SHS06001-2004旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程.doc

電氣維護(hù)檢修規(guī)程 第一篇旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程目次第一章總則第二章汽輪同步發(fā)電機(jī)第三章汽輪同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置第四章同步電動(dòng)機(jī)第五章同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁裝置第六章三相異步電動(dòng)機(jī)第七章防爆型電動(dòng)機(jī)第八章交流變頻調(diào)速裝置第九章直流電動(dòng)機(jī)第十章直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置第十一章電機(jī)繞組檢修及更換工藝第一章總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了大慶石化公司常用旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置的檢修周期、項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定期檢查項(xiàng)目及技術(shù)要求、常見故障及處理方法、檢修后交接及驗(yàn)收。1.1.2適用范圍本規(guī)程適用于大慶石化公司內(nèi)的同步電動(dòng)機(jī)及部分勵(lì)磁裝置、異步電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)及調(diào)速裝置、交流變頻調(diào)速裝置、部分4-7.5kw電磁調(diào)速電機(jī)、25000kw及以下汽輪同步發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁裝置的維護(hù)檢修，以及電動(dòng)機(jī)繞組的檢修與更換。4-7.5kw以外及其他型號(hào)的電磁調(diào)速電機(jī)以及其他型號(hào)的變頻調(diào)速裝置，可參照本規(guī)程編制本企業(yè)現(xiàn)場維護(hù)檢修規(guī)程。1.2 編寫修訂依據(jù) 本規(guī)程參照旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求（gb 75587）、汽輪發(fā)電機(jī)通用技術(shù)條件（gb 706486），依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（dl/t5961996）。1.3 檢修前準(zhǔn)備1.3.1 根據(jù)設(shè)備狀況確定檢修內(nèi)容，編制檢修計(jì)劃、進(jìn)度和方案。1.3.2 組織檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，討論完善檢修方案，明確檢修任務(wù)。1.3.3 備好檢修所用設(shè)備、材料、工器具、備品配件和文明、安全檢修所用物品。1.3.4 做好安全防護(hù)措施，辦好工作票、用火作業(yè)許可證及破土作業(yè)許可證等。1.4 交接與驗(yàn)收1.4.1 交接內(nèi)容檢修單位應(yīng)向使用單位交付檢修記錄、試驗(yàn)調(diào)整記錄、試運(yùn)記錄、檢修圖紙及其他資料等。1.4.2 驗(yàn)收程序及要求1.4.2.1 各單位根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分級(jí)驗(yàn)收。1.4.2.2 主管部門組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的檢修項(xiàng)目和設(shè)備缺陷的消除情況，按完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做出是否投運(yùn)的明確結(jié)論，并分級(jí)確認(rèn)簽字。1.5 說明1.5.1 本規(guī)程各章所規(guī)定的檢修周期為一般情況下的檢修周期，若主要生產(chǎn)裝置中有備用機(jī)組，則電機(jī)的檢修可與裝置檢修一道進(jìn)行，對(duì)采用狀態(tài)監(jiān)測的電機(jī)可不受檢修周期的限制。由于電機(jī)所處環(huán)境條件差別較大，設(shè)備狀況不同，各廠可參照本規(guī)程制定本廠設(shè)備的檢修周期。1.5.2 本規(guī)程涉及電動(dòng)機(jī)的小修、大修的劃分原則是：電動(dòng)機(jī)主體不解體的檢修為小修（如打開接線盒、軸承蓋加油等）；電機(jī)解體為大修（如打開端蓋、抽出轉(zhuǎn)子、全部或部分更換繞組或更換主要部件等）。1.5.3 凡國外引進(jìn)的電機(jī)，按制造廠有關(guān)規(guī)定并參照本規(guī)程編制本企業(yè)現(xiàn)場維護(hù)檢修規(guī)程。1.5.4 本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章 汽輪同步發(fā)電機(jī)2.1 檢修周期和項(xiàng)目2.1.1 檢修周期（見表1-2-1）表1-2-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年1.發(fā)電機(jī)運(yùn)行滿一年，應(yīng)進(jìn)行第一次大修2.累計(jì)運(yùn)行3年或累計(jì)運(yùn)行時(shí)間不足3年，但距前次大修時(shí)間已達(dá)4年2.1.2 檢修項(xiàng)目2.1.2.1 小修項(xiàng)目a 檢查清掃滑環(huán)，更換或調(diào)整電刷；b 檢查、清掃勵(lì)磁回路設(shè)備；c 檢查、清掃空氣冷卻器，濾風(fēng)網(wǎng)和冷卻系統(tǒng)的風(fēng)室；d 檢查、清掃一次回路及附屬設(shè)備；e 檢查、清掃二次回路和進(jìn)行保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；f 測試發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)、絕緣電阻；g 氫冷機(jī)組必要時(shí)排氫打開定子人孔門，檢查清掃套管及定子膛內(nèi)的油污、雜物；h 檢查軸承座絕緣。2.1.2.2 大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 打開端蓋，測量定、轉(zhuǎn)子間隙；c. 拆下勵(lì)磁機(jī)定子，抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子引水管為鋼絲編織材料的水內(nèi)冷機(jī)組，經(jīng)電氣試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)合格，可兩個(gè)大修周期抽一次轉(zhuǎn)子；d. 檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等；e. 檢查和清掃定子繞組引出線及套管，水冷機(jī)組進(jìn)行定轉(zhuǎn)子水路的正反沖洗和水壓試驗(yàn)及流量測定；f. 檢查緊固螺栓和清掃端部繞組絕緣、綁線、隔木（墊塊）等；g. 檢查和清掃通風(fēng)道及通風(fēng)道處的槽部線棒絕緣，檢查槽契、鐵芯；h. 檢查及清掃滅火裝置；i. 檢查及校驗(yàn)溫度表計(jì)（包括埋入式）；j. 清掃轉(zhuǎn)子；k. 檢查和測量套箍有無位移、變形，分段套箍的接縫處間隙有無變化；l. 檢查心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡塊；m. 檢查通風(fēng)孔有無堵塞，檢查綁線式轉(zhuǎn)子的綁線有無損傷；n. 檢查及清掃刷架、滑環(huán)、引線，調(diào)整電刷壓力，更換電刷（包括接地電刷），必要時(shí)打磨滑環(huán)；o. 檢修勵(lì)磁機(jī)和勵(lì)磁回路；p. 檢查及清理冷卻器及冷卻系統(tǒng)（包括水箱、濾網(wǎng)、閥門、水泵、管道等），進(jìn)行冷卻器的水壓試驗(yàn)，消除漏水；q. 清掃冷風(fēng)室，檢查嚴(yán)密情況，消除漏風(fēng)，檢查及清掃空氣過濾器；r. 電氣預(yù)防性試驗(yàn)；s. 必要時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行噴漆。2.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 檢修后的發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)清潔，無油垢，油漆無脫落，并標(biāo)有清晰的設(shè)備位號(hào)。b. 端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等應(yīng)清潔、完整、無裂紋銹蝕現(xiàn)象。c. 定子線圈端部的絕緣表面應(yīng)完整清潔，不起泡，無傷痕，無老化，端部線圈綁線及其層間墊塊應(yīng)完整、緊固、無松弛現(xiàn)象。d. 定子通風(fēng)道及其槽口處線圈絕緣應(yīng)無松動(dòng)、破損、發(fā)黑、膨脹現(xiàn)象。e. 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出、竄出及松動(dòng)、變形，鐵芯硅鋼片應(yīng)緊密、完整、無銹蝕、過熱、損傷及絕緣漆剝落現(xiàn)象。f. 定子引線及套管應(yīng)完整、清潔，絕緣無脫落，接觸面無過熱現(xiàn)象。g. 定子通風(fēng)道應(yīng)清潔、暢通。h. 滅火裝置應(yīng)完好無損，無滲漏，噴射孔應(yīng)暢通無阻。i. 溫度表計(jì)各元件應(yīng)齊全完好，指示準(zhǔn)確。j. 轉(zhuǎn)子表面通風(fēng)孔槽內(nèi)應(yīng)清潔，無積灰、銹蝕及堵塞現(xiàn)象。k. 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無過熱、變形，槽楔應(yīng)無松動(dòng)。l. 轉(zhuǎn)子套箍應(yīng)無裂紋、變色，且無鐵芯部分松出痕跡。m. 轉(zhuǎn)子心環(huán)和彈性環(huán)鍵，應(yīng)無變形、裂紋。n. 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉應(yīng)安裝牢固，方向正確，無損傷、裂紋及焊口開裂現(xiàn)象。o. 綁線式轉(zhuǎn)子的綁線，應(yīng)無斷折、松弛和脫焊現(xiàn)象。p. 轉(zhuǎn)子滑環(huán)下絕緣層應(yīng)完整，表面應(yīng)清潔、光滑、無凹凸、損傷及油垢?；h(huán)的高低不平不大于0.5毫米,通風(fēng)溝深度不小于1.5mm。q. 轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)無松動(dòng)、位移。r. 滑環(huán)至轉(zhuǎn)子的引出線，應(yīng)清潔完好，固定牢固，連接緊密。s. 刷架應(yīng)固定牢固，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷污垢，絕緣電阻用1000v兆歐表測量應(yīng)不低于1m。t. 電刷應(yīng)在滑環(huán)的表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣，刷握與滑環(huán)間隙應(yīng)為24mm。u. 電刷在刷握內(nèi)應(yīng)自由上下移動(dòng)，電刷與刷握應(yīng)有0.10.2mm間隙，電刷的壓力一般應(yīng)為2030kpa，且同一滑環(huán)上每個(gè)電刷的壓力其相互差值不應(yīng)超過10%。v. 冷卻器應(yīng)無水垢、銹蝕、堵塞及泄露現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按說明書執(zhí)行。w. 冷風(fēng)室內(nèi)，應(yīng)清潔、完整，無雜物，密封應(yīng)良好。2.1.3 定、轉(zhuǎn)子間隙與平均值比較，不超過平均值的5%。2.2 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)（見表1-2-2）2.3 試運(yùn)2.4.1 試運(yùn)前的檢查項(xiàng)目2.4.1.1 檢查電刷與轉(zhuǎn)子滑環(huán)應(yīng)光滑、清潔、電刷接觸良好、壓力均勻、活動(dòng)自如，連接正確。表1-2-2 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說 明1測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比1. 絕緣電阻不做規(guī)定，若在相近試驗(yàn)條件（濕度、溫度）下，絕緣電阻降低至初次（交接或大修時(shí)）測得結(jié)果的1/31/5時(shí)，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除2. 各項(xiàng)或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%3. 吸收比：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣不應(yīng)小于1.3，環(huán)氧粉云母絕緣不應(yīng)小于1.6，水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定 1. 用2500v兆歐表,量程一般不低于10000m2. 水內(nèi)冷定子繞組用專用發(fā)電機(jī)絕緣電阻測試儀2測量定子繞組的直流電阻汽輪發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時(shí))測量值比較，相差不得大于最小值的1.5%。超出要求者，應(yīng)查明原因1.冷態(tài)下測量繞組時(shí)，其表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于32.采用壓降法測量時(shí)，通入電流不得大于額定電流的20%3. 汽輪發(fā)電機(jī)相（或分支）間差別與歷年的相對(duì)變化大于1%時(shí)，應(yīng)引起注意3定子繞組直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：1.定子繞組全部更換后，3ue（ue為額定電壓）2.定子繞組局部更換并修好后，2.5ue大修前運(yùn)行20年以下者2.5ue運(yùn)行20年以上與架空線直接連接者2.5ue運(yùn)行20年以上不與架空線直接連接者（2.0 2.5）ue1.應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí)，可在冷態(tài)下進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī)應(yīng)在充氫后氫純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在置換過程中進(jìn)行試驗(yàn)續(xù)表序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說 明3 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流 大修后或小修時(shí)2.0ue2.在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，各項(xiàng)泄漏電流的差值不應(yīng)大于最小值100%，最大泄漏電流在20a以下者，各相差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著變化3.泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長而增大 2.試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5ue分階段升高，每階段停留1分鐘，讀取泄漏電流3.不符合標(biāo)準(zhǔn)2、3之一者，應(yīng)盡量找出原因，加以消除。但并非不能投入運(yùn)行4.泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時(shí)，應(yīng)注意分析5.試驗(yàn)時(shí)，微安表應(yīng)接在高壓側(cè)，并對(duì)出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)匯水管有絕緣者，應(yīng)采用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應(yīng)在不通水和引水管吹凈條件下進(jìn)行試驗(yàn)。冷卻水質(zhì)應(yīng)透明純凈，無機(jī)械混雜物。在水溫20時(shí)，要求導(dǎo)電率：對(duì)開啟式水系統(tǒng)不大于5.010s/m：對(duì)獨(dú)立的密封循環(huán)水系統(tǒng)不大于1.510s/m 續(xù)表序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說明4定子繞組交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下： 1.全部更換定子繞組并修好后1.應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí)，可在冷態(tài)下進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī)試驗(yàn)條件：氫冷發(fā)電機(jī)因在充氫后氫純度為96%以上或排氫后氫含量在3%以下時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在置換過程中進(jìn)行試驗(yàn)2.水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)一般在通水的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，進(jìn)口機(jī)組按廠家規(guī)定，冷卻水質(zhì)應(yīng)透明純凈，無機(jī)械混雜物，在水溫20時(shí)，要求導(dǎo)電率：對(duì)開啟式水系統(tǒng)不大于5.010s/m：對(duì)獨(dú)立的密封循環(huán)水系統(tǒng)不大于1.510s/m3.緊急事故檢修時(shí)，如因特殊原因按左述標(biāo)準(zhǔn)耐壓有困難時(shí)，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)將故障繞組除去后，留下繞組的耐壓試驗(yàn)電壓可適當(dāng)降低容量/ kw額定電壓/v試驗(yàn)電壓/v小于1000036以上1000+2ue但不低于150010000及以上 2000200060006000以上1000+2ue 2.5ue3000+2ue 2.大修前及局部更換繞組并修好后運(yùn)行20年以下者，1.5u；運(yùn)行20年以上，且與架空線直接連接者，1.31.5ue續(xù)表序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說明5 測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 1.絕緣電阻在室溫時(shí)（20）一般不小于0.5m2.水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻在室溫時(shí)（20）一般不小于5k 1.用1000v兆歐表2.水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)用500v及以下兆歐表或其他測量儀表6 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻 與交接或大修時(shí)測得結(jié)果比較，其差別一般不應(yīng)超過2% 在冷態(tài)下測量7 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下: 1.隱極轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端部絕緣，可用2500v兆歐表試驗(yàn)代替2.隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍，則在拆卸套箍后作繞組對(duì)鋁鞍的耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接，在鋁鞍上加2000v電壓3.無刷勵(lì)磁轉(zhuǎn)子試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將硅整流元件短路 隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后 10倍額定勵(lì)磁電壓，其范圍在15003500v之間 隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后或局部更換繞組并修好后 5倍額定勵(lì)磁電壓，其范圍在10002000v之間8 勵(lì)磁回路所有設(shè)備（不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞）的絕緣電阻 絕緣電阻應(yīng)不低于0.5m，否則應(yīng)查明原因予以清除 1.小修時(shí)用1000v兆歐表2.大修時(shí)用2500v兆歐表續(xù)表序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說 明9 勵(lì)磁回路所有設(shè)備（不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組和勵(lì)磁機(jī)電樞）的交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓為1000v 可用2500v兆歐表試驗(yàn)代替10 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)軸承的絕緣電阻 不得低于0.5m 用1000v兆歐表在安裝好油管后進(jìn)行測量11 滅磁電阻器（或自期電阻器）的直流電阻 與銘牌數(shù)據(jù)或最初測得值比較其差別應(yīng)不超過10%12 測量滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻 與初值比較應(yīng)無顯著差別 電阻應(yīng)分段測量13 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損失1.對(duì)隱極式轉(zhuǎn)子應(yīng)在定子膛內(nèi)或膛外測量（必要時(shí)可在不同轉(zhuǎn)速下測量）2.阻抗和損失值自行規(guī)定。隱極式轉(zhuǎn)子繞組的阻抗和功率損失在相同試驗(yàn)條件下與歷年數(shù)據(jù)比較不應(yīng)有顯著變化1.隱極式轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和損失值有顯著變化時(shí)，應(yīng)配合其他方法綜合判斷有無匝間短路2.試驗(yàn)電壓峰值不超過額定勵(lì)磁電壓續(xù)表序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說 明14 測量軸電壓 大修后1.當(dāng)軸瓦油膜被短路時(shí)，轉(zhuǎn)子兩端上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間電壓2.汽輪發(fā)電機(jī)大軸對(duì)地電壓一般小于10v 測量時(shí)采用高內(nèi)阻（不小于100k/v）的交流電壓表15 埋入式檢溫計(jì)絕緣電阻的測量和溫度誤差的校驗(yàn)1.絕緣電阻自行規(guī)定2.檢溫計(jì)指示值誤差不應(yīng)超過制造廠規(guī)定 測量絕緣電阻用不高于250v的兆歐表16 測量空載特性曲線1.與制造廠（或以前測得的）數(shù)據(jù)比較應(yīng)在測量誤差范圍內(nèi)2.在額定轉(zhuǎn)速下定子電壓最高升至1.3ue3.有匝間絕緣的電機(jī)，最高電壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為5分鐘17 測量三相穩(wěn)定短路特性曲線 與制造廠出廠（或以前測得的）數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差范圍以內(nèi)18 檢查相序 應(yīng)與電網(wǎng)的相序一致19氣體冷卻器的水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)按制造廠規(guī)定。制造廠無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的2倍，但不得低于300kpa，試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)30分鐘，不得有滲漏現(xiàn)象20測量機(jī)組軸承的振動(dòng) 在軸承蓋上三個(gè)方向（垂直、縱向、橫向）測得的振動(dòng)（雙振幅）不得超過以下值：額定轉(zhuǎn)速（r/ min）300015001000 振動(dòng)值（mm）0.050.070.10注：表1-2-2中的1、3、5、8項(xiàng)為小修時(shí)必須進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，大修時(shí)應(yīng)完成全部項(xiàng)目。2.4.1.2檢查軸承座和潤滑油管絕緣處應(yīng)清潔，無金屬和其他雜物短路。2.4.1.3檢查滅火裝置應(yīng)良好。2.4.1.4檢查冷卻系統(tǒng)工作應(yīng)正常，無漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象。2.4.1.5檢查一次設(shè)備連接應(yīng)正確良好，二次設(shè)備應(yīng)完好，保護(hù)信號(hào)裝置整定正確，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。2.4.1.6觀察繞組應(yīng)無異常現(xiàn)象。2.4.1.7盤車檢查發(fā)電機(jī)，應(yīng)無異常現(xiàn)象。2.4.2 試運(yùn)行時(shí)間至少4h，軸承溫度必須穩(wěn)定0.5h。2.4.3試運(yùn)中的檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)2.4.3.1冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，冷卻空氣的進(jìn)出口溫差應(yīng)不超過30，各處應(yīng)無漏風(fēng)現(xiàn)象。2.4.3.2勵(lì)磁電壓、電流應(yīng)正常，電刷接觸良好，無跳動(dòng)。2.4.3.3機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，振動(dòng)不超標(biāo)。2.4.3.4檢查各部溫度，標(biāo)準(zhǔn)見表1-2-3。表1-2-3 發(fā)電機(jī)各部溫度項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測量方法定子線圈溫升轉(zhuǎn)子線圈溫度軸瓦溫度a級(jí)絕緣不超過60kb級(jí)絕緣不超過80kf級(jí)絕緣不超過100kh級(jí)絕緣不超過125k不超過120不超過80電阻法電阻法電阻法電阻法溫度計(jì)法溫度計(jì)法2.4.3.5軸承潤滑良好，無滲漏，聲音正常。2.4.3.6測量軸電壓應(yīng)符合要求。2.4.3.7測量勵(lì)磁回路絕緣電阻，其換算值不低于0.5m。2.5維護(hù)與故障處理2.5.1檢查周期每班至少檢查一次。2.5.2檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)2.5.2.1檢查機(jī)組運(yùn)行聲音應(yīng)無異常。2.5.2.2檢查各軸承的溫度應(yīng)正常。2.5.2.3檢查定子繞組及鐵芯溫度應(yīng)不超過規(guī)定值。2.5.2.4檢查勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣應(yīng)合格。2.5.2.5檢查冷卻器進(jìn)出口空氣溫差，應(yīng)不超過30。2.5.2.6由窺視孔觀察發(fā)電機(jī)內(nèi)部，應(yīng)無異常。2.5.2.7檢查整流子和滑環(huán)、電刷，運(yùn)行應(yīng)正常。2.5.2.8檢查軸承座下絕緣墊的凸出部分，不得有油跡和贓物。2.5.3常見故障與處理方法（見表1-2-4）表1-2-4 常見故障與處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1定子溫度過高 冷卻水系統(tǒng)故障，進(jìn)風(fēng)溫度過高 通風(fēng)不暢或冷卻器堵塞 測溫元件故障，造成溫度升高假象過負(fù)荷運(yùn)行 三相負(fù)荷不平衡超過允許值 并聯(lián)繞組部分?jǐn)嚅_ 鐵芯部分短路 檢查冷卻水系統(tǒng)是否出現(xiàn)斷水或水壓不足停機(jī)檢修通風(fēng)系統(tǒng)，消除堵塞檢查調(diào)校降低負(fù)荷至額定值以下調(diào)整用電負(fù)荷減少不平衡度停機(jī)修理停機(jī)修理鐵芯2 線圈絕緣擊穿 線圈上積灰嚴(yán)重 線圈受潮 線圈絕緣受損 檢修發(fā)電機(jī)并用干燥空氣吹掃檢修烘干發(fā)電機(jī)檢查處理故障點(diǎn)3 勵(lì)磁回路一點(diǎn)接地 勵(lì)磁回路受潮 勵(lì)磁回路積灰嚴(yán)重 勵(lì)磁回路絕緣損壞檢查、烘干受潮處對(duì)勵(lì)磁回路進(jìn)行全面檢查和吹掃檢查處理故障點(diǎn)無法消除故障時(shí)，應(yīng)投入兩點(diǎn)接地保護(hù)并盡快安排停機(jī)檢修切換備勵(lì)，進(jìn)一步診斷是轉(zhuǎn)子，還是勵(lì)磁機(jī)的故障4 發(fā)電機(jī)失磁 勵(lì)磁機(jī)故障，無勵(lì)磁電流輸出 勵(lì)磁回路開路不允許失磁運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)立即停機(jī)處理允許失磁運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，立即投備用勵(lì)磁機(jī)或在允許時(shí)間內(nèi)排除故障5 振動(dòng)超過允許值 轉(zhuǎn)子平衡塊松動(dòng)，失去動(dòng)平衡 三相電流不平衡度超標(biāo) 定、轉(zhuǎn)子間隙不合格 機(jī)座固定螺栓松動(dòng)機(jī)組找正不好轉(zhuǎn)子線圈匝間短路停機(jī)檢查，并做動(dòng)平衡試驗(yàn)降低負(fù)荷停機(jī)、調(diào)整檢查固定螺栓重新找正停機(jī)處理故障點(diǎn)6發(fā)電機(jī)著火 定、轉(zhuǎn)子線圈短路，定子線圈局部過熱，定、轉(zhuǎn)子摩擦嚴(yán)重，引出線接觸不良造成過熱短路 立即停機(jī)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速降至300500r/min時(shí)，開啟滅火裝置向機(jī)內(nèi)噴水滅火，此時(shí)嚴(yán)禁打開通風(fēng)室所有門?？捎枚趸紲缁鹌鳒缁?，但不能用泡沫或沙土滅火 第三章 汽輪同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置3.1檢修周期和項(xiàng)目3.1.1檢修周期（見表1-3-1）表1-3-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年1.發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置運(yùn)行滿1年，應(yīng)進(jìn)行第一次大修2.累積運(yùn)行3年或累積運(yùn)行時(shí)間不足3年，但距前次大修時(shí)間已達(dá)4年3.1.2直流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的檢修3.1.2.1小修項(xiàng)目a. 檢查清掃勵(lì)磁機(jī)；b. 檢查清掃整流子、刷架，必要時(shí)更換電刷；c. 檢查、清掃勵(lì)磁機(jī)控制部分；d. 滅磁系統(tǒng)及過電壓保護(hù)裝置檢查；e. 測定定、轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻；f. 各種開關(guān)電器的機(jī)構(gòu)及動(dòng)作情況檢查；g. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目；h. 勵(lì)磁系統(tǒng)操作回路檢查。3.1.2.2大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 解體；c. 檢修定、轉(zhuǎn)子；d. 檢修刷架與整流子；e. 檢修調(diào)試自動(dòng)快速勵(lì)磁裝置、自動(dòng)滅磁等控制系統(tǒng)；f. 組裝；g. 試驗(yàn)及試運(yùn)。3.1.3 他勵(lì)式旋轉(zhuǎn)半導(dǎo)體勵(lì)磁裝置的檢修3.1.3.1 小修項(xiàng)目a. 檢查、清掃交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)；b. 檢查、清掃伺服勵(lì)磁機(jī)；c. 檢查旋轉(zhuǎn)整流裝置；d. 測量交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻；e. 檢查、清掃交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和伺服勵(lì)磁機(jī)的控制部分；f. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目；g. 勵(lì)磁系統(tǒng)操作回路檢查；h. 消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。3.1.3.2 大修項(xiàng)目a. 完成小修的全部項(xiàng)目；b. 解體、檢查、清掃定、轉(zhuǎn)子；c. 檢修交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子；d. 檢修伺服勵(lì)磁機(jī)；e. 檢查和測試旋轉(zhuǎn)整流裝置；f. 轉(zhuǎn)子回路及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)元件的檢查；g. 滅磁開關(guān)（或磁場斷路器）的檢修、調(diào)試；h. 檢查繞組引出線是否與機(jī)殼或其他部分接觸；i. 其他應(yīng)檢修設(shè)備的檢修；j. 組裝；k. 試驗(yàn)及試運(yùn)。3.1.4 靜止整流勵(lì)磁裝置的檢修3.1.4.1 小修項(xiàng)目a. 勵(lì)磁系統(tǒng)所屬的各種屏、柜、元器件的清掃、檢查；b. 整流元件及其附屬器件清掃、檢查；c. 勵(lì)磁冷卻系統(tǒng)檢查；d. 各種開關(guān)電器的機(jī)構(gòu)及動(dòng)作情況檢查；e. 勵(lì)磁系統(tǒng)操作回路檢查；f. 滅磁系統(tǒng)及過電壓保護(hù)裝置檢查；g. 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器必設(shè)功能、輔設(shè)功能定值檢測；h. 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器整體特性檢查；i. 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器帶功率整流柜整體特性檢查；j. 起勵(lì)設(shè)備檢查；k. 多通道勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各通道間切換試驗(yàn)；l. 微機(jī)型勵(lì)磁調(diào)節(jié)器與上位機(jī)通信及顯示功能檢查；m. 就地及遠(yuǎn)方增、減磁功能檢查；n. 勵(lì)磁系統(tǒng)各種保護(hù)功能的操作模擬檢查；o. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目；p. 為確定大修項(xiàng)目的預(yù)備性檢查；q. 勵(lì)磁專用的各種變壓器、變流器的小修應(yīng)隨勵(lì)磁系統(tǒng)一起進(jìn)行檢查。3.1.4.2 大修項(xiàng)目a. 全部小修項(xiàng)目應(yīng)列入大修的常規(guī)項(xiàng)目之中；b. 整流功率柜的整流組件及附屬器件的清掃、檢查，損壞的器件更換和處理；c. 勵(lì)磁冷卻系統(tǒng)清掃、除塵，管路積塵及結(jié)垢處理；d. 風(fēng)機(jī)及水泵的檢修；e. 滅磁開關(guān)（或磁場斷路器）的檢修、調(diào)試；f. 主、備勵(lì)直流開關(guān)的檢修、調(diào)整；g. 整流功率柜陽極開關(guān)（刀閘）、直流開關(guān)（刀閘）的檢修、調(diào)整；h. 滅磁電阻及保護(hù)電阻的檢查、調(diào)試；i. 起勵(lì)回路及起勵(lì)設(shè)備的檢查；j. 轉(zhuǎn)子回路及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)元件的檢查；k. 陽極電源回路、轉(zhuǎn)子回路各部件接頭、電纜頭、電纜線、匯流母線的檢查處理；l. 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器所屬全部單元板、元器件電源系統(tǒng)的檢查、調(diào)試；m. 勵(lì)磁變壓器的檢修、試驗(yàn)；n. 勵(lì)磁專用電壓互感器、電流互感器的檢修、試驗(yàn)，二次回路檢查；o. 勵(lì)磁系統(tǒng)操作、控制信號(hào)回路及器件的檢查、調(diào)試，操作模擬；p. 運(yùn)行中遺留缺陷處理；q. 試驗(yàn)及試運(yùn)。3.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 直流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1 勵(lì)磁裝置檢修后，勵(lì)磁機(jī)外殼、控制盤應(yīng)清潔，油漆無脫落，接地良好。3.2.1.2 勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈絕緣表面應(yīng)完整清潔、無傷痕，端部線圈綁線及層間墊塊應(yīng)完整、緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3.2.1.3 勵(lì)磁機(jī)定子鐵芯應(yīng)清潔，無銹蝕、損傷，絕緣漆無脫落。3.2.1.4 整流子表面應(yīng)光滑，氧化膜均勻，無黑斑、燒傷等現(xiàn)象。3.2.1.5 整流子片間云母應(yīng)低于整流子片11.5mm。3.2.1.6 電刷在整流子上的的壓力應(yīng)正常（一般應(yīng)為2030kpa）,同一刷架上每個(gè)電刷的壓力，其相互差值不應(yīng)超過平均值的10%。3.2.1.7 電刷應(yīng)有足夠長度（一般磨損量不大于原高度的2/3），接觸面光滑，且與刷握間應(yīng)有0.10.2mm的間隙。3.2.1.8 電刷型號(hào)符合要求，其中心位置應(yīng)正確。3.2.1.9 刷架導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣用1000v兆歐表測量應(yīng)不低于1m。3.2.1.10 快速勵(lì)磁裝置、自動(dòng)滅磁系統(tǒng)等控制部分的元器件應(yīng)完好無損。3.2.1.11 快速勵(lì)磁裝置、自動(dòng)滅磁系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)合格。3.2.1.12 勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙應(yīng)符合表1-3-2的要求。表1-3-2 勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙平均氣隙值標(biāo) 準(zhǔn)備 注在3mm以下時(shí)在3mm以上時(shí) 所測氣隙值與平均值之差應(yīng)不大于平均值的10%所測氣隙值與平均值之差應(yīng)不大于平均值的5%至少應(yīng)分為四等份進(jìn)行測量3.2.1.13 勵(lì)磁機(jī)電樞的絕緣電阻用1000v兆歐表測量應(yīng)不低于0.5m。3.2.1.14 勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁回路，連同所連接的所有設(shè)備（不包括勵(lì)磁機(jī)電樞）的絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5m（用1000v兆歐表測量）。3.2.2 他勵(lì)式旋轉(zhuǎn)半導(dǎo)體勵(lì)磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.2.1 勵(lì)磁裝置檢修后，交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)、伺服勵(lì)磁機(jī)外殼、控制盤應(yīng)清潔，油漆無脫落，接地良好。3.2.2.2 交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)、伺服勵(lì)磁機(jī)的定、轉(zhuǎn)子線圈絕緣表面應(yīng)完整清潔、無傷痕，端部線圈綁線及層間墊塊應(yīng)完整、緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3.2.2.3 交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)定子鐵芯，應(yīng)清潔無塵土、油垢、銹蝕、損傷及絕緣脫落現(xiàn)象。3.2.2.4 交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子氣隙標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照表1-3-2執(zhí)行。3.2.2.5 勵(lì)磁裝置控制部分的元件應(yīng)完好無損，性能參數(shù)滿足發(fā)電機(jī)的要求。3.2.2.6旋轉(zhuǎn)整流器中的各元器件，應(yīng)固定牢固，無松動(dòng)及變形現(xiàn)象，性能參數(shù)滿足要求。3.2.2.7 旋轉(zhuǎn)整流器放電回路的電阻、電容、保護(hù)回路的壓敏電阻等電子元件應(yīng)完好無損，且能正常工作。3.2.2.8 交流勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻用500v兆歐表測量應(yīng)不低于0.5m（測量時(shí)，應(yīng)短接旋轉(zhuǎn)整流器的電子元件）。3.2.3 靜止整流勵(lì)磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.3.1 設(shè)備標(biāo)志齊全、正確、清晰，各部開關(guān)、連片、熔斷器等良好，接線正確。3.2.3.2 所有工作電源、操作電源等均正?？煽?，并能按要求投入或自動(dòng)切換。3.2.3.3 所有設(shè)備在檢修調(diào)試完畢后達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能和質(zhì)量要求。3.2.3.4 現(xiàn)場安全措施齊備，具備安全運(yùn)行條件。3.2.3.5 勵(lì)磁系統(tǒng)有關(guān)裝置及功能單元均能投入正常運(yùn)行。3.2.3.6 勵(lì)磁設(shè)備的參數(shù)、整定值均在設(shè)計(jì)允許值之內(nèi)。3.3 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 直流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)見表1-3-3。 表1-3-3 直流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說 明1測量勵(lì)磁機(jī)線圈的直流電阻 與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)或以前測得數(shù)據(jù)比較其差別不應(yīng)大于2%，補(bǔ)償線圈自行規(guī)定2測量電樞整流片間的直流電阻相互間的差值不應(yīng)超過最小值的10%由于均壓線產(chǎn)生有規(guī)律的變化，在各相應(yīng)的片間進(jìn)行比較判斷3測量磁場可變電阻器的直流電阻 與銘牌數(shù)據(jù)或最初測量值比較，其差別不應(yīng)超過10%應(yīng)在不同分接頭位置測量，且電阻值變化應(yīng)有規(guī)律性 4測量滅磁電阻器（或自同期電阻器）的直流電阻與銘牌數(shù)據(jù)或最初測量值比較，其差別不應(yīng)超過10%5勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所有設(shè)備（不包括勵(lì)磁機(jī)電樞）的交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓為1000v可用2500v兆歐表試驗(yàn)代替6勵(lì)磁機(jī)電樞繞組對(duì)軸和金屬綁線的絕緣電阻 絕緣電阻不低于0.5m用1000v兆歐表7磁場可變電阻器的交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓為1000v1. 可隨同勵(lì)磁回路一起進(jìn)行2. 可用2500v兆歐表試驗(yàn)代替8測量勵(lì)磁機(jī)的振動(dòng)在軸承蓋上三個(gè)方向（垂直、縱向、橫向）測得的振動(dòng)值（雙振幅）不超過以下值：額定轉(zhuǎn)速/（轉(zhuǎn)/分）：3000 1500 1000振動(dòng)值/mm：0.05 0.07 0.103.3.2他勵(lì)式旋轉(zhuǎn)半導(dǎo)體勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)3.3.2.1測量旋轉(zhuǎn)整流器主要元器件的性能參數(shù)應(yīng)符合要求。3.3.2.2交流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和控制部分的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)參照表1-3-3中有關(guān)說明執(zhí)行。3.3.2.3伺服勵(lì)磁機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)說明書執(zhí)行。3.3.3靜止整流勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)見表1-3-4及表1-3-5所示。3.4試運(yùn)3.4.1試運(yùn)時(shí)間至少4h。3.4.2試運(yùn)時(shí)，檢查勵(lì)磁裝置，應(yīng)無異音、異味，各部溫度正常。3.4.3試運(yùn)時(shí)，檢查整流子運(yùn)行狀況，火花等級(jí)不大于1級(jí)。3.5維護(hù)與故障處理3.5.1檢查周期 每班至少檢查1次。3.5.2檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)3.5.2.1檢查勵(lì)磁裝置的表面應(yīng)清潔、完整。3.5.2.2檢查并記錄勵(lì)磁機(jī)軸承的溫度，應(yīng)符合說明書要求。3.5.2.3檢查勵(lì)磁系統(tǒng)各表計(jì)指示正常。3.5.2.4檢查勵(lì)磁裝置，應(yīng)無異常聲音和元件過熱現(xiàn)象。3.5.2.5檢查快速勵(lì)磁、自動(dòng)滅磁和強(qiáng)行勵(lì)磁裝置等控制部分，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。3.5.2.6檢查電刷的運(yùn)行情況及整流子的工作情況，火花等級(jí)不大于1級(jí)，必要時(shí)更換電刷。表1-3-4 機(jī)組啟動(dòng)前勵(lì)磁系統(tǒng)檢修試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目備 注1 勵(lì)磁變壓器等勵(lì)磁專用高壓設(shè)備的試驗(yàn)（包括陽極電纜）按dl/t596標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2 勵(lì)磁專用電壓互感器、電流互感器試驗(yàn)按dl/t596標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行3 滅磁開關(guān)（磁場斷路器）試驗(yàn)，主、備勵(lì)開關(guān)試驗(yàn)按設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4 滅磁電阻（線性及非線性電阻）試驗(yàn)按dl/t583及dl/t489執(zhí)行5 轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置（含可控硅跨接器）試驗(yàn)、定值校核按dl/t583及dl/t489執(zhí)行6 整流功率柜及整流元件、整流橋附件檢測按dl/t489標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行7 轉(zhuǎn)子回路（含各部件）絕緣及介電強(qiáng)度試驗(yàn)按dl/t489標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行8 整流功率柜及脈沖變壓器絕緣及介電強(qiáng)度試驗(yàn)按dl/t489標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行9 二次及勵(lì)磁操作回路，電源系統(tǒng)絕緣及介電強(qiáng)度試驗(yàn)按dl/t489標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行10 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各限制、保護(hù)功能單元定值整定、校核按dl/t583及dl/t489執(zhí)行11 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器靜特性試驗(yàn)按設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行12 勵(lì)磁操作系統(tǒng)繼電器檢驗(yàn)，定值校核按繼電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行13 勵(lì)磁操作回路帶電模擬動(dòng)作試驗(yàn)按dl/t583及dl/t489執(zhí)行14 調(diào)節(jié)器就地及遠(yuǎn)方增減磁模擬試驗(yàn)按dl/t583及dl/t489執(zhí)行15 微機(jī)調(diào)節(jié)器與上位機(jī)及外設(shè)通信試驗(yàn)按dl/t578標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行16 冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)按dl/t583及dl/t489執(zhí)行表1-3-5 機(jī)組啟動(dòng)勵(lì)磁系統(tǒng)檢修試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目試驗(yàn)條件、方式1勵(lì)磁系統(tǒng)開環(huán)靜態(tài)特性試驗(yàn)、小電流檢查用他勵(lì)方式給發(fā)電機(jī)升壓2發(fā)電機(jī)起勵(lì)、逆變滅磁特性試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行3自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電壓調(diào)節(jié)范圍及電壓調(diào)節(jié)速度試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行4手動(dòng)電壓調(diào)節(jié)范圍及電壓調(diào)節(jié)速度試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行5自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各調(diào)節(jié)通道相互切換及跟蹤試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行6自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各種保護(hù)功能定值校核自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行7自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器容錯(cuò)功能校核自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行8整流功率柜均流、均壓測試自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行9自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器無功功率調(diào)節(jié)范圍及調(diào)節(jié)速度試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行10微機(jī)型自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器a/d轉(zhuǎn)換、顯示參數(shù)校核與調(diào)整自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行，使用0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表校核11發(fā)電機(jī)過勵(lì)、欠勵(lì)、強(qiáng)勵(lì)、過無功、u/f限制等功能校核自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行12主、備勵(lì)倒換試驗(yàn)主勵(lì)、備勵(lì)相互倒換13發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下10%階躍響應(yīng)試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行14調(diào)差率、靜差率測定自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行15發(fā)電機(jī)空載跳滅磁開關(guān)(或磁場斷路器)滅磁試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行16發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行備注：采用修改定值參數(shù)的方法在系統(tǒng)中進(jìn)行模擬限制功能試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢恢復(fù)整定參數(shù)3.5.2.7檢查整流功率柜穩(wěn)壓電源及均流情況良好。3.5.3常見故障及處理方法（見表1-3-6）表1-3-6 常見故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1 勵(lì)磁機(jī)溫度過高勵(lì)磁機(jī)的負(fù)荷超過額定值勵(lì)磁機(jī)的電樞有匝間短路環(huán)境溫度太高降低負(fù)荷檢查排除短路點(diǎn)改善工作環(huán)境2勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組的直流電阻異常勵(lì)磁繞組有匝間短路勵(lì)磁繞組有斷線檢查處理短路點(diǎn)檢查處理故障點(diǎn)3滅磁回路故障滅磁電阻損壞滅磁回路斷線滅磁開關(guān)接觸不良更換或修理滅磁電阻處理斷線故障檢修滅磁開關(guān)4電刷冒火整流子表面不清潔電刷尺寸不符合要求或牌號(hào)不對(duì)電刷壓力不均勻整流子片間絕緣隆起勵(lì)磁機(jī)電樞繞組斷路擦拭整流子表面更換電刷調(diào)整電刷電壓研磨整流子表面處理勵(lì)磁機(jī)電樞繞組5勵(lì)磁機(jī)無輸出勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁線圈斷線自動(dòng)勵(lì)磁裝置故障有刷勵(lì)磁裝置的滅磁開關(guān)跳閘有刷勵(lì)磁裝置的磁場變阻器接觸不良無刷勵(lì)磁裝置旋轉(zhuǎn)整流器故障勵(lì)磁機(jī)無剩磁伺服勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁回路斷線檢查修理勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁線圈檢查排除自動(dòng)勵(lì)磁裝置故障檢查跳閘原因并處理檢查處理磁場變阻器檢查故障原因并處理查明故障原因并充磁檢查修理勵(lì)磁回路6轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地勵(lì)磁回路絕緣下降勵(lì)磁回路直接接地測量轉(zhuǎn)子電壓并換算成絕緣電阻檢查轉(zhuǎn)子回路，確定故障點(diǎn)位置并加以處理7勵(lì)磁變壓器溫升過高勵(lì)磁變壓器過負(fù)荷整流功率柜缺相運(yùn)行勵(lì)磁變壓器冷卻系統(tǒng)故障降低勵(lì)磁電流恢復(fù)整流功率柜全相運(yùn)行消除冷卻系統(tǒng)故障8發(fā)勵(lì)磁整流功率柜故障信號(hào)整流功率柜單橋臂故障整流功率柜多橋臂故障減小負(fù)荷，退出故障柜或倒備勵(lì)運(yùn)行9起勵(lì)失敗各刀閘、開關(guān)未合上電源或熔斷器不正常調(diào)節(jié)器反饋信號(hào)未接上合上刀閘、開關(guān)恢復(fù)電源、熔斷器，接上反饋信號(hào)10轉(zhuǎn)子過流調(diào)節(jié)器或整流柜失控轉(zhuǎn)子回路短路啟動(dòng)備用柜運(yùn)行停機(jī)處理11誤強(qiáng)勵(lì)調(diào)節(jié)器故障整流功率柜多橋臂故障降低勵(lì)磁電流，若能恢復(fù)到正常值，可啟動(dòng)備勵(lì)運(yùn)行，否則停機(jī)處理第四章 同步電動(dòng)機(jī)4.1 檢修周期和項(xiàng)目4.1.1 檢修周期（見表1-4-1）表1-4-1 檢修周期檢修類別小 修大 修檢修周期0.52年必要時(shí)4.1.2 檢修項(xiàng)目4.1.2.1 小修項(xiàng)目a. 外部清掃，清除電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的積灰、油垢、臟物；b. 檢查各引出線及絕緣包扎的情況；c. 檢查軸承的油質(zhì)、油量，必要時(shí)清洗油環(huán)，加注潤滑油；d. 檢查調(diào)整和更換電刷；e. 檢查電動(dòng)機(jī)外殼和接地線，檢查緊固各連接螺絲和地腳螺絲；f. 測量定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻；g. 檢查清掃電動(dòng)機(jī)的一、二次回路和附屬設(shè)備。4.1.2.2 大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 電動(dòng)機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子或移出定子；c. 檢查定子鐵芯、線圈、綁線、槽鍥固定環(huán)有無松動(dòng)、損傷、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；d. 檢查轉(zhuǎn)子磁極線圈有無松動(dòng)、斷裂、開焊等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；e. 檢查處理啟動(dòng)繞組銅條焊接及搭接銅排緊固情況；f. 檢查處理轉(zhuǎn)子兩半連接螺絲、風(fēng)扇固定螺絲及磁極固定螺絲；g. 檢查處理滑環(huán)表面、轉(zhuǎn)子繞組至滑環(huán)的連接線；h. 檢查處理電刷架及其橫桿，絕緣襯管和絕緣墊；i. 檢查清洗冷卻系統(tǒng)和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，檢查清掃工藝信號(hào)聯(lián)鎖裝置；j. 測定定子與轉(zhuǎn)子間的間隙；k. 電動(dòng)機(jī)干燥或噴漆；l. 繼電保護(hù)檢查調(diào)整試驗(yàn)，開關(guān)、信號(hào)、聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)；m. 檢查更換無刷勵(lì)系統(tǒng)硅元件和放電電阻；n. 測定轉(zhuǎn)子軸承座與地之間的絕緣電阻；o. 更換電動(dòng)機(jī)軸或滑環(huán)；p. 更換全部或部分定子、轉(zhuǎn)子繞組；q. 按（dl/t596-1996）電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)；r. 電動(dòng)機(jī)組裝、試運(yùn)。4.2 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 做好檢修前的準(zhǔn)備工作4.2.2 解體與檢查4.2.2.1 拆卸時(shí)必須注意將拆下的螺絲、銷子、電刷、刷握、表計(jì)、電纜頭以及墊片（包括絕緣墊片）按相應(yīng)位置和配備情況做好定位標(biāo)記和記錄，以便配裝時(shí)都能裝復(fù)原位。所有螺絲、定位銷等其他零件應(yīng)清點(diǎn)檢查，保存在專用箱內(nèi)，電刷、刷握及其他零部件也應(yīng)分別保存，拆下的電纜頭及電動(dòng)機(jī)引線頭處理干凈，并包扎好。4.2.2.2 抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定a. 抽出或裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，所用繩索不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、滑環(huán)和線圈；b. 應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子。因此，在抽出或放進(jìn)轉(zhuǎn)子時(shí)必須以空氣隙透光方法檢查；c. 用繩索栓轉(zhuǎn)子的部位，必須墊以2030mm的木墊，以防止轉(zhuǎn)子在繩索內(nèi)滑動(dòng)；d. 抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免轉(zhuǎn)子碰撞定子。4.2.2.3 檢查與處理a. 定、轉(zhuǎn)子的鐵芯、線圈、外殼及底座的內(nèi)外應(yīng)清潔，無塵土、油垢、雜物，可用干燥、不含油、0.20.3mpa的壓縮空氣吹掃各處；b. 檢查線圈表面，線圈絕緣漆大量脫落時(shí)應(yīng)重新噴絕緣漆，少量脫落時(shí)可在局部涂絕緣漆；c. 檢查端部綁線墊塊，如有松動(dòng)應(yīng)處理，端部線圈與固定環(huán)應(yīng)牢固；d. 用小錘敲打槽鍥通過聲音判斷是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)加絕緣墊子打緊，注意不要碰傷線圈；e. 檢查定子鐵芯有無短路、過熱及松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)用絕緣片隔開，并涂以絕緣漆；f. 鐵芯通風(fēng)孔及風(fēng)道應(yīng)清潔、無塵垢及雜物阻塞；g. 顯極式電機(jī)的磁極線圈應(yīng)完整、絕緣物無脫落現(xiàn)象，磁極應(yīng)牢固，線圈無斷裂現(xiàn)象，磁極間連接應(yīng)牢固，各處螺絲應(yīng)緊固；h. 啟動(dòng)繞組銅條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，無脫焊松動(dòng)，無裂紋。轉(zhuǎn)子上的平衡鐵塊應(yīng)牢固。如為螺絲固定，應(yīng)鎖住。4.2.3 檢修與測試4.2.3.1 定子修理a. 定子局部發(fā)熱，常因硅鋼片上有毛刺或卷邊，用細(xì)銼銼去毛刺，修平卷邊，把鋼片表面刷凈，干燥后涂刷絕緣漆；b. 檢查線圈、槽口部分有無松動(dòng)或變色，端部線圈如有松動(dòng)，均應(yīng)重新加固和包扎；c. 槽底墊條和層間墊條應(yīng)牢固無松動(dòng)，更換老化和松動(dòng)的墊條；d. 檢查鐵芯壓進(jìn)程度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)處，可將原緊固螺母的焊口鏟開，緊固后再點(diǎn)焊；e. 定子更換線圈4.2.3.2 轉(zhuǎn)子修理a. 燙開并拆除轉(zhuǎn)子引線，燙開磁極線圈連接頭；b. 磁極鐵芯和線圈編號(hào)；c. 拆磁極線圈，清掃、處理破損的絕緣，噴刷環(huán)氧絕緣漆，并干燥；d. 剝除磁極鐵芯舊鐵芯舊絕緣，清理干凈并處理鐵芯和銅條缺陷，磁極鐵芯重新包纏新絕緣、干燥；e. 短路環(huán)銅板連接處掛錫；f. 磁極線圈和鐵芯進(jìn)行對(duì)號(hào)裝配；g. 按號(hào)組裝磁極時(shí)，進(jìn)行絕緣測定，不合格者重新處理；h. 焊接并固定轉(zhuǎn)子引線。4.2.3.3 滑環(huán)、刷握和電刷的修理a. 滑環(huán)表面不平整度在0.2mm以內(nèi)時(shí)進(jìn)行磨光，在0.5mm時(shí)則需要車光，其車削速度約為11.5m/s，進(jìn)刀量約為0.050.1mm/r，車削后進(jìn)行磨光（用釘在弧形木塊上的玻璃砂紙、加油進(jìn)行磨光），以消除車刀的痕跡。磨光后要用0號(hào)細(xì)玻璃砂紙打光，用空氣將滑環(huán)吹凈。用千分表檢查偏心度不應(yīng)超過0.020.03mm；b. 有深度鑄孔或裂紋的滑環(huán)必須更換，否則在運(yùn)行時(shí)會(huì)破裂和嚴(yán)重的損壞；c. 滑環(huán)間的絕緣管和絕緣墊圈如被電弧燒焦，或失去絕緣性能，其絕緣電阻小于1 m應(yīng)更換。d. 檢查滑環(huán)與軸的絕緣、引線的絕緣，不應(yīng)低于1 m。如發(fā)現(xiàn)滑環(huán)短路或接地，應(yīng)找出故障點(diǎn)，絕緣損壞處進(jìn)行修理或更換；e. 對(duì)刷握、刷架的要求：刷握與滑環(huán)的距離應(yīng)為（2.50.5）mm；刷架應(yīng)固定固牢，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷污垢。絕緣電阻不低于1 m；刷握上彈簧，彈性下降應(yīng)另配彈簧，并檢查彈簧頭上的絕緣；電刷應(yīng)在滑環(huán)表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣；更換電刷時(shí)，將電刷辮和固定螺絲擰緊；f. 在刷握內(nèi)安裝電刷，應(yīng)符合下列要求：同一電動(dòng)機(jī)滑環(huán)上不應(yīng)有不同牌號(hào)的電刷；電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下移動(dòng)，電刷與刷握應(yīng)有0.10.2mm間隙；電刷應(yīng)磨光，其接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻合，并接觸良好，新裝時(shí)接觸面積不應(yīng)小于電刷接觸面的70%；電刷的壓力調(diào)到不冒火花的最低壓力，一般為：硬刷0.020.03mpa,軟刷0.0150.025mpa。同滑環(huán)上的刷架每個(gè)電刷的壓力其相互差值不超過10%；電刷與銅編帶的連接，銅編帶與刷架的連接應(yīng)保證接觸良好，并應(yīng)牢固。4.2.3.4 軸承的拆卸、清洗和更換a. 滾動(dòng)軸承的拆卸：用專用工具拉下軸承；當(dāng)內(nèi)套與軸頸配合較緊時(shí)，在拆卸的同時(shí)，用90 左右熱機(jī)油澆于軸承內(nèi)套；b. 軸承清洗：一般用清洗劑或洗油清洗干凈后，晾干；c. 軸承間隙和磨損值（見表1-7-3）；d. 經(jīng)檢查軸承出現(xiàn)下列情況時(shí)必須更換：軸承工作面磨損，間隙量超過最大允許值；軸承滾道、滾珠（柱）金屬脫落；軸承零件變色；軸承保持架損壞