程南木大橋由四川交通廳公路勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，2、3墩設(shè)計(jì)為蓋梁墩柱，蓋梁尺寸為高16米，寬17米長84米。 每個(gè)蓋梁用鋼筋約2.5T、C30混凝土約22m3、型鋼支架約2T，總重約60T，其它荷載末計(jì)。 二、蓋梁施工方案 墩柱混凝士施工到距墩柱頂65高度時(shí)與橋的縱向位子兩根墩柱各預(yù)埋一根直徑為110鋼管，作為蓋梁支架的支撐銅棒預(yù)留孔，在支架安裝時(shí)穿銅棒用，承重支承采用兩根95mm穿心鋼棒，在鋼棒上架設(shè)兩根I36b工字鋼.在I36b工字鋼上橫向架設(shè)I20b工字鋼，在工字鋼上鋪80100木方和木楔調(diào)整支架平整，安裝底模，鋼筋制安，砼澆注。 三、支架、模板安裝1. 首先用吊車加吊籃把兩根95mm直徑長2m鋼棒穿入左右兩個(gè)墩柱預(yù)埋孔內(nèi)(順橋方向),然后再把兩根長12.3m的I36b工字鋼吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上。2. 且在墩柱的左、右柱50cm處用手拉葫蘆使兩工字鋼夾緊墩柱形成整體。3.在兩根I36b工字鋼上橫向架設(shè)I20b工字鋼，在工字鋼上鋪80100木方和木楔調(diào)整支架平整，控制底模。 4、模板吊裝時(shí)，先從墩柱處的兩個(gè)半圓模板開始安裝，向蓋梁跨中依次安裝，最后安裝兩端的斜板。四、支架的預(yù)壓預(yù)壓的目的1、通過預(yù)壓的手段檢驗(yàn)支架整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)受力的情況，確保支架在施工過程中絕對(duì)安全。2、通過預(yù)壓掌握支架的彈性變形和非彈性變形的大小，更加準(zhǔn)確地掌握支架的剛度等力學(xué)性能，控制立模標(biāo)高，確保蓋梁施工質(zhì)量、標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)壓方案1、預(yù)壓超載系數(shù)取1.1，蓋梁的總計(jì)壓重量60t。2、底板的預(yù)壓荷載配置：采用沙袋法預(yù)壓，每個(gè)沙袋裝沙約50均勻布置堆放在底模上，總數(shù)為1500袋。3、預(yù)壓荷載分級(jí)為： 100%預(yù)壓、120%加載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)間為7天。加載完100%荷載后持荷1小時(shí)，觀測各測點(diǎn)并作好記錄，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較，掌握支架變形情況。加載完120%荷載后持荷1小時(shí)，觀測各測點(diǎn)并作好記錄，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較，掌握支架變形情況。4、支架預(yù)壓完成，對(duì)整個(gè)試壓過程作出分析、總結(jié)，保證支架正常的按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。5、卸載順序與加載時(shí)相反，應(yīng)注意必須對(duì)稱均勻的卸載，并做好觀測和檢查工作。施工注意事項(xiàng)1、對(duì)支架各部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保各部位連接可靠；以保證正常使用。2、準(zhǔn)備好預(yù)壓材料并運(yùn)至吊運(yùn)附近，安排好施工人員。3、加載前布置好監(jiān)控和測量基準(zhǔn)點(diǎn)，并作出明顯的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)并有效的進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)測定其初始數(shù)據(jù)。4、建立完善的支架加載人員組織協(xié)調(diào)工作和必要的安全保障工作。五、底模板調(diào)校1 首先放出兩墩柱中心點(diǎn)，再調(diào)整使底模板中線與兩柱中心點(diǎn)間直線重合。2 底板標(biāo)高調(diào)校采用鋼管頂托和木楔來調(diào)整。3 先用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)把標(biāo)高引到任意一個(gè)柱頂上,然后把儀器架在另一個(gè)柱頂上調(diào)校底板標(biāo)高。調(diào)校時(shí)從一端到另一端底的順序依次調(diào)校（測量時(shí)應(yīng)測每兩塊模板接縫處）,底板調(diào)校完畢后應(yīng)再復(fù)測一次，且為了橋面鋪裝標(biāo)高控制及T梁安裝施工,底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低11.5cm。4 底模調(diào)校完畢后應(yīng)對(duì)柱頂混凝土進(jìn)行鑿毛清洗處理,鑿毛后的柱頂標(biāo)高應(yīng)高于底板12cm，以便柱頭嵌入蓋梁內(nèi)。5 最后對(duì)底模進(jìn)行上脫模劑工作。六、蓋梁鋼筋制作1. 先在鋼筋加工場地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片，然后運(yùn)至墩柱邊進(jìn)行組裝成蓋梁鋼筋籠。2. 蓋梁鋼筋組裝完后先把柱頭預(yù)留鋼筋調(diào)直，最后用吊車把鋼筋籠吊至底模上就位(注意:保護(hù)層)。七、側(cè)模安裝1. 因模板為側(cè)包底,側(cè)模直接放在底板邊上，安裝時(shí)應(yīng)從另一端向另一端吊裝,用螺栓把側(cè)模下口和底板連接起鎖緊。2. 模板上口采用對(duì)拉桿加鋼管套連接,拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模板內(nèi)撐控制模板上口尺寸滿足設(shè)計(jì)要求(對(duì)拉桿穿入鋼管套內(nèi)與側(cè)模上口定位槽鋼連接鎖緊,鋼管套為定尺170 cm)。八、側(cè)模校正1. 側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺(tái)連接起校正。2. 用垂球進(jìn)行校正。九、支座墊石鋼筋預(yù)埋1. 側(cè)模調(diào)校完畢后進(jìn)行支座鋼筋預(yù)埋,鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)從兩側(cè)模內(nèi)口邊為基準(zhǔn)，拉廣線進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確寧小勿大、焊接牢固、高程符合設(shè)計(jì)要求。十、混凝土澆筑1. 混凝土澆筑時(shí)用斗車+垂直提升機(jī)兩臺(tái)吊混凝土進(jìn)行澆筑。2. 混凝土通斗車運(yùn)到墩柱下然后用垂直提升機(jī)吊至蓋梁上。3. 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從蓋梁跨中開始向兩個(gè)柱頂分層澆筑（每層混凝土厚度不大于50 cm），當(dāng)混凝土接近柱頂時(shí)將混凝土轉(zhuǎn)至蓋梁兩端同時(shí)進(jìn)行澆筑，最后澆筑柱頂結(jié)束,蓋梁頂面混凝土必須收平抹光。十一、混凝土養(yǎng)護(hù)1. 混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),天氣炎熱或寒冷時(shí)應(yīng)采取覆蓋養(yǎng)護(hù)。十二、模板拆除1 混凝土終凝（一般12h）后將側(cè)模拆除,等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后才可以進(jìn)行底板拆除，進(jìn)行下一個(gè)蓋梁的施工工序。十三、附受力分析計(jì)算及蓋梁模板安裝圖受力分析計(jì)算一、 鋼棒受剪計(jì)算1， 鋼棒截面積為S=（95/2）23.14=7084.625mm22， 鋼棒剪力為P=100t/4=25t=2501000N3， =P/S=35.3MP140MP二、 工字鋼受力計(jì)算1、工字鋼上的均布荷載q=(1000N/2)(1000/11.7mm1000) =42.75 N/mm2、撓度計(jì)算fmax=(ql4)/(384EIx)(5-2425502/66002) =(42.7566004)/(3842.11051.6574108)1.417 =8.603mm6600/500=13.2mm3、 工字鋼截面抵抗矩（1） 中間段W=(ql2)/8(145103)=(42.566002)/8(145103) =1595.958mm41.6574108 mm