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單元二 水泥砂漿樓地面的施工,一、一般規(guī)定,1、適應(yīng)范圍: 水泥砂漿面層在房屋建筑中是采用最廣泛的一種建筑地面。 水泥石屑面層主要是以石屑代替砂,質(zhì)量較好,表面光滑,也不會(huì)起砂,故適用于有一定清潔要求的地段。,2、組成 水泥砂漿面層是砂、水泥、加水按一定的配合經(jīng)拌制鋪設(shè)而成。 水泥石屑面層是用石屑,水泥材料作膠結(jié)料、加水按一定的配合比,經(jīng)拌制鋪設(shè)而成。,一、一般規(guī)定,3、配合比 水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15;如采用體積配合比宜為(1:2)(1:2.5)(水泥:砂)。 水泥石屑的體積配合比一般采用1:2(水泥:石屑)。 4、構(gòu)造要求 水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)小于20mm。 單層做法:其厚度為20mm,采用體積配合比宜為1:2 雙層做法:下層的厚度為12mm,采用體積配合比宜為1:2.5砂);上層的厚度為13mm,采用體積配合比宜為1:1.5。,構(gòu)造一,構(gòu)造二,構(gòu)造三,構(gòu)造四,二、施工準(zhǔn)備-材料要求,水泥 宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,且強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5級(jí)。 如果采用石屑代砂時(shí),水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42. 5級(jí)。 如采用礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)。 砂 采用石屑代砂,粒徑宜為36mm,含泥量不大于3。 材料配合比 a水泥砂漿:面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不低于1:2,其稠度不大于35 mm。 b.水泥石屑漿:如果面層采用水泥石屑漿,其配合比為1:2,水灰比為0.30.4,并特別要求做好養(yǎng)護(hù)工作。,二、施工準(zhǔn)備-機(jī)具準(zhǔn)備,主要的機(jī)具設(shè)備 砂漿攪拌機(jī)、 手推車、計(jì)量器、篩子、木粑、鐵鍬、小線、鋼尺、橡皮管、木拍板、刮扛、木抹子、鐵抹子或地面抹光機(jī)等,二、施工準(zhǔn)備-作業(yè)條件,(1) 配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定 (2) 應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。 (3)基層清理干凈,澆搗混凝土前一天應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 (4) 門框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收完。 (5)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。,(6) 施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 (7) 對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。 (8) 作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 (9) 如有泛水和坡度,墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,二、施工準(zhǔn)備-作業(yè)條件,三、施工工藝流程,檢驗(yàn)水泥、砂子-配合比試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基層處理-找標(biāo)高-貼餅沖筋-攪拌-鋪設(shè)砂漿面層-木抹子搓平-鐵抹子壓第一遍-第二遍壓光-第三遍壓光-養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收,四、施工工藝操作要點(diǎn),1、基層處理 2、彈線、做標(biāo)筋 注:鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、 水泥砂漿面層鋪設(shè) 1)水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌和要均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。水泥砂漿的稠度,當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時(shí)宜為2535mm;當(dāng)在水泥混凝土墊層上鋪設(shè)時(shí),應(yīng)采用干硬性水泥砂漿,以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。,2)涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時(shí)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。 3)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。,四、施工工藝操作要點(diǎn)-水泥砂漿面層鋪設(shè),1) 鐵抹子壓第一遍:木抹子搓平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可均勻撒一遍干水泥和砂(11)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。 2)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。,四、施工工藝操作要點(diǎn)-壓光,4、壓光,3)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。?,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。 當(dāng)面層需分格時(shí),即做成假縫,應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層,用鋼皮抹子壓光,并采用分格器壓縫。分格縫要求平直,深淺一致。大面積水泥砂漿面層,其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對(duì)齊。,四、施工工藝操作要點(diǎn)-壓光,水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h,即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)工作。一般采用滿鋪濕潤(rùn)材料覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),在常溫下養(yǎng)護(hù)57d。夏季時(shí)24h后養(yǎng)護(hù)5d;春秋季節(jié)48h后需養(yǎng)護(hù)7d,使其在濕潤(rùn)條件下硬化。 養(yǎng)護(hù)要適時(shí),澆水過早面層易起皮;澆水過晚又不用濕潤(rùn)材料覆蓋,面層易造成裂縫或起砂。 當(dāng)采取蓄水養(yǎng)護(hù)方法時(shí),蓄水深度宜為20mm。 當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。,5、養(yǎng)護(hù),四、施工工藝操作要點(diǎn)-養(yǎng)護(hù),1)嚴(yán)格控制水灰比,水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm。盡可能采用干硬性或半干硬性水泥砂漿。 2)精心進(jìn)行壓光工作,一般不應(yīng)少于三遍,最后一遍“定光”施工操作是關(guān)鍵,對(duì)提高面層的光潔度、密實(shí)度,減少微裂紋具有重要作用。 3)由于礦渣硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿,其早期強(qiáng)度較低,故應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,特別是要強(qiáng)調(diào)早期養(yǎng)護(hù),以防止出現(xiàn)干縮性的表面裂紋。,當(dāng)水泥砂漿面層采用礦渣硅酸鹽水泥拌制時(shí),施工中應(yīng)采取下列措施:,當(dāng)采用石屑代砂鋪設(shè)水泥石屑面層時(shí),施工除應(yīng)執(zhí)行上述的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:,a采用的石屑粒徑宜為35mm,其含粉量不應(yīng)大于3。 b水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不宜小于42. 5級(jí)。 c水泥與石屑的體積比宜為1:2(水泥:石屑),其水灰比宜控制在0.4。 d面層的壓光工作不應(yīng)小于兩次,并做養(yǎng)護(hù)工作。,當(dāng)水泥砂漿面層采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:,干硬性水泥砂漿體積比宜為1:2.81:3.0(水泥:砂),水灰比為0.360.4;面層灑水泥凈漿,水灰比為0.67。 施工工藝是:基層處理好,刷一遍水泥漿,先攤鋪一層20mm厚的干硬性水泥砂漿,經(jīng)整平、滾壓、刮平、打毛,再在面層灑11.5 mm厚水泥凈漿,用鋼皮抹子收光,隨上漿隨壓光,一般不壓第二道,收光18h后灑水(或澆水)養(yǎng)護(hù)7d。 優(yōu)點(diǎn):干硬性水泥砂漿比普通塑性水泥砂漿:抗壓強(qiáng)度可提高一倍以上,面層的抗磨耐久性提高23倍,水泥可節(jié)約用量7%15.5%。,1、踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水濕潤(rùn)后,按50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 2、抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘靠尺,抹12水泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。,踢腳板施工,五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量記錄(略),六、水泥砂漿面層常見的質(zhì)量通病,1起砂,原材料選擇不當(dāng)(砂石集料含泥量和 不宜使用細(xì)砂) 水灰比過大 壓光時(shí)間掌握不當(dāng) 養(yǎng)護(hù)不當(dāng) 使用過早。 受凍害 冬季施工、燒火升溫,產(chǎn)生二氧化碳。,起砂處理,第一步:用鋼刷把起砂的部分浮砂清除掉, 再用清水沖刷干凈。提前一天濕潤(rùn), 操作前再濕潤(rùn)一次, 使底層保持較濕潤(rùn)狀態(tài), 但不應(yīng)見明水。 第二步:施工時(shí)可先按1:1或1:2比例稀釋108膠, 作為結(jié)合層涂刷地面表面, 以增強(qiáng)膠水泥漿與面層的結(jié)合力。 第三步:按水泥:108膠:水=1:0.4:0.1的比例調(diào)制108膠膩?zhàn)?。用鏟刀在起砂處滿刮膩?zhàn)右槐椤?最后:24小時(shí)之后灑水養(yǎng)護(hù)。23天后用砂紙磨平, 清除粉塵, 涂刷純107膠一遍即可。 小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí),可用磨石或鋼刷將起砂部分水磨,直至露出堅(jiān)硬的表面,也可用純水泥漿罩面修補(bǔ)。,原材料選擇不當(dāng)(水泥) 砂過細(xì)或含泥量過大 水泥用量過大,或用礦渣硅酸鹽水泥 砂漿過稀或攪拌不均勻 回填土不密實(shí),致使墊層沉陷,產(chǎn)生空鼓裂縫或填土中有冰塊,當(dāng)氣溫回升冰塊融化后造成回填土沉陷,而產(chǎn)生空鼓裂縫。 面積較大的樓面未留伸、縮縫 結(jié)構(gòu)變形,2.產(chǎn)生不規(guī)則裂縫,墊層(或基層)表面未清理干凈,影響與面層的結(jié)合。 墊層(或基層)表面澆水不足,鋪設(shè)后由于墊層缺少水分、導(dǎo)致強(qiáng)度不足而粘結(jié)不牢。 墊層(或基層)表面澆水過多,積水處水灰比增大,而降低粘結(jié)度或因水泥漿涂刷(或撒干灰)時(shí)間過長(zhǎng),造成風(fēng)干過硬 鋪時(shí)未掌握收水時(shí)間,來(lái)回多次壓抹,尤其是終凝后殊韌多次壓抹,造成隔離空鼓。 墊層(或基層)本身強(qiáng)度差,表面酥松,3空鼓,空鼓處理,1、局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去四周易鑿成方塊形或圓形,并鑿進(jìn)結(jié)合良好處3050mm,邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。 2、底層表面應(yīng)鑿毛,并清理干凈。修補(bǔ)前12天用清水清洗,使其充分濕潤(rùn) 3、先在底面及四周刷一道0.40.5的素水泥漿,然后用面層相同材料配比的拌合料填補(bǔ)。若原有面層太厚,修補(bǔ)時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每次的厚度不宜大于20mm。 4、24小時(shí)后用濕砂或濕草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)。 5、大面積空鼓,應(yīng)將整個(gè)面層鑿去,并將底面鑿毛,重新鋪設(shè)。,面層壓光后不到24小時(shí)就澆水養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致大面積脫皮 未掌握好收水時(shí)間,待面層終凝后再抹壓而抹不動(dòng),形成高低不平或粗糙,有的施工者于是就是撒薄薄一層干水泥再來(lái)回抹壓,這時(shí)面層已在收水結(jié)硬,需要溫度,再撒上干水泥后,反而水分被吸收,粘結(jié)不牢,于是面層形成假凝,經(jīng)走動(dòng)而脫皮。,4、脫皮,5、地面倒泛水,(1)陽(yáng)臺(tái)(外走廊)、廁浴間的地面一般應(yīng)比室
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