型鋼懸挑卸料平臺方案1.doc

型鋼懸挑卸料平臺方案工程名稱：泰信81公館二期工程工程地點：睢寧縣八一西路以南設計單位：江蘇華海建筑設計有限公司建設單位：江蘇泰信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：徐州正園建設監(jiān)理有限公司施工單位：方泰建設集團有限公司建筑設計概況擬建的睢寧縣泰信81公館二期工程,它位于睢寧縣八一西路以南，彩虹公寓小區(qū)以北，御花園小區(qū)以西，春江花城小區(qū)以東。本工程9#12#樓、15#樓框架結構地下一層、地上5層，2#樓剪力墻結構，地下一層、地上十七層,總建筑面積為24754.8m2。本工程采用型鋼懸挑型卸料平臺。1、主梁槽鋼采用16號工字鋼槽口水平，次梁采用16號工字鋼槽口水平。其質量應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構（gb/t 700）和低合金高強度結構鋼gb/t 1591的規(guī)定。2、腳手板、腳手片采用符合有關要求。3、斜拉鋼絲繩采用大于16的鋼絲繩。4、預埋螺栓的直徑為18mm。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4、應設置四個經過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面應面鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。11、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。12、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。13、平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。14、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。15、起吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。16、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。17、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。18、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重(kn/m2)：0.30；欄桿、擋板類別：欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kn/m)：0.11；施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):10.00。2.懸挑參數(shù)內側鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：0.40；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)k：6.00，懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算；預埋件的直徑(mm)：18.00。只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：16號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.40，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：2.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.10；平臺計算寬度(m)：3.00。 二、次梁的驗算:次梁選擇 16號槽鋼槽口水平 ，間距0.4m，其截面特性為：面積 a=25.15cm2；慣性距 ix=934.5cm4；轉動慣量 wx=116.8cm3；回轉半徑 ix=6.1cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30kn/m2； q1 = 0.30 0.40= 0.12kn/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉化為線荷載： q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00 0.40= 0.53kn/m；(3)槽鋼自重荷載 q3= 0.19kn/m；經計算得到 靜荷載設計值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.12+0.53+0.19) = 1.02kn；經計算得到 活荷載設計值 p = 1.4 2.00 0.40 3.00= 3.36kn。2.內力驗算內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩m的計算公式為： 經計算得到，最大彎矩 m = 1.023.002/8+3.363.00/4=3.66kn.m。 3.抗彎強度驗算次梁應力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 n/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =3.66103/(1.05116.80)=29.87 n/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =29.869 n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 n/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經過計算得到 b=57010.0065.00235/(3.00160.00235.0)=0.77；由于 b大于0.6，按照下面公式調整： 得到 b=0.705；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =3.66103/(0.705116.800)=44.51 n/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =44.508 n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 n/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 16號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 a=25.15cm2；慣性距 ix=934.5cm4；轉動慣量 wx=116.8cm3；回轉半徑 ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.11kn/m； q1 = 0.11kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.19kn/m 靜荷載設計值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.19) = 0.36kn/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 p = (1.023.00+3.36)/2=3.20kn； 2.內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到： r1 = 12.623 kn； r2 = 13.92 kn； 最大支座反力為 rmax=13.920 kn；最大彎矩 mmax=5.934 kn.m；最大撓度 v=1.824 mm。3.抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 n/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =5.93106/1.05/116800.0+1.11104/2515.000=52.810 n/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 52.810 n/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 n/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=57010.065.0235/(2500.0160.0235.0)=0.926；由于 b大于0.6，應按照下面公式調整： 可得 b=0.766；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 5.93106/(0.766116800.00)=66.36 n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 66.36 n/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力rci和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算， rci = ruisini其中 rci - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kn)； rui - 拉鋼繩的軸力(kn)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = sin (arctan (3/(0.4+2) = 0.781；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：rui = rci / sini；ru1 = 12.623 / 0.781 = 16.17 kn；五、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru取最大值進行驗算，為16.17kn；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中近似取fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； k - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中fg取16.166kn，=0.82,k=6，得到：d=15.4mm。鋼絲繩最小直徑必須大于16mm才能滿足要求！六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值ru進行計算作為拉環(huán)的拉力n為：n=ru=16165.926n。拉環(huán)強度計算公式為： 其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于50n/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0n/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 d=16165.94/(3.14250.002)1/2=20.3mm。七、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部拉結